CN216171239U - 微热再生吸附式干燥机 - Google Patents
微热再生吸附式干燥机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216171239U CN216171239U CN202122098162.1U CN202122098162U CN216171239U CN 216171239 U CN216171239 U CN 216171239U CN 202122098162 U CN202122098162 U CN 202122098162U CN 216171239 U CN216171239 U CN 216171239U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- drying tower
- way valve
- air
- pipe
- air outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Drying Of Gases (AREA)
Abstract
本申请涉及一种微热再生吸附式干燥机,包括第一干燥塔、第二干燥塔、吸附剂、运输单元、调节单元和加热器,所述吸附剂填充于所述第一干燥塔和所述第二干燥塔内部,所述运输单元包括空气输入管连通所述第一干燥塔和所述第二干燥塔的底部、汇流出气管连通所述第一干燥塔和所述第二干燥塔的顶部和加热管连通于所述汇流出气管,所述调节单元包括第一单向阀、第二单向阀固定安装于空气输入管、第三单向阀和第四单向阀分别固定安装于所述汇流出气管,所述加热器固定安装于所述加热管上中间位置处。本申请具有以下可预期的技术效果:一部分干燥的空气进入加热器经过微热加温后对吸附剂进行吹扫脱附再生,可节约再生耗气量,再生效果更好,吸附时间更长。
Description
技术领域
本申请涉及空气干燥技术领域,尤其是涉及一种微热再生吸附式干燥机。
背景技术
目前压缩空气净化行业是近年来在我国逐步兴起并且发展较快的行业,在全球可用资源日益紧张的局势下,利用压缩空气作为动力源普遍的应用在各行各业,但是随着市场竞争的日趋激烈,对产品质量及制造成本的要求也越来越高;因此需要对压缩空气进行净化、干燥处理,吸附式干燥机利用变压吸附原理对压缩空气进行干燥。 针对上述中的相关技术,发明人认为存在以下缺陷:目前的吸附式干燥机大都采用再生原理,再生时,要通过抽一部分干燥过的气来进行再生,所抽的气往往比较多,再生除湿阶段产生浪费。
实用新型内容
为了改善吸附式干燥机再生除湿阶段产生浪费的问题,本申请提供一种微热再生吸附式干燥机。 本申请提供一种微热再生吸附式干燥机,采用如下的技术方案: 一种微热再生吸附式干燥机,包括第一干燥塔、第二干燥塔、吸附剂、运输单元、调节单元和加热器,所述吸附剂填充于所述第一干燥塔和所述第二干燥塔内部,所述第一干燥塔和所述第二干燥塔同一水平高度布置, 所述运输单元包括空气输入管、汇流出气管和加热管,所述空气输入管包括彼此连通的进气端、第一进气管和第二进气管,所述进气端连通于外部潮湿空气源,所述第一进气管连通于所述第一干燥塔的底部,所述第二进气管连通于第二干燥塔的底部;所述汇流出气管包括第一出气管、第二出气管和放气端,所述放气端用于释放干燥空气,所述第一出气管连通于所述第一干燥塔的顶部,所述第二出气管连通于第二干燥塔的顶部; 所述加热管包括彼此连通的加热端、第三出气管和第四出气管,所述加热端连通于所述汇流出气管,所述第三出气管连通于所述第一出气管上所述第一干燥塔和所述第三单向阀之间的位置处,所述第四出气管连通于所述第二出气管上所述第二干燥塔和所述第四单向阀之间的位置处,所述加热器固定安装于所述加热管上中间位置处; 所述调节单元包括第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀和第四单向阀,所述第一单向阀固定安装于所述第一进气管上,所述第一单向阀用于限制空气从第一干燥塔回流到进气端中,所述第二单向阀固定安装于所述第二进气管上,所述第二单向阀用于限制空气从第二干燥塔回流到进气端中,所述第三单向阀固定安装于所述第一出气管上,所述第三单向阀用于限制空气从放气端回流到第一干燥塔中,所述第四单向阀固定安装于所述第二出气管上,所述第四单向阀用于限制空气从放气端回流到第一干燥塔中。 通过采用上述技术方案,打开第一单向阀和第二单向阀,关闭第三单向阀和第四单向阀,潮湿空气加压从进气端进入到第一干燥塔和第二干燥塔中,吸附剂吸附空气中的水分,再打开第三单向阀和第四单向阀,干燥后的空气从第一干燥塔和第二干燥塔进入到放气端,一小部分干燥的空气进入加热器经过微热加温后对第一干燥塔和第二干燥塔内的吸附剂进行吹扫脱附再生,可节约再生耗气量,再生效果更好,吸附时间更长。 