CN216157804U - 一种适用于深井热害治理与综合利用的系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及深井热害技术领域，且公开了一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，包括地面、压缩机和水泵，地面的内部开设有呈“U”字形的通水管道，通水管道的内部设置有呈倾斜状的缓冲板，通水管道的内部底部壁面开设有活动槽，缓冲板的底部壁面固定安装有与活动槽相互对应的连接杆，连接杆的底部设置有处在活动槽内部的传动杆，传动杆的顶部壁面固定安装有铰链。本实用新型中，传动杆的底端通过转轴与转盘转动连接在一起，所以转盘因此带动电机的输出端旋转起来，电机因此发电，同时缓冲板也对水的冲击力进行缓冲，同时能够将水的冲击力转化成电能，达到了有效利用能源，同时也能提高通水管道的使用寿命的效果。

Description

一种适用于深井热害治理与综合利用的系统

技术领域

本实用新型涉及深井热害技术领域，尤其涉及一种适用于深井热害治理与综合利用的系统。

背景技术

深井热害是指深井内环境气温超过人体正常热平衡所能忍受的温度，导致劳动效率降低，事故频率增加，健康受损，甚至中暑休克。

经检索申请号CN201910705598.7公开了一种矿井热害治理与综合利用系统，包括布设在矿井巷道内壁的充填体、井下换热子系统和地上热能循环子系统，井下换热子系统包括位于采空区的地下水库组、分水器、多个换热管、集水器和保温导热管，多个换热管沿巷道埋设在充填体内部。本发明提供的矿井热害治理与综合利用系统，结构简单，运行费用低，吸收深部地热能，实现降温，并将热害转化为可利用能源，变废为宝，节能环保。

但是经本发明人探索发现该技术方案仍然存在至少以下缺陷:

上述现有技术方案中，上述现有技术方案中通过水轮发电机使水在流时能够发电，但是由于水是从上到下的流动，由于水的重力的影响，当水流到最底部时，水的冲击力较强，但是上述现有技术方案中没有对水的冲击力进行缓冲，对水管的损伤较大，水管的使用寿命低。

为此，我们提出一种适用于深井热害治理与综合利用的系统。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种适用于深井热害治理与综合利用的系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，包括地面、压缩机和水泵，地面的内部开设有呈“U”字形的通水管道，通水管道的内部设置有呈倾斜状的缓冲板，通水管道的内部底部壁面开设有活动槽，缓冲板的底部壁面固定安装有与活动槽相互对应的连接杆，连接杆的底部设置有处在活动槽内部的传动杆，传动杆的顶部壁面固定安装有铰链，铰链的侧壁顶端与连接杆的底部壁面固定连接在一起，活动槽的内部固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转盘，传动杆上靠近转盘的一侧壁面转动安装有转轴，转轴的侧壁与转盘上对应位置转动连接在一起。

作为优选，所述通水管道的内侧壁底端开设有限位槽，缓冲板上靠近限位槽的一端固定安装有与限位槽滑动连接在一起的限位板。

作为优选，所述传动杆的侧壁顶端固定安装有连接板，连接板的底部壁面固定连接有套在传动杆外部的复位弹簧。

作为优选，所述压缩机固定安装在地面的顶部壁面上，压缩机的输出端与通水管道的顶端相互连通，水泵同样固定安装在地面的顶部壁面上，水泵的输入端与通水管道上远离压缩机的一端相互连通。

作为优选，所述地面的内部开设有将通水管道上靠近底端部分包裹在内的工作井，水泵的输出端固定安装有传输管，传输管上远离水泵的一端与压缩机的输入端固定连接在一起。

作为优选，所述通水管道的内部固定安装有呈网状的分隔网，分隔网的顶部壁面与压缩机的输出端相互对齐。

有益效果

本实用新型提供了一种适用于深井热害治理与综合利用的系统。具备以下有益效果：

(1)、该一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，压缩机将冷却之后的水排入到通水管道的内部，冷却之后的水在通水管道的内部循环流动，将工作井的内部温度降低，当水从压缩机进入到通水管道的内部时，水会冲击在缓冲板的顶部壁面上，使缓冲板向下移动，连接杆和传动杆随着缓冲板一起移动，传动杆的底端通过转轴与转盘转动连接在一起，所以转盘因此带动电机的输出端旋转起来，电机因此发电，同时缓冲板也对水的冲击力进行缓冲，达到了降低通水管道的内侧壁受到的水冲击的效果，同时能够将水的冲击力转化成电能，达到了有效利用能源，同时也能提高通水管道的使用寿命的效果。

