CN216156074U - 一种纺粘法无纺布下牵伸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺粘法无纺布下牵伸器，包括下牵伸通道，所述牵伸通道下端设置有扩散通道，所述牵伸通道和扩散通道交接处的两侧设置有补风通道，所述下牵伸通道和扩散通道连通，所述补风通道和扩散通道连通，所述下牵伸通道、扩散通道、补风通道的两侧分别设置有一号封闭墙板和二号封闭墙板，所述一号封闭墙板和二号封闭墙板之间设置有若干调节装置。本实用新型公开的一种纺粘法无纺布下牵伸器，其补风通道可以向扩散通道内补入气流，避免了纤维或长丝在扩散通道内挂壁，其调节装置可调节下牵伸通道和扩散通道的宽度，使下牵伸器可以满足多品种小批次生产，减少设备停复机和试产周期，提高设备利用率，增加经济效益。

Description

一种纺粘法无纺布下牵伸器

技术领域

本实用新型涉及无纺布的生产技术领域，具体为一种纺粘法无纺布下牵伸器。

背景技术

无纺布是以化学纤维为原料，经化学(或热熔)粘合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织，故又称为非织造布，其制作方式是直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网，然后经过水刺，针刺，或热轧加固，最后经过后期整理形成的无编织的布料。下牵伸器是在气流作用下将纤维或长丝拉成丝状的机器，属于无纺布生产中重要的设备。

现有的下牵伸器兼容性低，不能满足多品种小批次生产，想要达到生产工艺参数要求需要反复调节牵伸通道，系统需要反复停机、开机、试产；而且纤维或长丝很容易在牵伸通道内形成挂壁现象，从而进一步形成并丝或积料现象，设备运行时间较长后，挂壁的纤维需要人工进行清理，而清理挂壁的纤维需要拆卸设备，很容易造成人工和时间的浪费，这些缺陷长期制约着行业的发展。

本实用新型公开的一种纺粘法无纺布下牵伸器，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺粘法纺布下牵伸器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种纺粘法无纺布下牵伸器，包括下牵伸通道，所述下牵伸通道用于承接经过上牵伸器处理后的纤维或长丝，纤维或长丝在下牵伸通道中气流的作用下进一步牵伸拉伸变长，所述牵伸通道下端设置有扩散通道，所述下牵伸通道中的纤维或长丝通入扩散通道内，由扩散通道进一步牵伸拉伸成伞状形态扩散后进入下一个工位中，所述牵伸通道和扩散通道交接处的两侧设置有补风通道，所述补风通道用于向扩散通道内补入气流，气流沿着扩散通道的内壁行走，使纤维或长丝在气流作用下沿着扩散通道的中间牵伸拉伸成伞状形态扩散，避免了纤维或长丝在扩散通道内挂壁，从而降低了并丝或积料现象，所述下牵伸通道和扩散通道连通，所述补风通道和扩散通道连通，所述下牵伸通道由一号牵伸调节板和二号牵伸调节板之间的间隙组成，所述扩散通道由一号扩散调节板和二号扩散调节板之间的间隙组成，所述补风通道由一号补风调节板和二号补风调节板之间的间隙组成，所述下牵伸通道、扩散通道、补风通道的两侧分别设置有一号封闭墙板和二号封闭墙板，所述一号封闭墙板和二号封闭墙板用于将下牵伸通道、扩散通道和补风通道的侧部闭合，所述一号封闭墙板和二号封闭墙板之间设置有若干调节装置，所述调节装置用于调节下牵伸通道和扩散通道的宽度，使下牵伸器可以满足多品种小批次生产，在生产工艺参数变化时，无需反复停机、开机、试产。

