CN216169036U - 一种生物菌溶液制备用灭菌锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了灭菌锅技术领域的一种生物菌溶液制备用灭菌锅,包括灭菌锅外壳体和灭菌锅本体,所述灭菌锅本体插接在所述灭菌锅外壳体的内部,所述灭菌锅外壳体的前侧壁右侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有定位柱,所述凹槽的内部通过所述定位柱放置有吊钩,所述灭菌锅外壳体的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有控制面板,所述控制面板的前侧壁上侧固定连接有气压表,该生物菌溶液制备用灭菌锅,结构设计合理,通过吊钩、连接柱以及吊环的配合使用,实现了工作人员对于灭菌网篮可进行无接触式的取出操作,相比传统设备对于灭菌网篮的操作方式更加安全,从根本上避免工作人员的手部发生高温烫伤的现象,有效保障工作人员手部的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及灭菌锅技术领域,具体为一种生物菌溶液制备用灭菌锅。
背景技术
在对生物菌溶液进行制备过程中,培养皿是盛放溶液必不可少的工具,而培养皿在使用之前,需要将其投入至灭菌锅内进行消毒灭菌处理,灭菌锅不仅可杀死一般的细菌、真菌等微生物,对芽胞、孢子也有杀灭效果,是最可靠、应用最普遍的物理灭菌法。
但现有的灭菌锅在实际使用中存在一定的不足之处,灭菌锅内用于对培养皿进行放置的灭菌篮网,为了方便工作人员对其进行取放,通常在其两侧设置握把,通过握把将灭菌篮网从灭菌锅内进行取出,但此种方式非常容易使工作人员的手部与灭菌锅的内壁相接触,从而导致工作人员的手部受余温发生烫伤现象,大大降低了设备在实际应用中的安全性,为此我们提出了一种生物菌溶液制备用灭菌锅。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生物菌溶液制备用灭菌锅,以解决上述背景技术中提出了灭菌锅内用于对培养皿进行放置的灭菌篮网,为了方便工作人员对其进行取放,通常在其两侧设置握把,通过握把将灭菌篮网从灭菌锅内进行取出,但此种方式非常容易使工作人员的手部与灭菌锅的内壁相接触,从而导致工作人员的手部受余温发生烫伤现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种生物菌溶液制备用灭菌锅,包括灭菌锅外壳体和灭菌锅本体,所述灭菌锅本体插接在所述灭菌锅外壳体的内部,所述灭菌锅外壳体的前侧壁右侧开设有凹槽,所述凹槽的内部固定连接有定位柱,所述凹槽的内部通过所述定位柱放置有吊钩,所述灭菌锅外壳体的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有控制面板,所述控制面板的前侧壁上侧固定连接有气压表,所述灭菌锅外壳体的内部且位于所述灭菌锅本体的下方固定连接有加热炉,且所述加热炉的顶部与所述灭菌锅本体的底部相连接,所述灭菌锅本体的顶部插接有锅盖,所述灭菌锅本体的内腔底部放置有挡水板,所述挡水板的表面自左向右等距开设有气孔,所述灭菌锅本体的内腔且位于所述挡水板的上方放置有灭菌网篮,所述灭菌网篮的内腔底部固定连接有连接柱,所述连接柱的顶部固定连接有吊环。
优选的,所述灭菌锅外壳体的底部四角处均转动连接有脚轮,所述灭菌锅外壳体的右侧壁上侧固定连接有把手。
优选的,所述灭菌锅外壳体的左右两侧壁分别设置有排水阀与排气阀,且所述排水阀与所述排气阀的输入端均与所述灭菌锅本体的输出端相连接。
优选的,所述锅盖的顶部通过螺栓固定连接有安全阀。
优选的,所述灭菌锅外壳体的顶部右侧固定连接有固定座,所述固定座的连接端转动连接有弧形板,所述灭菌锅外壳体的顶部左侧固定连接有连接座,且所述弧形板的连接端与所述连接座的连接端相连接。
优选的,所述锅盖的顶部转动连接有螺纹杆,且所述螺纹杆的外侧壁螺纹连接在所述弧形板的内部,所述螺纹杆远离所述锅盖的一端固定连接有手轮。
优选的,所述灭菌锅外壳体的内侧壁自上而下等距固定连接有三个限位环,且所述限位环的内侧壁与所述灭菌锅本体的外侧壁相贴合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该生物菌溶液制备用灭菌锅,通过吊钩、连接柱以及吊环的配合使用,实现了工作人员对于灭菌网篮可进行无接触式的取出操作,在使用时,工作人员打开锅盖并且手持吊钩,将其连接端插入至吊环(260)的内部,向上抬起吊钩,利用连接柱将灭菌网篮从灭菌锅本体内进行垂直取出,从而避免工作人员的手部与灭菌锅本体之间的接触,本设备相比传统设备对于灭菌网篮的操作方式更加安全,从根本上避免工作人员的手部发生高温烫伤的现象,有效保障工作人员手部的健康,从而提高了本设备在实际使用中的使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的主视结构示意图;