(2)、该一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，在缓冲板的侧壁上固定安装上限位板，使限位板与限位槽的内侧壁滑动连接在一起，当缓冲板详细移动时，通过限位槽与限位板的关系间接的控制缓冲板的移动范围，通过限位槽对限位板的限制使缓冲板只能上下移动，而连接杆和传动杆通过铰链转动连接在一起，所以当缓冲板向上移动时，连接杆和传动杆能够围绕铰链进行旋转，避免传动杆带动转盘旋转时，传动杆卡死的情况发生。

(3)、该一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，通过在通水管道的内侧壁上固定安装呈网状的分隔网，使分隔网提前对水进行拦截，降低缓冲板所受到的冲击力，同时分隔网能够将水流分隔开，降低每次流动的水流，使复位弹簧方便将缓冲板撑起，方便缓冲板的上下移动，避免复位弹簧因为水的冲击力无法将缓冲板撑起的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型地面局部剖视图；

图2为本实用新型图1中A处放大图；

图3为本实用新型图1中B处放大图。

图例说明：

1、地面；2、通水管道；3、压缩机；4、水泵；5、工作井；6、传输管；7、分隔网；8、限位槽；9、缓冲板；10、限位板；11、活动槽；12、连接杆；13、传动杆；14、铰链；15、连接板；16、复位弹簧；17、电机；18、转轴；19、转盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，如图1-图3所示，包括地面1、压缩机3和水泵4，地面1的内部开设有呈“U”字形的通水管道2，压缩机3固定安装在地面1的顶部壁面上，压缩机3的输出端与通水管道2的顶端相互连通，通过压缩机3将水降温并排放至通水管道2的内部，水泵4同样固定安装在地面1的顶部壁面上，水泵4的输入端与通水管道2上远离压缩机3的一端相互连通，通过水泵4将通水管道2内部的水向上吸取，地面1的内部开设有将通水管道2上靠近底端部分包裹在内的工作井5，通过工作井5方便工作人员在地面1的内部工作，水泵4的输出端固定安装有传输管6，传输管6上远离水泵4的一端与压缩机3的输入端固定连接在一起，通过传输管6将水泵4吸出的水向压缩机3的内部传输，使压缩机3对水进行降温处理。

所述通水管道2的内侧壁底端开设有限位槽8，通水管道2的内部设置有呈倾斜状的缓冲板9，通过缓冲板9对水进行缓冲，减少通水管道2的底部壁面受到来自水的冲击力，缓冲板9上靠近限位槽8的一端固定安装有与限位槽8滑动连接在一起的限位板10，通过限位槽8和限位板10限制缓冲板9的滑动范围，通水管道2的内部底部壁面开设有活动槽11，缓冲板9的底部壁面固定安装有与活动槽11相互对应的连接杆12，连接杆12的底部设置有处在活动槽11内部的传动杆13，传动杆13的顶部壁面固定安装有铰链14，铰链14的侧壁顶端与连接杆12的底部壁面固定连接在一起，传动杆13的侧壁顶端固定安装有连接板15，连接板15的底部壁面固定连接有套在传动杆13外部的复位弹簧16，活动槽11的内部固定设置有电机17，电机17为已公开技术，在此不做赘述，电机17的侧壁与活动槽11的内侧壁固定连接在一起，电机17的输出端固定安装有转盘19，传动杆13上靠近转盘19的一侧壁面转动安装有转轴18，转轴18的侧壁与转盘19上对应位置转动连接在一起。

所述通水管道2的内部固定安装有呈网状的分隔网7，分隔网7的顶部壁面与压缩机3的输出端相互对齐，通过分隔网7将压缩机3输出的水分隔呈水滴状，中断水的冲击力，使复位弹簧16能够将缓冲板9向上推动。