优选的，所述调节装置包括横梁、调节座、减速箱、蜗轮、内螺纹管、外螺纹杆、蜗杆、联轴器、万向联轴器、手轮，所述一号封闭墙板和二号封闭墙板之间设置有若干横梁，所述横梁固定于一号封闭墙板和二号封闭墙板之间，每个所述横梁上设置有若干调节座，所述调节座固定于横梁上，且调节座的位置可调剂，所述调节座上通过轴销连接有减速箱，所述减速箱内设置有蜗轮，所述减速箱接近下牵伸通道或扩散通道的一侧设置有内螺纹管，所述蜗轮连接内螺纹管，所述内螺纹管内设置有外螺纹杆，所述外螺纹杆伸出内螺纹管的一端和一号牵伸调节板、二号牵伸调节板、一号扩散调节板、二号扩散调节板中的任意一个铰接,所述蜗轮伸出减速箱的下端设置有蜗杆，所述蜗杆两侧通过联轴器连接万向联轴器，所述万向联轴器通过手轮驱动转动，所述手轮设置于二号封闭墙板一侧，需要调节下牵伸通道或扩散通道的宽度时，手动转动手轮，带动万向联轴器转动，进而带动蜗杆转动，蜗杆和蜗轮做螺转运动，带动蜗轮转动，进而带动内螺纹管转动，使内螺纹管和外螺纹杆做螺转运动，使外螺纹杆做伸入或退出内螺纹管的直线运动，以此带动一号牵伸调节板、二号牵伸调节板、一号扩散调节板、二号扩散调节板中的任意一个移动，如此可调节下牵伸通道或扩散通道的宽度。

优选的，所述补风通道入口处设置有一号风道调节装置，所述一号风道调节装置包括风道调节门、调节块、一号螺钉、一号螺母，所述一号风道调节装置用于调节补风通道的入口大小，所述二号补风调节板一侧滑动连接有风道调节门，所述风道调节门一侧设置有调节块，所述调节块固定于风道调节门上，所述调节块内设置有一号螺钉，所述一号螺钉穿出调节块的一端中部设置有一号螺母，所述一号螺钉下端通过支架连接二号补风调节板，需要调节补风通道的补风量时，使用工具转动一号螺母，一号螺母沿着一号螺钉做螺转运动，带动调节块和风道调节门上移或下移，以此调节补风通道的入口大小。

优选的，所述一号牵伸调节板和二号牵伸调节板的一侧均设置有上顶板，所述一号补风调节板的上端设置有二号风道调节装置，所述二号风道调节装置用于调节补风通道的风道宽度，所述二号风道调节装置包括固定块、二号螺钉、二号螺母，所述上顶板下端设置有固定块，所述固定块内设置有二号螺钉，所述二号螺钉穿出固定块的一端中部设置有二号螺母，所述二号螺钉下端连接一号补风调节板，需要调节补风通道的风道宽度时，使用工具转动二号螺母，二号螺母沿着二号螺钉做螺转运动，带动一号补风调节板上移或下移，以此调节补风通道的通道宽度。

优选的，所述一号封闭墙板和二号封闭墙板的一侧设置有引导装置，所述引导装置包括导向滑道、轴承座、轴承，在调节下牵伸通道的宽度时，所述引导装置用于控制一号牵伸调节板和二号牵伸调节板水平调节，所述一号封闭墙板和二号封闭墙板的一侧均设置有导向滑道，所述一号牵伸调节板和二号牵伸调节板接近导向滑道的位置设置有轴承座，所述轴承座上设置有轴承，所述轴承一端伸入导向滑道内，一号牵伸调节板和二号牵伸调节板水平移动时，带动轴承座平移，进而带动轴承沿着导向滑道平移，以此控制一号牵伸调节板和二号牵伸调节板在水平面内移动。

优选的，所述一号封闭墙板和二号封闭墙板上设置有观察窗，所述观察窗用于实时观察下牵伸器系统的工作状态，并观测产品技术参数，以便于及时调整下牵伸器系统各通道是否达到产品技术参数，所述下牵伸器上还设置有位置显示器，用于显示下牵伸通道、扩散通道、补风通道的调节宽度和位置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型在牵伸通道和扩散通道交接处的两侧设置有补风通道，补风通道可以向扩散通道内补入气流，气流沿着扩散通道的内壁行走，使纤维或长丝在气流作用下沿着扩散通道的中间拉丝，避免了纤维或长丝在扩散通道内挂壁，从而降低了并丝或积料现象；

2、本实用新型设置了若干调节装置，可以调节下牵伸通道和扩散通道的宽度，使下牵伸器可以满足多品种小批次生产，在生产工艺参数变化时，无需反复停机、开机、试产；

3、本实用新型设置了一号风道调节装置和二号风道调节装置，可以调节补风通道的入口大小和风道大小，在生产工艺参数变化时，补风风量进一步可控。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种纺粘法无纺布下牵伸器的正视图；

