CN215718646U - 一种采油工程抽油机专用保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种采油工程抽油机专用保护装置，包括装置本体、缓冲机构、底板、滑轮和稳定机构，所述装置本体外壁的两侧皆设置有稳定机构，所述装置本体底端的两端皆安装有滑轮，所述装置本体内部的底端安装有底板，且底板的顶端等间距设置有缓冲机构，所述装置本体内壁的两侧安装有横板。本实用新型通过设置有第一弹簧、滑杆、连接轴、下固定块、上固定块、第二弹簧、限位杆、滑块和安装板，在通过利用第二弹簧感受到压力使其发生压缩，从而使得连接轴带着滑块在滑杆的上面进行反方向的滑动，实现了对抽油机工作过程中所产生的震动进行有效的缓冲，从而提高了装置的保护性，延长了装置的使用寿命。

Description

一种采油工程抽油机专用保护装置

技术领域

本实用新型涉及采油工程技术领域，具体为一种采油工程抽油机专用保护装置。

背景技术

抽油机是开采石油的一种机器设备，抽油机是有杆抽油系统中最重要的举升设备，抽油机是通过加压的方法使得石油出井，抽油机根据是否有有梁，可分为有梁式抽油机和无梁式抽油机，因为抽油机的至关重要，因此再抽油机工作的过程中需要对抽油机使用保护装置，现今市场上的抽油机保护装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：

1、现有的抽油机保护装置，由于抽油机在使用的过程中，容易造成整个抽油机产生极大的震动，而导致抽油机发生损坏，降低使用寿命；

2、现有的抽油机保护装置，由于抽油机在使用的过程中，机器内部也会产生热量，从而导致抽油机的性能产生影响；

3、现有的抽油机保护装置，由于抽油机在使用的过程中会降低装置的稳定性，导致稳定性变差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种采油工程抽油机专用保护装置，以解决上述背景技术中提出的抽油机保护装置，该种抽油机保护装置由于抽油机在使用的过程中，容易造成整个抽油机产生极大的震动，而导致抽油机发生损坏，降低使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种采油工程抽油机专用保护装置，包括装置本体、缓冲机构、底板、滑轮和稳定机构，所述装置本体外壁的两侧皆设置有稳定机构，所述装置本体底端的两端皆安装有滑轮，所述装置本体内部的底端安装有底板，且底板的顶端等间距设置有缓冲机构，所述装置本体内壁的两侧安装有横板，且横板顶端的两端皆安装有导热板，所述导热板的一侧设置有散热机构，所述装置本体的顶端安装有顶盖，且装置本体内壁两侧的顶部等间距设置有散热孔。

优选的，所述缓冲机构设置有三个，且每两个缓冲机构之间间距相同。

优选的，所述缓冲机构包括第一弹簧、滑杆、连接轴、下固定块、上固定块、第二弹簧、限位杆、滑块和安装板，所述上固定块的顶端与横板的底端固定连接，且上固定块的底端连接有第二弹簧，所述第二弹簧的底端固定连接有下固定块，且下固定块内部的底端贯穿连接有限位杆，所述限位杆内部的两端皆活动连接有连接轴，且连接轴的底端连接有滑块，所述安装板的底端与底板的顶端固定连接，且安装板的部的两端皆安装有滑杆，所述滑杆的外侧壁套接有第一弹簧。

优选的，所述滑块的底部套接于滑杆的外侧壁上，且滑块与滑杆构成滑动连接结构。

优选的，所述稳定机构包括连接板、气缸、收缩筒、伸缩杆和底座，所述连接板的一侧与装置本体的外侧壁固定连接，所述连接板的底端安装有气缸，且气缸的底端设置有收缩筒，所述收缩筒的内部贯穿连接有底座，且底座的底端固定连接有伸缩杆。

优选的，所述散热机构设置有两个，且两个散热机构关于装置本体的中心线呈对称结构。

优选的，所述散热机构包括风扇、隔板、通风孔、接水口、阀门、分流管和制冷器，所述风扇外壁的两侧分别与装置本体内壁的一侧和导热板内壁的一侧固定连接，所述隔板的两端分别与装置本体内壁的一侧和导热板内壁的一侧固定安装，且隔板位于风扇的上方和下方，所述隔板的内部等间距设置有通风孔，所述装置本体内壁的一侧和导热板内壁的一侧皆安装有制冷器，且制冷器安装于隔板的上方和下方，所述制冷器的顶端连接有分流管，且分流管内部的底端安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种抽油机保护装置，通过设置有第一弹簧、滑杆、连接轴、下固定块、上固定块、第二弹簧、限位杆、滑块和安装板，在通过利用第二弹簧感受到压力使其发生压缩，从而使得连接轴带着滑块在滑杆的上面进行反方向的滑动，实现了对抽油机工作过程中所产生的震动进行有效的缓冲，从而提高了装置的保护性，延长了装置的使用寿命；

