CN216156067U - 一种不同材质纱线混合编织装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不同材质纱线混合编织装置，在使用该实用新型时，可将纱线轴固定在线轴杆上，纱线的末端牵引穿过固线孔，最后汇聚在集线盒内，开始生产时，可启动一号电机，一号电机的输出端带动二号齿轮转动，二号齿轮带动一号齿轮转动，一号齿轮带动置线盘、固线盘一同转动，将若干材质的纱线拧成一股，并最终收卷到集线盒内，在进行混合编织时，纱线会对固线孔的内侧产生一定的压力，因此在固线孔的内部增设压力感应器，当发生断丝或者某支丝线用尽时，其施加在压力感应器上的压力就会消失，此时压力感应器向单片机传递电信号，随后单片机控制蜂鸣器启动，提醒操作者检查设备或更换线轴。

Description

一种不同材质纱线混合编织装置

技术领域

本实用新型涉及混合编织装置技术领域，具体领域为一种不同材质纱线混合编织装置。

背景技术

混合编织是指在编织之前，将不同种类的材料编织在一起，形成同一股线，这样混合编织而成的线就同时具有不同材料的特性，根据每种材料比例的不同，还可以改变所制成丝线的品质，在现代纺织业中经常用到；但现有的不同材质纱线混合编织装置仍具有一些缺点，现有的混合编织装置更换其上的纺线收卷筒时有一定限制限制、更换比较麻烦，且无法快速完成纺线收卷筒的更换，同时现有的混合编织装置在进行生产时，遭遇断丝、某卷纱线用完的情况时，无法及时发出示警，提醒使用者连接断丝或更换纺线收卷筒，若操作者没有及时注意到断丝等情况，便会生产出一段材质不合格的混合编织纱线，十分影响该流水线整体生产的稳定性，因此我们提出一种不同材质纱线混合编织装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种不同材质纱线混合编织装置，以解决上述背景技术中提出的但现有的不同材质纱线混合编织装置仍具有一些缺点，现有的混合编织装置更换其上的纺线收卷筒时有一定限制限制、更换比较麻烦，且无法快速完成纺线收卷筒的更换，同时现有的混合编织装置在进行生产时，遭遇断丝、某卷纱线用完的情况时，无法及时发出示警，提醒使用者连接断丝或更换纺线收卷筒，若操作者没有及时注意到断丝等情况，便会生产出一段材质不合格的混合编织纱线，十分影响该流水线整体生产的稳定性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种不同材质纱线混合编织装置，包括主体壳，所述主体壳内部的下表面设有一号转轴，所述一号转轴的上表面设有一号齿轮，主体壳内部的侧表面设有电机板，所述电机板的下表面设有一号电机，所述一号电机的下表面设有二号齿轮，所述二号齿轮与一号齿轮啮合，所述一号齿轮的上表面固定连接有一号转杆，所述一号转杆通过一号转轴和一号齿轮与主体壳转动连接，所述主体壳的上表面设有开口，所述一号转杆通过开口伸出主体壳，所述一号转杆的顶端设有置线盘，所述置线盘的上表面固定连接有六个线轴杆，所述置线盘上表面的圆心处固定连接有二号转杆，所述二号转杆的顶端固定连接有固线盘，所述固线盘的外表面设有六个固线孔，所述主体壳上表面的两侧设有分别设有支撑杆，两个所述支撑杆的顶端设有集线盒。

优选的，所述两个支撑杆的侧表面分别对称设有连接杆，两根所述连接杆之间设有定位环。

优选的，所述集线盒包括保护板，所述保护板内侧的左表面设有二号转轴，所述二号转轴的右表面设有三号齿轮，所述三号齿轮的右表面设有卷线轴，所述卷线轴的右表面设有二号转轴，所述二号转轴的右表面紧贴保护板内部的右表面，所述保护板131内部的侧表面设有二号电机135，所述二号电机135的输出端设有四号齿轮136，所述四号齿轮136与三号齿轮133啮合。

优选的，所述固线盘包括固线盘外壳，所述固线盘外壳的内部设有六个压力感应器，六个所述压力感应器的感应端分别设置在固线孔的内侧，所述固线盘外壳内部的上表面设有单片机，六个所述压力感应器分别电连接单片机，所述固线盘外壳内部的上表面设有蜂鸣器，所述蜂鸣器电连接有单片机。

