CN216160540U - 气相色谱仪用气路集成块 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种气相色谱仪用气路集成块，包括铝制的块本体，块本体为扁平的、厚度小于长度的长方体。本实用新型将气路结构中的各个执行件集中安装于集成块的顶面，与对应气源的接口则安排于四个侧面，既方便安装，又可有效控制体积，并且通过套装于中部的干烧型加热棒7的加热以及铝制块本体的热传导，能使整个块本体内的气路以及所承载的执行件能够均匀受热。

Description

气相色谱仪用气路集成块

技术领域

本实用新型属于气相色谱仪领域，尤其是涉及一种气相色谱仪用气路集成块。

背景技术

测量挥发性有机物的设备名称为气相色谱仪，其主要测量原理为GC-FID。GC，全称为Gas Chromatography，翻译为气相色谱法，是利用物质的吸附能力、溶解度、亲和力、阴滞作用等物理性质的不同，对混合物中各组分进行分离、分析的方法。它是基于不同物质在相对运动的两相中具有不同的分配系数，当这些物质随流动相移动时，就在两相中进行反复多次分配，使原来分配系数只有微小差异的各组分得到很好的分离，依次送入检测器测定，达到分离、分析各组分的目的。FID，全称为flame ionization detector，翻译为火焰离子化检测仪，是一种高灵敏度通用型检测器，它几乎对所有的有机物都有响应，而对无机物、惰性气体或火焰中不解离的物质等无响应或响应很小。采集的样品气首先经过色谱柱分离，然后送入FID检测器进行检测，从而可对挥发性有机物进行可靠的定性、定量分析。

气相色谱仪的执行件通常包括多通膜阀(比如六通膜阀、十通膜阀)，以及多通膜阀对应的定量环、色谱柱等，两个执行件相对应的接口之间往往都采用1/16及1/8不锈钢管作为两个接口相互连通的气路连接管，这就导致气相色谱仪的壳体内除了固定有各个执行件外，还纵横交错着多条不锈钢管，给生产组装、现场维护、仪表维修带来了巨大的困难。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种气相色谱仪用气路集成块，具体为：

气相色谱仪用气路集成块，包括铝制的块本体，块本体为扁平的、厚度小于长度的长方体；

块本体顶面上分别开设有沿与Z轴相平行方向延伸的多个盲孔，包括位于左半部的一个六通膜阀安装盲孔、六个六通膜阀接口盲孔和两个六通膜阀定量环接口盲孔，以及位于右半部的一个十通膜阀安装盲孔、十个十通膜阀接口盲孔、两个十通膜阀定量环接口盲孔和两个十通膜阀色谱柱接口盲孔；

块本体前侧面上开设有沿与Y轴相平行方向延伸的多个盲孔，包括沿着自左侧面向右侧面的方向上依次排列的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七Y轴盲孔，且第一、第二Y轴盲孔位于块本体的左半部，第四、第五、第六、第七Y轴盲孔位于块本体的右半部，第三Y轴盲孔位于块本体的中部，且第三Y轴盲孔用于套装干烧型加热棒；

块本体左侧面上开设有沿与X轴相平行方向延伸的第一、第二、第三X轴盲孔；

块本体右侧面上开设有沿与X轴相平行方向延伸的第四X轴盲孔；

块本体后侧面上开设有沿与Y轴相平行方向延伸的多个盲孔，包括沿着自左侧面向右侧面的方向上依次排列的第八、第九、第十、第十一、第十二、第十三、第十四Y轴盲孔，且第八、第九、第十、第十一Y轴盲孔位于块本体的左半部，第十二、第十三、第十四Y轴盲孔位于块本体的右半部；

块本体还包括有分别沿与X轴相平行方向贯穿顶面和底面的六通膜阀气动源入口通孔和十通膜阀气动源入口通孔。

所述六通膜阀安装盲孔位于顶面的左半部的中心处，六个六通膜阀接口盲孔以六通膜阀安装盲孔为中心环绕均布，每个六通膜阀接口盲孔分别与六通膜阀的一个接口在位置和分布角度上相对应；其中，与六通膜阀第三接口对应的第三六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔与块本体的后侧面之间，与六通膜阀第六接口对应的第六六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔与块本体的前侧面之间，与六通膜阀第一、第二接口分别对应的第一、第二六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔与块本体的左侧面之间，与六通膜阀第四、第五接口分别对应的第四、第五六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔与块本体的右半部之间。