(2)该种抽油机保护装置，通过设置有连接板、气缸、收缩筒、伸缩杆和底座，在通过利用对气缸的启动，使得底座从收缩筒的内部向下移动，带着伸缩杆也向下移动，实现了伸缩杆移动直至和地面发生接触，并使得滑轮离开地面，从而提高了装置在使用过程中的稳定性；

(3)该种抽油机保护装置，通过设置有风扇、隔板、通风孔、接水口、阀门、分流管和制冷器，在通过利用接水口往制冷器的内部进行灌水，并且制冷器对内部的水进行制冷，再通过将阀门打开，使得制冷器内部的水流输送至分流管的内部，接着关闭阀门，以免回流，通过分流管实现对装置内部的高温进行有效的降温，并通过通风孔将降温的范围扩大，从而提高了装置的散热效率，保证了装置的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的缓冲机构内部结构示意图；

图4为本实用新型的散热机构内部结构示意图。

图中：1、装置本体；2、缓冲机构；201、第一弹簧；202、滑杆；203、连接轴；204、下固定块；205、上固定块；206、第二弹簧；207、限位杆； 208、滑块；209、安装板；3、底板；4、滑轮；5、稳定机构；501、连接板；502、气缸；503、收缩筒；504、伸缩杆；505、底座；6、横板；7、散热机构；701、风扇；702、隔板；703、通风孔；704、接水口；705、阀门；706、分流管；707、制冷器；8、导热板；9、顶盖；10、散热孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种采油工程抽油机专用保护装置，包括装置本体1外壁的两侧皆设置有稳定机构5，稳定机构5包括连接板501、气缸502、收缩筒503、伸缩杆504和底座505，连接板501的一侧与装置本体1的外侧壁固定连接，连接板501的底端安装有气缸502，且气缸502的底端设置有收缩筒503，收缩筒503的内部贯穿连接有底座505，且底座505的底端固定连接有伸缩杆504，可以通过稳定机构5便于实现装置和地面的接触上更加稳定，提高装置使用过程中的稳定性；

装置本体1底端的两端皆安装有滑轮4，装置本体1内部的底端安装有底板3，且底板3的顶端等间距设置有缓冲机构2，缓冲机构2设置有三个，且每两个缓冲机构2之间间距相同，缓冲机构2包括第一弹簧201、滑杆202、连接轴203、下固定块204、上固定块205、第二弹簧206、限位杆207、滑块 208和安装板209，上固定块205的顶端与横板6的底端固定连接，且上固定块205的底端连接有第二弹簧206，第二弹簧206的底端固定连接有下固定块 204，且下固定块204内部的底端贯穿连接有限位杆207，限位杆207内部的两端皆活动连接有连接轴203，且连接轴203的底端连接有滑块208，安装板 209的底端与底板3的顶端固定连接，且安装板209的部的两端皆安装有滑杆202，滑杆202的外侧壁套接有第一弹簧201，滑块208的底部套接于滑杆202 的外侧壁上，且滑块208与滑杆202构成滑动连接结构，可以通过缓冲机构2 的设置便于抽油机在工作的过程中所产生的震动对装置底部的压力可以有效的进行缓冲，便于装置在使用的过程中减少磨损，延长使用寿命；

装置本体1内壁的两侧安装有横板6，且横板6顶端的两端皆安装有导热板8，导热板8的一侧设置有散热机构7，装置本体1的顶端安装有顶盖9，且装置本体1内壁两侧的顶部等间距设置有散热孔10，散热机构7设置有两个，且两个散热机构7关于装置本体1的中心线呈对称结构，可以有效的提高装置的散热效率，散热机构7包括风扇701、隔板702、通风孔703、接水口704、阀门705、分流管706和制冷器707，风扇701外壁的两侧分别与装置本体1内壁的一侧和导热板8内壁的一侧固定连接，隔板702的两端分别与装置本体1内壁的一侧和导热板8内壁的一侧固定安装，且隔板702位于风扇701的上方和下方，隔板702的内部等间距设置有通风孔703，装置本体 1内壁的一侧和导热板8内壁的一侧皆安装有制冷器707，且制冷器707安装于隔板702的上方和下方，制冷器707的顶端连接有分流管706，且分流管706内部的底端安装有阀门705，可以通过散热机构7的设置有便于实现在抽油机工作的状态过程中所产生的热量可以进行有效的散热和降温，便于保持装置内部温度的正常性，使得机器可以正常工作不受影响。

