CN216170763U - 垃圾房催化复合离子除臭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾房催化复合离子除臭装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑杆，所述滑杆的外壁活动连接有活动套筒，且活动套筒的顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有支撑环，所述支撑环的顶部活动连接有进风管，且进风管的一端固定设置有连接软管。该垃圾房催化复合离子除臭装置设置有底板、滑槽、滑杆、活动套筒、固定架、支撑环、进风管、连接软管和第一风机，通过拉动滑杆能够带动进风管在滑槽里面进行滑动，进而便于对进风管的角度进行调节，同时通过活动套筒能够使得进风管进行转动，能够针对垃圾房的各个角度进行抽取臭气，提高了垃圾房里面臭气的吸取效率，给人们的日常使用带来便利。

Description

垃圾房催化复合离子除臭装置

技术领域

本实用新型涉及垃圾除臭技术领域，具体为垃圾房催化复合离子除臭装置。

背景技术

垃圾除臭指利用一系列方法除去刺激嗅觉器官引起人们不愉快及损坏生活环境的气体物质，目前市面上人们在进行对垃圾房的臭气进行清除时，常常会使用到复合离子除臭装置，现有的复合离子除臭装置一般不便于全面的对垃圾房里的臭气进行除臭，大多数复合离子除臭装置通常体积较大并且不便于进行移动，进而不能够很好的对垃圾房里面的臭气进行全面的抽取，同时复合离子除臭装置一般不具有防堵塞功能，以及不便于对装置内部残留臭气进行除去，大多数垃圾房中较多纸屑与较小颗粒物将会被抽取进装置里面，进而容易造成堵塞，同时设备停止时将会残留臭气不便于进行清理。

综上所述，现有的复合离子除臭装置一般不便于全面的对垃圾房里的臭气进行除臭，同时复合离子除臭装置一般不具有防堵塞功能，以及不便于对装置内部残留臭气进行除去，因此，我们需要垃圾房催化复合离子除臭装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供垃圾房催化复合离子除臭装置，以解决上述背景技术中提出的现有的复合离子除臭装置一般不便于全面的对垃圾房里的臭气进行除臭，同时复合离子除臭装置一般不具有防堵塞功能，以及不便于对装置内部残留臭气进行除去问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：垃圾房催化复合离子除臭装置，包括底板，所述底板的顶部开设有滑槽，且滑槽的内壁活动连接有滑杆，所述滑杆的外壁活动连接有活动套筒，且活动套筒的顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部固定安装有支撑环，所述支撑环的顶部活动连接有进风管，且进风管的一端固定设置有连接软管，所述连接软管的一端固定设置有第一风机，且第一风机的一侧固定安装有输送管，所述输送管的一端固定安装有处理箱，且处理箱的内壁固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转杆，所述转杆的一端固定设置刮板，且刮板的一侧设置有滤网板，所述处理箱的顶部固定安装有抽风管，且抽风管的一端固定安装有第二风机，所述第二风机的底部固定安装有复合离子反应罐，且复合离子反应罐的一侧固定安装有出风管。

优选的，所述底板通过滑槽与滑杆构成滑动结构，且滑槽的形状大小与滑杆的形状大小相互匹配，而且滑槽的内壁与滑杆的底部相贴合。

优选的，所述支撑环与进风管构成固定结构，且支撑环的形状为凹型，而且支撑环的凹面与进风管的外壁相贴合。

优选的，所述连接软管与第一风机构成固定结构，且连接软管的数量为两个，而且两个连接软管以第一风机的中垂线为对称轴对称设置在第一风机的一侧。

优选的，所述驱动电机通过转杆与刮板构成固定结构，且转杆的一端与驱动电机的输出端进行连接，而且转杆的另一端与刮板的内壁进行连接。

优选的，所述刮板与滤网板构成活动结构，且刮板的一侧与滤网板的表面相贴合。

优选的，所述处理箱通过抽风管与第二风机构成一体化结构，且抽风管的一端与处理箱的顶部固定连接，而且抽风管的另一端与第二风机的顶部进行连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该垃圾房催化复合离子除臭装置，

