CN216160280U - 一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳内腔的顶部固定连接有烟气气体分析仪本体,所述箱体内腔的右侧固定连接有控制壳,所述控制壳右侧的顶部连通有输送管,所述输送管远离控制壳的一端贯穿至保护壳的内腔并与烟气气体分析仪本体的输入端连通。本实用新型通过设置保护壳、隔板、吸水硅胶、设备壳、电机、搅拌杆、第一锥齿轮、限位板、弹性片、调节杆、清洁刷、滤尘板、通风口、旋转杆、凸轮、第二锥齿轮和风机,解决了现有烟气气体分析仪除湿除尘效果差,不方便使用的问题,该烟气气体分析仪,具备除湿除尘效果好的优点,值得推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气气体分析仪技术领域,具体为一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪。
背景技术
烟气气体分析仪是利用电化学传感器连续分析测量CO2、CO、NOx、SO2等烟气含量的设备,主要用于小型燃油、燃气锅炉污染排放或污染源附近的环境监测,按照使用方式可以分为手持式烟气分析仪和固定式连线记录烟气分析仪,现有的烟气气体分析仪存在一些问题,如除尘和除湿效果差,烟气中含尘量和含水量较大时,烟气气体分析仪无法正常对烟气进行处理分析,降低了烟气气体分析仪的实用性,不利于人们的使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪,具备除湿除尘效果好的优点,解决了现有烟气气体分析仪除湿除尘效果差,不方便使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪,包括箱体,所述箱体的顶部固定连接有保护壳,所述保护壳内腔的顶部固定连接有烟气气体分析仪本体,所述箱体内腔的右侧固定连接有控制壳,所述控制壳右侧的顶部连通有输送管,所述输送管远离控制壳的一端贯穿至保护壳的内腔并与烟气气体分析仪本体的输入端连通,所述控制壳内腔的两侧之间固定连接有隔板,所述隔板的顶部设置有吸水硅胶,所述箱体底部的右侧固定连接有设备壳,所述设备壳内腔的底部固定连接有电机,所述电机输出端的顶部固定连接有搅拌杆,所述搅拌杆的顶部贯穿至隔板的顶部,所述搅拌杆的表面且位于隔板的底部套设有第一锥齿轮,所述箱体内腔顶部的左侧固定连接有复位盒,所述复位盒的内腔设置有限位板,所述限位板的顶部固定连接有弹性片,所述限位板的底部固定连接有调节杆,所述调节杆的底部贯穿至箱体的内腔,所述调节杆的右侧固定连接有清洁刷,所述控制壳的左侧固定连接有滤尘板,所述控制壳的左侧开设有通风口,所述箱体内腔左侧的底部活动连接有旋转杆,所述旋转杆的表面套设有凸轮,所述旋转杆的右侧贯穿至控制壳的内腔并固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮的底部与第一锥齿轮啮合,所述箱体的左侧设置有风机,所述风机的右侧贯穿至箱体的内腔,所述风机的左侧连通有进气检测头。
优选的,所述输送管的表面且位于箱体的外侧套设有阀门,所述搅拌杆的表面与隔板和箱体的连接处均通过第一轴承活动连接。
优选的,所述复位盒的底部开设有与调节杆配合使用的开口,所述清洁刷的右侧与滤尘板接触。
优选的,所述旋转杆的表面与滤尘板和控制壳的连接处均通过第二轴承活动连接,所述风机的右侧连通有出风管。
优选的,所述箱体的底部固定连接有移动轮,所述移动轮的数量为四个,且均匀分布于箱体的底部。
优选的,所述保护壳的正表面开设有操作开口,所述保护壳的前侧固定连接有透明保护膜,所述箱体的正表面设置有控制面板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置保护壳、隔板、吸水硅胶、设备壳、电机、搅拌杆、第一锥齿轮、限位板、弹性片、调节杆、清洁刷、滤尘板、通风口、旋转杆、凸轮、第二锥齿轮和风机,解决了现有烟气气体分析仪除湿除尘效果差,不方便使用的问题,该烟气气体分析仪,具备除湿除尘效果好的优点,值得推广。
