CN216159054U - 一种燃烧器用气流混比机构 - Google Patents
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Abstract
一种燃烧器用气流混比机构,包括混比箱,混比箱为封闭的圆柱形,混比箱上设有多个进气管,多个进气管位于混比箱内部的一端上均滑动密封有滑杆,多个滑杆之间固定连接,多个进气管靠近滑杆的一端上均设有出气孔,出气孔为沿进气管的轴线延伸的条状孔,混比箱内部设有用于控制多个滑杆同步启闭出气孔的控制组件,混比箱上设有出气口。提高对气体的混合效果,在进气时,能够根据进气气流的大小自动进行相应的调整,装置的制造和使用成本低,使用能耗减少。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃烧器设备技术领域,尤其涉及一种燃烧器用气流混比机构。
背景技术
燃烧器,是使燃料和空气以一定方式喷出混合燃烧的装置统称。燃烧器按类型和应用领域分工业燃烧器、燃烧机、民用燃烧器、特种燃烧器几种。
现有的燃烧器在使用时需要对气体进行混合在进行燃烧,从而提高燃烧效果,但是现有的燃烧器气体混比装置在使用时往往通过阀门控制气流的大小,从而实现气流的混比,这种方式在使用时,当其中一个气体气流减小时,其他气流不会做出调整,从而造成气流混比出现差异,影响其正常使用,同时现有的混比装置不能对气流进行有效的混合,从而影响燃效效果。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术之缺陷,本实用新型之目的就是提供一种燃烧器用气流混比机构,能够对多个气体气流进行同步的控制,从而降低由于气流突然减少造成混比差异的影响。
其解决方案是,一种燃烧器用气流混比机构,包括混比箱,所述混比箱为封闭的圆柱形,所述混比箱上设有多个进气管,所述多个进气管位于混比箱内部的一端上均滑动密封有滑杆,所述多个滑杆之间固定连接,所述多个进气管靠近滑杆的一端上均设有出气孔,所述出气孔为沿进气管的轴线延伸的条状孔,所述混比箱内部设有用于控制多个滑杆同步启闭出气孔的控制组件,所述混比箱上设有出气口。
优选的,控制组件包括第一挡板,所述多个滑杆均与第一挡板之间固定连接,所述多个进气管轴线平行设置且多个进气管的轴线均与混比箱的轴线垂直设置,所述混比箱内部设有第二挡板,所述第二挡板与第一挡板之间设有多个弹簧。
优选的,混比箱上螺纹配合有螺杆,所述螺杆位于混比箱内部的一端与第二挡板之间转动连接,所述螺杆远离第二挡板的一端上固定有转把。
优选的,混比箱内部转动安装有转杆,所述转杆上固定有多个扇叶,所述多个扇叶内部均设有加热丝且混比箱上固定有与加热丝电连的供电器,所述混比箱内部设有用于驱动转杆转动的驱动组件。
优选的,驱动组件包括多个转动安装在进气管内部的转轴,所述多个转轴均与对应的进气管同轴线设置且多个转轴均转动安装与对应的进气管内部,所述多个转轴上均同轴线固定有主动锥齿轮和涡轮叶片,所述转杆上转动安装有多个数量和多个进气管数量相同的从动锥齿轮,所述多个从动锥齿轮分别与对应的主动锥齿轮之间啮合。
本实用新型的有益效果:能够提高对气体的混合效果,在进气时,能够根据进气气流的大小自动进行相应的调整,从而提高气体混比的效果,提高燃效效率,同时装置的制造和使用成本低,使用能耗减少。
附图说明
图1为本实用新型整体俯视的结构示意图。
图2为本实用新型整体正面的结构示意图。
图3为本实用新型整体轴侧的结构示意图。
图4为本实用新型整体内部轴侧的结构示意图。
图5为本实用新型进气管内部局部的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
由图1、图2、图3、图4和图5给出,一种燃烧器用气流混比机构,包括混比箱1,其特征在于,所述混比箱1为封闭的圆柱形,所述混比箱1上设有多个进气管2,所述多个进气管2位于混比箱1内部的一端上均滑动密封有滑杆14,所述多个滑杆14之间固定连接,所述多个进气管2靠近滑杆14的一端上均设有出气孔9,所述出气孔9为沿进气管2的轴线延伸的条状孔,所述混比箱1内部设有用于控制多个滑杆14同步启闭出气孔9的控制组件,所述混比箱1上设有出气口11。
本装置在使用时,首先将本装置放置到需要工作的位置,所述多个进气管2位于混比箱1外部的一端上均设有气体流量计和控制阀,将多个进气管2分别与对应的气体供气设备连通,并且出气口11与燃烧器之间连通,此时启动勇气设备,通过设置的气体流量计对气流进行监测,控制阀能够对多个进气管2的进气进行控制,当进气管2内部的气流突然减小时,此时在控制组件的作用下,实现多个滑杆14同步的滑动,从而实现对出气孔9同步进行调整,避免了由于其中一个进气管2中气流减小而造成气流配比严重不同,从而提高气流混比的效果,实现自动跟随气流强度进行调整,经过混比箱1混合的气体通过出气口11向燃烧器供气。
所述控制组件包括第一挡板6,所述多个滑杆14均与第一挡板6之间固定连接,所述多个进气管2轴线平行设置且多个进气管2的轴线均与混比箱1的轴线垂直设置,所述混比箱1内部设有第二挡板8,所述第二挡板8与第一挡板6之间设有多个弹簧7。