所述十通膜阀安装盲孔位于顶面的右半部的中心处，其用于将十通膜阀的底部嵌入安装固定；十个十通膜阀接口盲孔以十通膜阀安装盲孔为中心环绕均布，每个十通膜阀接口盲孔分别与十通膜阀一个接口在位置和分布角度上相对应，与十通膜阀第九接口对应的第九十通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔与块本体的后侧面之间，与十通膜阀第四接口对应的第四十通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔与块本体的前侧面之间，与十通膜阀第一、第二接口分别对应的第一、第二十通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔与块本体的左半部之间，与十通膜阀第六、第七接口分别对应的第六、第七六通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔与块本体的右侧面之间。

两个十通膜阀定量环接口盲孔位于第九十通膜阀接口盲孔与后侧面之间。

两个十通膜阀色谱柱接口盲孔位于第四十通膜阀接口盲孔与前侧面之间。

所述六通膜阀气动源入口通孔位于六通膜阀安装盲孔与第六六通膜阀接口盲孔之间；所述十通膜阀气动源入口通孔位于十通膜阀安装盲孔与第四十通膜阀接口盲孔之间。

第一Y轴盲孔与第六六通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第二Y轴盲孔在其孔底处与第五六通膜阀接口盲孔垂直相交联通，第三X轴盲孔垂直穿经第二Y轴盲孔孔中段后在其孔底处与第十一Y轴盲孔的孔底处垂直相交联通，且第十一Y轴盲孔的孔中段穿经第二六通膜阀定量环接口盲孔并与之联通；

第二X轴盲孔在其孔底处与第一六通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第一X轴盲孔在其孔底处与位于块本体右半部的第十十通膜阀接口盲孔垂直相交联通，第十Y轴盲孔在穿经并联通第一X轴盲孔孔中段后与第四六通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第八Y轴盲孔在垂直穿经并联通第一六通膜阀定量环接口盲孔后还与第二六通膜阀接口盲孔在孔底处垂直相交联通；

第九Y轴盲孔与第三六通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第四Y轴盲孔在垂直穿经并联通第一十通膜阀色谱柱接口盲孔后还与第二十通膜阀接口盲孔在孔底处垂直相交联通；

第五Y轴盲孔与第四十通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第六Y轴盲孔与第五十通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第七Y轴盲孔在垂直穿经并联通第二十通膜阀色谱柱接口盲孔后还与第六十通膜阀接口盲孔在孔底处垂直相交联通；

第四X轴盲孔与第七十通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第十四Y轴盲孔在垂直穿经并联通第二十通膜阀定量环接口盲孔后还与第八十通膜阀接口盲孔在孔底处垂直相交联通；

第十三Y轴盲孔与第九十通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第十二Y轴盲孔在垂直穿经并联通第一十通膜阀定量环接口盲孔后还与第一十通膜阀接口盲孔在孔底处垂直相交联通。

第二Y轴盲孔在其与第三X轴盲孔相交点至前侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵，第三X轴盲孔在其与第二Y轴盲孔相交点至左侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵，第十一Y轴盲孔在其与第二六通膜阀定量环接口盲孔的相交点至后侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；

第一X轴盲孔在其与第十Y轴盲孔的相交点至左侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵，第十Y轴盲孔在其与第一X轴盲孔的相交点至后侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；

第八Y轴盲孔在其与第一六通膜阀定量环接口盲孔的相交点至后侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；

第四Y轴盲孔在其与第一十通膜阀色谱柱接口盲孔的相交点至前侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；

第七Y轴盲孔在其与第二十通膜阀色谱柱接口盲孔的相交点至前侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；

第十四Y轴盲孔在其与第二十通膜阀定量环接口盲孔的相交点至后侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；第十二Y轴盲孔在其与第一十通膜阀定量环接口盲孔的相交点至后侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵。

六通膜阀安装盲孔的孔底壁还开设有两个贯穿底面的螺纹通孔。

十通膜阀安装盲孔的孔底壁还开设有两个贯穿底面的螺纹通孔。

本实用新型将气路结构中的各个执行件集中安装于集成块的顶面，与对应气源的接口则安排于四个侧面，既方便安装，又可有效控制体积，并且通过套装于中部的干烧型加热棒7的加热以及铝制块本体的热传导，能使整个块本体内的气路以及所承载的执行件能够均匀受热。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为集成块的立体示意图；

