CN216170417U - 一种污水处理净化槽的固液分离结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种污水处理净化槽的固液分离结构，通过在滤网下方设置防堵装置，防堵装置通过与滤孔一一对应的防堵块，清理堵塞在滤网孔上的污泥。当防堵装置不工作时，防堵块静置在滤网孔的后下方。当防堵装置工作时，电机带动伸缩杆进而带动防堵板横向移动一段距离，使防堵块移动到滤孔的正下方，然后伸缩杆带动防堵板向上移动，使防堵块插进滤孔中，使滤孔内的污泥离开滤孔，从而达到防止污泥堵塞滤孔的目的，提高固液分离装置的过滤效率。

Description

一种污水处理净化槽的固液分离结构

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种污水处理净化槽的固液分离结构。

背景技术

净化槽是一种小型生活污水处理装置，可用于分散型生活污水或者类似生活污水的处理。生活污水中通常含有各种固体杂质，因此生活污水进入净化槽后，需要把固体和液体分离开，固液分离是从水或废水中除去悬浮固体的过程，去除比重较大的颗粒及悬浮物，提高污水的可生化性，从污水中除去固体一般采用过筛或沉淀方法，然后再对液体进行后续处理。

但本申请发明人在实现本申请实施例中发明技术方案的过程中，发现至少存在以下技术问题：目前最常见的污水净化处理净化槽的固液分离结构就是滤网式固液分离器，该种分离器结构简单，固液分离效率高，然而在实际使用过程中，由于污水中还有大量的颗粒及悬浮物等，滤网的网孔很容易被堵塞，从而导致滤网过滤效果降低，需要人工定期清理滤网。因此，针对上述问题提出一种污水处理净化槽的固液分离结构。

发明内容

本申请实施例通过提供一种污水处理净化槽的固液分离结构，解决了现有固液分离结构滤网的网孔容易被堵塞，从而导致滤网过滤效果降低，需要人工定期清理滤网的技术问题，实现了有效防止滤网堵塞，保证滤网过滤效果好、污水处理效率高的技术效果。

本申请实施例提供了一种污水处理净化槽的固液分离结构，包括滤网和开设在所述滤网上的滤孔，所述滤网下设置有防堵装置，所述防堵装置包括防堵板和驱动机构。所述防堵板设置在所述滤网的正下方，所述防堵板包括支撑条和防堵块。所述支撑条沿所述滤网宽度方向设置。所述防堵块有多个，多个所述防堵块间隔设置在所述支撑条上，所述防堵块与所述滤孔一一对应。所述驱动机构设置在所述滤网上，所述驱动机构用于驱动所述防堵块插接于对应的所述滤孔内。

进一步的，所述驱动机构包括伸缩杆、电机和弹性支撑杆。所述伸缩杆一端与所述滤网铰接，所述伸缩杆输出端与所述防堵板铰接。所述电机固定设置在所述滤网下方，所述电机输出轴与所述伸缩杆上端固定连接。所述弹性支撑杆设置在所述滤网远离所述伸缩杆的一侧，所述弹性支撑杆一端与所述滤网铰接，所述弹性支撑杆另一端与所述防堵板铰接。

进一步的，所述滤网呈倒几字形，所述滤网靠近所述伸缩杆的一侧呈圆弧状。

进一步的，所述滤网上设置有清洁装置，所述清洁装置包括电动伸缩杆和清洁板。所述电动伸缩杆安装在所述滤网上表面，所述电动伸缩杆的活塞杆水平设置，所述电动伸缩杆沿所述滤网宽度方向设置。所述清洁板与所述电动伸缩杆的活塞杆连接，所述清洁板底端紧贴所述滤网上表面。

进一步的，所述滤网远离所述清洁板的一侧设置有收集槽，所述收集槽卡接在所述滤网上。

进一步的，所述收集槽槽底安装有拉伸杆，所述拉伸杆竖直设置。

本申请实施例中提供的一个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：

1、由于在滤网下方设置有防堵装置，防堵装置定期将堵塞在滤孔内的污泥从滤孔内推出，有效防止滤网堵塞，保证滤网过滤效果好、污水处理效率高的技术效果。

2、由于在滤网上设置有清洁装置，所以滤网上的污泥可以通过清洁装置清除到滤网之外，避免污泥堆积在滤网上，堵塞网孔。

3、由于在滤网的一侧设置有收集槽，污泥可堆积在收集槽内，当堆积到一定深度时，再通过回收收集槽，将污泥转移，有效解决经常清理滤网耗时耗力的问题。

附图说明

图1为本申请实施例中整体的示意图；

图2为本申请实施例中防堵装置的安装示意图；

图3为本申请实施例中电机的安装示意图；

图4为本申请实施例中清洁装置和收集槽的安装示意图；

图中：1、滤网；11、滤孔；12、第一安装耳；13、凹槽；14、第二安装耳；2、防堵装置；21、防堵板；211、支撑条；212、防堵块；213、通孔；22、驱动机构；221、伸缩杆；222、电机；223、弹性支撑杆；3、清洁装置；31、电动伸缩杆；32、清洁板；4、收集槽；41、拉伸杆；42、凸起。