优选的，所述线轴杆包括底杆，所述底杆的上表面设有螺杆，所述螺杆的顶端螺旋连接有固定螺帽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种不同材质纱线混合编织装置，具有以下优点：

(1)在固线孔和集线盒中增设定位环，纱线从固线孔中穿出后，先穿过定位环，再进入集线盒，可对混合纱线进行限位，避免其因受力不均因而偏置线盘圆心的位置；

(2)在进行混合编织时，纱线会对固线孔的内侧产生一定的压力，因此在固线孔的内部增设压力感应器，当发生断丝或者某支丝线用尽时，其施加在压力感应器上的压力就会消失，此时压力感应器向单片机传递电信号，随后单片机控制蜂鸣器启动，提醒操作者检查设备或更换线轴，可使该实用新型更加的生产更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型的轴测结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖视结构示意图；

图3为集线盒的俯视剖视结构示意图。

图中：1-主体壳、2-一号转轴、3-一号齿轮、4-电机板、5-一号电机、6-二号齿轮、7-一号转杆、8-置线盘、9-线轴杆、901-底杆、902一螺杆、903-固定螺帽、10-固线盘、101-固线盘外壳、102-压力感应器、103-单片机、104-蜂鸣器、11-固线孔、12-支撑杆、13-集线盒、131-保护板、132-二号转轴、133-三号齿轮、134-卷线轴、135-二号电机、136-四号齿轮、14-连接杆、15-定位环、16-二号转杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种不同材质纱线混合编织装置，包括主体壳1，所述主体壳1内部的下表面设有一号转轴2，所述一号转轴2的上表面设有一号齿轮3，主体壳1内部的侧表面设有电机板4，所述电机板4的下表面设有一号电机5，所述一号电机5的下表面设有二号齿轮6，所述二号齿轮6与一号齿轮3啮合，所述一号齿轮3的上表面固定连接有一号转杆7，所述一号转杆7通过一号转轴2和一号齿轮3与主体壳1转动连接，所述主体壳1的上表面设有开口，所述一号转杆7通过开口伸出主体壳1，所述一号转杆7的顶端设有置线盘8，所述置线盘8的上表面固定连接有六个线轴杆9，所述置线盘8上表面的圆心处固定连接有二号转杆16，所述二号转杆16的顶端固定连接有固线盘10，所述固线盘10的外表面设有六个固线孔11，所述主体壳1上表面的两侧设有分别设有支撑杆12，两个所述支撑杆12的顶端设有集线盒13，在使用该实用新型时，可将纱线轴固定在线轴杆9上，纱线的末端牵引穿过固线孔11，最后汇聚在集线盒13内，开始生产时，可启动一号电机5，一号电机5的输出端带动二号齿轮6转动，二号齿轮6带动一号齿轮3转动，一号齿轮3带动置线盘8、固线盘10一同转动，将若干材质的纱线拧成一股，并最终收卷到集线盒13内，实现将不同材质的纱线混合编织的基本功能。

具体而言，所述两个支撑杆12的侧表面分别对称设有连接杆14，两根所述连接杆14之间设有定位环15，在固线孔11和集线盒13中增设定位环，纱线从固线孔11中穿出后，先穿过定位环15，再进入集线盒13，可对混合纱线进行限位，避免其因受力不均因而偏置线盘8圆心的位置。

具体而言，所述集线盒13包括保护板131，所述保护板131内侧的左表面设有二号转轴132，所述二号转轴132的右表面设有三号齿轮133，所述三号齿轮133的右表面设有卷线轴134，所述卷线轴134的右表面设有二号转轴132，所述二号转轴132的右表面紧贴保护板131内部的右表面，所述保护板131内部的侧表面设有二号电机135，所述二号电机135的输出端设有四号齿轮136，所述四号齿轮136与三号齿轮啮合。

具体而言，所述固线盘10包括固线盘外壳101，所述固线盘外壳101的内部设有六个压力感应器102，六个所述压力感应器102的感应端分别设置在固线孔11的内侧，所述固线盘外壳101内部的上表面设有单片机103，六个所述压力感应器102分别电连接单片机103，所述固线盘外壳101内部的上表面设有蜂鸣器104，所述蜂鸣器104电连接有单片机103，在进行混合编织时，纱线会对固线孔11的内侧产生一定的压力，因此在固线孔11的内部增设压力感应器102，当发生断丝或者某支丝线用尽时，其施加在压力感应器102上的压力就会消失，此时压力感应器102向单片机103传递电信号，随后单片机103控制蜂鸣器104启动，提醒操作者检查设备或更换线轴，可使该实用新型更加的生产更加稳定。

