CN216157885U - 一种便于安装的井泵安装架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于安装的井泵安装架,涉及井泵技术领域。该井泵安装架,所述辅助块的内部套设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有收缩柱,两个所述收缩柱的内部均插设有绕线杆,所述双向螺纹杆的内部插设有绕线杆。该井泵安装架,可通过辅助块来旋转双向螺纹杆,使得收缩柱移动来调整安装架的宽度,便于适应大部分水井和水泵的尺寸,还可以通过缠绕在绕线杆上的吊块以及旋转把手,可以将水泵送入水井中,整体结构简单、操作方便、省时省力,使用时工作人员不用下井安装水泵,下降的过程中绳索的荡动不会撞击到水泵,既保护了水泵,又在一定程度上保护了工作人员的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及井泵技术领域,具体为一种便于安装的井泵安装架。
背景技术
泵是输送流体或使流体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体,使液体能量增加。泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体,也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。除按工作原理分类外,还可按其他方法分类和命名。如,按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等;按结构可分为单级泵和多级泵;按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等;按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。按照有无轴结构,可分直线泵,和传统泵。水泵只能输送以流体为介质的物流,不能输送固体。
在生活中,人们常常会使用到泵,最常见的泵是水泵,一般放置在井水里,而一般人家打造的井往往深度不一,如果主人家也忘记有多深的话,就会对安放水泵的人员造成不便,在安放水泵的时候,常用的方法就是安装人员自己下井将泵放置安装好,而这一环节非常的不便,在放置泵的时候绑泵的绳索必须要工作人员手扶,否则泵易因绳索的荡动而碰撞到井壁,在使用不能更好的满足使用者的需求。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于安装的井泵安装架,适应大部分水井和水泵的尺寸,整体结构简单、操作方便、省时省力,在一定程度上提高了使用人员的工作效率。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于安装的井泵安装架,包括辅助块和吊块,所述辅助块的内部套设有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆的两侧均螺纹连接有收缩柱,两个所述收缩柱的内部均插设有绕线杆,所述双向螺纹杆的内部插设有绕线杆,两个所述收缩柱通过绕线杆均活动连接有固定柱,所述右侧固定柱远离收缩柱的一侧开设有圆通孔,所述圆通孔的内部套设有绕线杆,且所述绕线杆远离圆通孔的一侧螺纹连接有旋转把手,两个所述固定柱的底部均焊接有安装架,所述吊块的数量有两个,两个所述吊块的内壁顶部均焊接有复位弹簧,两个所述复位弹簧的底部均焊接有挤压块,两个所述吊块的正表面均开设有方形通槽,两个所述方形通槽的内部均滑动嵌设有左夹块,两个所述方形通槽的内部均滑动嵌设有右夹块。
为了对弹簧的位置进行安装固定,作为本实用新型一种便于安装的井泵安装架优选的,两个所述安装架的底部均套设有底柱,两个所述底柱相对的一侧均开设有多个凹槽,两个所述安装架底部的内壁一侧均焊接有挤压弹簧,两个所述挤压弹簧的另一侧均焊接有多个凸块,多个所述凸块的直径与多个凹槽的直径相匹配。
为了对卡线槽的位置确定开设,作为本实用新型一种便于安装的井泵安装架优选的,两个所述吊块的正表面顶部均开设有线槽,两个所述线槽内壁的顶部均开设有多个卡线槽,所述吊块的一侧嵌设有温度计。
为了使得卡合块与卡合槽进行卡合连接,作为本实用新型一种便于安装的井泵安装架优选的,两个所述左夹块的底部均开设有卡合槽,两个所述右夹块的底部均焊接有卡合块,且卡合块的外表面与卡合槽的内表壁卡合连接,所述左夹块和右夹块通过卡合槽和卡合块卡合连接后呈半圆形。
为了对复位块的位置进行安装固定,作为本实用新型一种便于安装的井泵安装架优选的,两个所述左夹块远离卡合槽的一侧均滑动嵌设在挤压块上,两个所述右夹块远离卡合块的一侧均滑动嵌设在挤压块上,两个所述挤压块的正表面中部焊接有复位块,所述复位块处在左夹块和右夹块中间,且所述复位块的形状为三角形。
为了对吊块的位置进行安装固定,作为本实用新型一种便于安装的井泵安装架优选的,两个所述吊块均通过缠绕在绕线杆上的绳索与安装架连接,且绳索固定在线槽内壁的顶部卡线槽处。
