CN216154947U - 一种长型吸盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长型吸盘，包括壳体、底框、隔尘组件和连接机构，所述底框位于壳体的下方并连接，所述隔尘组件位于壳体内部，所述连接机构位于壳体的上方并连接，本实用新型的设置便于为石材机提供新型的吸盘，以便通过本实用新型的作用将灰尘阻拦在吸盘的外侧，防止灰尘进入吸盘的气管内造成堵塞，且便于根据需要快速拆装吸盘，当吸盘内某一部件损坏时便于更换，避免因某一部件无法工作丢弃整个吸盘，本实用新型解决现存的吸盘无法将灰尘阻拦在外侧，导致灰尘顺着气管进入真空设备并损坏设备的问题。

Description

一种长型吸盘

技术领域

本实用新型涉及吸盘技术领域，具体为一种长型吸盘。

背景技术

吸盘是利用内外大气压力的差别,吸附在物体上的一种挂件,或者是抓取物体的一种工具，因其能紧固粘附在物体平面上，为生产和生活提供极大便利，因此其使用范围较广，包括应用在石材生产设备，在石材生产时，石材表面粘附有较多灰尘，当吸盘内部压力变化时，灰尘在压力的作用下会顺着气管进入真空设备内，导致真空设备损坏，为了解决这一问题，本实用新型发明人设计了本产品。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种长型吸盘，旨在改善现存的吸盘无法将灰尘阻拦在外侧，导致灰尘顺着气管进入真空设备并损坏设备的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种长型吸盘，包括壳体、底框、隔尘组件和连接机构，底框位于壳体的下方并连接，隔尘组件位于壳体内部，连接机构位于壳体的上方并连接。

进一步的，壳体的下表面为敞口结构，壳体的边缘垂直开设有多个安装槽，壳体的上表面垂直开设有两个滑动卡槽和多个螺纹孔，两个滑动卡槽沿其宽度方向对称设置，壳体的上表面垂直固定连接有连接管，安装槽的设置便于为卡扣板的插入和卡扣安装提供空间，以便将底框稳定的安装在壳体的下方，并根据需要为快速拆装底框提供便利，滑动卡槽的设置便于为滑动卡板的安装和移动提供空间，以便将连接机构稳定的安装在壳体上，螺纹孔的设置便于为螺纹杆的穿过提供通道，连接管的设置便于为气管的插接提供支撑，同时为气体的流通提供通道，进而改变壳体和隔尘组件密闭空间的压力，进而将吸盘紧固的安装在石板或者玻璃板上。

进一步的，壳体内正对螺纹孔的位置处设置有连接筒，连接筒的下表面为敞口机构，且敞口位置处固定连接有环形挡板，连接筒的上端垂直固定连接有螺纹杆，螺纹杆螺纹插入螺纹孔内，连接筒的设置便于与连接杆配合将隔板稳定的安装在壳体内部，同时为隔板的升降提供便利，环形挡板的设置便于与挡板配合限制连接筒和连接杆，防止隔板脱离，螺纹杆的设置便于将连接筒稳定的安装在壳体上，以便根据需要快速拆装隔尘组件。

进一步的，隔尘组件包括隔板、多个连接杆和弹簧，弹簧套设在连接杆上，同时连接杆的下端垂直隔板并固定连接，连接杆的上端固定连接挡板，隔板的边缘设置有密封垫，连接杆的上端插入连接筒内，隔板的设置便于隔绝灰尘流进气管的通道，同时通过密封垫的设置便于与壳体形成密封空间，当底框形变将吸盘吸附在石板或者玻璃板后，通过外接机构的作用改变密封空间的压力，带动隔板升降，进而调节底框、隔板和石板或者玻璃板组成空间的压力，进而将吸盘紧固的吸附在石板或者玻璃板上，同时防止灰尘因压力变化进入气管内，连接杆的设置便于与连接筒配合将隔板稳定的安装在壳体内部，同时为隔板的升降提供便利，弹簧的设置便于在其作用下使隔板的下表面始终与底框的上表面齐平，进而便于底框形变时排出底框、隔板和石板或者玻璃板间的空气。

进一步的，连接机构包括双向螺纹杆和两个卡板，两个卡板对称放置，卡板为L型结构，且卡板的下端固定连接有滑动卡板，滑动卡板安装在滑动卡槽内，双向螺纹杆的两端分别螺纹穿过两滑动卡板，同时双向螺纹杆通过轴承与壳体连接，双向螺纹杆的设置便于通过其作用带动卡板相对移动，以便根据需要快速拆装本实用新型，卡板的设置便于卡扣在石材机上，滑动卡板的设置便于与滑动卡槽配合将卡板的稳定的安装在壳体上。