2、本实用新型通过设置保护壳,能够对烟气气体分析仪本体进行保护,防止油烟粘附在其表面,通过设置输送管,能够将干燥除尘后的烟气输送至烟气气体分析仪本体内进行分析,通过设置吸水硅胶,能够对烟气中的水分进行吸收,通过设置限位板,能够防止调节杆脱离复位盒的内腔,通过设置清洁刷,能够对滤尘板进行清理,防止灰尘堵塞滤尘板,通过设置凸轮,能够与旋转杆配合控制调节杆和清洁刷的使用位置,通过设置移动轮,能够方便箱体的移动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构主视图;
图3为本实用新型图1中A的局部放大图。
图中:1、箱体;2、保护壳;3、烟气气体分析仪本体;4、控制壳;5、输送管;6、隔板;7、吸水硅胶;8、设备壳;9、电机;10、搅拌杆;11、第一锥齿轮;12、复位盒;13、限位板;14、弹性片;15、调节杆;16、清洁刷;17、滤尘板;18、通风口;19、旋转杆;20、凸轮;21、第二锥齿轮;22、风机;23、进气检测头;24、阀门;25、移动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪,包括箱体1,箱体1的顶部固定连接有保护壳2,保护壳2内腔的顶部固定连接有烟气气体分析仪本体3,箱体1内腔的右侧固定连接有控制壳4,控制壳4右侧的顶部连通有输送管5,输送管5远离控制壳4的一端贯穿至保护壳2的内腔并与烟气气体分析仪本体3的输入端连通,控制壳4内腔的两侧之间固定连接有隔板6,隔板6的顶部设置有吸水硅胶7,箱体1底部的右侧固定连接有设备壳8,设备壳8内腔的底部固定连接有电机9,电机9输出端的顶部固定连接有搅拌杆10,搅拌杆10的顶部贯穿至隔板6的顶部,搅拌杆10的表面且位于隔板6的底部套设有第一锥齿轮11,箱体1内腔顶部的左侧固定连接有复位盒12,复位盒12的内腔设置有限位板13,限位板13的顶部固定连接有弹性片14,限位板13的底部固定连接有调节杆15,调节杆15的底部贯穿至箱体1的内腔,调节杆15的右侧固定连接有清洁刷16,控制壳4的左侧固定连接有滤尘板17,控制壳4的左侧开设有通风口18,箱体1内腔左侧的底部活动连接有旋转杆19,旋转杆19的表面套设有凸轮20,旋转杆19的右侧贯穿至控制壳4的内腔并固定连接有第二锥齿轮21,第二锥齿轮21的底部与第一锥齿轮11啮合,箱体1的左侧设置有风机22,风机22的右侧贯穿至箱体1的内腔,风机22的左侧连通有进气检测头23,输送管5的表面且位于箱体1的外侧套设有阀门24,搅拌杆10的表面与隔板6和箱体1的连接处均通过第一轴承活动连接,复位盒12的底部开设有与调节杆15配合使用的开口,清洁刷16的右侧与滤尘板17接触,旋转杆19的表面与滤尘板17和控制壳4的连接处均通过第二轴承活动连接,风机22的右侧连通有出风管,箱体1的底部固定连接有移动轮25,移动轮25的数量为四个,且均匀分布于箱体1的底部,保护壳2的正表面开设有操作开口,保护壳2的前侧固定连接有透明保护膜,箱体1的正表面设置有控制面板,通过设置保护壳2,能够对烟气气体分析仪本体3进行保护,防止油烟粘附在其表面,通过设置输送管5,能够将干燥除尘后的烟气输送至烟气气体分析仪本体3内进行分析,通过设置吸水硅胶7,能够对烟气中的水分进行吸收,通过设置限位板13,能够防止调节杆15脱离复位盒12的内腔,通过设置清洁刷16,能够对滤尘板17进行清理,防止灰尘堵塞滤尘板17,通过设置凸轮20,能够与旋转杆19配合控制调节杆15和清洁刷16的使用位置,通过设置移动轮25,能够方便箱体1的移动,通过设置保护壳2、隔板6、吸水硅胶7、设备壳8、电机9、搅拌杆10、第一锥齿轮11、限位板13、弹性片14、调节杆15、清洁刷16、滤尘板17、通风口18、旋转杆19、凸轮20、第二锥齿轮21和风机22,解决了现有烟气气体分析仪除湿除尘效果差,不方便使用的问题,该烟气气体分析仪,具备除湿除尘效果好的优点,值得推广。