图3为本实用新型主视的剖面结构示意图;
图4为本实用新型灭菌锅本体的剖面结构示意图。
图中:100、灭菌锅外壳体;110、脚轮;120、凹槽;121、定位柱;122、吊钩;130、加热炉;140、控制面板;141、气压表;150、排气阀;160、排水阀;170、把手;180、固定座;181、弧形板;190、连接座;200、灭菌锅本体;210、锅盖;220、螺纹杆;221、手轮;230、挡水板;231、气孔;240、灭菌网篮;250、连接柱;260、吊环;270、限位环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种生物菌溶液制备用灭菌锅,实现了工作人员对于灭菌网篮240可进行无接触式的取出操作,相比传统设备对于灭菌网篮240的操作方式更加安全,请参阅图1-4,包括灭菌锅外壳体100和灭菌锅本体200;
请再次参阅图1-4,灭菌锅外壳体100的前侧壁右侧开设有凹槽120,凹槽120的内部固定连接有定位柱121,凹槽120的内部通过定位柱121放置有吊钩122,灭菌锅外壳体100的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有控制面板140,控制面板140的前侧壁上侧固定连接有气压表141,灭菌锅外壳体100的内部且位于灭菌锅本体200的下方固定连接有加热炉130,且加热炉130的顶部与灭菌锅本体200的底部相连接,灭菌锅外壳体100用于对控制面板140、加热炉130以及灭菌锅本体200的使用进行安装,凹槽120用于为吊钩122的放置提供空间,定位柱121用于对吊钩122进行位置锁定,避免其发生脱落,吊钩122用于对灭菌网篮240上的吊环260进行勾取,从而避免工作人员的手部与灭菌网篮240之间的直接接触,进而保护工作人员的手部不受高温伤害,控制面板140用于对本装置内电器设备的使用进行电力控制,气压表141用于对灭菌锅本体200内的气压进行显示,方便工作人员进行观察,加热炉130用于对灭菌锅本体200的底部进行加热处理,从而将灭菌锅本体200内的清水转换为蒸汽。
请再次参阅图1-4,灭菌锅本体200的顶部插接有锅盖210,灭菌锅本体200的内腔底部放置有挡水板230,挡水板230的表面自左向右等距开设有气孔231,灭菌锅本体200的内腔且位于挡水板230的上方放置有灭菌网篮240,灭菌网篮240的内腔底部固定连接有连接柱250,连接柱250的顶部固定连接有吊环260,灭菌锅本体200插接在灭菌锅外壳体100的内部,灭菌锅本体200用于对挡水板230以及灭菌网篮240的使用提供空间,锅盖210用于对灭菌锅本体200的顶部进行连接,从而使灭菌锅本体200的内部形成封闭空间,挡水板230用于防止灭菌锅本体200内腔底部的清水与灭菌网篮240之间相接触,气孔231用于将挡水板230下方因加热清水所产生的蒸汽进行排出,灭菌网篮240用于对外部的培养皿进行放置,连接柱250用于对吊环260进行连接,吊环260用于方便对吊钩122的使用端进行连接。
请再次参阅图1-4,为了能够方便对灭菌锅外壳体100的使用位置进行调整,灭菌锅外壳体100的底部四角处均转动连接有脚轮110,灭菌锅外壳体100的右侧壁上侧固定连接有把手170。
请再次参阅图1-4,为了能够对灭菌锅本体200在使用结束后期内部多余的清水以及蒸汽进行排出,灭菌锅外壳体100的左右两侧壁分别设置有排水阀160与排气阀150,且排水阀160与排气阀150的输入端均与灭菌锅本体200的输出端相连接。
请再次参阅图1-4,为了保证灭菌锅本体200内的气压不会大于正常额度值,以确保灭菌锅本体200的使用安全,锅盖210的顶部通过螺栓固定连接有安全阀。
请再次参阅图1-4,为了能够对弧形板181的使用位置进行固定,防止弧形板181受力发生变形,灭菌锅外壳体100的顶部右侧固定连接有固定座180,固定座180的连接端转动连接有弧形板181,灭菌锅外壳体100的顶部左侧固定连接有连接座190,且弧形板181的连接端与连接座190的连接端相连接。
请再次参阅图1-4,为了方便工作人员通过手轮221带动螺纹杆220进行转动,使其在弧形板181内向下拧入,从而将锅盖210压入至灭菌锅本体200的顶部,锅盖210的顶部转动连接有螺纹杆220,且螺纹杆220的外侧壁螺纹连接在弧形板181的内部,螺纹杆220远离锅盖210的一端固定连接有手轮221。
请再次参阅图1-4,为了能够提高灭菌锅本体200在使用过程中的稳定性,灭菌锅外壳体100的内侧壁自上而下等距固定连接有三个限位环270,且限位环270的内侧壁与灭菌锅本体200的外侧壁相贴合。
在具体的使用时,本技术领域人员首先转动手轮221,使其带动螺纹杆220在弧形板181的内部进行顺时针转动,从而将锅盖210从灭菌锅本体200的顶部进行排出,然后推动弧形板181使其带动锅盖210向灭菌锅本体200的一侧进行移出,工作人员依次取出灭菌锅本体200内的灭菌网篮240以及挡水板230,并且往灭菌锅本体200内倒入清水,同时确保清水的高度不高于挡水板230的使用高度,清水倒入完毕后,工作人员再将挡水板230重新放入至灭菌锅本体200的内腔底部,将需要灭菌处理的培养皿进行封口处理,然后将其平稳放入至灭菌网篮240内,接着将装有培养皿的灭菌网篮240放置在挡水板230的上方,重新将锅盖210移回至灭菌锅本体200的上方,并且逆时针转动手轮221,从而将锅盖210向下压入至灭菌锅本体200的顶部,关闭排气阀150与排水阀160,工作人员通过控制面板140对本设备运行的温度以及时间进行设置,设置完成后则启动加热炉130,使其对灭菌锅本体200的底部进行加热,加热完成后工作人员通过气压表141观察灭菌锅本体200内的气压变化,当气压表141上的指针回归至零时,则工作人员依次打开排水阀160与排气阀150,从而将灭菌锅本体200内多余的清水与蒸汽进行充分排出,然后打开锅盖210,手持吊钩122利用其对灭菌网篮240上的吊环260进行勾取,通过吊钩122与吊环260的配合使用,将灭菌网篮240进行无接触式取出,以保障工作人员的使用安全,最后将灭菌网篮240内灭菌完成的培养皿进行取出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.一种生物菌溶液制备用灭菌锅,其特征在于:包括灭菌锅外壳体(100)和灭菌锅本体(200),所述灭菌锅本体(200)插接在所述灭菌锅外壳体(100)的内部,所述灭菌锅外壳体(100)的前侧壁右侧开设有凹槽(120),所述凹槽(120)的内部固定连接有定位柱(121),所述凹槽(120)的内部通过所述定位柱(121)放置有吊钩(122),所述灭菌锅外壳体(100)的前侧壁左侧通过螺栓固定连接有控制面板(140),所述控制面板(140)的前侧壁上侧固定连接有气压表(141),所述灭菌锅外壳体(100)的内部且位于所述灭菌锅本体(200)的下方固定连接有加热炉(130),且所述加热炉(130)的顶部与所述灭菌锅本体(200)的底部相连接,所述灭菌锅本体(200)的顶部插接有锅盖(210),所述灭菌锅本体(200)的内腔底部放置有挡水板(230),所述挡水板(230)的表面自左向右等距开设有气孔(231),所述灭菌锅本体(200)的内腔且位于所述挡水板(230)的上方放置有灭菌网篮(240),所述灭菌网篮(240)的内腔底部固定连接有连接柱(250),所述连接柱(250)的顶部固定连接有吊环(260)。
2.根据权利要求1所述的一种生物菌溶液制备用灭菌锅,其特征在于:所述灭菌锅外壳体(100)的底部四角处均转动连接有脚轮(110),所述灭菌锅外壳体(100)的右侧壁上侧固定连接有把手(170)。
3.根据权利要求1所述的一种生物菌溶液制备用灭菌锅,其特征在于:所述灭菌锅外壳体(100)的左右两侧壁分别设置有排水阀(160)与排气阀(150),且所述排水阀(160)与所述排气阀(150)的输入端均与所述灭菌锅本体(200)的输出端相连接。
4.根据权利要求1所述的一种生物菌溶液制备用灭菌锅,其特征在于:所述锅盖(210)的顶部通过螺栓固定连接有安全阀。
5.根据权利要求1所述的一种生物菌溶液制备用灭菌锅,其特征在于:所述灭菌锅外壳体(100)的顶部右侧固定连接有固定座(180),所述固定座(180)的连接端转动连接有弧形板(181),所述灭菌锅外壳体(100)的顶部左侧固定连接有连接座(190),且所述弧形板(181)的连接端与所述连接座(190)的连接端相连接。
6.根据权利要求5所述的一种生物菌溶液制备用灭菌锅,其特征在于:所述锅盖(210)的顶部转动连接有螺纹杆(220),且所述螺纹杆(220)的外侧壁螺纹连接在所述弧形板(181)的内部,所述螺纹杆(220)远离所述锅盖(210)的一端固定连接有手轮(221)。
7.根据权利要求1所述的一种生物菌溶液制备用灭菌锅,其特征在于:所述灭菌锅外壳体(100)的内侧壁自上而下等距固定连接有三个限位环(270),且所述限位环(270)的内侧壁与所述灭菌锅本体(200)的外侧壁相贴合。
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