CN216169909U - 一种毛绒玩具全自动拼装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种毛绒玩具全自动拼装设备，涉及玩具拼装设备领域，包括工作台、固定设置在工作台底端侧壁上的工作箱、固定连接在工作台顶端侧壁上的安装臂以及对称地固定安装在工作台顶端侧壁上的一对拼接台；其中，两个拼接台的顶端侧壁上均固定设置有张紧组件，安装臂的顶端侧壁固定连接有安装台，安装台的底端侧壁固定安装有驱动装置，驱动装置的底端侧壁上设置有缝合组件，两个拼接台的相对侧壁之间还设置有缝合台，缝合台固定安装在工作台的顶端侧壁上，本实用新型在拼装玩具面料时，可对面料自行张紧，无需人工一直手动张紧拼接端面料，采用气缸控制，方便快捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及玩具拼装设备领域，尤其涉及一种毛绒玩具全自动拼装设备。
背景技术
毛绒玩具是由毛绒面料与pp棉及其他纺织材料为主要面料，内部填塞各种填充物而制成的玩具，具有造型逼真可爱、触感柔软、不怕挤压、方便清洗、装饰性强、安全性高、适用人群广泛等特点；
市场上毛绒玩具种类很多，但在其生产过程中，大多都需要将玩具的各个组成部分的面料进行缝纫拼接，传统的方式多为人工使用缝纫机进行缝纫，过程中需要人为将面料进行张紧、对接，以便缝合面料，避免面料连接处出现褶皱，此过程较为不便，为此我们提出了一种毛绒玩具全自动拼装设备，来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的玩具面料拼接时需要人工张紧面料的缺点，而提出的一种毛绒玩具全自动拼装设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种毛绒玩具全自动拼装设备，包括工作台、固定设置在工作台底端侧壁上的工作箱、固定连接在工作台顶端侧壁上的安装臂以及对称地固定安装在工作台顶端侧壁上的一对拼接台；
其中，两个所述拼接台的顶端侧壁上均固定设置有张紧组件，所述安装臂的顶端侧壁固定连接有安装台，所述安装台的底端侧壁固定安装有驱动装置，所述驱动装置的底端侧壁上设置有缝合组件，两个所述拼接台的相对侧壁之间还设置有缝合台，所述缝合台固定安装在工作台的顶端侧壁上。
优选的，所述张紧组件包括固定连接在拼接台顶端侧壁上的两个定位滑杆，两个所述定位滑杆的顶端侧壁共同固定连接有安装板，两个所述定位滑杆的侧壁上共同活动套设有活动板，所述安装板的顶端侧壁固定安装有气缸，所述气缸的底端侧壁设置有伸缩端，所述伸缩端的末端贯穿安装板的侧壁并固定连接在活动板的侧壁上，所述活动板的底端侧壁活动连接有两个连杆，两个所述连杆靠近缝合台的一侧均固定连接有压辊，两个所述连杆的相对侧壁之间固定连接有复位弹簧。
优选的，所述定位滑杆的侧壁上套设有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的两端分别固定连接在拼接台的顶端侧壁与活动板的底端侧壁上。
优选的，所述连杆与活动板的底端侧壁之间通过水平轴销相连接，且所述连杆以水平轴销为轴转动。
优选的，两个所述拼接台的顶端侧壁与缝合台的顶端侧壁位置高度相齐平。
本实用新型的有益效果为：本实用新型中，通过拼接台、定位滑杆、气缸、活动板、连杆、压辊以及缝合组件之间的配合使用，启动气缸使其伸缩端向下延伸，带动活动板向下移动，两个压辊与面料之间因挤压而相对滑动，使得两个连杆向两侧展开，可对面料自行张紧，后通过控制驱动装置使缝合组件下移，来对面料的拼接端进行缝纫，无需操作人员手动张紧玩具面料的拼接端，过程采用气缸控制，方便快捷。
附图说明
图1为本实用新型的外观示意图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的图1中的A部分放大图；
图4为本实用新型的图2中的B部分放大图。
图中标号：1、工作台；2、拼接台；3、定位滑杆；4、安装板；5、气缸；6、活动板；7、连杆；8、压辊；9、复位弹簧；10、缓冲弹簧；11、安装臂；12、驱动装置；13、缝合组件；14、缝合台；15、工作箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种毛绒玩具全自动拼装设备，包括工作台1、固定设置在工作台1底端侧壁上的工作箱15、固定连接在工作台1顶端侧壁上的安装臂11以及对称地固定安装在工作台1顶端侧壁上的一对拼接台2；