进一步的，底框由橡胶材料制成，底框的上表面正对安装槽的位置处固定连接有卡扣板，底框由橡胶材料制成的设置便于利用橡胶特性易于形变排出空气将本实用新型粘附在石板或者玻璃板上，卡扣板的设置便于与安装槽配合将底框稳定的安装在壳体上，并根据需要快速。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的设置便于为石材机提供新型的吸盘，以便通过本实用新型的作用将灰尘阻拦在吸盘的外侧，防止灰尘进入吸盘的气管内造成堵塞，且便于根据需要快速拆装吸盘，当吸盘内某一部件损坏时便于更换，避免因某一部件无法工作丢弃整个吸盘，底框的设置便于为利用其易于形变特性，挤出底框和隔尘组件之间的空气，将吸盘吸附在石板或者玻璃板，隔尘组件的设置便于通过其作用将灰尘阻拦在吸盘的外侧，防止因压力的变化导致灰尘进入气管内。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的壳体第一视图结构示意图；

图3是本实用新型的壳体第二视图结构示意图；

图4是本实用新型的连接筒结构示意图；

图5是本实用新型的隔尘组件结构示意图；

图6是本实用新型的连接机构结构示意图；

图7是本实用新型的底框结构示意图；

图中：1、壳体；11、滑动卡槽；12、螺纹孔；13、连接管；14、安装槽；2、底框；21、卡扣板；3、隔尘组件；31、连接杆；311、挡板；32、密封垫；33、弹簧；4、连接机构；41、卡板；411、滑动卡板；42、双向螺纹杆；5、连接筒；51、环形挡板；52、螺纹杆。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。

实施例：参照图1-图7所示：一种长型吸盘，包括壳体1，壳体1的下表面为敞口结构，壳体1的边缘垂直开设有多个安装槽14，壳体1的上表面垂直开设有两个滑动卡槽11和多个螺纹孔12，两个滑动卡槽11沿其宽度方向对称设置，壳体1的上表面垂直固定连接有连接管13，壳体1内正对螺纹孔12的位置处设置有连接筒5，连接筒5的下表面为敞口机构，且敞口位置处固定连接有环形挡板51，连接筒5的上端垂直固定连接有螺纹杆52，螺纹杆52螺纹插入螺纹孔12内，还包括底框2、隔尘组件3和连接机构4，底框2位于壳体1的下方并连接，隔尘组件3位于壳体1内部，连接机构4位于壳体1的上方并连接，隔尘组件3包括隔板、多个连接杆31和弹簧33，弹簧33套设在连接杆31上，同时连接杆31的下端垂直隔板并固定连接，连接杆31的上端固定连接挡板311，隔板的边缘设置有密封垫32，连接杆31的上端插入连接筒5内，连接机构4包括双向螺纹杆42和两个卡板41，两个卡板41对称放置，卡板41为L型结构，且卡板41的下端固定连接有滑动卡板411，滑动卡板411安装在滑动卡槽11内，双向螺纹杆42的两端分别螺纹穿过两滑动卡板411，同时双向螺纹杆42通过轴承与壳体1连接，底框2由橡胶材料制成，底框2的上表面正对安装槽14的位置处固定连接有卡扣板21。

本实用新型的设置便于为石材机提供新型的吸盘，以便通过本实用新型的作用将灰尘阻拦在吸盘的外侧，防止灰尘进入吸盘的气管内造成堵塞，且便于根据需要快速拆装吸盘，当吸盘内某一部件损坏时便于更换，避免因某一部件无法工作丢弃整个吸盘，壳体1的设置便于为底框2、隔尘组件3和连接机构4的安装提供空间，且壳体1通过气管与外界机构连接，控制壳体1内压强的变化，以便通过吸盘的作用吸附石板或者玻璃板并搬移，底框2的设置便于为利用其易于形变特性，挤出底框2和隔尘组件3之间的空气，将吸盘吸附在石板或者玻璃板，隔尘组件3的设置便于通过其作用将灰尘阻拦在吸盘的外侧，防止因压力的变化导致灰尘进入气管内，连接机构4的设置便于通过其作用将本实用新型的稳定的安装在石材机上，同时便于根据需要快速拆装，提高本实用新型的灵活性。

安装槽14的设置便于为卡扣板21的插入和卡扣安装提供空间，以便将底框2稳定的安装在壳体1的下方，并根据需要为快速拆装底框2提供便利，滑动卡槽11的设置便于为滑动卡板411的安装和移动提供空间，以便将连接机构4稳定的安装在壳体1上，螺纹孔12的设置便于为螺纹杆52的穿过提供通道，连接管13的设置便于为气管的插接提供支撑，同时为气体的流通提供通道，进而改变壳体1和隔尘组件3密闭空间的压力，进而将吸盘紧固的安装在石板或者玻璃板上。

