CN216172090U - 一种隐形眼镜护理液原料输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及隐形眼镜护理液生产设备领域，尤其为一种隐形眼镜护理液原料输送设备，包括料斗主体，所述料斗主体的上端设置有固定板，所述固定板的下端设置有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有万向轮组件，所述料斗主体的下端设置有螺纹连接座，所述螺纹连接座的内侧外表面设置有导料软管，通过设置料仓、罩体、风机组件、粉末过滤板、出料管和电磁阀，料仓通过导料软管与料斗主体连通，有利于风机组件运行时将料斗主体内的粉末状原料抽入料仓内，通过设置万向轮组件、导料软管、螺纹连接座、限位环和螺纹盖，便于安装拆卸导料软管。

Description

一种隐形眼镜护理液原料输送设备

技术领域

本实用新型涉及隐形眼镜护理液生产设备领域，具体为一种隐形眼镜护理液原料输送设备。

背景技术

隐形眼镜护理液是一种无色透明液体，由氯化钠和防腐剂等成分组成；具有护理、清洁、消毒、储存、冲洗、湿润及除蛋白等功能；护理液在生产加工过程中，需要将粉状原料输送至混合罐内溶解，溶解后的粉状原料与其它原料按配比一起注入贮液罐溶解后与其它原料按配比一起注入保存。

现有的将粉末状原料送入混合罐内一般依靠人力搬运，由于混合罐的体积较大，进料口相对较高，所以人力搬运粉末状原料时需要爬高，费时费力，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种隐形眼镜护理液原料输送设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种隐形眼镜护理液原料输送设备，包括料斗主体，所述料斗主体的上端设置有固定板，所述固定板的下端设置有支撑腿，所述支撑腿的下端设置有万向轮组件，所述料斗主体的下端设置有螺纹连接座，所述螺纹连接座的内侧外表面设置有导料软管，所述导料软管的侧端外表面设置有限位环和螺纹盖，所述导料软管的一端设置有料仓，所述料仓的上端设置有罩体，所述罩体的上端设置有风机组件，所述料仓的内部设置有粉末过滤板，所述料仓的下端设置有出料管，所述出料管的下端设置有电磁阀。

作为本实用新型优选的方案，所述料斗主体与固定板的连接方式为固定焊接，所述万向轮组件与支撑腿的连接方式为固定连接，所述万向轮组件的数量为四组，且呈阵列排布。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹连接座与料斗主体的连接方式为固定焊接，所述导料软管与螺纹连接座的连接方式为活动连接，所述限位环与导料软管的连接方式为固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹盖与导料软管的连接方式为活动连接，所述螺纹盖与螺纹连接座的连接方式为螺纹连接，所述导料软管与料仓的连接方式为固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述料仓与罩体的连接方式为固定焊接，所述风机组件与罩体的连接方式为固定连接，所述粉末过滤板固定嵌于料仓的内部。

作为本实用新型优选的方案，所述出料管与料仓的连接方式为固定焊接，所述电磁阀与出料管的连接方式为固定连接，所述导料软管、料仓和出料管之间相互连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置料仓、罩体、风机组件、粉末过滤板、出料管和电磁阀，料仓通过导料软管与料斗主体连通，有利于风机组件运行时将料斗主体内的粉末状原料抽入料仓内，料仓安装在混合罐的上端，风机组件停止运行后，电磁阀打开，原料落入混合罐内，无需工人爬高搬运原料，省时省力，有利于提高生产效率。

2、本实用新型中，通过设置万向轮组件、导料软管、螺纹连接座、限位环和螺纹盖，不仅有利于将导料软管通过螺纹盖安装在料斗主体的下端，还便于将导料软管从料斗主体上拆卸，在不使用该装置时，将导料软管从料斗主体上拆卸，再将料斗主体及固定板通过万向轮组件移动，有利于减小占地面积，便于对料斗主体进行收纳。

附图说明

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型料斗主体与导料软管拆分示意图；

图3为本实用新型料仓内部结构示意图；

图4为本实用新型料仓侧剖示意图。

图中：1、料斗主体；2、固定板；3、支撑腿；4、万向轮组件；5、螺纹连接座；6、导料软管；7、限位环；8、螺纹盖；9、料仓；10、罩体；11、风机组件；12、粉末过滤板；13、出料管；14、电磁阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种隐形眼镜护理液原料输送设备，包括料斗主体1，料斗主体1的上端设置有固定板2，固定板2的下端设置有支撑腿3，支撑腿3的下端设置有万向轮组件4，料斗主体1的下端设置有螺纹连接座5，螺纹连接座5的内侧外表面设置有导料软管6，导料软管6的侧端外表面设置有限位环7和螺纹盖8，导料软管6的一端设置有料仓9，料仓9的上端设置有罩体10，罩体10的上端设置有风机组件11，料仓9的内部设置有粉末过滤板12，料仓9的下端设置有出料管13，出料管13的下端设置有电磁阀14。