通过设置多个弹簧7,使用时气流对滑杆14进行推动,在弹簧7的作用下,使得对多个滑杆14进行控制,从而实现对不同进气管2内部气流进行控制,进一步的实现同步的调整。
所述混比箱1上螺纹配合有螺杆4,所述螺杆4位于混比箱1内部的一端与第二挡板8之间转动连接,所述螺杆4远离第二挡板8的一端上固定有转把5。
通过设置螺杆4,使用时转动螺杆4,能够实现对第一挡板6的位置进行调整,从而实现根据不同气流进行调整。
所述混比箱1内部转动安装有转杆13,所述转杆13上固定有多个扇叶3,所述多个扇叶3内部均设有加热丝19且混比箱1上固定有与加热丝19电连的供电器10,所述混比箱1内部设有用于驱动转杆13转动的驱动组件。
通过设置多个扇叶3和配合的加热丝19,使用时,通过供电器10对加热丝19进行加热,从而能够对混比箱1内部的气体进行一定温度的加热,从而提高气体的流动强度,进一步的提高气体混合效果,并且通过驱动组件,实现扇叶3的转动,进一步的提高气体的混合效果。
所述驱动组件包括多个转动安装在进气管2内部的转轴16,所述多个转轴16均与对应的进气管2同轴线设置且多个转轴16均转动安装与对应的进气管2内部,所述多个转轴16上均同轴线固定有主动锥齿轮17和涡轮叶片18,所述转杆13上转动安装有多个数量和多个进气管2数量相同的从动锥齿轮15,所述多个从动锥齿轮15分别与对应的主动锥齿轮17之间啮合。
通过设置涡轮叶片18,使用时气流对涡轮叶片18作用,实现转轴16的转动,进而通过主动齿轮和从动齿轮的作用,实现转杆13的转动,从而带动扇叶3的转动,进一步的提高装置的使用效果,减少制造和使用装置的成本,降低能耗。
本实用新型的有益效果:能够提高对气体的混合效果,在进气时,能够根据进气气流的大小自动进行相应的调整,从而提高气体混比的效果,提高燃效效率,同时装置的制造和使用成本低,使用能耗减少。
以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计构思的前提下,本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种燃烧器用气流混比机构,包括混比箱(1),其特征在于,所述混比箱(1)为封闭的圆柱形,所述混比箱(1)上设有多个进气管(2),所述多个进气管(2)位于混比箱(1)内部的一端上均滑动密封有滑杆(14),所述多个滑杆(14)之间固定连接,所述多个进气管(2)靠近滑杆(14)的一端上均设有出气孔(9),所述出气孔(9)为沿进气管(2)的轴线延伸的条状孔,所述混比箱(1)内部设有用于控制多个滑杆(14)同步启闭出气孔(9)的控制组件,所述混比箱(1)上设有出气口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种燃烧器用气流混比机构,其特征在于,所述控制组件包括第一挡板(6),所述多个滑杆(14)均与第一挡板(6)之间固定连接,所述多个进气管(2)轴线平行设置且多个进气管(2)的轴线均与混比箱(1)的轴线垂直设置,所述混比箱(1)内部设有第二挡板(8),所述第二挡板(8)与第一挡板(6)之间设有多个弹簧(7)。
3.根据权利要求2所述的一种燃烧器用气流混比机构,其特征在于,所述混比箱(1)上螺纹配合有螺杆(4),所述螺杆(4)位于混比箱(1)内部的一端与第二挡板(8)之间转动连接,所述螺杆(4)远离第二挡板(8)的一端上固定有转把(5)。
4.根据权利要求1所述的一种燃烧器用气流混比机构,其特征在于,所述混比箱(1)内部转动安装有转杆(13),所述转杆(13)上固定有多个扇叶(3),所述多个扇叶(3)内部均设有加热丝(19)且混比箱(1)上固定有与加热丝(19)电连的供电器(10),所述混比箱(1)内部设有用于驱动转杆(13)转动的驱动组件。
5.根据权利要求4所述的一种燃烧器用气流混比机构,其特征在于,所述驱动组件包括多个转动安装在进气管(2)内部的转轴(16),所述多个转轴(16)均与对应的进气管(2)同轴线设置且多个转轴(16)均转动安装与对应的进气管(2)内部,所述多个转轴(16)上均同轴线固定有主动锥齿轮(17)和涡轮叶片(18),所述转杆(13)上转动安装有多个数量和多个进气管(2)数量相同的从动锥齿轮(15),所述多个从动锥齿轮(15)分别与对应的主动锥齿轮(17)之间啮合。
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CN202122221396.0U CN216159054U (zh) | 2021-09-14 | 2021-09-14 | 一种燃烧器用气流混比机构 |
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CN115839492A (zh) * | 2022-11-09 | 2023-03-24 | 无锡杭控自动化科技有限公司 | 一种油气两用全氧窑炉燃烧系统 |
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