CN216169955U - 一种节能环保的润滑油生产用提纯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的润滑油生产用提纯设备，包括外箱，所述外箱的内壁活动套设有振动箱，所述振动箱的底面固定连接有转动座，所述转动座的表面固定转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有滑块，所述外箱内壁的底面开设有滑槽。该装置通过外箱、振动箱、轴承、螺纹杆、第一转动盘、连接杆、第二转动盘、搅拌杆、加热片相配合，由第一转动盘和第二转动盘转动使搅拌杆搅拌润滑油，可以让润滑油的蒸发更加均匀，提纯更加彻底，通过外箱、振动箱、转动座、转动杆、滑块、滑槽、振动电机、过滤板、第一连接板、第二连接板、拉板相配合，使振动箱产生振动，加速润滑油的蒸发，提升提纯效率。

Description

一种节能环保的润滑油生产用提纯设备

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工设备技术领域，尤其涉及一种节能环保的润滑油生产用提纯设备。

背景技术

润滑油基础油主要分矿物基础油、合成基础油以及生物基础油三大类，矿物基础油应用广泛，用量很大，但有些应用场合则必须使用合成基础油和生物油基础油调配的产品，因而使这两种基础油得到迅速发展，在对润滑油进行生产加工的时候，需要对其进行提纯加工。

现有的节能环保效果差，无法过滤提纯后的润滑油和废液处理效果差容易污染环境的问题。

现有的提纯设备在蒸发提纯时，由于加热装置位置通常为固定的，内部的润滑油加热蒸发不够均匀，导致提纯的不够彻底，提纯效果差。

随着环保主题的不断提倡，尤其是在工艺生产的过程中，大多数的润滑油生产厂家也在逐步的进行使用环保的方法对油液进行提纯，但是现有的提纯效率较差，企业产能较低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种节能环保的润滑油生产用提纯设备。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种节能环保的润滑油生产用提纯设备，包括外箱，所述外箱的内壁活动套设有振动箱，所述振动箱的底面固定连接有转动座，所述转动座的表面固定转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有滑块，所述外箱内壁的底面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽内壁，所述振动箱底面的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的下端固定连接在外箱内壁的底面，所述外箱内壁的顶面固定连接有振动电机，所述振动电机的机轴与振动箱的顶面固定连接，所述振动箱的两侧活动插接有过滤板，所述过滤板的一侧转动连接有第一连接板，所述第一连接板的一端转动连接有第二连接板，所述第二连接板的一端转动连接有拉板，所述外箱内壁顶面的中部固定连接有轴承，所述轴承的底面转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的中部螺纹连接在振动箱的顶部，所述螺纹杆的下端延伸进振动箱的内部，所述螺纹杆的一端固定连接有第一转动盘，所述第一转动盘底面的中部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第二转动盘，所述第一转动盘的底面与第二转动盘的顶面均固定连接有搅拌杆，所述振动箱的内壁固定连接有加热片。

进一步的，所述外箱的顶部活动套接有进油管，所述进油管的下端活动连接在振动箱的顶部。

进一步的，所述过滤板的两块，两块所述过滤板的相对面均开设有弧形卡槽，所述连接杆的中部活动套接在弧形卡槽内壁。

进一步的，所述外箱的两侧均固定连接有排料管。

进一步的，所述振动箱的两侧的下端固定连接有伸缩软管，所述伸缩软管的一端与排料管的一端固定连接。

进一步的，所述振动电机的数量为两个，两个所述振动电机左右对称在进料管的两侧。

进一步的，所述第一转动盘有第二转动盘上的搅拌杆的数量均为四根，四根所述搅拌杆成环形阵列分布。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1、该装置通过外箱、振动箱、轴承、螺纹杆、第一转动盘、连接杆、第二转动盘、搅拌杆、加热片相配合，由第一转动盘和第二转动盘转动使搅拌杆搅拌润滑油，可以让润滑油的蒸发更加均匀，提纯更加彻底；

2、该装置通过外箱、振动箱、转动座、转动杆、滑块、滑槽、振动电机、过滤板、第一连接板、第二连接板、拉板相配合，使振动箱产生振动，加速润滑油的蒸发，提升提纯效率。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例的主剖图；