连接筒5的设置便于与连接杆31配合将隔板稳定的安装在壳体1内部，同时为隔板的升降提供便利，环形挡板51的设置便于与挡板311配合限制连接筒5和连接杆31，防止隔板脱离，螺纹杆52的设置便于将连接筒5稳定的安装在壳体1上，以便根据需要快速拆装隔尘组件3。

隔板的设置便于隔绝灰尘流进气管的通道，同时通过密封垫32的设置便于与壳体1形成密封空间，当底框2形变将吸盘吸附在石板或者玻璃板后，通过外接机构的作用改变密封空间的压力，带动隔板升降，进而调节底框2、隔板和石板或者玻璃板组成空间的压力，进而将吸盘紧固的吸附在石板或者玻璃板上，同时防止灰尘因压力变化进入气管内，连接杆31的设置便于与连接筒5配合将隔板稳定的安装在壳体1内部，同时为隔板的升降提供便利，弹簧33的设置便于在其作用下使隔板的下表面始终与底框2的上表面齐平，进而便于底框2形变时排出底框2、隔板和石板或者玻璃板间的空气。

双向螺纹杆42的设置便于通过其作用带动卡板41相对移动，以便根据需要快速拆装本实用新型，卡板41的设置便于卡扣在石材机上，滑动卡板411的设置便于与滑动卡槽11配合将卡板41的稳定的安装在壳体上。

底框2由橡胶材料制成的设置便于利用橡胶特性易于形变排出空气将本实用新型粘附在石板或者玻璃板上，卡扣板21的设置便于与安装槽14配合将底框2稳定的安装在壳体1上，并根据需要快速。

使用前，首先将隔板通过连接筒5、弹簧33和连接杆31稳定安装在壳体1内，同时将底框2安装在壳体1的下方，再将卡板41通过双向螺纹杆42稳定的安装在壳体1上方，并通过连接机构4将本实用新型安装在石材机上，同时通过气管将本实用新型与外界真空设备连接，工作时，首先通过底框2的形变将本实用新型吸附在石板或者玻璃板上，然后通过气泵工作改变隔板和壳体1组成密封空间的压力迫使隔板上升，进而改变隔板、底框2和石板或者玻璃板空间的压力，进而将吸盘紧固的安装在石板或者玻璃板上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种长型吸盘，其特征在于：包括壳体(1)、底框(2)、隔尘组件(3)和连接机构(4)，所述底框(2)位于壳体(1)的下方，所述隔尘组件(3)位于壳体(1)内部，所述连接机构(4)位于壳体(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种长型吸盘，其特征在于，所述壳体(1)的下表面为敞口结构，所述壳体(1)的边缘垂直开设有多个安装槽(14)，所述壳体(1)的上表面垂直开设有两个滑动卡槽(11)和多个螺纹孔(12)，两个所述滑动卡槽(11)沿其宽度方向对称设置，所述壳体(1)的上表面垂直固定连接有连接管(13)。

3.根据权利要求2所述的一种长型吸盘，其特征在于，所述壳体(1)内正对螺纹孔(12)的位置处设置有连接筒(5)，所述连接筒(5)的下表面为敞口机构，且敞口位置处固定连接有环形挡板(51)，所述连接筒(5)的上端垂直固定连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)螺纹插入螺纹孔(12)内。

4.根据权利要求3所述的一种长型吸盘，其特征在于，所述隔尘组件(3)包括隔板、多个连接杆(31)和弹簧(33)，所述弹簧(33)套设在连接杆(31)上，同时所述连接杆(31)的下端垂直隔板并固定连接，所述连接杆(31)的上端固定连接挡板(311)，所述隔板的边缘设置有密封垫(32)，所述连接杆(31)的上端插入连接筒(5)内。

5.根据权利要求4所述的一种长型吸盘，其特征在于，所述连接机构(4)包括双向螺纹杆(42)和两个卡板(41)，两个所述卡板(41)对称放置，所述卡板(41)为L型结构，且所述卡板(41)的下端固定连接有滑动卡板(411)，所述滑动卡板(411)安装在滑动卡槽(11)内，所述双向螺纹杆(42)的两端分别螺纹穿过两滑动卡板(411)，同时所述双向螺纹杆(42)通过轴承与壳体(1)连接。

6.根据权利要求5所述的一种长型吸盘，其特征在于，所述底框(2)由橡胶材料制成，所述底框(2)的上表面正对安装槽(14)的位置处固定连接有卡扣板(21)。

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