CN216153812U - 一种用于搬运主机箱的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于搬运主机箱的装置,包括主机箱、框架、夹紧块和支撑杆;框架包括顶板、支撑杆和底框,支撑杆两端分别固定连接底框和顶板;底框相对的两侧上设有滑槽,滑动支撑杆两端上设有与滑槽配合滑动的滑块,滑动支撑杆设有两根并通过滑块滑动连接在底框内;夹紧块上设有凸型滑块,滑动支撑杆上设有配合凸型滑块进行滑动的凹型滑槽,夹紧块上设有螺纹孔,通过螺栓可将夹紧块固定在滑动支撑杆上;主机箱安装在两根滑动支撑杆上,每根滑动支撑杆上正对安装两个夹紧块,且两个夹紧块分别与主机箱的侧面抵接并将主机箱固定安装在滑动支撑杆上。解决了现有的用于搬运主机箱的装置不适用于不同尺寸大小的主机箱的技术问题。

Description

一种用于搬运主机箱的装置
技术领域
本申请涉及计算机主机箱技术领域,尤其涉及一种用于搬运主机箱的装置。
背景技术
随着社会的进步与发展,计算机在人们的生活中起着重要的作用,普及程度也越来越高。主机箱作为计算机配件中的一部分,它的主要作用是放置和固定各计算机配件,起到一个承托和保护作用。主机箱一般包括外壳、支架、面板上的各种开关、指示灯等,外壳用钢板和塑料结合制成,硬度高,整体结构一般为矩形。在计算机的使用过程中,现有的计算机主机箱一般都比较笨重,导致需要搬运时较为麻烦,现有的用于搬运主机箱的装置在使用过程中也不能根据主机箱的尺寸大小进行调节夹紧,适用性不高,使用较为不便。
实用新型内容
本申请实施例提供了一种用于搬运主机箱的装置,用以解决现有的用于搬运主机箱的装置不适用于不同尺寸大小的主机箱的技术问题。
有鉴于此,本申请提供了一种用于搬运主机箱的装置,包括主机箱,还包括:用于将所述主机箱安装在内的框架、用于夹紧所述主机箱的夹紧块、用于支撑所述主机箱的滑动支撑杆;
所述框架包括顶板、支撑杆和底框,所述支撑杆两端分别固定连接所述底框和所述顶板;
所述底框相对的两侧上设有滑槽,所述滑动支撑杆两端上设有与所述滑槽配合滑动的滑块,所述滑动支撑杆至少设置两根,所述滑动支撑杆通过所述滑块滑动连接在所述底框内;
所述夹紧块上设有凸型滑块,所述滑动支撑杆上设有配合所述凸型滑块进行滑动的凹型滑槽,所述夹紧块上设有螺纹孔,通过螺栓与所述螺纹孔的配合将所述夹紧块固定连接在滑动支撑杆上;
所述主机箱安装在两个所述滑动支撑杆上,每根所述滑动支撑杆上正对安装有两个所述夹紧块,两个正对的所述夹紧块分别与所述主机箱的两侧面抵接并将所述主机箱固定夹紧在所述滑动支撑杆上。
可选地,所述夹紧块与所述主机箱接触的表面上设有橡胶垫。
可选地,所述夹紧块设置为L型,且所述夹紧块水平面上设置所述螺纹孔。
可选地,所述螺纹孔关于所述夹紧块水平面的中心轴对称设置两个。
可选地,所述顶板上表面中部铰接有第一把手。
可选地,所述顶板上表面中部开设有用于放置所述第一把手的矩形凹槽。
可选地,所述顶板的两侧均设有第二把手。
可选地,所述第一把手和所述第二把手上均套有橡胶套。
可选地,所述底框至少设置四个脚轮,所述脚轮为万向轮。
可选地,所述螺栓的螺帽设置为蝶形螺帽。
从以上技术方案可以看出,本申请实施例具有以下优点:
本申请实施例中提供的一种用于搬运主机箱的装置,由于滑动支撑杆通过滑块滑动连接在底框内,因此可根据现有主机箱的长度进行调整两根滑动支撑杆之间的距离以便支撑安装主机箱。由于夹紧块可通过凸型滑块与滑动支撑杆上的滑槽配合滑动而滑动连接在滑动支撑杆上,因此在两根滑动支撑杆调整好相距距离后,正对安装在滑动支撑杆上的夹紧块也可根据主机箱的宽度进行滑动调整两个夹紧块之间的距离。在两根滑动支撑杆和正对安装的两个夹紧块之间的距离调整完成后,可将主机箱放置在两根滑动支撑杆上并位于正对的两个夹紧块之间,这时可推动两个正对的夹紧块分别贴合抵接主机箱的两侧面并拧紧与夹紧块上的螺纹孔相配合的螺栓,从而可通过拧紧螺栓将夹紧块固定在滑动支撑杆上,实现对主机箱进行夹紧固定。解决了现有的用于搬运主机箱的装置不适用于不同尺寸大小的主机箱的技术问题。