图2为集成块另一视角的立体示意图；

图3为集成块的俯视示意图；

图4为集成块的仰视示意图；

图5为集成块的透视立体图；

图6为集成块另一视角的透视立体图；

图7为已安装有相应执行件的集成块的俯视角度的透视图；

图8为已安装有相应执行件的集成块的立体示意图；

图9为清扫准备状态的气路原理图；

图10为分析状态的气路原理图。

图中主要的附图标记：1-前侧面；2-顶面；3-左侧面；4-后侧面；5-右侧面；6-底面；7-干烧型加热棒；8-六通膜阀；9-六通膜阀定量环；10-十通膜阀；11-十通膜阀定量环；12-十通膜阀色谱柱。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

如图所示，本实用新型的集成块，包括块本体，块本体为扁平的、厚度小于长度的长方体，顶面2与底面6的间距即为块本体的厚度，左侧面4与右侧面5的间距即为块本体的长度，并且，顶面2与底面6相平行，左侧面4与右侧面5相平行，前侧面1与后侧面4相平行，顶面2、前侧面1和左侧面4分别相互垂直。

为方便描述，如图1所示，定义与顶面2和底面6相垂直的方向为Z轴方向，与左侧面3和右侧面5相垂直的方向为X轴方向，与前侧面1和后侧面4相垂直的方向为Y轴方向。

如图1和图3所示，块本体的顶面2上分别开设有沿与Z轴相平行方向延伸的多个盲孔，包括位于顶面2左半部21的一个六通膜阀安装盲孔201、六个六通膜阀接口盲孔203和两个六通膜阀定量环接口盲孔207，以及位于顶面2右半部22的一个十通膜阀安装盲孔202、十个十通膜阀接口盲孔204、两个十通膜阀定量环接口盲孔208和两个十通膜阀色谱柱接口盲孔209。

所述六通膜阀安装盲孔201位于顶面2的左半部21的中心处，其用于将六通膜阀8底部嵌入安装固定；优选的，六通膜阀安装盲孔201横截面呈凸轮状，即具有防呆结构，以便安装后其上的接口能与顶面上的六通膜阀接口盲孔203的位置一一对应；进一步，六通膜阀安装盲孔201的孔底壁还开设有两个贯穿底面6的螺纹通孔2011，以便通过螺接紧固螺栓将六通膜阀8与块本体相固定。

六个六通膜阀接口盲孔203以六通膜阀安装盲孔201为中心环绕均布，每个六通膜阀接口盲孔203分别与六通膜阀8的一个接口在位置和分布角度上相对应，并且如图8所示每个六通膜阀接口盲孔203能分别通过一根不锈钢管与六通膜阀8对应的接口相联通；其中，与六通膜阀8第三接口对应的第三六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔201与块本体的后侧面4之间，与六通膜阀8第六接口对应的第六六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔201与块本体的前侧面1之间，与六通膜阀8第一、第二接口分别对应的第一、第二六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔201与块本体的左侧面3之间，与六通膜阀8第四、第五接口分别对应的第四、第五六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔201与块本体的右半部22之间。

结合图8所示，每个六通膜阀定量环接口盲孔207用于分别通过一根不锈钢管与六通膜阀定量环9的一个接口相联通，并且将六通膜阀定量环9支撑固定于顶面2正上方，且两个六通膜阀定量环接口盲孔207位于第三六通膜阀接口盲孔与后侧面4之间。

所述十通膜阀安装盲孔202位于顶面2的右半部22的中心处，其用于将十通膜阀10的底部嵌入安装固定；优选的，十通膜阀安装盲孔202横截面呈凸轮状，即具有防呆结构，以便安装后其上的接口能与顶面上的十通膜阀接口盲孔204的位置一一对应；进一步，十通膜阀安装盲孔202的孔底壁还开设有两个贯穿底面6的螺纹通孔2021，以便通过螺接紧固螺栓将十通膜阀10与块本体相固定。

十个十通膜阀接口盲孔204以十通膜阀安装盲孔202为中心环绕均布，每个十通膜阀接口盲孔204分别与十通膜阀10一个接口在位置和分布角度上相对应，并且如图8所示，除了第三十通膜阀接口盲孔空接之外，其余各每个十通膜阀接口盲孔204分别通过一根不锈钢管与十通膜阀10对应的接口相联通；其中，与十通膜阀10第九接口对应的第九十通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔202与块本体的后侧面4之间，与十通膜阀10第四接口对应的第四十通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔202与块本体的前侧面1之间，与十通膜阀10第一、第二接口分别对应的第一、第二十通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔202与块本体的左半部21之间，与十通膜阀10第六、第七接口分别对应的第六、第七六通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔202与块本体的右侧面5之间。