具体实施方式

本申请实施例公开了一种污水处理净化槽的固液分离结构，通过在滤网1下方设置防堵装置2，防堵装置2定时通过与滤孔11一一对应的防堵块212，清理堵塞在滤孔11上的污泥。当防堵装置2不工作时，防堵块212静置在滤孔11的后下方。当防堵装置2工作时，电机222带动伸缩杆221转动，伸缩杆221进而带动防堵板21横向移动一段距离，使防堵块212移动到滤孔11的正下方，然后伸缩杆221带动防堵板21向上移动，使防堵块212插进滤孔11中，使滤孔11内的污泥离开滤孔11，从而达到防止污泥堵塞滤孔11的目的，提高固液分离装置的过滤效率。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

参照图1、图2，本申请为一种污水处理净化槽的固液分离结构，包括滤网1、防堵装置2、清洁装置3和收集槽4。滤网1一侧卡接有收集槽4，收集槽4用于收集滤网1过滤出的污泥，避免污泥堆积在滤网1上，堵塞滤孔11，影响固液分离的效率。防堵装置2设置在滤网1下方，防堵装置2负责清理堵在滤孔11内的污泥。清洁装置3设置在滤网1上方，清洁装置3负责将滤网1上堆积的污泥清扫入收集槽4内。

参照图1、图2，滤网1呈倒几字形，滤网1左右两端插入净化槽内壁，滤网1的长度与净化槽的长度一致。滤网1左侧壁上焊接有第一安装耳12，第一安装耳12有2个，2个第一安装耳12沿滤网1宽度方向线性阵列，第一安装耳12远离滤网1侧壁的一侧抵接在净化槽内壁上。滤网1右侧壁上焊接有第二安装耳14，第二安装耳14有2个，2个第二安装耳14沿滤网1宽度方向线性阵列，第二安装耳14远离滤网1侧壁的一侧抵接在净化槽内壁上，因此滤网1不会在净化槽内随意移动。滤网1上开设有若干个滤孔11，污水进入滤网1上时，污物经过滤孔11的过滤残留在滤网1上，污水则继续流入滤网1下方，从而实现固液分离的效果。

参照图1、图2，防堵装置2包括防堵板21和驱动机构22。防堵板21呈矩形，防堵板21设置在滤网1的正下方，防堵板21上开设有通孔213，通孔213上下贯穿防堵板21，通孔213有7个，因此污水经过滤网1过滤后可从防堵板21上的通孔213处流入下方，避免防堵板21造成二次堵塞。防堵板21包括支撑条211和防堵块212。支撑条211有6个，6个支撑条211沿滤网1长度方向横向线性阵列，每个支撑条211距离滤孔11的距离均相同，支撑条211设置在滤孔11间隙中间的正下方。防堵块212有多个，防堵块212数量与滤孔11数量一致，防堵块212的形状与滤孔11的形状一致，多个防堵块212间隔设置在支撑条211上，防堵块212在防堵装置2不工作时，处于滤孔11间隙中间的正下方。

参照图1、图3，驱动机构22包括伸缩杆221、电机222、弹性支撑杆223。伸缩杆221一端与滤网1上的第一安装耳12铰接，伸缩杆221工作端与防堵板21铰接。伸缩杆221带动防堵板21上下移动，伸缩杆221在防堵装置2不工作时倾斜设置。弹性支撑杆223一端与滤网1上的第二安装耳14铰接，弹性支撑杆223另一端与防堵板21铰接。弹性支撑杆223为防堵板21提供支撑力，且本弹性支撑杆223为弹性结构，可弯曲一定程度。电机222固定设置在第一安装耳12侧壁上，电机222输出轴穿过第一安装耳12并与伸缩杆221固定连接。电机222控制伸缩杆221转动角度。为避免伸缩杆221和弹性支撑杆223在转动的过程中碰到滤网1，对伸缩杆221、弹性支撑杆223和滤网1造成损坏，因此滤网1靠近伸缩杆221和弹性支撑杆223的一侧呈圆弧状。防堵装置2开始工作时，电机222带动伸缩杆221的上端，使伸缩杆221整体转动，进而伸缩杆221带动防堵板21横向移动一段距离，弹性支撑杆223随着防堵板21的移动而弯曲一定的角度，当伸缩杆221竖直时，此时防堵块212移动到滤孔11的正下方，电机222停止转动，而后伸缩杆221伸缩，带动防堵板21向上移动，使防堵块212插进滤孔11中，滤孔11内的污泥随着防堵块212的推动离开滤孔11，从而达到清洁滤孔11，防止污泥堵塞滤孔11的目的。