其中，两个拼接台2的顶端侧壁上均固定设置有张紧组件，安装臂11的顶端侧壁固定连接有安装台，安装台的底端侧壁固定安装有驱动装置12，驱动装置12可采用具备多方向移动控制的组合控制设备，可采用但不局限于前后、左右、上下等多方位的直线电机组合(此为现有技术，在此不作过多赘述)，驱动装置12的底端侧壁上设置有缝合组件13，具备对玩具面料拼接端缝合的功能(此为现有技术，在此不作过多赘述)，两个拼接台2的相对侧壁之间还设置有缝合台14，缝合台14固定安装在工作台1的顶端侧壁上；
张紧组件包括固定连接在拼接台2顶端侧壁上的两个定位滑杆3，两个定位滑杆3的顶端侧壁共同固定连接有安装板4，两个定位滑杆3的侧壁上共同活动套设有活动板6，安装板4的顶端侧壁固定安装有气缸5，气缸5的底端侧壁设置有伸缩端，伸缩端的末端贯穿安装板4的侧壁并固定连接在活动板6的侧壁上，活动板6的底端侧壁活动连接有两个连杆7，两个连杆7靠近缝合台14的一侧均固定连接有压辊8，压辊8表面材质相对光滑，避免与面料之间的摩擦过大，而无法与面料之间相对滑动的情况出现，确保面料的拼接端整体张紧，两个连杆7的相对侧壁之间固定连接有复位弹簧9，使两个连杆7之间呈一定夹角，当两连杆7扩张后，复位弹簧9拉伸，反之可通过复位弹簧9的恢复，对连杆7进行自动复位；
定位滑杆3的侧壁上套设有缓冲弹簧10，缓冲弹簧10的两端分别固定连接在拼接台2的顶端侧壁与活动板6的底端侧壁上，用于对活动板6上下移动的缓冲；
连杆7与活动板6的底端侧壁之间通过水平轴销相连接，且连杆7以水平轴销为轴转动；
两个拼接台2的顶端侧壁与缝合台14的顶端侧壁位置高度相齐平，便于缝合组件13进行缝合；
工作原理：在使用时，将待拼装的两个玩具面料分别放置在两个拼接台2上，使面料的拼接端穿过两个定位滑杆3之间并置于缝合台14上，后启动气缸5使气缸5的伸缩端向下延伸，带动活动板6向下移动，活动板6底端侧壁上的两个连杆7以及连杆7底端的压辊8会同步下移，可对面料进行挤压，且随着活动板6的继续下移，因两个连杆7之间呈一定倾斜夹角，两个压辊8与面料之间因挤压而相对滑动，使得两个连杆7向两侧展开，通过压辊8对面料的滑动、挤压，可使面料自行张紧，后通过控制驱动装置使缝合组件13下移，来对面料的拼接端进行缝纫，以完成玩具面料的拼接作业。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种毛绒玩具全自动拼装设备，其特征在于，包括工作台(1)、固定设置在工作台(1)底端侧壁上的工作箱(15)、固定连接在工作台(1)顶端侧壁上的安装臂(11)以及对称地固定安装在工作台(1)顶端侧壁上的一对拼接台(2)；
其中，两个所述拼接台(2)的顶端侧壁上均固定设置有张紧组件，所述安装臂(11)的顶端侧壁固定连接有安装台，所述安装台的底端侧壁固定安装有驱动装置(12)，所述驱动装置(12)的底端侧壁上设置有缝合组件(13)，两个所述拼接台(2)的相对侧壁之间还设置有缝合台(14)，所述缝合台(14)固定安装在工作台(1)的顶端侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具全自动拼装设备，其特征在于，所述张紧组件包括固定连接在拼接台(2)顶端侧壁上的两个定位滑杆(3)，两个所述定位滑杆(3)的顶端侧壁共同固定连接有安装板(4)，两个所述定位滑杆(3)的侧壁上共同活动套设有活动板(6)，所述安装板(4)的顶端侧壁固定安装有气缸(5)，所述气缸(5)的底端侧壁设置有伸缩端，所述伸缩端的末端贯穿安装板(4)的侧壁并固定连接在活动板(6)的侧壁上，所述活动板(6)的底端侧壁活动连接有两个连杆(7)，两个所述连杆(7)靠近缝合台(14)的一侧均固定连接有压辊(8)，两个所述连杆(7)的相对侧壁之间固定连接有复位弹簧(9)。
3.根据权利要求2所述的一种毛绒玩具全自动拼装设备，其特征在于，所述定位滑杆(3)的侧壁上套设有缓冲弹簧(10)，所述缓冲弹簧(10)的两端分别固定连接在拼接台(2)的顶端侧壁与活动板(6)的底端侧壁上。
4.根据权利要求2所述的一种毛绒玩具全自动拼装设备，其特征在于，所述连杆(7)与活动板(6)的底端侧壁之间通过水平轴销相连接，且所述连杆(7)以水平轴销为轴转动。
5.根据权利要求1所述的一种毛绒玩具全自动拼装设备，其特征在于，两个所述拼接台(2)的顶端侧壁与缝合台(14)的顶端侧壁位置高度相齐平。
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