可选的,所述调节单元还包括可调节阀,所述可调节阀固定安装于所述加热管上所述加热器与加热端之间的位置处。 通过采用上述技术方案,可调节阀打开幅度可以调节,进入加热器的干燥空气量可以调控,可节约再生耗气量。 可选的,所述调节单元还包括第五单向阀和第六单向阀,所述第五单向阀固定安装于所述第三出气管上所述加热器与所述第一干燥塔之间的位置处,所述第六单向阀固定安装于所述第四出气管上所述加热器与所述第二干燥塔之间的位置处。 通过采用上述技术方案,增设第五单向阀和第六单向阀可以有计划的释放加热后的空气,第五单向阀开启,第六单向阀关闭,加热后的空气稳定进入第一干燥塔中,第六单向阀开启,第五单向阀关闭,加热后的空气稳定进入第二干燥塔中。 可选的,所述运输单元还包括释放管,所述释放管的一端连通于所述第一进气管上所述第一干燥塔和所述第一单向阀之间的位置处,所述释放管的另一端连通于所述第二进气管上所述第二干燥塔和所述第二单向阀之间的位置处。 通过采用上述技术方案,第一干燥塔和第二干燥塔中的水分随着干燥次数增多而变多,会影响干燥效果,增设释放管可以释放第一干燥塔和第二干燥塔中的水分。 可选的,还包括气水分离器,所述气水分离器固定安装于所述释放管的中间位置处。 通过采用上述技术方案,空气将水分吹到释放管中,空气与水分还是有混合,增设气水分离器分离空气和水分再释放空气,可以使空气更干燥一些。 可选的,所述调节单元还包括第七单向阀和第八单向阀,所述第七单向阀固定安装于所述释放管上所述气水分离器与所述第一干燥塔之间的位置处,所述第八单向阀固定安装于所述释放管上所述气水分离器与所述第二干燥塔之间的位置处。 通过采用上述技术方案,增设第五单向阀和第六单向阀可以有计划的释放水分,第七单向阀关闭,第一干燥塔中可以稳定增压,第八单向阀关闭,第二干燥塔中可以稳定增压。 可选的,还包括PLC液晶屏控制器,所述PLC液晶屏控制器电连接于所述第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、第五单向阀、第六单向阀、第七单向阀、第八单向阀和可调节阀。 通过采用上述技术方案,PLC液晶屏控制器智能控制第一单向阀、第二单向阀、第三单向阀、第四单向阀、第五单向阀、第六单向阀、第七单向阀、第八单向阀和可调节阀,自动化程度高,易于操控和后期维护。 可选的,所述吸附剂为活性氧化铝。 通过采用上述技术方案,活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可去水而重新获得吸附能力,可循环使用。 可选的,还包括机架,所述机架由多根槽钢组成,所述第一干燥塔和所述第二干燥塔固定安装于所述机架上,所述第一干燥塔和所述机架之间至少有三处连接处,所述第二干燥塔和所述机架之间至少有三处连接处。 通过采用上述技术方案,机架为第一干燥塔和第二干燥塔提供了稳定的安装位置,槽钢为常见材料,易购买,成本低,安装方便。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果: 1.打开第一单向阀和第二单向阀,关闭第三单向阀和第四单向阀,潮湿空气加压从进气端进入到第一干燥塔和第二干燥塔中,吸附剂吸附空气中的水分,再打开第三单向阀和第四单向阀,干燥后的空气从第一干燥塔和第二干燥塔进入到放气端,一小部分干燥的空气进入加热器经过微热加温后对第一干燥塔和第二干燥塔内的吸附剂进行吹扫脱附再生,可节约再生耗气量,再生效果更好,吸附时间更长; 2.增设第五单向阀和第六单向阀可以有计划的释放加热后的空气,第五单向阀开启,第六单向阀关闭,加热后的空气稳定进入第一干燥塔中,第六单向阀开启,第五单向阀关闭,加热后的空气稳定进入第二干燥塔中。
附图说明
图1是本申请实施例的微热再生吸附式干燥机的结构示意图。 图2是本申请实施例的微热再生吸附式干燥机的原理示意图。 附图标记说明:1、第一干燥塔;2、第二干燥塔;3、吸附剂;4、运输单元;41、空气输入管;411、第一进气管;412、第二进气管;42、汇流出气管;421、第一出气管;422、第二出气管;43、加热管;431、第三出气管;432、第四出气管;44、释放管;5、调节单元;51、第一单向阀;52、第二单向阀;53、第三单向阀;54、第四单向阀;55、第五单向阀;56、第六单向阀;57、第七单向阀;58、第八单向阀;59、可调节阀;6、加热器;7、PLC液晶屏控制器;8、机架;9、气水分离器。