结合图8所示，每个十通膜阀定量环接口盲孔208用于分别通过一根不锈钢管与十通膜阀定量环11的一个接口相联通，并且将十通膜阀定量环11支撑固定于顶面2正上方，且两个十通膜阀定量环接口盲孔208位于第九十通膜阀接口盲孔与后侧面4之间。

结合图8所示，每个十通膜阀色谱柱接口盲孔209用于分别通过一根不锈钢管与十通膜阀色谱柱12的一个接口相联通，并且将十通膜阀色谱柱12支撑固定于顶面2正上方，且两个十通膜阀色谱柱接口盲孔209位于第四十通膜阀接口盲孔与前侧面1之间.

块本体还包括有分别沿与X轴相平行方向贯穿顶面2和底面6的六通膜阀气动源入口通孔205和十通膜阀气动源入口通孔206，所述六通膜阀气动源入口通孔205与六通膜阀8的气动源入口相对应，且位于六通膜阀安装盲孔201与第六六通膜阀接口盲孔之间；所述十通膜阀气动源入口通孔206与十通膜阀10的气动源入口相对应，且位于十通膜阀安装盲孔202与第四十通膜阀接口盲孔之间。

块本体前侧面1上开设有沿与Y轴相平行方向延伸的多个盲孔，包括沿着自左侧面3向右侧面5的方向上依次排列的第一Y轴盲孔101、第二Y轴盲孔102、第三Y轴盲孔103、第四Y轴盲孔104、第五Y轴盲孔105、第六Y轴盲孔106和第七Y轴盲孔107，且第一、第二Y轴盲孔101、102位于块本体的左半部，第四、第五、第六、第七Y轴盲孔104、105、106、107位于块本体的右半部，第三Y轴盲孔103位于块本体的中部，且第三Y轴盲孔103用于套装干烧型加热棒7，优选的，块本体的材质为铝，使得干烧型加热棒7位于六通膜阀8与十通膜阀10中间，通过干烧型加热棒7的加热以及铝制块本体的热传导，使整个块本体内的气路、六通膜阀8、十通膜阀10能够均匀受热。

块本体左侧面3上开设有沿与X轴相平行方向延伸的第一X轴盲孔301、第二X轴盲孔302和第三X轴盲孔303；

块本体右侧面5上开设有沿与X轴相平行方向延伸的第四X轴盲孔504；

块本体后侧面4上开设有沿与Y轴相平行方向延伸的多个盲孔，包括沿着自左侧面3向右侧面5的方向上依次排列的第八Y轴盲孔408、第九Y轴盲孔409、第十Y轴盲孔410、第十一Y轴盲孔411、第十二Y轴盲孔412、第十三Y轴盲孔413、第十四Y轴盲孔414，且第八、第九、第十、第十一Y轴盲孔408、409、410、411位于块本体的左半部，第十二、第十三、第十四Y轴盲孔412、413、414位于块本体的右半部。

第一Y轴盲孔101与第六六通膜阀接口盲孔20306垂直相交联通，第一Y轴盲孔101的孔口可连接管路接头用于连经管路与一三通的接口之一相联通；

第二Y轴盲孔102在其孔底处与第五六通膜阀接口盲孔20305垂直相交联通，第三X轴盲孔303垂直穿经第二Y轴盲孔101孔中段后在其孔底处与第十一Y轴盲孔411的孔底处垂直相交联通，且第十一Y轴盲孔411的孔中段穿经第二六通膜阀定量环接口盲孔2072并与之联通；且第二Y轴盲孔102在其与第三X轴盲孔303相交点至前侧面1之间的孔段能通过螺接螺纹封堵头将该孔段密封封堵，第三X轴盲孔303在其与第二Y轴盲孔102相交点至左侧面3之间的孔段能通过螺接螺纹封堵头将该孔段密封封堵，第十一Y轴盲孔411在其与第二六通膜阀定量环接口盲孔2072的相交点至后侧面4之间的孔段能通过螺接螺纹封堵头将该孔段密封封堵。