实施例，参考图1和图2，料斗主体1与固定板2的连接方式为固定焊接，万向轮组件4与支撑腿3的连接方式为固定连接，万向轮组件4的数量为四组，且呈阵列排布，万向轮组件4便于移动料斗主体1；螺纹连接座5与料斗主体1的连接方式为固定焊接，导料软管6与螺纹连接座5的连接方式为活动连接，限位环7与导料软管6的连接方式为固定连接，螺纹连接座5便于安装螺纹盖8；螺纹盖8与导料软管6的连接方式为活动连接，螺纹盖8与螺纹连接座5的连接方式为螺纹连接，导料软管6与料仓9的连接方式为固定连接，限位环7有利于防止螺纹盖8脱离导料软管6；

在不使用该装置时，在螺纹盖8与螺纹连接座5的连接方式为螺纹连接、螺纹盖8与导料软管6的连接方式为活动连接的条件下，使用者将螺纹盖8从螺纹连接座5上旋下，在导料软管6与螺纹连接座5的连接方式为活动连接的条件下，使用者将导料软管6的一端从螺纹连接座5内抽出，实现导料软管6余料斗主体1分离，再将料斗主体1提高万向轮组件4移动至其他地方，有利于减小占地面积，扩大工作空间，便于对料斗主体1进行收纳。

实施例，参考图1、图3和图4，料仓9与罩体10的连接方式为固定焊接，风机组件11与罩体10的连接方式为固定连接，粉末过滤板12固定嵌于料仓9的内部，粉末过滤板12有利于将粉末原料过滤在料仓9内；出料管13与料仓9的连接方式为固定焊接，电磁阀14与出料管13的连接方式为固定连接，导料软管6、料仓9和出料管13之间相互连通，出料管13便于粉末原料落入混合罐内；

将料仓9安装在混合罐的上方，将护理液粉末状原料倒入料斗主体1内，通过遥控控制风机组件11运行，风机组件11将料斗主体1内的粉末状原料通过导料软管6吸入料仓9内，料仓9内的粉末过滤板12将粉末与气体分离，使粉末状原料留在料仓9内，当风机组件11停止运行时，使用者在通过遥控控制电磁阀14打开，料仓9内的粉末状原料自动落入混合罐内，无需人工搬运物料，省时省力，有利于提高生产效率。

本实用新型工作流程：使用时，将料仓9安装在混合罐的上方，将护理液粉末状原料倒入料斗主体1内，通过遥控控制风机组件11运行，风机组件11将料斗主体1内的粉末状原料通过导料软管6吸入料仓9内，料仓9内的粉末过滤板12将粉末与气体分离，使粉末状原料留在料仓9内，当风机组件11停止运行时，使用者在通过遥控控制电磁阀14打开，料仓9内的粉末状原料自动落入混合罐内，无需人工搬运物料，省时省力，有利于提高生产效率，在不使用该装置时，在螺纹盖8与螺纹连接座5的连接方式为螺纹连接、螺纹盖8与导料软管6的连接方式为活动连接的条件下，使用者将螺纹盖8从螺纹连接座5上旋下，在导料软管6与螺纹连接座5的连接方式为活动连接的条件下，使用者将导料软管6的一端从螺纹连接座5内抽出，实现导料软管6余料斗主体1分离，再将料斗主体1提高万向轮组件4移动至其他地方，有利于减小占地面积，扩大工作空间，便于对料斗主体1进行收纳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种隐形眼镜护理液原料输送设备，包括料斗主体(1)，其特征在于：所述料斗主体(1)的上端设置有固定板(2)，所述固定板(2)的下端设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的下端设置有万向轮组件(4)，所述料斗主体(1)的下端设置有螺纹连接座(5)，所述螺纹连接座(5)的内侧外表面设置有导料软管(6)，所述导料软管(6)的侧端外表面设置有限位环(7)和螺纹盖(8)，所述导料软管(6)的一端设置有料仓(9)，所述料仓(9)的上端设置有罩体(10)，所述罩体(10)的上端设置有风机组件(11)，所述料仓(9)的内部设置有粉末过滤板(12)，所述料仓(9)的下端设置有出料管(13)，所述出料管(13)的下端设置有电磁阀(14)。

2.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜护理液原料输送设备，其特征在于：所述料斗主体(1)与固定板(2)的连接方式为固定焊接，所述万向轮组件(4)与支撑腿(3)的连接方式为固定连接，所述万向轮组件(4)的数量为四组，且呈阵列排布。

3.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜护理液原料输送设备，其特征在于：所述螺纹连接座(5)与料斗主体(1)的连接方式为固定焊接，所述导料软管(6)与螺纹连接座(5)的连接方式为活动连接，所述限位环(7)与导料软管(6)的连接方式为固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜护理液原料输送设备，其特征在于：所述螺纹盖(8)与导料软管(6)的连接方式为活动连接，所述螺纹盖(8)与螺纹连接座(5)的连接方式为螺纹连接，所述导料软管(6)与料仓(9)的连接方式为固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜护理液原料输送设备，其特征在于：所述料仓(9)与罩体(10)的连接方式为固定焊接，所述风机组件(11)与罩体(10)的连接方式为固定连接，所述粉末过滤板(12)固定嵌于料仓(9)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种隐形眼镜护理液原料输送设备，其特征在于：所述出料管(13)与料仓(9)的连接方式为固定焊接，所述电磁阀(14)与出料管(13)的连接方式为固定连接，所述导料软管(6)、料仓(9)和出料管(13)之间相互连通。

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