CN216171019U - 一种新型移动式除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型移动式除尘装置，包括移动托盘、操控模块、进风导管、涡轮风机、驱动电机和密封上盖，移动托盘的下表面与万向滚轮为固定连接，移动托盘的上端与推拉手柄的两端焊接，移动托盘的侧面与操控模块的背面固定连接，导线挂钩与操控模块的侧面上端焊接，电源总线的一端与操控模块的侧面电性连接，将密封上盖通过锁止螺栓与出风壳体的上表面进行固定连接，由于该设备增设了多种滤芯，从而大大的丰富了除尘的方式的同时，也大大的增强了该设备的实用性和适应能力，继而显著的改善了现有除尘设备存在除尘方式单一，除尘效果不理想的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及除尘设备相关技术领域，具体为一种新型移动式除尘装置。
背景技术
从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施，含尘工业废气或产生于固体物质的粉碎、筛分、输送、爆破等机械过程，或产生于燃烧、高温熔融和化学反应等过程。前者含有粒度大、化学成分与原固体物质相同的粉尘，后者含有粒度小、化学性质与生成它的物质有别的烟尘。改进生产工艺和燃烧技术可以减少颗粒物的产生。除尘器广泛用于控制已经产生的粉尘和烟尘。
现有除尘设备存在除尘方式单一，除尘效果不理想，长时间使用容易受粉尘腐蚀造成不必要的损失，以及使用过程中涡轮风机的涡轮叶片由于吸附黏连灰尘，从而导致设备工作效率下降，和滤芯更换步骤繁琐的麻烦，为此本实用新型提出一种新型移动式除尘装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型移动式除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型移动式除尘装置，包括移动托盘、操控模块、进风导管、涡轮风机、驱动电机和密封上盖，所述移动托盘的下表面与万向滚轮为固定连接，所述移动托盘的上端与推拉手柄的两端焊接，所述移动托盘的侧面与操控模块的背面固定连接，所述导线挂钩与操控模块的侧面上端焊接，所述电源总线的一端与操控模块的侧面电性连接，所述进风导管上端与缓冲软管的下端胶合，所述缓冲软管的上端与空滤外壳的下表面胶合，所述空气滤芯与空滤外壳的内部可拆卸连接，所述防护格珊通过锁止螺栓与空滤外壳的上表面固定连接，所述进风导管的下端的内侧与涡轮风机的外表面卡钩连接，所述涡轮风机的另一侧与驱动电机固定连接，所述驱动电机与移动托盘的上表面螺钉连接，所述涡轮叶片位于涡轮风机的内部，所述连接软管的一端与涡轮风机卡钩连接，其另一端与出风壳体的背面胶合，所述活性竹炭和微尘滤芯均位于出风壳体的内部，所述密封上盖通过锁止螺栓与出风壳体的上表面固定连接。
优选的，所述移动托盘和推拉手柄的材质均为金属不锈钢，所述移推拉手柄与移动托盘的位置相互垂直，所述移动托盘的外表面设有防锈蚀涂层。
优选的，所述万向滚轮的个数为四个，所述万向滚轮与移动托盘的下表面呈对称分布。
优选的，所述锁止螺栓的个数为六个，所述防护格珊的材质为金属不锈钢，所述防护格珊与空气滤芯水平位置相互平行。
优选的，所述进风导管、缓冲软管和空滤外壳水平位置相互平行，所述涡轮风机、涡轮叶片和驱动电机位于同一轴线。
优选的，所述驱动电机的下表面与移动托盘的上表面固定连接，所述移动托盘与驱动电机的位置为相互平行。
优选的，所述操控模块与驱动电机为电性连接，所述连接软管与出风壳体竖直方向为相互平行，所述活性竹炭和微尘滤芯的位置相互平行，所述密封上盖与出风壳体的位置为相互垂直。
本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型通过利用移动托盘、万向滚轮、推拉手柄、操控模块、导线挂钩、电源总线、进风导管、缓冲软管、空滤外壳、空气滤芯、防护格珊、锁止螺栓、涡轮风机、涡轮叶片、连接软管、出风壳体、活性竹炭、微尘滤芯、驱动电机、密封上盖的相互配合，首先，将移动托盘的下表面与万向滚轮进行固定连接，且万向滚轮与移动托盘的下表面呈对称分布，将移动托盘的上端分别与推拉手柄的两端进行焊接，将移动托盘的侧面与操控模块的背面进行固定连接，将导线挂钩与操控模块的侧面上端进行焊接，将电源总线的一端与操控模块的侧面进行电性连接，再将操控模块与驱动电机进行电性连接，然后将进风导管上端与缓冲软管的下端进行胶合