(1)设置有底板、滑槽、滑杆、活动套筒、固定架、支撑环、进风管、连接软管和第一风机，通过拉动滑杆能够带动进风管在滑槽里面进行滑动，进而便于对进风管的角度进行调节，同时通过活动套筒能够使得进风管进行转动，进而能够针对垃圾房的各个角度进行抽取臭气，提高了对垃圾房里面臭气的吸取效率，给人们的日常使用带来便利；

(2)设置有输送管、处理箱、电机座、驱动电机、转杆、刮板和滤网板，通过驱动电机带动刮板在滤网板上进行刮动，能够对滤网板上堵塞东西进行刮除，进而能够很好的降低了滤网堵塞的频率，提高了装置的使用效率，避免了滤网板的堵塞；

(3)设置有处理箱、抽风管、第二风机、复合离子反应罐和出风管，通过第二风机对处理箱里面的臭气进行抽取，能够加速臭气的输送，提高除臭的效率，同时在装置停止时，可将处理箱的臭气进行抽取出来，避免臭气长时间停留在设备里面。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型固定架与支撑环结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图4为本实用新型刮板与滤网板结构示意图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、滑杆；4、活动套筒；5、固定架；6、支撑环；7、进风管；8、连接软管；9、第一风机；10、输送管；11、处理箱；12、电机座；13、驱动电机；14、转杆；15、刮板；16、滤网板；17、抽风管；18、第二风机；19、复合离子反应罐；20、出风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：垃圾房催化复合离子除臭装置，如图1、图2和图3所示，包括底板1，底板1的顶部开设有滑槽2，且滑槽2的内壁活动连接有滑杆3，底板1通过滑槽2与滑杆3构成滑动结构，且滑槽2的形状大小与滑杆3的形状大小相互匹配，而且滑槽2的内壁与滑杆3的底部相贴合，加强了底板1与滑杆3连接，便于滑杆3能够在滑槽2的里面进行滑动，滑杆3的外壁活动连接有活动套筒4，且活动套筒4的顶部固定安装有固定架5，固定架5顶部固定安装有支撑环6，支撑环6的顶部活动连接有进风管7，支撑环6与进风管7构成固定结构，且支撑环6的形状为凹型，而且支撑环6的凹面与进风管7的外壁相贴合，加强了支撑环6对进风管7的连接效果，能够便于支撑环6对进风管7进行托举，且进风管7的一端固定设置有连接软管8。

如图1和图4所示，连接软管8的一端固定设置有第一风机9，连接软管8与第一风机9构成固定结构，且连接软管8的数量为两个，而且两个连接软管8以第一风机9的中垂线为对称轴对称设置在第一风机9的一侧，加强了连接软管8与第一风机9的固定效果，能够便于连接软管8对不同位置的臭气进行抽取，且第一风机9的一侧固定安装有输送管10，输送管10的一端固定安装有处理箱11，且处理箱11的内壁固定安装有电机座12，电机座12的顶部固定安装有驱动电机13，且驱动电机13的输出轴通过联轴器固定连接有转杆14，转杆14的一端固定设置刮板15，驱动电机13通过转杆14与刮板15构成固定结构，且转杆14的一端与驱动电机13的输出端进行连接，而且转杆14的另一端与刮板15的内壁进行连接，加强了驱动电机13与刮板15的连接效果，能够使得驱动电机13带动刮板15进行转动。

如图1和图4所示，刮板15的一侧设置有滤网板16，刮板15与滤网板16构成活动结构，且刮板15的一侧与滤网板16的表面相贴合，方便了刮板15在滤网板16的表面进行运动，进而减少滤网板16的堵塞，处理箱11的顶部固定安装有抽风管17，且抽风管17的一端固定安装有第二风机18，处理箱11通过抽风管17与第二风机18构成一体化结构，且抽风管17的一端与处理箱11的顶部固定连接，而且抽风管17的另一端与第二风机18的顶部进行连接，方便了对内部臭气进行抽取，提高了对臭气进行抽取的效率，避免了臭气残留在处理箱11的里面，第二风机18的底部固定安装有复合离子反应罐19，且复合离子反应罐19的一侧固定安装有出风管20。