第二X轴盲孔302在其孔底处与第一六通膜阀接口盲孔20301垂直相交联通，第二X轴盲孔302孔口可连接管路接头用于连经管路与载气一相联通；

第一X轴盲孔301在其孔底处与位于块本体右半部的第十十通膜阀接口盲孔20410垂直相交联通，第十Y轴盲孔410在穿经并联通第一X轴盲孔301孔中段后与第四六通膜阀接口盲孔20304垂直相交联通，且第一X轴盲孔301在其与第十Y轴盲孔410的相交点至左侧面3之间的孔段能通过螺接螺纹封堵头将该孔段密封封堵，第十Y轴盲孔410在其与第一X轴盲孔301的相交点至后侧面4之间的孔段能通过螺接螺纹封堵头将该孔段密封封堵；

第八Y轴盲孔408在垂直穿经并联通第一六通膜阀定量环接口盲孔2071后还与第二六通膜阀接口盲孔20302在孔底处垂直相交联通，且第八Y轴盲孔408在其与第一六通膜阀定量环接口盲孔2071的相交点至后侧面4之间的孔段能通过螺接螺纹封堵头将该孔段密封封堵；

第九Y轴盲孔409与第三六通膜阀接口盲孔20303垂直相交联通，第九Y轴盲孔409的孔口可连接管路接头作为样气入口；

第四Y轴盲孔104在垂直穿经并联通第一十通膜阀色谱柱接口盲孔2091后还与第二十通膜阀接口盲孔20402在孔底处垂直相交联通，且第四Y轴盲孔104在其与第一十通膜阀色谱柱接口盲孔2091的相交点至前侧面1之间的孔段能通过螺接螺纹封堵头将该孔段密封封堵；

第五Y轴盲孔105与第四十通膜阀接口盲孔20404垂直相交联通，第五Y轴盲孔105的孔口可连接管路接头用于连经管路与载气二相联通；

第六Y轴盲孔106与第五十通膜阀接口盲孔20405垂直相交联通，第六Y轴盲孔106的孔口可连接管路接头用于连经管路与一三通的第二接口相联通；

第七Y轴盲孔107在垂直穿经并联通第二十通膜阀色谱柱接口盲孔2092后还与第六十通膜阀接口盲孔20406在孔底处垂直相交联通，且第七Y轴盲孔107在其与第二十通膜阀色谱柱接口盲孔2092的相交点至前侧面1之间的孔段能通过螺接螺纹封堵头将该孔段密封封堵；

第四X轴盲孔504与第七十通膜阀接口盲孔20407垂直相交联通，第四X轴盲孔504的孔口可连接管路接头用于连经管路与载气三相联通；

第十四Y轴盲孔414在垂直穿经并联通第二十通膜阀定量环接口盲孔2082后还与第八十通膜阀接口盲孔20408在孔底处垂直相交联通，且第十四Y轴盲孔414在其与第二十通膜阀定量环接口盲孔2082的相交点至后侧面4之间的孔段能通过螺接螺纹封堵头将该孔段密封封堵；

第十三Y轴盲孔413与第九十通膜阀接口盲孔20409垂直相交联通，第十三Y轴盲孔413的孔口可连接管路接头作为样气出口；

第十二Y轴盲孔412在垂直穿经并联通第一十通膜阀定量环接口盲孔2081后还与第一十通膜阀接口盲孔20401在孔底处垂直相交联通，且第十二Y轴盲孔412在其与第一十通膜阀定量环接口盲孔2081的相交点至后侧面4之间的孔段能通过螺接螺纹封堵头将该孔段密封封堵。

图7和图8分别为集成块已安装上六通膜阀8、六通膜阀定量环9、十通膜阀10、十通膜阀定量环11、十通膜阀色谱柱12这些执行件以及干烧型加热棒7后的俯视透视图和立体示意图。

图9和图10分别为工作原理图，如图所示，待测样气通过样气入口进入块本体内相应孔道，经六通膜阀8的3号口进入由2号口排出，经第一六通膜阀定量环接口进入六通膜阀定量环9再由第二六通膜阀定量环接口排出，经六通膜阀8的5号口进入由4号口排出，经十通膜阀10的10号口进入由1号口排出，再流经十通膜阀定量环11后，经十通膜阀10的8号口进入由9号口排出，再经样气出口排出块本体。此时完成气路样品定量流程；