具体而言，所述线轴杆9包括底杆901，所述底杆901的上表面设有螺杆902，所述螺杆902的顶端螺旋连接有固定螺帽903。

工作原理：在使用该实用新型时，可将纱线轴固定在线轴杆9上，纱线的末端牵引穿过固线孔11，最后汇聚在集线盒13内，开始生产时，可启动一号电机5，一号电机5的输出端带动二号齿轮6转动，二号齿轮6带动一号齿轮3转动，一号齿轮3带动置线盘8、固线盘10一同转动，将若干材质的纱线拧成一股，并最终收卷到集线盒13内，实现将不同材质的纱线混合编织的基本功能，在固线孔11和集线盒13中增设定位环，纱线从固线孔11中穿出后，先穿过定位环15，再进入集线盒13，可对混合纱线进行限位，避免其因受力不均因而偏置线盘8圆心的位置，在进行混合编织时，纱线会对固线孔11的内侧产生一定的压力，因此在固线孔11的内部增设压力感应器102，当发生断丝或者某支丝线用尽时，其施加在压力感应器102上的压力就会消失，此时压力感应器102向单片机103传递电信号，随后单片机103控制蜂鸣器104启动，提醒操作者检查设备或更换线轴，可使该实用新型更加的生产更加稳定。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种不同材质纱线混合编织装置，包括主体壳(1)，其特征在于：所述主体壳(1)内部的下表面设有一号转轴(2)，所述一号转轴(2)的上表面设有一号齿轮(3)，主体壳(1)内部的侧表面设有电机板(4)，所述电机板(4)的下表面设有一号电机(5)，所述一号电机(5)的下表面设有二号齿轮(6)，所述二号齿轮(6)与一号齿轮(3)啮合，所述一号齿轮(3)的上表面固定连接有一号转杆(7)，所述一号转杆(7)通过一号转轴(2)和一号齿轮(3)与主体壳(1)转动连接，所述主体壳(1)的上表面设有开口，所述一号转杆(7)通过开口伸出主体壳(1)，所述一号转杆(7)的顶端设有置线盘(8)，所述置线盘(8)的上表面固定连接有六个线轴杆(9)，所述置线盘(8)上表面的圆心处固定连接有二号转杆(16)，所述二号转杆(16)的顶端固定连接有固线盘(10)，所述固线盘(10)的外表面设有六个固线孔(11)，所述主体壳(1)上表面的两侧设有分别设有支撑杆(12)，两个所述支撑杆(12)的顶端设有集线盒(13)。

2.根据权利要求1所述的一种不同材质纱线混合编织装置，其特征在于：所述两个支撑杆(12)的侧表面分别对称设有连接杆(14)，两根所述连接杆(14)之间设有定位环(15)。

3.根据权利要求2所述的一种不同材质纱线混合编织装置，其特征在于：所述集线盒(13)包括保护板(131)，所述保护板(131)内侧的左表面设有二号转轴(132)，所述二号转轴(132)的右表面设有三号齿轮(133)，所述三号齿轮(133)的右表面设有卷线轴(134)，所述卷线轴(134)的右表面设有二号转轴(132)，所述二号转轴(132)的右表面紧贴保护板(131)内部的右表面，所述保护板(131)内部的侧表面设有二号电机(135)，所述二号电机(135)的输出端设有四号齿轮(136)，所述四号齿轮(136)与三号齿轮(133)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种不同材质纱线混合编织装置，其特征在于：所述固线盘(10)包括固线盘外壳(101)，所述固线盘外壳(101)的内部设有六个压力感应器(102)，六个所述压力感应器(102)的感应端分别设置在固线孔(11)的内侧，所述固线盘外壳(101)内部的上表面设有单片机(103)，六个所述压力感应器(102)分别电连接单片机(103)，所述固线盘外壳(101)内部的上表面设有蜂鸣器(104)，所述蜂鸣器(104)电连接有单片机(103)。

5.根据权利要求1所述的一种不同材质纱线混合编织装置，其特征在于：所述线轴杆(9)包括底杆(901)，所述底杆(901)的上表面设有螺杆(902)，所述螺杆(902)的顶端螺旋连接有固定螺帽(903)。

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