具体实施方式
以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。 本申请实施例公开一种微热再生吸附式干燥机。参照图1和图2,微热再生吸附式干燥机包括第一干燥塔1、第二干燥塔2、吸附剂3、运输单元4、调节单元5、加热器6、PLC液晶屏控制器7、机架8和气水分离器9, 吸附剂3填充于第一干燥塔1和第二干燥塔2内部,第一干燥塔1和第二干燥塔2同一水平高度布置,运输单元4包括空气输入管41、汇流出气管42和加热管43,空气输入管41包括彼此连通的进气端、第一进气管411和第二进气管412,进气端连通于外部潮湿空气源,第一进气管411连通于第一干燥塔1的底部,第二进气管412连通于第二干燥塔2的底部;汇流出气管42包括第一出气管421、第二出气管422和放气端,放气端用于释放干燥空气,第一出气管421连通于第一干燥塔1的顶部,第二出气管422连通于第二干燥塔2的顶部; 加热管43包括彼此连通的加热端、第三出气管431和第四出气管432,加热端连通于汇流出气管42,第三出气管431连通于第一出气管421上第一干燥塔1和第三单向阀53之间的位置处,第四出气管432连通于第二出气管422上第二干燥塔2和第四单向阀54之间的位置处,加热器6固定安装于加热管43上中间位置处; 调节单元5包括第一单向阀51、第二单向阀52、第三单向阀53和第四单向阀54,第一单向阀51固定安装于第一进气管411上,第一单向阀51用于限制空气从第一干燥塔1回流到进气端中,第二单向阀52固定安装于第二进气管412上,第二单向阀52用于限制空气从第二干燥塔2回流到进气端中,第三单向阀53固定安装于第一出气管421上,第三单向阀53用于限制空气从放气端回流到第一干燥塔1中,第四单向阀54固定安装于第二出气管422上,第四单向阀54用于限制空气从放气端回流到第一干燥塔1中。 机架8由多根槽钢组成,第一干燥塔1和第二干燥塔2材质为不锈钢,第一干燥塔1和第二干燥塔2固定安装于机架8上,第一干燥塔1和机架8之间的正面、背面和侧面各有一处焊接连接处,第二干燥塔2和机架8之间的正面、背面和侧面各有一处焊接连接处。机架8为第一干燥塔1和第二干燥塔2提供了稳定的安装位置,槽钢为常见材料,易购买,成本低,安装方便。 调节单元5还包括可调节阀59、第五单向阀55和第六单向阀56,可调节阀59固定安装于加热管43上加热器6与加热端之间的位置处。第五单向阀55固定安装于第三出气管431上加热器6与第一干燥塔1之间的位置处,第六单向阀56固定安装于第四出气管432上加热器6与第二干燥塔2之间的位置处。 可调节阀59打开幅度可以调节,进入加热器6的干燥空气量可以调控,可节约再生耗气量。增设第五单向阀55和第六单向阀56可以有计划的释放加热后的空气,第五单向阀55开启,第六单向阀56关闭,加热后的空气稳定进入第一干燥塔1中,第六单向阀56开启,第五单向阀55关闭,加热后的空气稳定进入第二干燥塔2中。 运输单元4还包括释放管44,释放管44的一端连通于第一进气管411上第一干燥塔1和第一单向阀51之间的位置处,释放管44的另一端连通于第二进气管412上第二干燥塔2和第二单向阀52之间的位置处。第一干燥塔1和第二干燥塔2中的水分随着干燥次数增多而变多,会影响干燥效果,增设释放管44可以释放第一干燥塔1和第二干燥塔2中的水分。 气水分离器9固定安装于释放管44的中间位置处。空气将水分吹到释放管44中,空气与水分还是有混合,增设气水分离器9分离空气和水分再释放空气,可以使空气更干燥一些。 调节单元5还包括第七单向阀57和第八单向阀58,第七单向阀57固定安装于释放管44上气水分离器9与第一干燥塔1之间的位置处,第八单向阀58固定安装于释放管44上气水分离器9与第二干燥塔2之间的位置处。增设第五单向阀55和第六单向阀56可以有计划的释放水分,第七单向阀57关闭,第一干燥塔1中可以稳定增压,第八单向阀58关闭,第二干燥塔2中可以稳定增压。 PLC液晶屏控制器7固定安装于第一干燥塔1和第二干燥塔2之间且位于机架8正面,PLC液晶屏控制器7电连接于第一单向阀51、第二单向阀52、第三单向阀53、第四单向阀54、第五单向阀55、第六单向阀56、第七单向阀57、第八单向阀58和可调节阀59。PLC液晶屏控制器7智能控制第一单向阀51、第二单向阀52、第三单向阀53、第四单向阀54、第五单向阀55、第六单向阀56、第七单向阀57、第八单向阀58和可调节阀59,自动化程度高,易于操控和后期维护。 吸附剂3为活性氧化铝。活性氧化铝对气体、水蒸气和某些液体的水分有选择吸附本领。