载气1(氮气)通过载气1入口302进入块本体，经六通膜阀8的1号口进入由6号口排出，再经101排出块本体。此时完成总烃FID气路吹扫流程；

载气2(氮气)通过载气2入口105进入块本体，经十通膜阀10的4号口进入由5号口排出，再经106排出块本体。此时完成甲烷FID气路吹扫流程；

载气3(氮气)通过载气3入口504进入块本体，经十通膜阀10的7号口进入由6号口排出，流经十通膜阀色谱柱后，经十通膜阀10的2号口进入由3号口排出(十通膜阀10的3号口所连接的不锈钢管不与第三十通膜阀接口盲孔相连接，而是空接的)，此时完成甲烷色谱柱气路吹扫流程；

驱动气(氮气)通过块本体上的205同时进入六通膜阀气动源入口80和十通膜阀气动源入口100，此时六通膜阀8和十通膜阀10切阀进入分析状态；

载气1(氮气)通过载气1入口进入块本体，经六通膜阀8的1号口进入由2号口排出，推动六通膜阀定量环9中的样气，经六通膜阀8的5号口进入由6号口排出，再经101排出块本体进入FID检测器分析测量出总烃数值；

载气3(氮气)通过载气3入口进入块本体，经十通膜阀10的7号口进入由8号口排出，推动十通膜阀定量环11中的样气，经十通膜阀10的1号口进入由2号口排出，经十通膜阀色谱柱12，此时样气中的甲烷被分离出来，分离出来的甲烷由十通膜阀色谱柱排出，经十通膜阀10的6号口进入由5号口排出，再经106排出块本体进入FID检测器分析测量出甲烷数值；

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.气相色谱仪用气路集成块，其特征在于，包括铝制的块本体，块本体为扁平的、厚度小于长度的长方体；

块本体顶面上分别开设有沿与Z轴相平行方向延伸的多个盲孔，包括位于左半部的一个六通膜阀安装盲孔、六个六通膜阀接口盲孔和两个六通膜阀定量环接口盲孔，以及位于右半部的一个十通膜阀安装盲孔、十个十通膜阀接口盲孔、两个十通膜阀定量环接口盲孔和两个十通膜阀色谱柱接口盲孔；

块本体前侧面上开设有沿与Y轴相平行方向延伸的多个盲孔，包括沿着自左侧面向右侧面的方向上依次排列的第一、第二、第三、第四、第五、第六、第七Y轴盲孔，且第一、第二Y轴盲孔位于块本体的左半部，第四、第五、第六、第七Y轴盲孔位于块本体的右半部，第三Y轴盲孔位于块本体的中部，且第三Y轴盲孔用于套装干烧型加热棒；

块本体左侧面上开设有沿与X轴相平行方向延伸的第一、第二、第三X轴盲孔；

块本体右侧面上开设有沿与X轴相平行方向延伸的第四X轴盲孔；

块本体后侧面上开设有沿与Y轴相平行方向延伸的多个盲孔，包括沿着自左侧面向右侧面的方向上依次排列的第八、第九、第十、第十一、第十二、第十三、第十四Y轴盲孔，且第八、第九、第十、第十一Y轴盲孔位于块本体的左半部，第十二、第十三、第十四Y轴盲孔位于块本体的右半部；

块本体还包括有分别沿与X轴相平行方向贯穿顶面和底面的六通膜阀气动源入口通孔和十通膜阀气动源入口通孔。

2.根据权利要求1所述的气相色谱仪用气路集成块，其特征在于，所述六通膜阀安装盲孔位于顶面的左半部的中心处，六个六通膜阀接口盲孔以六通膜阀安装盲孔为中心环绕均布，每个六通膜阀接口盲孔分别与六通膜阀的一个接口在位置和分布角度上相对应；其中，与六通膜阀第三接口对应的第三六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔与块本体的后侧面之间，与六通膜阀第六接口对应的第六六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔与块本体的前侧面之间，与六通膜阀第一、第二接口分别对应的第一、第二六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔与块本体的左侧面之间，与六通膜阀第四、第五接口分别对应的第四、第五六通膜阀接口盲孔位于六通膜阀安装盲孔与块本体的右半部之间。

3.根据权利要求1所述的气相色谱仪用气路集成块，其特征在于，所述十通膜阀安装盲孔位于顶面的右半部的中心处，其用于将十通膜阀的底部嵌入安装固定；十个十通膜阀接口盲孔以十通膜阀安装盲孔为中心环绕均布，每个十通膜阀接口盲孔分别与十通膜阀一个接口在位置和分布角度上相对应，与十通膜阀第九接口对应的第九十通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔与块本体的后侧面之间，与十通膜阀第四接口对应的第四十通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔与块本体的前侧面之间，与十通膜阀第一、第二接口分别对应的第一、第二十通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔与块本体的左半部之间，与十通膜阀第六、第七接口分别对应的第六、第七六通膜阀接口盲孔位于十通膜阀安装盲孔与块本体的右侧面之间。