工作原理：该种抽油机保护装置在使用的过程中，首先将装置外接电源，通过将保护装置移动到所需地点，通过启动气缸502带动伸缩杆504在收缩筒503的内部拉伸进行向下移动，收缩筒503向下移动带动伸缩杆504与地面抵触，使得滑轮4与地面分离开来，其次将抽油机放进装置本体1的内部，在横板6的上面，当抽油机开始工作的时候，逐渐产生震动，通过震动力使得第二弹簧206发生压缩，第二弹簧206压缩带动下固定块204向下，下固定块204向下带动连接轴203向两边张开，连接轴203的移动带动滑块208 在滑杆202的上面进行反方向的华东，滑动的同时使得第一弹簧201进行压缩，使得抽油机所产生的震动力进行力度缓冲，最后在抽油机不断的工作过程中，机器的内部也会产生极大的热量，通过启动风扇701开始转动工作，将一些热量通过散热孔10进行排出，当热量过高时，通过将水从接水口704 进入至制冷器707的内部，由制冷器707对水进行制冷，接着通过转动阀门 705，使得制冷器707内部的水流进入分流管706的内部，再通过转动阀门705 进行关闭，使得机器内部的热量达到降温的效果，并通过通风孔703进行大范围的温度降温。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新的内部，型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种采油工程抽油机专用保护装置，包括装置本体(1)、缓冲机构(2)、底板(3)、滑轮(4)和稳定机构(5)，其特征在于：所述装置本体(1)外壁的两侧皆设置有稳定机构(5)，所述装置本体(1)底端的两端皆安装有滑轮(4)，所述装置本体(1)内部的底端安装有底板(3)，且底板(3)的顶端等间距设置有缓冲机构(2)，所述装置本体(1)内壁的两侧安装有横板(6)，且横板(6)顶端的两端皆安装有导热板(8)，所述导热板(8)的一侧设置有散热机构(7)，所述装置本体(1)的顶端安装有顶盖(9)，且装置本体(1)内壁两侧的顶部等间距设置有散热孔(10)。

2.根据权利要求1所述的一种采油工程抽油机专用保护装置，其特征在于：所述缓冲机构(2)设置有三个，且每两个缓冲机构(2)之间间距相同。

3.根据权利要求1所述的一种采油工程抽油机专用保护装置，其特征在于：所述缓冲机构(2)包括第一弹簧(201)、滑杆(202)、连接轴(203)、下固定块(204)、上固定块(205)、第二弹簧(206)、限位杆(207)、滑块(208)和安装板(209)，所述上固定块(205)的顶端与横板(6)的底端固定连接，且上固定块(205)的底端连接有第二弹簧(206)，所述第二弹簧(206)的底端固定连接有下固定块(204)，且下固定块(204)内部的底端贯穿连接有限位杆(207)，所述限位杆(207)内部的两端皆活动连接有连接轴(203)，且连接轴(203)的底端连接有滑块(208)，所述安装板(209)的底端与底板(3)的顶端固定连接，且安装板(209)的部的两端皆安装有滑杆(202)，所述滑杆(202)的外侧壁套接有第一弹簧(201)。

4.根据权利要求3所述的一种采油工程抽油机专用保护装置，其特征在于：所述滑块(208)的底部套接于滑杆(202)的外侧壁上，且滑块(208)与滑杆(202)构成滑动连接结构。

5.根据权利要求1所述的一种采油工程抽油机专用保护装置，其特征在于：所述稳定机构(5)包括连接板(501)、气缸(502)、收缩筒(503)、伸缩杆(504)和底座(505)，所述连接板(501)的一侧与装置本体(1)的外侧壁固定连接，所述连接板(501)的底端安装有气缸(502)，且气缸(502)的底端设置有收缩筒(503)，所述收缩筒(503)的内部贯穿连接有底座(505)，且底座(505)的底端固定连接有伸缩杆(504)。

6.根据权利要求1所述的一种采油工程抽油机专用保护装置，其特征在于：所述散热机构(7)设置有两个，且两个散热机构(7)关于装置本体(1)的中心线呈对称结构。

7.根据权利要求1所述的一种采油工程抽油机专用保护装置，其特征在于：所述散热机构(7)包括风扇(701)、隔板(702)、通风孔(703)、接水口(704)、阀门(705)、分流管(706)和制冷器(707)，所述风扇(701)外壁的两侧分别与装置本体(1)内壁的一侧和导热板(8)内壁的一侧固定连接，所述隔板(702)的两端分别与装置本体(1)内壁的一侧和导热板(8)内壁的一侧固定安装，且隔板(702)位于风扇(701)的上方和下方，所述隔板(702)的内部等间距设置有通风孔(703)，所述装置本体(1)内壁的一侧和导热板(8)内壁的一侧皆安装有制冷器(707)，且制冷器(707)安装于隔板(702)的上方和下方，所述制冷器(707)的顶端连接有分流管(706)，且分流管(706)内部的底端安装有阀门(705)。

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