，将缓冲软管的上端与空滤外壳的下表面进行胶合，且空气滤芯与空滤外壳的内部为可拆卸连接，再将防护格珊通过锁止螺栓与空滤外壳的上表面进行固定连接，再将进风导管的下端的内侧与涡轮风机的外表面进行卡钩连接，最后，将涡轮风机的另一侧与驱动电机进行固定连接，将驱动电机与移动托盘的上表面进行螺钉连接，其涡轮叶片位于涡轮风机的内部，将连接软管的一端与涡轮风机进行卡钩连接，其另一端与出风壳体的背面进行胶合，活性竹炭和微尘滤芯均位于出风壳体的内部，将密封上盖通过锁止螺栓与出风壳体的上表面进行固定连接，由于该设备增设了多种滤芯，从而大大的丰富了除尘的方式的同时，也大大的增强了该设备的实用性和适应能力，继而显著的改善了现有除尘设备存在除尘方式单一，除尘效果不理想的问题。
2.本实用新型通过利用移动托盘和推拉手柄的材质均为金属不锈钢，以及移动托盘的外表面设有防锈蚀涂层，防护格珊的材质为金属不锈钢的特性，从而大大的提高了该装置的放锈蚀能力，延长了该装置的使用寿命，继而改良了现有除尘设备存在长时间使用容易受粉尘腐蚀造成不必要的损失。
3.本实用新型通过利用在涡轮风机前端增设了空气滤芯，从而大幅度降低了进入涡轮风机内部粉尘的浓度，使得涡轮叶片在长时间使用后，依然保持整洁，继而有效的提高了该装置的使用的耐用性，以及空气滤芯、活性竹炭和微尘滤芯均采用可拆卸连接，使得后期的维护或者更换更为简洁方便，继而解决了现有除尘设备存在使用过程中涡轮风机的涡轮叶片由于吸附黏连灰尘，导致设备工作效率下降，和滤芯更换步骤繁琐的麻烦。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的平面结构示意图；
图3为本实用新型的平面局部示意图；
图中：移动托盘1、万向滚轮11、推拉手柄12、操控模块2、导线挂钩21、电源总线22、进风导管3、缓冲软管31、空滤外壳32、空气滤芯33、防护格珊4、锁止螺栓41、涡轮风机5、涡轮叶片51、连接软管52、出风壳体53、活性竹炭6、微尘滤芯61、驱动电机7、密封上盖8。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种新型移动式除尘装置，包括移动托盘1、操控模块2、进风导管3、涡轮风机5、驱动电机7和密封上盖8，移动托盘1的下表面与万向滚轮11为固定连接，移动托盘1的上端与推拉手柄12的两端焊接，移动托盘1的侧面与操控模块2的背面固定连接，导线挂钩21与操控模块2的侧面上端焊接，电源总线22的一端与操控模块2的侧面电性连接，进风导管3上端与缓冲软管31的下端胶合，缓冲软管31的上端与空滤外壳32的下表面胶合，空气滤芯33与空滤外壳32的内部可拆卸连接，防护格珊4通过锁止螺栓41与空滤外壳32的上表面固定连接，进风导管3的下端的内侧与涡轮风机5的外表面卡钩连接，涡轮风机5的另一侧与驱动电机7固定连接，驱动电机7与移动托盘1的上表面螺钉连接，涡轮叶片51位于涡轮风机5的内部，连接软管52的一端与涡轮风机5卡钩连接，其另一端与出风壳体53的背面胶合，活性竹炭6和微尘滤芯61均位于出风壳体53的内部，密封上盖8通过锁止螺栓41与出风壳体53的上表面固定连接。
进一步的，移动托盘1和推拉手柄12的材质均为金属不锈钢，移推拉手柄12与移动托盘1的位置相互垂直，移动托盘1的外表面设有防锈蚀涂层，有效的提高了装置的防锈蚀能力，大大的延长了该装置的使用寿命。
进一步的，万向滚轮11的个数为四个，万向滚轮11与移动托盘1的下表面呈对称分布，符合力学设计要求，提高了该装置的移动便捷性。
进一步的，锁止螺栓41的个数为六个，防护格珊4的材质为金属不锈钢，防护格珊4与空气滤芯33水平位置相互平行，更进一步的保护空气滤芯的完整性，使得该装置的安全性得到显著的提高。
进一步的，进风导管3、缓冲软管31和空滤外壳32水平位置相互平行，涡轮风机5、涡轮叶片51和驱动电机7位于同一轴线，合理的分布构建，大大的节约了占用空间，也使得该装置更为轻便化，从而提升了该设备的适应能力和使用性能。
进一步的，驱动电机7的下表面与移动托盘1的上表面固定连接，移动托盘1与驱动电机7的位置为相互平行，加强了该装置的牢固性。
进一步的，操控模块2与驱动电机7为电性连接，连接软管52与出风壳体53竖直方向为相互平行，活性竹炭6和微尘滤芯61的位置相互平行，密封上盖8与出风壳体53的位置为相互垂直，新增活性竹炭6和微尘滤芯，使得过滤效果显著提升，大大的提高了该装置的实际使用效率和过滤成果。