本实用新型的工作原理：

在使用时，压缩机3将冷却之后的水排入到通水管道2的内部，冷却之后的水在通水管道2的内部循环流动，将工作井5的内部温度降低，当水从压缩机3进入到通水管道2的内部时，水会冲击在缓冲板9的顶部壁面上，使缓冲板9向下移动，连接杆12和传动杆13随着缓冲板9一起移动，传动杆13的底端通过转轴18与转盘19转动连接在一起，所以转盘19因此带动电机17的输出端旋转起来，电机17因此发电，同时缓冲板9也对水的冲击力进行缓冲，达到了降低通水管道2的内侧壁受到的水冲击的效果，同时能够将水的冲击力转化成电能，达到了有效利用能源，同时也能提高通水管道2的使用寿命的效果。

在使用时，在缓冲板9的侧壁上固定安装上限位板10，使限位板10与限位槽8的内侧壁滑动连接在一起，当缓冲板9详细移动时，通过限位槽8与限位板10的关系间接的控制缓冲板9的移动范围，通过限位槽8对限位板10的限制使缓冲板9只能上下移动，而连接杆12和传动杆13通过铰链14转动连接在一起，所以当缓冲板9向上移动时，连接杆12和传动杆13能够围绕铰链14进行旋转，避免传动杆13带动转盘19旋转时，传动杆13卡死的情况发生。

在使用时，通过在通水管道2的内侧壁上固定安装呈网状的分隔网7，使分隔网7提前对水进行拦截，降低缓冲板9所受到的冲击力，同时分隔网7能够将水流分隔开，降低每次流动的水流，使复位弹簧16方便将缓冲板9撑起，方便缓冲板9的上下移动，避免复位弹簧16因为水的冲击力无法将缓冲板9撑起的情况发生。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，包括地面(1)、压缩机(3)和水泵(4)，其特征在于：所述地面(1)的内部开设有呈“U”字形的通水管道(2)，通水管道(2)的内部设置有呈倾斜状的缓冲板(9)，通水管道(2)的内部底部壁面开设有活动槽(11)，缓冲板(9)的底部壁面固定安装有与活动槽(11)相互对应的连接杆(12)，连接杆(12)的底部设置有处在活动槽(11)内部的传动杆(13)，传动杆(13)的顶部壁面固定安装有铰链(14)，铰链(14)的侧壁顶端与连接杆(12)的底部壁面固定连接在一起，活动槽(11)的内部固定安装有电机(17)，电机(17)的输出端固定安装有转盘(19)，传动杆(13)上靠近转盘(19)的一侧壁面转动安装有转轴(18)，转轴(18)的侧壁与转盘(19)上对应位置转动连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，其特征在于：所述通水管道(2)的内侧壁底端开设有限位槽(8)，缓冲板(9)上靠近限位槽(8)的一端固定安装有与限位槽(8)滑动连接在一起的限位板(10)。

3.根据权利要求1所述的一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，其特征在于：所述传动杆(13)的侧壁顶端固定安装有连接板(15)，连接板(15)的底部壁面固定连接有套在传动杆(13)外部的复位弹簧(16)。

4.根据权利要求1所述的一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，其特征在于：所述压缩机(3)固定安装在地面(1)的顶部壁面上，压缩机(3)的输出端与通水管道(2)的顶端相互连通，水泵(4)同样固定安装在地面(1)的顶部壁面上，水泵(4)的输入端与通水管道(2)上远离压缩机(3)的一端相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，其特征在于：所述地面(1)的内部开设有将通水管道(2)上靠近底端部分包裹在内的工作井(5)，水泵(4)的输出端固定安装有传输管(6)，传输管(6)上远离水泵(4)的一端与压缩机(3)的输入端固定连接在一起。

6.根据权利要求1所述的一种适用于深井热害治理与综合利用的系统，其特征在于：所述通水管道(2)的内部固定安装有呈网状的分隔网(7)，分隔网(7)的顶部壁面与压缩机(3)的输出端相互对齐。

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