图2是本实用新型一种纺粘法无纺布下牵伸器的侧视图一；

图3是本实用新型一种纺粘法无纺布下牵伸器的侧视图二；

图4是本实用新型调节装置的立体图；

图5是本实用新型A处细节图/一号风道调节装置的结构示意图；

图6是本实用新型B处细节图/二号风道调节装置的结构示意图；

图7是本实用新型引导装置的立体图；

图中：下牵伸通道-1；扩散通道-2；补风通道-3；一号牵伸调节板-4；二号牵伸调节板-5；一号扩散调节板-6；二号扩散调节板-7；一号补风调节板-8；二号补风调节板-9；一号封闭墙板-10；二号封闭墙板-11；调节装置-12；横梁-13；调节座-14；减速箱-15；蜗轮-16；内螺纹管-17；外螺纹杆-18；蜗杆-19；联轴器-20；万向联轴器-21；手轮-22；风道调节门-23；调节块-24；一号螺钉-25；一号螺母-26；上顶板-27；固定块-28；二号螺钉-29；二号螺母-30；导向滑道-31；轴承座-32；轴承-33；观察窗-34。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：本实用新型提供技术方案，如图1～3，一种纺粘法无纺布下牵伸器，包括下牵伸通道1，下牵伸通道1用于承接经过上牵伸器处理后的纤维或长丝，纤维或长丝在下牵伸通道1中气流的作用下进一步牵伸拉伸变长，牵伸通道1下端设置有扩散通道2，下牵伸通道1中的纤维或长丝通入扩散通道2内，由扩散通道2进一步牵伸拉伸成伞状形态扩散后进入下一个工位中，牵伸通道1和扩散通道2交接处的两侧设置有补风通道3，补风通道3用于向扩散通道2内补入气流，气流沿着扩散通道2的内壁行走，使纤维或长丝在气流作用下沿着扩散通道2的中间拉丝，避免了纤维或长丝在扩散通道2内挂壁，从而降低了并丝或积料现象，下牵伸通道1和扩散通道2连通，补风通道3和扩散通道2连通，下牵伸通道1由一号牵伸调节板4和二号牵伸调节板5之间的间隙组成，扩散通道2由一号扩散调节板6和二号扩散调节板7之间的间隙组成，补风通道3由一号补风调节板8和二号补风调节板9之间的间隙组成，下牵伸通道1、扩散通道2、补风通道3的两侧分别设置有一号封闭墙板10和二号封闭墙板11，一号封闭墙板10和二号封闭墙板11用于将下牵伸通道1、扩散通道2和补风通道3的侧部闭合，一号封闭墙板10和二号封闭墙板11之间设置有若干调节装置12，调节装置12用于调节下牵伸通道1和扩散通道2的宽度，使下牵伸器可以满足多品种小批次生产，在生产工艺参数变化时，无需反复停机、开机、试产。

如图4，调节装置12包括横梁13、调节座14、减速箱15、蜗轮16、内螺纹管17、外螺纹杆18、蜗杆19、联轴器20、万向联轴器21、手轮22，一号封闭墙板10和二号封闭墙板11之间设置有若干横梁13，横梁13固定于一号封闭墙板10和二号封闭墙板11之间，每个横梁13上设置有若干调节座14，调节座14固定于横梁13上，且调节座14的位置可调剂，调节座14上通过轴销连接有减速箱15，减速箱15内设置有蜗轮16，减速箱15接近下牵伸通道1或扩散通道2的一侧设置有内螺纹管17，蜗轮16连接内螺纹管17，内螺纹管17内设置有外螺纹杆18，外螺纹杆18伸出内螺纹管17的一端和一号牵伸调节板4、二号牵伸调节板5、一号扩散调节板6、二号扩散调节板7中的任意一个铰接,蜗轮16伸出减速箱15的下端设置有蜗杆19，蜗杆19两侧通过联轴器20连接万向联轴器21，万向联轴器21通过手轮22驱动转动，手轮22设置于二号封闭墙板11一侧，需要调节下牵伸通道1或扩散通道2的宽度时，手动转动手轮22，带动万向联轴器21转动，进而带动蜗杆19转动，蜗杆19和蜗轮16做螺转运动，带动蜗轮16转动，进而带动内螺纹管17转动，使内螺纹管17和外螺纹杆18做螺转运动，使外螺纹杆18做伸入或退出内螺纹管17的直线运动，以此带动一号牵伸调节板4、二号牵伸调节板5、一号扩散调节板6、二号扩散调节板7中的任意一个移动，如此可调节下牵伸通道1或扩散通道2的宽度。