图3为本实施例图2中A处的放结构放大图；

图4为本实施例中过滤板的结构俯视图。

图中：1、外箱；2、振动箱；3、转动座；4、转动杆；5、滑块；6、滑槽；7、弹簧；8、振动电机；9、过滤板；10、第一连接板；11、第二连接板； 12、拉板；13、轴承；14、螺纹杆；15、第一转动盘；16、连接杆；17、第二转动盘；18、搅拌杆；19、加热片；20、进油管；21、弧形卡槽；22、排料管；23、伸缩软管。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-4，一种节能环保的润滑油生产用提纯设备，包括外箱1，所述外箱1的内壁活动套设有振动箱2，所述振动箱2的底面固定连接有转动座 3，所述转动座3的表面固定转动连接有转动杆4，所述转动杆4的一端转动连接有滑块5，所述外箱1内壁的底面开设有滑槽6，所述滑块5滑动连接在滑槽6内壁，所述振动箱2底面的两侧均固定连接有弹簧7，所述弹簧7的下端固定连接在外箱1内壁的底面，所述外箱1内壁的顶面固定连接有振动电机8，所述振动电机8的数量为两个，两个所述振动电机8左右对称在进油管20的两侧，通过左右对称设置两个振动电机8，可以使振动箱2在振动时，可以保证均上下移动，所述振动电机8的机轴与振动箱2的顶面固定连接，所述振动箱2的两侧活动插接有过滤板9，所述过滤板9的两块，两块所述过滤板9的相对面均开设有弧形卡槽21，所述连接杆16的中部活动套接在弧形卡槽21内壁，所述过滤板9的一侧转动连接有第一连接板10，所述第一连接板10的一端转动连接有第二连接板11，所述第二连接板11的一端转动连接有拉板12，所述外箱1内壁顶面的中部固定连接有轴承13，所述轴承13的底面转动连接有螺纹杆14，所述螺纹杆14的中部螺纹连接在振动箱2的顶部，所述螺纹杆14的下端延伸进振动箱2的内部，所述螺纹杆14的一端固定连接有第一转动盘15，所述第一转动盘15底面的中部固定连接有连接杆16，所述连接杆16的一端固定连接有第二转动盘17，所述第一转动盘15的底面与第二转动盘17的顶面均固定连接有搅拌杆18，所述第一转动盘15有第二转动盘17上的搅拌杆18的数量均为四根，四根所述搅拌杆18成环形阵列分布，通过这种设置，可以使搅拌杆18搅拌效果更佳，所述振动箱2的内壁固定连接有加热片19。

所述外箱1的顶部活动套接有进油管20，所述进油管20的下端活动连接在振动箱2的顶部，通过进油管20将润滑油注入振动箱2内部，并且活动套接可以保证进油管20在振动箱2上下振动时可以与其同步上下移动。

所述振动箱2的两侧的下端固定连接有伸缩软管23，所述伸缩软管23的一端与排料管22的一端固定连接，伸缩软管23与排料管22相配合，振动箱 2在上下振动时，伸缩软管23可以跟随振动产生形变，避免脱落，导致润滑油难以排出。

工作原理：该装置在使用时，首先将过滤板9从外箱1侧壁插入振动箱2 内，并将连接杆16卡住，开启振动电机8，振动电机8带动振动箱2上下振动，振动电机8上下移动带动螺纹杆14转动，螺纹杆14转动带动第一转动盘15转动，第一转动盘15转动带动连接杆16转动，连接杆16转动带动第二转动盘17转动，通过第一转动盘15与第二转动盘17转动使搅拌杆18搅拌润滑油，可以让润滑油的蒸发更加均匀，提纯更加彻底，振动电机8振动上下推动振动箱2，振动箱2产生振动使内部的润滑油产生振动摇晃，转动座 3、转动杆4、滑块5、滑槽6相配合，使振动箱2振动时更加均匀，保证振动箱2难以产生较大的左右偏移或摇晃，使振动箱2产生振动，加速润滑油的蒸发，提升提纯效率。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种节能环保的润滑油生产用提纯设备，包括外箱(1)，其特征在于：所述外箱(1)的内壁活动套设有振动箱(2)，所述振动箱(2)的底面固定连接有转动座(3)，所述转动座(3)的表面固定转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的一端转动连接有滑块(5)，所述外箱(1)内壁的底面开设有滑槽(6)，所述滑块(5)滑动连接在滑槽(6)内壁，所述振动箱(2)底面的两侧均固定连接有弹簧(7)，所述弹簧(7)的下端固定连接在外箱(1)内壁的底面，所述外箱(1)内壁的顶面固定连接有振动电机(8)，所述振动电机(8)的机轴与振动箱(2)的顶面固定连接，所述振动箱(2)的两侧活动插接有过滤板(9)，所述过滤板(9)的一侧转动连接有第一连接板(10)，所述第一连接板(10)的一端转动连接有第二连接板(11)，所述第二连接板(11)的一端转动连接有拉板(12)，所述外箱(1)内壁顶面的中部固定连接有轴承(13)，所述轴承(13)的底面转动连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的中部螺纹连接在振动箱(2)的顶部，所述螺纹杆(14)的下端延伸进振动箱(2)的内部，所述螺纹杆(14)的一端固定连接有第一转动盘(15)，所述第一转动盘(15)底面的中部固定连接有连接杆(16)，所述连接杆(16)的一端固定连接有第二转动盘(17)，所述第一转动盘(15)的底面与第二转动盘(17)的顶面均固定连接有搅拌杆(18)，所述振动箱(2)的内壁固定连接有加热片(19)。

2.如权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产用提纯设备，其特征在于：所述外箱(1)的顶部活动套接有进油管(20)，所述进油管(20)的下端活动连接在振动箱(2)的顶部。

3.如权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产用提纯设备，其特征在于：所述过滤板(9)的两块，两块所述过滤板(9)的相对面均开设有弧形卡槽(21)，所述连接杆(16)的中部活动套接在弧形卡槽(21)内壁。

4.如权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产用提纯设备，其特征在于：所述外箱(1)的两侧均固定连接有排料管(22)。

5.如权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产用提纯设备，其特征在于：所述振动箱(2)的两侧的下端固定连接有伸缩软管(23)，所述伸缩软管(23)的一端与排料管(22)的一端固定连接。

6.如权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产用提纯设备，其特征在于：所述振动电机(8)的数量为两个，两个所述振动电机(8)左右对称在进油管(20)的两侧。

7.如权利要求1所述的一种节能环保的润滑油生产用提纯设备，其特征在于：所述第一转动盘(15)有第二转动盘(17)上的搅拌杆(18)的数量均为四根，四根所述搅拌杆(18)成环形阵列分布。

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