工作原理：首先，将移动托盘1的下表面与万向滚轮11进行固定连接，且万向滚轮11与移动托盘1的下表面呈对称分布，将移动托盘1的上端分别与推拉手柄12的两端进行焊接，将移动托盘1的侧面与操控模块2的背面进行固定连接，将导线挂钩21与操控模块2的侧面上端进行焊接，将电源总线22的一端与操控模块2的侧面进行电性连接，再将操控模块2与驱动电机7进行电性连接，然后将进风导管3上端与缓冲软管31的下端进行胶合，将缓冲软管31的上端与空滤外壳32的下表面进行胶合，且空气滤芯33与空滤外壳32的内部为可拆卸连接，再将防护格珊4通过锁止螺栓41与空滤外壳32的上表面进行固定连接，再将进风导管3的下端的内侧与涡轮风机5的外表面进行卡钩连接，最后，将涡轮风机5的另一侧与驱动电机7进行固定连接，将驱动电机7与移动托盘1的上表面进行螺钉连接，其涡轮叶片51位于涡轮风机5的内部，将连接软管52的一端与涡轮风机5进行卡钩连接，其另一端与出风壳体53的背面进行胶合，活性竹炭6和微尘滤芯61均位于出风壳体53的内部，将密封上盖8通过锁止螺栓41与出风壳体53的上表面进行固定连接，由于该设备增设了多种滤芯，从而大大的丰富了除尘的方式的同时，也大大的增强了该设备的实用性和适应能力，继而显著的改善了现有除尘设备存在除尘方式单一，除尘效果不理想的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种新型移动式除尘装置，包括移动托盘(1)、操控模块(2)、进风导管(3)、涡轮风机(5)、驱动电机(7)和密封上盖(8)，其特征在于，所述移动托盘(1)的下表面与万向滚轮(11)为固定连接，所述移动托盘(1)的上端与推拉手柄(12)的两端焊接，所述移动托盘(1)的侧面与操控模块(2)的背面固定连接，所述操控模块(2)的侧面上端焊接导线挂钩(21)，所述操控模块(2)的侧面电性连接电源总线(22)的一端，所述进风导管(3)上端与缓冲软管(31)的下端胶合，所述缓冲软管(31)的上端与空滤外壳(32)的下表面胶合，所述空滤外壳(32)的内部可拆卸连接有空气滤芯(33)，防护格珊(4)通过锁止螺栓(41)与空滤外壳(32)的上表面固定连接，所述进风导管(3)的下端的内侧与涡轮风机(5)的外表面卡钩连接，所述涡轮风机(5)的另一侧与驱动电机(7)固定连接，所述驱动电机(7)与移动托盘(1)的上表面螺钉连接，所述涡轮风机(5)的内部设置涡轮叶片(51)，所述涡轮风机(5)卡钩连接连接软管(52)的一端，连接软管(52)的另一端与出风壳体(53)的背面胶合，所述出风壳体(53)的内部设有活性竹炭(6)和微尘滤芯(61)，所述密封上盖(8)通过锁止螺栓(41)与出风壳体(53)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型移动式除尘装置，其特征在于：所述移动托盘(1)和推拉手柄(12)的材质均为金属不锈钢，所述推拉手柄(12)与移动托盘(1)的位置相互垂直，所述移动托盘(1)的外表面设有防锈蚀涂层。
3.根据权利要求1所述的一种新型移动式除尘装置，其特征在于：所述万向滚轮(11)的个数为四个，所述万向滚轮(11)与移动托盘(1)的下表面呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种新型移动式除尘装置，其特征在于：所述锁止螺栓(41)的个数为六个，所述防护格珊(4)的材质为金属不锈钢，所述防护格珊(4)与空气滤芯(33)水平位置相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种新型移动式除尘装置，其特征在于：所述进风导管(3)、缓冲软管(31)和空滤外壳(32)水平位置相互平行，所述涡轮风机(5)、涡轮叶片(51)和驱动电机(7)位于同一轴线。
6.根据权利要求1所述的一种新型移动式除尘装置，其特征在于：所述驱动电机(7)的下表面与移动托盘(1)的上表面固定连接，所述移动托盘(1)与驱动电机(7)的位置为相互平行。
7.根据权利要求1所述的一种新型移动式除尘装置，其特征在于：所述操控模块(2)与驱动电机(7)为电性连接，所述连接软管(52)与出风壳体(53)竖直方向为相互平行，所述活性竹炭(6)和微尘滤芯(61)的位置相互平行，所述密封上盖(8)与出风壳体(53)的位置为相互垂直。
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