如图5，补风通道3入口处设置有一号风道调节装置，一号风道调节装置包括风道调节门23、调节块24、一号螺钉25、一号螺母26，一号风道调节装置用于调节补风通道3的入口大小，二号补风调节板9一侧滑动连接有风道调节门23，风道调节门23一侧设置有调节块24，调节块24固定于风道调节门23上，调节块24内设置有一号螺钉25，一号螺钉25穿出调节块24的一端中部设置有一号螺母26，一号螺钉25下端通过支架连接二号补风调节板9，需要调节补风通道3的补风量时，使用工具转动一号螺母26，一号螺母26沿着一号螺钉25做螺转运动，带动调节块24和风道调节门23上移或下移，以此调节补风通道3的入口大小。

如图6，一号牵伸调节板4和二号牵伸调节板5的一侧均设置有上顶板27，一号补风调节板8的上端设置有二号风道调节装置，二号风道调节装置用于调节补风通道3的风道宽度，二号风道调节装置包括固定块28、二号螺钉29、二号螺母30，上顶板27下端设置有固定块28，固定块28内设置有二号螺钉29，二号螺钉29穿出固定块28的一端中部设置有二号螺母30，二号螺钉29下端连接一号补风调节板8，需要调节补风通道3的风道宽度时，使用工具转动二号螺母30，二号螺母30沿着二号螺钉29做螺转运动，带动一号补风调节板8上移或下移，以此调节补风通道3的通道宽度。

如图7，一号封闭墙板10和二号封闭墙板11的一侧设置有引导装置，引导装置包括导向滑道31、轴承座32、轴承33，在调节下牵伸通道1的宽度时，引导装置用于控制一号牵伸调节板4和二号牵伸调节板5水平调节，一号封闭墙板10和二号封闭墙板11的一侧均设置有导向滑道31，一号牵伸调节板4和二号牵伸调节板5接近导向滑道31的位置设置有轴承座32，轴承座32上设置有轴承33，轴承33一端伸入导向滑道31内，一号牵伸调节板4和二号牵伸调节板5水平移动时，带动轴承座32平移，进而带动轴承33沿着导向滑道31平移，以此控制一号牵伸调节板4和二号牵伸调节板5在水平面内移动。

如图2，一号封闭墙板10和二号封闭墙板11上设置有观察窗34，观察窗34用于实时观察下牵伸器系统的工作状态，并观测产品技术参数，以便于及时调整下牵伸器系统各通道是否达到产品技术参数，下牵伸器上还设置有位置显示器，用于显示下牵伸通道1、扩散通道2、补风通道3的调节宽度和位置。

本实用新型的工作原理：经过上牵伸器处理后的纤维或长丝通入下牵伸通道1内，纤维或长丝在下牵伸通道1中气流的作用下进一步牵伸拉伸变长，接着下牵伸通道1中的纤维或长丝通入扩散通道2内，由扩散通道2进一步牵伸拉伸成伞状形态后进入下一个工位中，其中补风通道3用于向扩散通道2内补入气流，当生产参数变化时，通过调节装置12调节下牵伸通道1和扩散通道2的宽度，通过一号风道调节装置和二号风道调节装置调节补风通道3的入口大小和风道大小；

其中调节装置12的原理是：手动转动手轮22，带动万向联轴器21转动，进而带动蜗杆19转动，蜗杆19和蜗轮16做螺转运动，带动蜗轮16转动，进而带动内螺纹管17转动，使内螺纹管17和外螺纹杆18做螺转运动，使外螺纹杆18做伸入或退出内螺纹管17的直线运动，以此带动一号牵伸调节板4、二号牵伸调节板5、一号扩散调节板6、二号扩散调节板7中的任意一个移动，如此可调节下牵伸通道1或扩散通道2的宽度；

一号风道调节装置的原理是：使用工具转动一号螺母26，一号螺母26沿着一号螺钉25做螺转运动，带动调节块24和风道调节门23上移或下移，以此调节补风通道3的入口大小；