吸附饱和后可去水而重新获得吸附能力,可循环使用。 本申请实施例一种微热再生吸附式干燥机的实施原理为:打开第一单向阀51和第二单向阀52,关闭第三单向阀53和第四单向阀54,潮湿空气加压从进气端进入到第一干燥塔1和第二干燥塔2中,吸附剂3吸附空气中的水分,再打开第三单向阀53和第四单向阀54,干燥后的空气从第一干燥塔1和第二干燥塔2进入到放气端,一小部分干燥的空气进入加热器6经过微热加温后对第一干燥塔1和第二干燥塔2内的吸附剂3进行吹扫脱附再生,可节约再生耗气量,再生效果更好,吸附时间更长。 以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种微热再生吸附式干燥机,其特征在于:包括第一干燥塔(1)、第二干燥塔(2)、吸附剂(3)、运输单元(4)、调节单元(5)和加热器(6),
所述吸附剂(3)填充于所述第一干燥塔(1)和所述第二干燥塔(2)内部,所述第一干燥塔(1)和所述第二干燥塔(2)同一水平高度布置,
所述运输单元(4)包括空气输入管(41)、汇流出气管(42)和加热管(43),所述空气输入管(41)包括彼此连通的进气端、第一进气管(411)和第二进气管(412),所述进气端连通于外部潮湿空气源,所述第一进气管(411)连通于所述第一干燥塔(1)的底部,所述第二进气管(412)连通于第二干燥塔(2)的底部;所述汇流出气管(42)包括第一出气管(421)、第二出气管(422)和放气端,所述放气端用于释放干燥空气,所述第一出气管(421)连通于所述第一干燥塔(1)的顶部,所述第二出气管(422)连通于第二干燥塔(2)的顶部;
所述调节单元(5)包括第一单向阀(51)、第二单向阀(52)、第三单向阀(53)和第四单向阀(54),所述第一单向阀(51)固定安装于所述第一进气管(411)上,所述第一单向阀(51)用于限制空气从第一干燥塔(1)回流到进气端中,所述第二单向阀(52)固定安装于所述第二进气管(412)上,所述第二单向阀(52)用于限制空气从第二干燥塔(2)回流到进气端中,所述第三单向阀(53)固定安装于所述第一出气管(421)上,所述第三单向阀(53)用于限制空气从放气端回流到第一干燥塔(1)中,所述第四单向阀(54)固定安装于所述第二出气管(422)上,所述第四单向阀(54)用于限制空气从放气端回流到第一干燥塔(1)中;
所述加热管(43)包括彼此连通的加热端、第三出气管(431)和第四出气管(432),所述加热端连通于所述汇流出气管(42),所述第三出气管(431)连通于所述第一出气管(421)上所述第一干燥塔(1)和所述第三单向阀(53)之间的位置处,所述第四出气管(432)连通于所述第二出气管(422)上所述第二干燥塔(2)和所述第四单向阀(54)之间的位置处,所述加热器(6)固定安装于所述加热管(43)上中间位置处。
2.根据权利要求1所述的微热再生吸附式干燥机,其特征在于:所述调节单元(5)还包括可调节阀(59),所述可调节阀(59)固定安装于所述加热管(43)上所述加热器(6)与加热端之间的位置处。
3.根据权利要求2所述的微热再生吸附式干燥机,其特征在于:所述调节单元(5)还包括第五单向阀(55)和第六单向阀(56),所述第五单向阀(55)固定安装于所述第三出气管(431)上所述加热器(6)与所述第一干燥塔(1)之间的位置处,所述第六单向阀(56)固定安装于所述第四出气管(432)上所述加热器(6)与所述第二干燥塔(2)之间的位置处。
4.根据权利要求3所述的微热再生吸附式干燥机,其特征在于:所述运输单元(4)还包括释放管(44),所述释放管(44)的一端连通于所述第一进气管(411)上所述第一干燥塔(1)和所述第一单向阀(51)之间的位置处,所述释放管(44)的另一端连通于所述第二进气管(412)上所述第二干燥塔(2)和所述第二单向阀(52)之间的位置处。
5.根据权利要求4所述的微热再生吸附式干燥机,其特征在于:还包括气水分离器(9),所述气水分离器(9)固定安装于所述释放管(44)的中间位置处。
6.根据权利要求5所述的微热再生吸附式干燥机,其特征在于:所述调节单元(5)还包括第七单向阀(57)和第八单向阀(58),所述第七单向阀(57)固定安装于所述释放管(44)上所述气水分离器(9)与所述第一干燥塔(1)之间的位置处,所述第八单向阀(58)固定安装于所述释放管(44)上所述气水分离器(9)与所述第二干燥塔(2)之间的位置处。