参照图1、图4，清洁装置3包括电动伸缩杆31和清洁板32。电动伸缩杆31有2个，2个电动伸缩杆31分别固定安装在滤网1左右两端上表面，电动伸缩杆31紧贴收集槽4设置，且电动伸缩杆31的活塞杆水平设置。清洁板32与电动伸缩杆31的活塞杆固定连接。清洁板32呈倒几字形，清洁板32底端紧贴滤网1上表面。电动伸缩杆31带动清洁板32在滤网1上移动，使清洁板32把滤网1上的污泥推入收集槽4中。

参照图4，滤网1靠近收集槽4的一侧开设有凹槽13，凹槽13有2个，凹槽13沿滤网1长的方向分布。收集槽4靠近滤网1的一侧固定安装有凸起42，凸起42有2个，凸起42与凹槽13配合，收集槽4通过凸起42卡接在滤网1下侧。收集槽4槽底竖直设置有拉伸杆41，拉伸杆41有2个，拉伸杆41竖直设置。工作人员可通过拉伸杆41把收集槽4拉出净化槽，并把收集槽4清洁干净，再通过拉伸杆41把收集槽4放入净化槽内。

本申请可通过以下操作方式阐述其功能原理：

净化槽内的污水通过滤网1的过滤，污泥留在滤网1上，防堵装置2定时启动，通过防堵块212把残留在滤孔11内的污泥推出滤孔11。清洁装置3通过清洁板32把滤网1上的污泥推入收集槽4中，等收集槽4内盛满污泥时，工作人员通过拉伸杆41把收集槽4拉出净化槽，并把收集槽4清洁干净，再通过拉伸杆41把收集槽4放入净化槽内。有效的防止了滤网1堵塞，保证滤网1过滤效果好、污水处理效率高。

以上所述的，仅为本申请实施例较佳的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，根据本申请的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种污水处理净化槽的固液分离结构，包括滤网(1)和开设在所述滤网(1)上的滤孔(11)，其特征在于，所述滤网(1)下设置有防堵装置(2)，所述防堵装置(2)包括防堵板(21)和驱动机构(22)；

所述防堵板(21)设置在所述滤网(1)的正下方，所述防堵板(21)包括支撑条(211)和防堵块(212)；

所述支撑条(211)沿所述滤网(1)宽度方向设置；

所述防堵块(212)有多个，多个所述防堵块(212)间隔设置在所述支撑条(211)上，所述防堵块(212)与所述滤孔(11)一一对应；

所述驱动机构(22)设置在所述滤网(1)上，所述驱动机构(22)用于驱动所述防堵块(212)插接于对应的所述滤孔(11)内。

2.如权利要求1所述的一种污水处理净化槽的固液分离结构，其特征在于，所述驱动机构(22)包括伸缩杆(221)、电机(222)和弹性支撑杆(223)；

所述伸缩杆(221)一端与所述滤网(1)铰接，所述伸缩杆(221)输出端与所述防堵板(21)铰接；

所述电机(222)固定设置在所述滤网(1)下方，所述电机(222)输出轴与所述伸缩杆(221)上端固定连接；

所述弹性支撑杆(223)设置在所述滤网(1)远离所述伸缩杆(221)的一侧，所述弹性支撑杆(223)一端与所述滤网(1)铰接，所述弹性支撑杆(223)另一端与所述防堵板(21)铰接。

3.如权利要求2所述的一种污水处理净化槽的固液分离结构，其特征在于，所述滤网(1)呈倒几字形，所述滤网(1)靠近所述伸缩杆(221)的一侧呈圆弧状。

4.如权利要求1所述的一种污水处理净化槽的固液分离结构，其特征在于，所述滤网(1)上设置有清洁装置(3)，所述清洁装置(3)包括电动伸缩杆(31)和清洁板(32)；

所述电动伸缩杆(31)安装在所述滤网(1)上表面，所述电动伸缩杆(31)的活塞杆水平设置，所述电动伸缩杆(31)沿所述滤网(1)宽度方向设置；

所述清洁板(32)与所述电动伸缩杆(31)的活塞杆连接，所述清洁板(32)底端紧贴所述滤网(1)上表面。

5.如权利要求4所述的一种污水处理净化槽的固液分离结构，其特征在于，所述滤网(1)远离所述清洁板(32)的一侧设置有收集槽(4)，所述收集槽(4)卡接在所述滤网(1)上。

6.如权利要求5所述的一种污水处理净化槽的固液分离结构，其特征在于，所述收集槽(4)槽底安装有拉伸杆(41)，所述拉伸杆(41)竖直设置。

Images