本实用新型提供了一种便于安装的井泵安装架。具备以下有益效果:
(1)、该井泵安装架,可通过辅助块来旋转双向螺纹杆,使得收缩柱移动来调整安装架的宽度,便于适应大部分水井和水泵的尺寸,还可以通过缠绕在绕线杆上的吊块以及旋转把手,可以将水泵送入水井中,且吊块一侧的温度器可以了解到井底的水温,整体结构简单、操作方便、省时省力,在一定程度上提高了使用人员的工作效率。
(2)、该井泵安装架,通过吊块的左右夹块的卡合可将水泵牢牢卡住,又通过吊块底部的挤压块受到井底地面的挤压,使得复位弹簧挤压受力,随之挤压块上的复位块向上移动,使得左右夹块分开,随之水泵落地,使得工作人员不用下井安装水泵,下降过程中绳索的荡动不会撞击到水泵,既保护了水泵,又在一定程度上保护了工作人员的安全。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖视图;
图2为本实用新型的立体图;
图3为本实用新型的吊块剖视放大图。
图中:1、辅助块;2、双向螺纹杆;3、绕线杆;4、固定柱;5、圆通孔;6、底柱;7、安装架;8、挤压弹簧;9、凸块;10、凹槽;11、旋转把手;12、复位弹簧;13、挤压块;14、复位块;15、左夹块;16、吊块;17、温度计;18、线槽;19、方形通槽;20、收缩柱;21、右夹块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种便于安装的井泵安装架,包括辅助块1和吊块16,辅助块1的内部套设有双向螺纹杆2,双向螺纹杆2的两侧均螺纹连接有收缩柱20,两个收缩柱20的内部均插设有绕线杆3,双向螺纹杆2的内部插设有绕线杆3,两个收缩柱20通过绕线杆3均活动连接有固定柱4,右侧固定柱4远离收缩柱20的一侧开设有圆通孔5,圆通孔5的内部套设有绕线杆3,且绕线杆3远离圆通孔5的一侧螺纹连接有旋转把手11,两个固定柱4的底部均焊接有安装架7,吊块16的数量有两个,两个吊块16的内壁顶部均焊接有复位弹簧12,两个复位弹簧12的底部均焊接有挤压块13,两个吊块16的正表面均开设有方形通槽19,两个方形通槽19的内部均滑动嵌设有左夹块15,两个方形通槽19的内部均滑动嵌设有右夹块21。
本实施方案中:可先将此安装架7通过手持辅助块1来旋转,使得双向螺纹杆2从收缩柱20内旋出,以此来调整安装架7的宽度,便于适应水井的宽度,随后将安装好的水泵放置左夹块15和右夹块21之间,再使其左夹块15和右夹块21通过卡合块和卡合槽相卡合,因为相合后呈半圆形,更好的固定水泵,这时将缠绕在绕线杆3处的绳索的一头缠绕并卡住在吊块16顶部开设的线槽18内,再通过线槽18内的卡线槽来增加绳索的受力面积,使得线与吊块16连接的更加牢固,这时便可以通过手持旋转把手11来将固定了水泵的吊块16进行下放,下放过程因为水泵卡合在两个吊块之间,使得水泵不会触碰到水井壁,有效的保护了水泵,随后到达水井底后,吊块16底部的挤压块13受到井底地面的挤压,使得复位弹簧12挤压受力,随之挤压块13上的复位块14向上移动,使得左夹块15与右夹块21通过复位块14的挤压从而分开,随之水泵落地,两个吊块16离开水泵,这时再次摇动旋转把手11,使其吊块16上升,此时操作结束,当井面修建过高时,便可以通过手持辅助块1向上拉扯,使得套设在底柱2内的安装架7底部向上移动,这时安装架7一侧的凸块9滑动到底柱6的凹槽10上,与此同时安装架7底部内壁上的挤压弹簧8释放,推动凸块9卡合在凹槽10上,使得安装架7升高,放下时要按压凸块9让其缩回安装架7底部,便可以降低安装架7的高度。
具体的,两个安装架7的底部均套设有底柱6,两个底柱6相对的一侧均开设有多个凹槽10,两个安装架7底部的内壁一侧均焊接有挤压弹簧8,两个挤压弹簧8的另一侧均焊接有多个凸块9,多个凸块9的直径与多个凹槽10的直径相匹配。
本实施例中:当井面修建过高时,便可以通过手持辅助块1向上拉扯,使得套设在底柱2内的安装架7底部向上移动,这时安装架7一侧的凸块9滑动到底柱6的凹槽10上,与此同时安装架7底部内壁上的挤压弹簧8释放,推动凸块9卡合在凹槽10上,使得安装架7升高。
具体的,两个吊块16的正表面顶部均开设有线槽18,两个线槽18内壁的顶部均开设有多个卡线槽,吊块16的一侧嵌设有温度计17。
本实施例中:这时将缠绕在绕线杆3处的绳索的一头缠绕并卡住在吊块16顶部开设的线槽18内,再通过线槽18内的卡线槽来增加绳索的受力面积,使得线与吊块16连接的更加牢固。
具体的,两个左夹块15的底部均开设有卡合槽,两个右夹块21的底部均焊接有卡合块,且卡合块的外表面与卡合槽的内表壁卡合连接,左夹块15和右夹块21通过卡合槽和卡合块卡合连接后呈半圆形。
本实施例中:将安装好的水泵放置左夹块15和右夹块21之间,再使其左夹块15和右夹块21通过卡合块和卡合槽相卡合。
具体的,两个左夹块15远离卡合槽的一侧均滑动嵌设在挤压块13上,两个右夹块21远离卡合块的一侧均滑动嵌设在挤压块13上,两个挤压块13的正表面中部焊接有复位块14,复位块14处在左夹块15和右夹块21中间,且复位块14的形状为三角形。