7.根据权利要求6所述的微热再生吸附式干燥机,其特征在于:还包括PLC液晶屏控制器(7),所述PLC液晶屏控制器(7)电连接于所述第一单向阀(51)、第二单向阀(52)、第三单向阀(53)、第四单向阀(54)、第五单向阀(55)、第六单向阀(56)、第七单向阀(57)、第八单向阀(58)和可调节阀(59)。
8.根据权利要求1所述的微热再生吸附式干燥机,其特征在于:所述吸附剂(3)为活性氧化铝。
9.根据权利要求1所述的微热再生吸附式干燥机,其特征在于:还包括机架(8),所述机架(8)由多根槽钢组成,所述第一干燥塔(1)和所述第二干燥塔(2)固定安装于所述机架(8)上,所述第一干燥塔(1)和所述机架(8)之间至少有三处连接处,所述第二干燥塔(2)和所述机架(8)之间至少有三处连接处。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122098162.1U CN216171239U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 微热再生吸附式干燥机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202122098162.1U CN216171239U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 微热再生吸附式干燥机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN216171239U true CN216171239U (zh) | 2022-04-05 |
Family
ID=80918455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202122098162.1U Active CN216171239U (zh) | 2021-09-01 | 2021-09-01 | 微热再生吸附式干燥机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN216171239U (zh) |
-
2021
- 2021-09-01 CN CN202122098162.1U patent/CN216171239U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN206473995U (zh) | 压缩空气干燥系统 | |
CN202087215U (zh) | 吸附式干燥机 | |
CN216171239U (zh) | 微热再生吸附式干燥机 | |
CN202155136U (zh) | 一种气体干燥系统 | |
CN105004151A (zh) | 变风量简易吸附干燥机 | |
CN216171238U (zh) | 无热再生吸附式干燥机 | |
CN207507229U (zh) | 再生气回收利用的吸附式干燥机 | |
CN207169365U (zh) | 空分装置中的空气纯化节能系统结构 | |
CN202506299U (zh) | 一种内置进气管式压缩空气吸附干燥机 | |
CN202087210U (zh) | 便于运输的吸附式干燥机 | |
CN210993632U (zh) | 一种零气耗鼓风热吸干机 | |
CN206229165U (zh) | 压缩热再生式干燥机 | |
CN203648360U (zh) | 新型节能高效吸附干燥机 | |
CN107519739A (zh) | 微热再生吸附式干燥机系统 | |
CN214715559U (zh) | 一种无热再生吸附式干燥机 | |
CN204923711U (zh) | 变风量简易吸附干燥机 | |
CN204963523U (zh) | 侧通型变风量简易吸附干燥机 | |
CN206240288U (zh) | 零气耗鼓风再生式干燥机 | |
CN107511036A (zh) | 无热再生吸附式干燥设备 | |
CN204923712U (zh) | 动力型变风量简易吸附干燥机 | |
CN206229164U (zh) | 零气耗压缩热再生式干燥机 | |
CN204911172U (zh) | 动力型变风量再生气回收吸附干燥机 | |
CN204923703U (zh) | 简易吸附干燥机 | |
CN204923800U (zh) | 旁通型变风量简易吸附干燥机 | |
CN220405225U (zh) | 一种微热再生干燥机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |