CN216168012U - 牙刷头和电动牙刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种牙刷头和应用该牙刷头的电动牙刷，本实用新型的牙刷头的刷杆具有用于设置刷毛的第一端部和用于与电动牙刷连接的第二端部，第二端部设有容置槽，容置槽在第二端部与电动牙刷连接的端面上设有槽口，连接件的本体容置于容置槽内，弹片设置于槽口一侧，并弹性抵接于容置槽的槽侧壁，驱动轴由槽口插接于容置槽内，并抵接于本体，将刷头与驱动轴连接固定。本实用新型的连接件在装配时，只需将其整体置入容置槽内，弹片弹性抵接于容置槽的槽侧壁，进而将本体固定于容置槽内，如此无需额外设置多余的安装结构即可将其固定，牙刷头的结构简单，较大程度的简化了其装配操作，降低了生成制造的成本。

Description

牙刷头和电动牙刷

技术领域

本实用新型涉及生活用品技术领域，特别涉及一种牙刷头和电动牙刷。

背景技术

随着生活水平的提高，越来越多人开始使用电动牙刷，电动牙刷是利用高速振动的机芯带动刷头旋转或振动以达到洁牙的效果。目前，为了延长电动牙刷的使用寿命以及满足不同人群的使用需要，电动牙刷的刷头与主机为可拆卸连接结构，通过刷头内置的弹片与主机的驱动轴卡接固定。

相关技术中，弹片的安装固定需额外设置卡座，通过卡座将弹片固定于刷头的安装腔体内，采用此种结构的刷头不仅结构复杂，而且制造和装配成本也较高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种结构简单的牙刷头，旨在简化牙刷头的装配操作，降低其生产制造成本。

为实现上述目的，本实用新型提出的牙刷头，应用于电动牙刷，所述电动牙刷包括驱动轴，所述牙刷头包括：

刷杆，所述刷杆具有用于设置刷毛的第一端部和用于与电动牙刷连接的第二端部，所述第二端部设有容置槽，所述容置槽在所述第二端部与所述电动牙刷连接的端面上设置槽口；和

连接件，所述连接件包括本体和连接于所述本体的弹片，所述本体容置于所述容置槽内，所述弹片设置于所述槽口一侧，并弹性抵接于所述容置槽的槽侧壁，所述驱动轴由所述槽口插接于所述容置槽内，并抵接于所述本体。

可选地，所述第二端部朝向所述第一端部的方向为安装方向，所述弹片垂直于所述安装方向呈圆弧状延伸设置，并形成避位孔，所述驱动轴穿设于所述避位孔，并插接于所述容置槽。

可选地，所述容置槽包括上容槽和下容槽，所述上容槽和所述下容槽于所述安装方向上相连通，所述槽口设置于所述下容槽，所述弹片抵接于所述下容槽的槽侧壁，所述本体容置于所述上容槽，并沿所述安装方向延伸设置；

所述避位孔的直径为D1，所述上容槽的直径为D2，所述下容槽的直径为D3，D3＞D1＞D2。

可选地，所述弹片还开设有贯穿其部分外周面的调节缺口，所述调节缺口连通所述避位孔，并将所述弹片分隔形成位于所述本体相对两侧的第一弹性段和第二弹性段，所述调节缺口用于调节所述第一弹性段和所述第二弹性段抵接于所述下容槽槽侧壁的作用力。

可选地，所述弹片的部分沿所述安装方向延伸形成连接板，所述连接板沿所述安装方向朝向所述下容槽的内侧倾斜延伸形成限位板，所述本体连接于所述限位板；

所述限位板和所述连接板以及所述本体形成夹角为钝角。

可选地，所述限位板沿垂直于所述安装方向呈圆弧状延伸。

可选地，所述本体、所述限位板以及所述连接板的宽度相等。

可选地，所述容置槽的槽侧壁向内凸出形成限位凸缘，所述限位凸缘位于所述槽口一侧，所述弹片的下表面抵顶于所述限位凸缘。

可选地，所述牙刷头还包括牙刷套，所述刷杆的第一端部开设有多个间隔设置的毛刷孔，所述刷毛的部分嵌设于所述毛刷孔内，所述牙刷套套接于所述第一端部，用于将所述刷毛固定于多个所述毛刷孔内。

本实用新型还提出一种电动牙刷，包括如上所述的牙刷头。

本实用新型技术方案的牙刷头包括有刷杆，刷杆具有用于设置刷毛的第一端部和用于与电动牙刷连接的第二端部，第二端部设有容置槽，容置槽在第二端部与电动牙刷连接的端面上设有槽口，连接件的本体容置于容置槽内，弹片设置于槽口一侧，并弹性抵接于容置槽的槽侧壁，驱动轴由槽口插接于容置槽内，并抵接于本体，将刷头与驱动轴连接固定。本实用新型的连接件在装配时，只需将其整体置入容置槽内，弹片弹性抵接于容置槽的槽侧壁，进而将本体固定于容置槽内，如此无需额外设置多余的安装结构即可将其固定，牙刷头的结构简单，较大程度的简化了其装配操作，降低了生成制造的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型牙刷头一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的牙刷头的结构分解图；

图3为图1中连接件的结构示意图；

图4为图1所示的牙刷头的俯视图；

图5为图1所示的牙刷头沿V-V向的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	牙刷头	21	本体
10	刷杆	211	卡板
				11	第一端部	212	卡接凸起
12	第二端部	22	弹片
				10a	容置槽	221	第一弹性段
11a	上容槽	222	第二弹性段
				12a	下容槽	22a	调节缺口
10b	限位槽	22b	避位孔
				10c	毛刷孔	223	限位板
11	限位凸缘	224	连接板
				20	连接件	30	刷头套

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参照图1至图5本实用新型提出一种牙刷头100。

在本实用新型实施例中，该牙刷头100，应用于电动牙刷(图未示)，具体而言，该电动牙刷包括主机和连接于主机的驱动轴，其中主机包括外壳、驱动电机以及电源，外壳为壳体的空腔结构，空腔结构形成有安装腔和连通安装腔的避让孔，驱动电机设于安装腔内，并与电源通过连接线电连接，电源为驱动电机的运动提供电力。可以理解的是，该电源可以是内置电源，例如干电池或锂电池等，或是电源为外接电源，即驱动电机通过插头连接外部的家庭电路或是其它的外置电源。驱动轴的部分由避让孔伸入安装腔内，与驱动电机的输出轴传动连接，驱动轴位于安装腔外的部分与牙刷头100相连接，驱动电机驱动驱动轴运动，驱动轴带动牙刷头100运动，其中该驱动电机可以是振动电机或线性电机，即驱动电机可以带动牙刷头100振动，在此驱动电机的形成不做具体限制。

为了便于牙刷头100的拆装，同时简化其在生产制造中的装配操作，本申请中，牙刷头100包括刷杆10，其中刷杆10可由金属或是塑胶材料成型，金属材料通过机械加工成型，刷杆10的强度和使用寿命更长。在本实施例中，刷杆10由塑胶材料通过注塑工艺成型，使得牙刷头100更便于规模化量产，刷杆10呈长条状延伸，整体呈圆柱状。本申请中将刷杆10的两个端部分别定义为第一端部11和第二端部12，将第二端部12朝向第一端部11的方向定义为“安装方向”，即驱动轴插接于容置槽10a内的运动方向。具体地，第一端部11成型有多个间隔设置的毛刷孔10c，毛刷孔10c用以固定刷毛，第二端部12成型有容置槽10a，容置槽10a的槽口开设于刷杆10的下表面，即驱动轴插接于容置槽10a后，外壳与刷杆10相贴合的表面。本实用新型的牙刷头100在实际使用时，电动牙刷的驱动轴由容置槽10a槽口插接于该容置槽10a内，电动牙刷的外壳与刷杆10的第二端部12连接固定。刷杆10的至少部分外侧面是作为牙刷头100的一部分外表面，该部分外侧面为连续表面，没有设置有与容置槽10a连通的通孔，电动牙刷的整体结构更简洁。

连接件20，所述连接件20包括本体21和连接于所述本体21的弹片22，所述本体21容置于所述容置槽10a内，所述弹片22设置于容置槽10a的槽口一侧，并弹性抵接于所述容置槽10a的槽侧壁，所述驱动轴由刷杆10下端面的槽口插接于所述容置槽10a，并抵接于所述本体21。

本实用新型通过在刷杆10的第二端部12设置容置槽10a，连接件20的本体21容置于容置槽10a内，弹片22抵接于容置槽10a的槽侧壁，通过弹片22和容置槽10a槽侧壁之间的作用力，将本体21安装固定于容置槽10a内，当驱动轴插接于容置槽10a内，本体21抵接于驱动轴，将牙刷头100与驱动轴连接固定。本实用新型的连接件20在装配时，只需将其整体从牙刷头100底部的槽口置入容置槽10a内，弹片22抵接于容置槽10a的槽侧壁，进而可将本体21固定于容置槽10a内，如此无需额外设置其它的安装结构即可将其安装固定，牙刷头100的结构简单，较大程度的简化了其装配操作，降低了生成制造的成本。与此同时，本申请中由于省去了其余的安装结构将弹片22固定，因此弹片22与刷杆10装配后的整体更为紧密，可以减少零部件之间所产生的振动。使得驱动轴驱动弹片22进而带动刷杆10进行振动的效果更为稳定，耗能更少。进而在使用的过程中，刷毛可以更贴合于牙齿表面，提高电动牙刷清洁口腔的效果。

请再次参见图3，在本实用新型的一实施例中，弹片22与本体21为一体成型结构，容置槽10a分别包括上容槽11a和下容槽12a，其中，弹片22沿垂直于安装方向上的平面呈圆弧状延伸，弹片22延伸的轨迹所围合形成的空间区域为避位孔22b，上容槽11a和下容槽12a在安装方向上相互连通，下容槽12a为邻近于槽口端的部分，其横截面为圆形，尺寸略小于弹片22的外径，上容槽11a为远离槽口端的部分，其形状与驱动轴的形状相适应。当连接件20由槽口置入容置槽10a内，本体21容置于上容槽11a，并于上容槽11a内沿安装方向上延伸，本体21朝向上容槽11a内侧的表面为弧形面，该弧形面的弧度与驱动轴相贴合的表面相适应，弹片22容置于下容槽12a，其延伸的轨迹所围合形成的避位孔22b的轴线与下容槽12a的轴线相平行。由于圆弧形延伸的弹片22外径尺寸大于下容槽12a的尺寸，因此弹片22置入下容槽12a后被弹性挤压，进而弹性抵接于下容槽12a的槽侧壁，驱动轴由槽口分别伸入下容槽12a、避位孔22b以及上容槽11a，进而抵接于本体20。本申请中通过弹片22弹性抵接于下容槽12a的槽侧壁进而将本体21固定于上容槽11a内，如此连接件20的结构简单，与刷杆10的连接更为稳固。并且由于弹片22于下容槽12a内呈圆弧状延伸，不仅便于加工成型，而且可以增大与下容槽12a间的受力面积，从而使得连接件20与刷杆10的连接更为稳固。

可以理解的是，本申请中弹片22也可以呈其它形状延伸，例如矩形、三角形、椭圆或是其它异形状，在此弹片22的延伸形状不做具体限制。

一般而言，为了保证整体的平衡性能，电动牙刷驱动轴的横截面小于外壳的横截面，即主机和驱动轴的整体形状为锥形，因此在本实用新型的一实施例中，上容槽11a的槽口位于下容槽12a槽底壁的中部，上容槽11a和下容槽12a的横截面呈圆形设置，弹片22置于下容槽12a内，其所形成的避位孔22b的轴线与上容槽11a、下容槽12a的轴线相重合，即在安装方向上的投影，上容槽11a、下容槽12a以及避位孔22b互为同心圆，其中避位孔22b的直径为D1，上容槽11a的直径为D2，下容槽12a的直径为D3，D3＞D1＞D2，如此设置可以很好的契合于主机与驱动轴的整体结构，使刷杆10的壁厚更为均匀，在保证刷杆10整体强度的同时，节省成型用料，节约生产成本。

进一步地，为了能够更好的调节弹片22与下容槽12a槽侧壁之间的相互作用力，在本实用新型的一实施例中，所述弹片22还开设有贯穿其部分外周面的的调节缺口22a，该调节缺口22a可以是通过机械加工形成于圆环状弹片22上的缺料，或是弹片22位于本体21相对两侧朝向彼此弧形延伸所形成的间隙。本实用新型中，调节缺口22a将弹片22分隔形成位于所述本体21相对两侧的第一弹性段221和第二弹性段222，所述调节缺口用于调节所述第一弹性段221和所述第二弹性段222抵接于所述下容槽12a槽侧壁的作用力。通过设置该调节缺口22a，使得位于本体21相对两侧的第一弹性段221和第二弹性段222的端部可以相互靠近或是相互远离，即在容置槽10a的尺寸固定时，可通过调整调节缺口22a的大小，增大或是减小第一弹性段221和第二弹性段222抵接于下容槽12a槽侧壁的作用力，进而使得连接件20与刷杆10的连接更为稳固，或是连接件20与刷杆10之间的装配更为省力。

需要说明的是，为了保证弹片22与下容槽12a的槽侧壁具有足够的接触面积，以保证本体21的安装稳固，调节缺口22a应尽可能的小，调节缺口22a只要能将弹片22分隔形成第一弹性段221和第二弹性段222即可，同时调节缺口22a开设的位置应正对本体21，以使得本体21相对两侧的第一弹性段221和第二弹性段222所延伸的距离相等，如此本体21的相对两侧受力更为平衡。

请再次参见图4和图5，可以理解的是，当驱动轴于容置槽10a内拔出时，本体21受到来处于驱动轴的摩擦力，具有朝向容置槽10a槽口运动的趋势，即连接件20会随着驱动轴由容置槽10a内脱出。因而在本实用新型的一实施例中，所述弹片22还包括用于限制本体21脱出的限位板223。具体而言，所述弹片22的部分沿所述安装方向延伸形成连接板224，即弹片22上的一段圆弧沿安装方向延伸形成连接板224，连接板224的内表面和外表面与弹片22的内表面、外表面共面设置，连接板224延伸一定距离后继续沿安装方向朝向下容槽12a的内侧倾斜延伸，并连接于上容槽11a内的本体。限位板223与本体21和连接板224所形成的夹角为钝角。

可以理解的是，当驱动轴由容置槽10a内抽离时，本体21受到方向朝向槽口端一侧的作用力，该作用力作用于限位板223，通过受力分析可知，限位板223受到的作用力可以分解为方向朝向槽口端一侧的作用力和方向朝向容置槽10a槽侧壁一侧的作用力，通过倾斜设置的限位板223一方面可以减少弹片22受到方向朝向槽口端一侧的作用力，另一方面通过方向朝向槽侧壁一侧的作用力，增大弹片22与槽侧壁之间的摩擦力，从而避免驱动轴由容置槽10a内拔出后，连接件20由容置槽10a内脱出的情况，提高了牙刷头100的使用稳定性。需要说明的是，在本申请中限位板223与本体21和连接板224所形成该角度的范围值为100°～140°之间。具体而言，限位板223与本体21，限位板223与连接板224所形成的角度可以为100°、110°、120°、130°、140°中的任意值，本实施例中，限位板223与本体21，限位板223与连接板224所形成的角度为120°，该角度下的连接件224具有更好的强度，并且更易于加工成型。

请再次参见图3，进一步地，在本实施例中，所述限位板223沿垂直于所述安装方向呈圆弧状延伸，即限位板223沿安装方向上凹陷形成一弧形板。弧形板的内、外表面与弹片22、连接板224以及本体21的内、外表面形成连续平面。当驱动轴由容置槽10a拔出时，限位板223受到本体21朝向槽口一侧的作用力，使限位板223具有朝向槽口一侧弯折的趋势，本申请中通过圆弧状设置的限位板223可以较大程度的提高限位板223的强度，从而避免其受本体21的作用力而弯折变形，提高牙刷头100的使用寿命。

在本实用新型中，连接件20的本体21、弹片22、连接板224、限位板223由金属钣金材料通过冲切、折弯、拉伸等工艺一体成型，其中，本体21、所述限位板223以及所述连接板224的宽度相等。如此连接件20的更易于成型，进一步降低了牙刷头100的制造成本。

需要说明的是，本申请中弹片22与刷杆10为一体成型设置，具体而言，机械加工成型后的连接件20其整体置于预先设计的成型模具内，通过模内注塑工艺与刷杆10一体成型，如此连接件20与刷杆10的连接更为稳固，并且无需后段装配，进一步降低了装配和制造成本。当然弹片22与刷杆10也可以是分体式设置，即单独生产连接件20和刷杆10，而后将连接件20的整体置入容置槽10a内，通过合理设置容置槽10a和弹片22的大小，使得弹片22抵接于容置槽10a的槽侧壁，进而将本体21固定于容置槽10a内，如此牙刷头100的结构不仅较为简单，而且可以方便根据不同型号的驱动轴更换不同形状、规格的连接件20，较大程度的提高了牙刷头100的兼容性能。

进一步地，在本实用新型的一实施例中，所述容置槽10a的槽侧壁还凸设形成限位凸缘11，其中，该限位凸缘11形成于下容槽12a的槽侧壁，并朝向下容槽12a的内侧凸出，限位凸缘11沿下容槽12a的槽侧壁的周向延伸。本申请中，驱动轴由容置槽10a内拔出，本体21带动弹片22朝向槽口的一侧运动，弹片22抵顶于限位凸缘11的表面，通过限位凸缘11的限位作用进一步避免了连接件20由容置槽10a内脱出的情况。

请再次结合参见图3和图5，在本实用新型的一实施例中，所述本体21包括卡板211和连接于所述卡板211的卡接凸起212，具体而言，卡板211与限位板223一体成型设置，卡接凸起212通过拉伸工艺成型凸出于卡板211的表面，整体呈腰形状，驱动轴上相对应的设有卡接槽，当驱动轴由容置槽10a的槽口伸入容置槽10a内，并抵接于卡板211的板面，卡接凸起212嵌设于卡接槽内，将驱动轴和卡板211连接固定。本申请中通过设置与驱动轴的卡接槽相适应的卡接凸起212，可进一步将驱动轴与牙刷头100限位固定，使两者的连接更为的稳固。

请再次参见图2，在本实施例中，牙刷头100还包括刷头套30，该刷头套30由弹性材料制成，如硅胶或橡胶等，刷头套30对应套接或是成型于毛刷孔10c的一端，与毛刷孔10c相配合将置入的毛刷固定于刷杆10的端部。在实际使用中，具有毛刷孔10c的一端伸入用户的口腔，由弹性材料制成的刷头套30可以使用户在清洁口腔时的更为舒适。同时本申请中容置槽10a的槽口端还设有限位槽10b，该限位槽10b环设于槽口的外周缘，限位槽10b与主机上的限位凸起相适应，当驱动轴插接于容置槽10a内，限位凸起嵌设于该限位槽10b内，使得牙刷头100和驱动轴的连接更准确且更为稳固。

本实用新型还提出一种电动牙刷，该电动牙刷包括和主机、驱动轴以及牙刷头100，该牙刷头100的具体结构参照上述实施例，由于本电动牙刷采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种牙刷头，应用于电动牙刷，所述电动牙刷包括驱动轴，其特征在于，所述牙刷头包括：

刷杆，所述刷杆具有用于设置刷毛的第一端部和用于与电动牙刷连接的第二端部，所述第二端部设有容置槽，所述容置槽在所述第二端部与所述电动牙刷连接的端面上设置槽口；和

连接件，所述连接件包括本体和连接于所述本体的弹片，所述本体容置于所述容置槽内，所述弹片设置于所述槽口一侧，并弹性抵接于所述容置槽的槽侧壁，所述驱动轴由所述槽口插接于所述容置槽内，并抵接于所述本体。

2.如权利要求1所述的牙刷头，其特征在于，所述第二端部朝向所述第一端部的方向为安装方向，所述弹片垂直于所述安装方向呈圆弧状延伸设置，并形成避位孔，所述驱动轴穿设于所述避位孔，并插接于所述容置槽。

3.如权利要求2所述的牙刷头，其特征在于，所述容置槽包括上容槽和下容槽，所述上容槽和所述下容槽于所述安装方向上相连通，所述槽口设置于所述下容槽，所述弹片抵接于所述下容槽的槽侧壁，所述本体容置于所述上容槽，并沿所述安装方向延伸设置；

所述避位孔的直径为D1，所述上容槽的直径为D2，所述下容槽的直径为D3，D3＞D1＞D2。

4.如权利要求3所述的牙刷头，其特征在于，所述弹片还开设有贯穿其部分外周面的调节缺口，所述调节缺口连通所述避位孔，并将所述弹片分隔形成位于所述本体相对两侧的第一弹性段和第二弹性段，所述调节缺口用于调节所述第一弹性段和所述第二弹性段抵接于所述下容槽槽侧壁的作用力。

5.如权利要求3所述的牙刷头，其特征在于，所述弹片的部分沿所述安装方向延伸形成连接板，所述连接板沿所述安装方向朝向所述下容槽的内侧倾斜延伸形成限位板，所述本体连接于所述限位板；

所述限位板和所述连接板以及所述本体形成夹角为钝角。

6.如权利要求5所述的牙刷头，其特征在于，所述限位板沿垂直于所述安装方向呈圆弧状延伸。

7.如权利要求5所述的牙刷头，其特征在于，所述本体、所述限位板以及所述连接板的宽度相等。

8.如权利要求1至7中任一项所述的牙刷头，其特征在于，所述容置槽的槽侧壁向内凸出形成限位凸缘，所述限位凸缘位于所述槽口一侧，所述弹片的下表面抵顶于所述限位凸缘。

9.如权利要求1至7中任一项所述的牙刷头，其特征在于，所述牙刷头还包括牙刷套，所述刷杆的第一端部开设有多个间隔设置的毛刷孔，所述刷毛的部分嵌设于所述毛刷孔内，所述牙刷套套接于所述第一端部，用于将所述刷毛固定于多个所述毛刷孔内。

10.一种电动牙刷，其特征在于，包括如权利要求1至9中任一项所述的牙刷头。

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