CN216157171U - 一种模板拼缝防渗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种模板拼缝防渗装置，涉及模板拼缝封堵技术领域，包括密封板、加固板和拼缝夹板，密封板和加固板相对平行设置，拼缝夹板位于密封板和加固板之间并分别与密封板和加固板垂直连接，形成工字型结构，加固板上开设有关于拼缝夹板对称设置的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓，通过使密封板位于模板内侧、加固板位于模板外侧、拼缝夹板位于模板拼缝处，实现本防渗装置的初步安装，朝向靠近模板的方向旋拧螺栓，使密封板紧密抵靠于模板内侧、螺栓的端部抵靠于模板外侧，实现对拼缝处的封堵，从而避免了模板拼缝处漏浆，保证了混凝土的成型质量，解决现有技术中模板拼缝处不便采用海绵条进行封堵导致拼缝处易发生漏浆的问题。

Description

一种模板拼缝防渗装置

技术领域

本实用新型属于模板拼缝封堵技术领域，具体提供一种模板拼缝防渗装置。

背景技术

在施工现场模板安装过程中，阴阳角部位一般采用贴密封海绵条的方法防止漏浆，墙体大面部位模板与模板之间一般采用硬拼缝的方式，难以避免少数模板之间会产生比较大的缝隙，由于模板已经安装完毕，再进行粘贴密封海绵条已经难以实现，需要寻求一种合适的封堵方式得以提高混凝土的成型质量。

实用新型内容

本实用新型提出一种模板拼缝防渗装置，解决现有技术中模板拼缝处不便采用海绵条进行封堵导致拼缝处易发生漏浆的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种模板拼缝防渗装置，包括密封板、加固板和拼缝夹板，所述密封板和所述加固板相对平行设置，所述拼缝夹板位于所述密封板和所述加固板之间并分别与所述密封板和所述加固板垂直连接，形成工字型结构，所述加固板上开设有关于所述拼缝夹板对称设置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

本方案的技术效果是：通过使密封板位于模板内侧、加固板位于模板外侧、拼缝夹板位于模板拼缝处，实现本防渗装置的初步安装，朝向靠近模板的方向旋拧螺栓，使密封板紧密抵靠于模板内侧、螺栓的端部抵靠于模板外侧，实现对本防渗装置位置的固定，密封板紧密抵靠于模板内侧实现对拼缝处的封堵，从而避免了模板拼缝处漏浆，保证了混凝土的成型质量；同时本防渗装置的固定方式，也不会对模板造成损坏，使得本防渗装置和模板能够重复利用，降低施工成本。

在上述模板拼缝防渗装置的优选技术方案中，所述拼缝夹板的两侧设置有限位板，所述限位板与所述加固板平行，且所述限位板通过弹簧与所述加固板连接，所述限位板与所述螺栓互不干涉。

本方案的技术效果是：在将本装置放置于拼缝处时，若不对其进行扶持，本装置可能会沿拼缝发生活动，影响封堵拼缝的位置和效果，若对其进行扶持，则工作人员需要一边扶持确定位置，一边旋拧螺栓进行固定，通过设置限位板，弹簧将限位板挤压在模板外侧，限位板和密封板在模板两侧对其形成夹设，从而使本装置的位置得到初步固定，为后续工作带来便利。

在上述模板拼缝防渗装置的优选技术方案中，所述拼缝夹板的两侧设置有滑槽，所述限位板靠近所述拼缝夹板的一侧位于所述滑槽内，并通过所述滑槽与所述拼缝夹板滑动连接。

本方案的技术效果是：滑槽对限位板的活动形成导向，避免安装过程中，限位板与模板之间摩擦力较大导致限位板的位置发生错位，影响固定效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种模板拼缝防渗装置的俯视图；

图2为本实用新型一种模板拼缝防渗装置的使用状态的正视图；

图3为本实用新型一种模板拼缝防渗装置的使用状态的俯视图。

附图标记列表：1、密封板；2、加固板；3、拼缝夹板；31、滑槽；4、螺栓；5、限位板；6、弹簧；7、模板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型一种模板拼缝防渗装置的具体实施例：如图1所示，一种模板拼缝防渗装置，包括密封板1、加固板2和拼缝夹板3，密封板1和加固板2相对平行设置，拼缝夹板3位于密封板1和加固板2之间并分别与密封板1和加固板2垂直连接，形成工字型结构，加固板2上开设有关于拼缝夹板3对称设置的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺栓4。

如图2和图3所示，通过使密封板1位于模板7内侧、加固板2位于模板7外侧、拼缝夹板3位于模板7拼缝处，实现本防渗装置的初步安装，朝向靠近模板7的方向旋拧螺栓4，使密封板1紧密抵靠于模板7内侧、螺栓4的端部抵靠于模板7外侧，实现对本防渗装置位置的固定，密封板1紧密抵靠于模板7内侧实现对拼缝处的封堵，从而避免了模板7拼缝处漏浆，保证了混凝土的成型质量。

在将本装置放置于拼缝处时，若不对其进行扶持，本装置可能会沿拼缝发生活动，影响封堵拼缝的位置和效果，若对其进行扶持，则工作人员需要一边扶持确定位置，一边旋拧螺栓4进行固定，因此，再次参阅图1，本实施例中，拼缝夹板3的两侧均设置有滑槽31和限位板5，限位板5与加固板2平行，且限位板5通过弹簧6与加固板2连接，限位板5靠近拼缝夹板3的一侧位于滑槽31内，并通过滑槽31与拼缝夹板3滑动连接，螺纹孔开设于加固板2上位于限位板5远离拼缝夹板3一侧的位置，即螺纹孔内的螺栓4与限位板5的活动互不干涉。

使用时，弹簧6将限位板5挤压在模板7外侧，限位板5和密封板1在模板7两侧对其形成夹设，从而使本装置的位置得到初步固定，为后续工作带来便利；同时，滑槽31对限位板5的活动形成导向，避免安装过程中，限位板5与模板7之间摩擦力较大导致限位板5的位置发生错位，影响固定效果。

本实用新型的一种模板拼缝防渗装置的具体使用过程如下：将拼缝夹板3对准拼缝、密封板1位于模板7内侧的上方，向加固板2挤压限位板5，使限位板5和密封板1之间的间距能够容纳模板7，沿拼缝下放本防渗装置至合适位置，并松开限位板5，限位板5在弹簧6的弹力作用下，与密封板1夹设在模板7两侧，将加固板2上的螺栓4朝向模板7旋拧，使密封板1紧密抵靠在模板7内侧，实现对拼缝处的封堵防渗。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种模板拼缝防渗装置，其特征在于，包括密封板、加固板和拼缝夹板，所述密封板和所述加固板相对平行设置，所述拼缝夹板位于所述密封板和所述加固板之间并分别与所述密封板和所述加固板垂直连接，形成工字型结构，所述加固板上开设有关于所述拼缝夹板对称设置的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓。

2.根据权利要求1所述的模板拼缝防渗装置，其特征在于，所述拼缝夹板的两侧设置有限位板，所述限位板与所述加固板平行，且所述限位板通过弹簧与所述加固板连接，所述限位板与所述螺栓互不干涉。

3.根据权利要求2所述的模板拼缝防渗装置，其特征在于，所述拼缝夹板的两侧设置有滑槽，所述限位板靠近所述拼缝夹板的一侧位于所述滑槽内，并通过所述滑槽与所述拼缝夹板滑动连接。

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