二号风道调节装置的原理是：使用工具转动二号螺母30，二号螺母30沿着二号螺钉29做螺转运动，带动一号补风调节板8上移或下移，以此调节补风通道3的通道宽度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种纺粘法无纺布下牵伸器，包括下牵伸通道(1)，其特征在于：所述牵伸通道(1)下端设置有扩散通道(2)，所述牵伸通道(1)和扩散通道(2)交接处的两侧设置有补风通道(3)，所述下牵伸通道(1)和扩散通道(2)连通，所述补风通道(3)和扩散通道(2)连通，所述下牵伸通道(1)由一号牵伸调节板(4)和二号牵伸调节板(5)之间的间隙组成，所述扩散通道(2)由一号扩散调节板(6)和二号扩散调节板(7)之间的间隙组成，所述补风通道(3)由一号补风调节板(8)和二号补风调节板(9)之间的间隙组成，所述下牵伸通道(1)、扩散通道(2)、补风通道(3)的两侧分别设置有一号封闭墙板(10)和二号封闭墙板(11)，所述一号封闭墙板(10)和二号封闭墙板(11)之间设置有若干调节装置(12)。

2.根据权利要求1所述的一种纺粘法无纺布下牵伸器，其特征在于：所述调节装置(12)包括横梁(13)、调节座(14)、减速箱(15)、蜗轮(16)、内螺纹管(17)、外螺纹杆(18)、蜗杆(19)、联轴器(20)、万向联轴器(21)、手轮(22)，所述一号封闭墙板(10)和二号封闭墙板(11)之间设置有若干横梁(13)，每个所述横梁(13)上设置有若干调节座(14)，所述调节座(14)上通过轴销连接有减速箱(15)，所述减速箱(15)内设置有蜗轮(16)，所述减速箱(15)接近下牵伸通道(1)或扩散通道(2)的一侧设置有内螺纹管(17)，所述蜗轮(16)连接内螺纹管(17)，所述内螺纹管(17)内设置有外螺纹杆(18)，所述外螺纹杆(18)伸出内螺纹管(17)的一端和一号牵伸调节板(4)、二号牵伸调节板(5)、一号扩散调节板(6)、二号扩散调节板(7)中的任意一个铰接,所述蜗轮(16)伸出减速箱(15)的下端设置有蜗杆(19)，所述蜗杆(19)两侧通过联轴器(20)连接万向联轴器(21)，所述万向联轴器(21)通过手轮(22)驱动转动。

3.根据权利要求1所述的一种纺粘法无纺布下牵伸器，其特征在于：所述补风通道(3)入口处设置有一号风道调节装置，所述一号风道调节装置包括风道调节门(23)、调节块(24)、一号螺钉(25)、一号螺母(26)，所述二号补风调节板(9)一侧滑动连接有风道调节门(23)，所述风道调节门(23)一侧设置有调节块(24)，所述调节块(24)内设置有一号螺钉(25)，所述一号螺钉(25)穿出调节块(24)的一端中部设置有一号螺母(26)，所述一号螺钉(25)下端通过支架连接二号补风调节板(9)。

4.根据权利要求1所述的一种纺粘法无纺布下牵伸器，其特征在于：所述一号牵伸调节板(4)和二号牵伸调节板(5)的一侧均设置有上顶板(27)，所述一号补风调节板(8)的上端设置有二号风道调节装置，所述二号风道调节装置包括固定块(28)、二号螺钉(29)、二号螺母(30)，所述上顶板(27)下端设置有固定块(28)，所述固定块(28)内设置有二号螺钉(29)，所述二号螺钉(29)穿出固定块(28)的一端中部设置有二号螺母(30)，所述二号螺钉(29)下端连接一号补风调节板(8)。

5.根据权利要求1所述的一种纺粘法无纺布下牵伸器，其特征在于：所述一号封闭墙板(10)和二号封闭墙板(11)的一侧设置有引导装置，所述引导装置包括导向滑道(31)、轴承座(32)、轴承(33)，所述一号封闭墙板(10)和二号封闭墙板(11)的一侧均设置有导向滑道(31)，所述一号牵伸调节板(4)和二号牵伸调节板(5)接近导向滑道(31)的位置设置有轴承座(32)，所述轴承座(32)上设置有轴承(33)，所述轴承(33)一端伸入导向滑道(31)内。

6.根据权利要求1所述的一种纺粘法无纺布下牵伸器，其特征在于：所述一号封闭墙板(10)和二号封闭墙板(11)上设置有观察窗(34)。

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