使用时,开启风机22,风机22与进气检测头23配合将烟气输送至箱体1的内腔,随后烟气通过滤尘板17的过滤后进入控制壳4内,开启电机9,电机9与搅拌杆10配合带动第一锥齿轮11转动,第一锥齿轮11与第二锥齿轮21配合带动旋转杆19转动,旋转杆19与凸轮20配合带动调节杆15和限位板13挤压弹性片14,同时调节杆15带动清洁刷16移动,清洁刷16对滤尘板17表面进行清理,防止灰尘堵塞滤尘板17,同时搅拌杆10对吸水硅胶7进行搅拌,使其与烟气充分接触,烟气中的水分被吸水硅胶7吸附,干燥后的空气通过输送管5进入烟气气体分析仪本体3内部进行分析,防止出现对含尘量和含水量大的烟气进行分析时,烟气气体分析仪本体3无法正常工作的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部固定连接有保护壳(2),所述保护壳(2)内腔的顶部固定连接有烟气气体分析仪本体(3),所述箱体(1)内腔的右侧固定连接有控制壳(4),所述控制壳(4)右侧的顶部连通有输送管(5),所述输送管(5)远离控制壳(4)的一端贯穿至保护壳(2)的内腔并与烟气气体分析仪本体(3)的输入端连通,所述控制壳(4)内腔的两侧之间固定连接有隔板(6),所述隔板(6)的顶部设置有吸水硅胶(7),所述箱体(1)底部的右侧固定连接有设备壳(8),所述设备壳(8)内腔的底部固定连接有电机(9),所述电机(9)输出端的顶部固定连接有搅拌杆(10),所述搅拌杆(10)的顶部贯穿至隔板(6)的顶部,所述搅拌杆(10)的表面且位于隔板(6)的底部套设有第一锥齿轮(11),所述箱体(1)内腔顶部的左侧固定连接有复位盒(12),所述复位盒(12)的内腔设置有限位板(13),所述限位板(13)的顶部固定连接有弹性片(14),所述限位板(13)的底部固定连接有调节杆(15),所述调节杆(15)的底部贯穿至箱体(1)的内腔,所述调节杆(15)的右侧固定连接有清洁刷(16),所述控制壳(4)的左侧固定连接有滤尘板(17),所述控制壳(4)的左侧开设有通风口(18),所述箱体(1)内腔左侧的底部活动连接有旋转杆(19),所述旋转杆(19)的表面套设有凸轮(20),所述旋转杆(19)的右侧贯穿至控制壳(4)的内腔并固定连接有第二锥齿轮(21),所述第二锥齿轮(21)的底部与第一锥齿轮(11)啮合,所述箱体(1)的左侧设置有风机(22),所述风机(22)的右侧贯穿至箱体(1)的内腔,所述风机(22)的左侧连通有进气检测头(23)。
2.根据权利要求1所述的一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪,其特征在于:所述输送管(5)的表面且位于箱体(1)的外侧套设有阀门(24),所述搅拌杆(10)的表面与隔板(6)和箱体(1)的连接处均通过第一轴承活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪,其特征在于:所述复位盒(12)的底部开设有与调节杆(15)配合使用的开口,所述清洁刷(16)的右侧与滤尘板(17)接触。
4.根据权利要求1所述的一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪,其特征在于:所述旋转杆(19)的表面与滤尘板(17)和控制壳(4)的连接处均通过第二轴承活动连接,所述风机(22)的右侧连通有出风管。
5.根据权利要求1所述的一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪,其特征在于:所述箱体(1)的底部固定连接有移动轮(25),所述移动轮(25)的数量为四个,且均匀分布于箱体(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种可防油烟粘结的烟气气体分析仪,其特征在于:所述保护壳(2)的正表面开设有操作开口,所述保护壳(2)的前侧固定连接有透明保护膜,所述箱体(1)的正表面设置有控制面板。
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