工作原理：在使用该垃圾房催化复合离子除臭装置时，首先启动第一风机9，能够使得第一风机9可以通过进风管7对臭气进行抽取，此时在需要对垃圾房内不同位置的臭气进行抽取时，可通过拉动底板1里面的滑杆3带动支撑环6上的进风管7进行移动，同时也可通过转动活动套筒4对进风管7的角度进行较大范围的调节，进而能够便于根据人们的需求对垃圾房不同位置进行抽取臭气，此时臭气可由第一风机9输送进输送管10的里面，并且通过输送管10输送进处理箱11的里面，在臭气被抽取过来时，臭气中将会带有较多小颗粒杂质以及破碎纸片等，进而可通过处理箱11内部的滤网板16对臭气中的杂质进行过滤，使得杂质被拦截在滤网板16的表面，在长时间的使用后，杂质会对滤网板16进行堵塞，进而此时可启动电机座12上的驱动电机13，使得驱动电机13可以带动转杆14进行转动，使得转杆14能够带动刮板15进行转动，进而使得刮板15可以对滤网板16的表面杂质进行刮除，启动第二风机18，此时经过过滤后的臭气将通过抽风管17输送进复合离子反应罐19的里面进行除臭，除臭后的气体将会通过出风管20进行排出，而在设备停止工作时，可启动第二风机18能够将设备中残留臭气通过抽风管17进行抽取出，由出风管20进行排出，这就完成了全部工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.垃圾房催化复合离子除臭装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部开设有滑槽(2)，且滑槽(2)的内壁活动连接有滑杆(3)，所述滑杆(3)的外壁活动连接有活动套筒(4)，且活动套筒(4)的顶部固定安装有固定架(5)，所述固定架(5)顶部固定安装有支撑环(6)，所述支撑环(6)的顶部活动连接有进风管(7)，且进风管(7)的一端固定设置有连接软管(8)，所述连接软管(8)的一端固定设置有第一风机(9)，且第一风机(9)的一侧固定安装有输送管(10)，所述输送管(10)的一端固定安装有处理箱(11)，且处理箱(11)的内壁固定安装有电机座(12)，所述电机座(12)的顶部固定安装有驱动电机(13)，且驱动电机(13)的输出轴通过联轴器固定连接有转杆(14)，所述转杆(14)的一端固定设置刮板(15)，且刮板(15)的一侧设置有滤网板(16)，所述处理箱(11)的顶部固定安装有抽风管(17)，且抽风管(17)的一端固定安装有第二风机(18)，所述第二风机(18)的底部固定安装有复合离子反应罐(19)，且复合离子反应罐(19)的一侧固定安装有出风管(20)。

2.根据权利要求1所述的垃圾房催化复合离子除臭装置，其特征在于：所述底板(1)通过滑槽(2)与滑杆(3)构成滑动结构，且滑槽(2)的形状大小与滑杆(3)的形状大小相互匹配，而且滑槽(2)的内壁与滑杆(3)的底部相贴合。

3.根据权利要求1所述的垃圾房催化复合离子除臭装置，其特征在于：所述支撑环(6)与进风管(7)构成固定结构，且支撑环(6)的形状为凹型，而且支撑环(6)的凹面与进风管(7)的外壁相贴合。

4.根据权利要求1所述的垃圾房催化复合离子除臭装置，其特征在于：所述连接软管(8)与第一风机(9)构成固定结构，且连接软管(8)的数量为两个，而且两个连接软管(8)以第一风机(9)的中垂线为对称轴对称设置在第一风机(9)的一侧。

5.根据权利要求1所述的垃圾房催化复合离子除臭装置，其特征在于：所述驱动电机(13)通过转杆(14)与刮板(15)构成固定结构，且转杆(14)的一端与驱动电机(13)的输出端进行连接，而且转杆(14)的另一端与刮板(15)的内壁进行连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾房催化复合离子除臭装置，其特征在于：所述刮板(15)与滤网板(16)构成活动结构，且刮板(15)的一侧与滤网板(16)的表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的垃圾房催化复合离子除臭装置，其特征在于：所述处理箱(11)通过抽风管(17)与第二风机(18)构成一体化结构，且抽风管(17)的一端与处理箱(11)的顶部固定连接，而且抽风管(17)的另一端与第二风机(18)的顶部进行连接。

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