4.根据权利要求3所述的气相色谱仪用气路集成块，其特征在于，两个十通膜阀定量环接口盲孔位于第九十通膜阀接口盲孔与后侧面之间。

5.根据权利要求3所述的气相色谱仪用气路集成块，其特征在于，两个十通膜阀色谱柱接口盲孔位于第四十通膜阀接口盲孔与前侧面之间。

6.根据权利要求1所述的气相色谱仪用气路集成块，其特征在于，所述六通膜阀气动源入口通孔位于六通膜阀安装盲孔与第六六通膜阀接口盲孔之间；所述十通膜阀气动源入口通孔位于十通膜阀安装盲孔与第四十通膜阀接口盲孔之间。

7.根据权利要求1所述的气相色谱仪用气路集成块，其特征在于，

第一Y轴盲孔与第六六通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第二Y轴盲孔在其孔底处与第五六通膜阀接口盲孔垂直相交联通，第三X轴盲孔垂直穿经第二Y轴盲孔孔中段后在其孔底处与第十一Y轴盲孔的孔底处垂直相交联通，且第十一Y轴盲孔的孔中段穿经第二六通膜阀定量环接口盲孔并与之联通；

第二X轴盲孔在其孔底处与第一六通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第一X轴盲孔在其孔底处与位于块本体右半部的第十十通膜阀接口盲孔垂直相交联通，第十Y轴盲孔在穿经并联通第一X轴盲孔孔中段后与第四六通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第八Y轴盲孔在垂直穿经并联通第一六通膜阀定量环接口盲孔后还与第二六通膜阀接口盲孔在孔底处垂直相交联通；

第九Y轴盲孔与第三六通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第四Y轴盲孔在垂直穿经并联通第一十通膜阀色谱柱接口盲孔后还与第二十通膜阀接口盲孔在孔底处垂直相交联通；

第五Y轴盲孔与第四十通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第六Y轴盲孔与第五十通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第七Y轴盲孔在垂直穿经并联通第二十通膜阀色谱柱接口盲孔后还与第六十通膜阀接口盲孔在孔底处垂直相交联通；

第四X轴盲孔与第七十通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第十四Y轴盲孔在垂直穿经并联通第二十通膜阀定量环接口盲孔后还与第八十通膜阀接口盲孔在孔底处垂直相交联通；

第十三Y轴盲孔与第九十通膜阀接口盲孔垂直相交联通；

第十二Y轴盲孔在垂直穿经并联通第一十通膜阀定量环接口盲孔后还与第一十通膜阀接口盲孔在孔底处垂直相交联通。

8.根据权利要求7所述的气相色谱仪用气路集成块，其特征在于，第二Y轴盲孔在其与第三X轴盲孔相交点至前侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵，第三X轴盲孔在其与第二Y轴盲孔相交点至左侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵，第十一Y轴盲孔在其与第二六通膜阀定量环接口盲孔的相交点至后侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；

第一X轴盲孔在其与第十Y轴盲孔的相交点至左侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵，第十Y轴盲孔在其与第一X轴盲孔的相交点至后侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；

第八Y轴盲孔在其与第一六通膜阀定量环接口盲孔的相交点至后侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；

第四Y轴盲孔在其与第一十通膜阀色谱柱接口盲孔的相交点至前侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；

第七Y轴盲孔在其与第二十通膜阀色谱柱接口盲孔的相交点至前侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；

第十四Y轴盲孔在其与第二十通膜阀定量环接口盲孔的相交点至后侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵；第十二Y轴盲孔在其与第一十通膜阀定量环接口盲孔的相交点至后侧面之间的孔段能通过封堵头将该孔段密封封堵。

9.根据权利要求1所述的气相色谱仪用气路集成块，其特征在于，六通膜阀安装盲孔的孔底壁还开设有两个贯穿底面的螺纹通孔。

10.根据权利要求1所述的气相色谱仪用气路集成块，其特征在于，十通膜阀安装盲孔的孔底壁还开设有两个贯穿底面的螺纹通孔。

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