附图说明
图1为本申请实施例中提供的一种用于搬运主机箱的装置的整体结构示意图;
图2为本申请实施例中提供的一种用于搬运主机箱的装置的正视图示意图;
图3为本申请实施例中提供的一种用于搬运主机箱的装置的框架结构示意图;
图4为本申请实施例中提供的一种用于搬运主机箱的装置的滑动支撑杆和夹紧块的结构示意图;
其中,附图标记为:
1、顶板;11、矩形凹槽;2、支撑杆;3、底框;31、滑槽;4、主机箱;5、夹紧块;51、凸型滑块;52、螺纹孔;6、滑动支撑杆;61、滑块;62、凹型滑槽;7、螺栓;8、第一把手;9、第二把手;10、万向轮。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。在本申请实施例的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。
实施例1
为了便于理解,请参阅图1至图4,本申请提供的一种用于搬运主机箱的装置的一个实施例,包括主机箱4,还包括:用于将主机箱4安装在内的框架、用于夹紧主机箱4的夹紧块5、用于支撑主机箱4的滑动支撑杆6;框架包括顶板1、支撑杆2和底框3,支撑杆2两端分别固定连接底框3和顶板1;底框3相对的两侧上设有滑槽31,滑动支撑杆6两端上设有与滑槽31配合滑动的滑块61,滑动支撑杆6至少设置两根,滑动支撑杆6通过滑块61滑动连接在底框3内;夹紧块5上设有凸型滑块51,滑动支撑杆6上设有配合凸型滑块51进行滑动的凹型滑槽62,夹紧块5上设有螺纹孔52,通过螺栓7与螺纹孔52的配合可将夹紧块5固定连接在滑动支撑杆6上;主机箱4安装在两个滑动支撑杆6上,每根滑动支撑杆6上正对安装有两个夹紧块5,两个正对的夹紧块5分别与主机箱4的侧面抵接并将主机箱4固定夹紧在滑动支撑杆6上。
需要说明的是,为保证框架具有较强的强度而不变形,框架优先采用中空的铝合金金属材质。为方便将滑动支撑杆6安装在底框3内,底框3的结构设置为U型的方形体,滑槽31分别设置在该底框3内侧相对的两侧上,滑槽31延伸出U型底框3的开口,滑动支撑杆6两端设置的滑块61可通过该滑槽31滑动安装在底框3内。如图4所示,滑动支撑杆6结构设置为长方体,滑动支撑杆6上的凹型滑槽62和夹紧块5上的凸型滑块51设置为T型结构。为使得夹紧块5能够通过凹型滑槽62安装在滑动支撑杆6上,凹型滑槽62延伸出滑动支撑杆6的两端,滑动支撑杆6两端设置的滑块61分别设置在凹型滑槽62的两侧。由于底框为U型结构,为保证底框3不向外撑开,滑槽31和滑块61设置为T型。支撑杆2设有四根并分别固定连接顶板1和底框3的四个角处,支撑杆2与顶板1、底框3的连接方式优先采用焊接。为保证主机箱4的底面始终与滑动支撑杆6抵接,滑动支撑杆6安装在底框3内时,滑动支撑杆6的上表面要高于底框3的上表面。螺栓7配合螺纹孔52进行拧紧时,螺栓7一端与滑动支撑杆6抵接从而将夹紧块5固定在滑动支撑杆6上。
本申请实施例中提供的一种用于搬运主机箱的装置,由于滑动支撑杆6通过滑块61滑动连接在底框3内,因此可根据现有主机箱4的长度进行调整两根滑动支撑杆6之间的距离以便支撑安装主机箱4。由于夹紧块5可通过凸型滑块51与滑动支撑杆6上的凹型滑槽62配合滑动从而滑动连接在滑动支撑杆6上,因此在两根滑动支撑杆6调整好相距距离后,正对安装在滑动支撑杆6上的夹紧块5也可根据主机箱4的宽度进行滑动调整两个夹紧块5之间的距离。在两根滑动支撑杆6和正对安装的两个夹紧块5之间的距离调整完成后,可将主机箱4放置在两根滑动支撑杆6上并位于正对的两个夹紧块5之间,这时可推动两个正对的夹紧块5分别贴合抵接主机箱4的两侧面并拧紧与夹紧块5上的螺纹孔51相配合的螺栓7,从而可通过拧紧螺栓7将夹紧块5固定在滑动支撑杆6上,实现对主机箱4进行夹紧固定。解决了现有的用于搬运主机箱4的装置不适用于不同尺寸大小的主机箱4的技术问题。
实施例2
作为对实施例1的进一步改进,为了便于理解,请参阅图1至图4,为使得夹紧块5能够更进一步夹紧主机箱4,在夹紧块5与主机箱4抵接的表面上固定设置有橡胶垫。为减小夹紧块5的整体体积,夹紧块5设置成L型,螺纹孔52设置在夹紧块5水平面上。在夹紧块5低的水平面上设置两个螺纹孔52,两个螺纹孔52关于夹紧块5水平面的中心轴对称设置,并分别通过螺栓7与螺纹孔52的配合将夹紧块5进行固定,可更进一步将夹紧块5紧固固定在滑动支撑杆6上。
进一步地,如图3所示,为方便搬运主机箱4,在顶板1的上表面中部铰接有第一把手8。为了避免第一把手8在不使用时占用空间,在顶板1的上表面中部开有一个矩形凹槽11,将第一把手8铰接在矩形凹槽11内,从而实现第一把手8可转动安置在矩形凹槽11内。顶板1的两侧均设有第二把手9,且两个第二把手9关于顶板1顶面的中心轴对称设置,两个第二把手9与顶板1为一体式连接,在需要双手或多人搬运该装置时可通过抓握对称设置的两个第二把手9即可实现对该装置进行搬运。第一把手8和第二把手9上分别套设有橡胶套,保证在抓握第一把手8和第二把手9时具有较好的舒适感。
进一步地,为了更方便推动和搬运主机箱4,在底框3上至少设置四个脚轮,脚轮为万向轮10,该万向轮10具有刹车装置,在将该装置搬运至合适位置后,对万向轮10进行刹车锁死可固定该装置的停放位置。
进一步地,为了方便手动拧动螺栓7,螺栓7的螺帽设置为蝶形螺帽,螺栓7的头部为蝶形设计增大了横向受力面,使手拧时更有效率,拧动不费力。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (10)

1.一种用于搬运主机箱的装置,包括主机箱,其特征在于,还包括:用于将所述主机箱安装在内的框架、用于夹紧所述主机箱的夹紧块、用于支撑所述主机箱的滑动支撑杆;
所述框架包括顶板、支撑杆和底框,所述支撑杆两端分别固定连接所述底框和所述顶板;
所述底框相对的两侧上设有滑槽,所述滑动支撑杆两端上设有与所述滑槽配合滑动的滑块,所述滑动支撑杆至少设置两根,所述滑动支撑杆通过所述滑块滑动连接在所述底框内;
所述夹紧块上设有凸型滑块,所述滑动支撑杆上设有配合所述凸型滑块进行滑动的凹型滑槽,所述夹紧块上设有螺纹孔,通过螺栓与所述螺纹孔的配合将所述夹紧块固定连接在滑动支撑杆上;
所述主机箱安装在两根所述滑动支撑杆上,每根所述滑动支撑杆上正对安装有两个所述夹紧块,两个正对的所述夹紧块分别与所述主机箱的侧面抵接并将所述主机箱固定夹紧在所述滑动支撑杆上。
2.根据权利要求1所述的用于搬运主机箱的装置,其特征在于,所述夹紧块与所述主机箱接触的表面上设有橡胶垫。
3.根据权利要求2所述的用于搬运主机箱的装置,其特征在于,所述夹紧块设置为L型,且所述夹紧块水平面上设置所述螺纹孔。
4.根据权利要求3所述的用于搬运主机箱的装置,其特征在于,所述螺纹孔关于所述夹紧块水平面的中心轴对称设置两个。
5.根据权利要求1所述的用于搬运主机箱的装置,其特征在于,所述顶板上表面中部铰接有第一把手。
6.根据权利要求5所述的用于搬运主机箱的装置,其特征在于,所述顶板上表面中部开设有用于放置所述第一把手的矩形凹槽。
7.根据权利要求6所述的用于搬运主机箱的装置,其特征在于,所述顶板的两侧均设有第二把手。
8.根据权利要求7所述的用于搬运主机箱的装置,其特征在于,所述第一把手和所述第二把手上均套有橡胶套。
9.根据权利要求1所述的用于搬运主机箱的装置,其特征在于,所述底框至少设置四个脚轮,所述脚轮为万向轮。
10.根据权利要求1所述的用于搬运主机箱的装置,其特征在于,所述螺栓的螺帽设置为蝶形螺帽。
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