本实施例中:到达水井底后,吊块16底部的挤压块13受到井底地面的挤压,使得复位弹簧12挤压受力,随之挤压块13上的复位块14向上移动,使得左夹块15与右夹块21通过复位块14的挤压从而分开,随之水泵落地。
具体的,两个吊块16均通过缠绕在绕线杆3上的绳索与安装架7连接,且绳索固定在线槽18内壁的顶部卡线槽处。
本实施例中:这时将缠绕在绕线杆3处的绳索的一头缠绕并卡住在吊块16顶部开设的线槽18内,再通过线槽18内的卡线槽来增加绳索的受力面积,使得线与吊块16连接的更加牢固。
使用时,可先将此安装架7通过手持辅助块1来旋转,使得双向螺纹杆2从收缩柱20内旋出,以此来调整安装架7的宽度,调整好后,将安装好的水泵放置左夹块15和右夹块21之间,再使其左夹块15和右夹块21通过卡合块和卡合槽相卡合,这时将缠绕在绕线杆3处的绳索的一头缠绕并卡住在吊块16顶部开设的线槽18内,再通过线槽18内的卡线槽来增加绳索的受力面积,使得线与吊块16连接的更加牢固,这时便可以通过手持旋转把手11来将固定了水泵的吊块16进行下放,到达水井底后,吊块16底部的挤压块13受到井底地面的挤压,使得复位弹簧12挤压受力,随之挤压块13上的复位块14向上移动,使得左夹块15与右夹块21通过复位块14的挤压从而分开,随之水泵落地,这时再次摇动旋转把手11,使其吊块16上升,此时操作结束,当井面修建过高时,便可以通过手持辅助块1向上拉扯,使得套设在底柱2内的安装架7底部向上移动,这时安装架7一侧的凸块9滑动到底柱6的凹槽10上,与此同时安装架7底部内壁上的挤压弹簧8释放,推动凸块9卡合在凹槽10上,使得安装架7升高。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于安装的井泵安装架,包括辅助块(1)和吊块(16),其特征在于:所述辅助块(1)的内部套设有双向螺纹杆(2),所述双向螺纹杆(2)的两侧均螺纹连接有收缩柱(20),两个所述收缩柱(20)的内部均插设有绕线杆(3),所述双向螺纹杆(2)的内部插设有绕线杆(3),两个所述收缩柱(20)通过绕线杆(3)均活动连接有固定柱(4),所述右侧固定柱(4)远离收缩柱(20)的一侧开设有圆通孔(5),所述圆通孔(5)的内部套设有绕线杆(3),且所述绕线杆(3)远离圆通孔(5)的一侧螺纹连接有旋转把手(11),两个所述固定柱(4)的底部均焊接有安装架(7),所述吊块(16)的数量有两个,两个所述吊块(16)的内壁顶部均焊接有复位弹簧(12),两个所述复位弹簧(12)的底部均焊接有挤压块(13),两个所述吊块(16)的正表面均开设有方形通槽(19),两个所述方形通槽(19)的内部均滑动嵌设有左夹块(15),两个所述方形通槽(19)的内部均滑动嵌设有右夹块(21)。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的井泵安装架,其特征在于:两个所述安装架(7)的底部均套设有底柱(6),两个所述底柱(6)相对的一侧均开设有多个凹槽(10),两个所述安装架(7)底部的内壁一侧均焊接有挤压弹簧(8),两个所述挤压弹簧(8)的另一侧均焊接有多个凸块(9),多个所述凸块(9)的直径与多个凹槽(10)的直径相匹配。
3.根据权利要求1所述的一种便于安装的井泵安装架,其特征在于:两个所述吊块(16)的正表面顶部均开设有线槽(18),两个所述线槽(18)内壁的顶部均开设有多个卡线槽,所述吊块(16)的一侧嵌设有温度计(17)。
4.根据权利要求1所述的一种便于安装的井泵安装架,其特征在于:两个所述左夹块(15)的底部均开设有卡合槽,两个所述右夹块(21)的底部均焊接有卡合块,且卡合块的外表面与卡合槽的内表壁卡合连接,所述左夹块(15)和右夹块(21)通过卡合槽和卡合块卡合连接后呈半圆形。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的井泵安装架,其特征在于:两个所述左夹块(15)远离卡合槽的一侧均滑动嵌设在挤压块(13)上,两个所述右夹块(21)远离卡合块的一侧均滑动嵌设在挤压块(13)上,两个所述挤压块(13)的正表面中部焊接有复位块(14),所述复位块(14)处在左夹块(15)和右夹块(21)中间,且所述复位块(14)的形状为三角形。
6.根据权利要求1所述的一种便于安装的井泵安装架,其特征在于:两个所述吊块(16)均通过缠绕在绕线杆(3)上的绳索与安装架(7)连接,且绳索固定在线槽(18)内壁的顶部卡线槽处。
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CN202121901337.1U Active CN216157885U (zh) | 2021-08-14 | 2021-08-14 | 一种便于安装的井泵安装架 |
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