CN216153403U - 宽距高速的喷墨打印装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及宽距高速的喷墨打印装置。本申请所述的宽距高速的喷墨打印装置包括：主框体、连接支架、侧框架以及连接背板；所述主框体包括头部框架、顶部横架以及尾部框架，所述顶部横架的两端分别安装有所述头部框架和所述尾部框架，所述头部框架和所述尾部框架之间形成有活动空间；所述连接支架安装在所述头部框架背侧，且置于所述活动空间处；所述头部框架内形成有前容纳腔，该前容纳腔内设置有喷墨打印组件；所述尾部框架内形成有后容纳腔，该后容纳腔内设置有循环泵，该循环泵通过管线与所述喷墨打印组件连接。本申请所述的宽距高速的喷墨打印装置具有支撑稳固并且可以支撑大重量高速的打印设备的优点。

Description

宽距高速的喷墨打印装置

技术领域

本申请涉及打印装置，特别是涉及宽距高速的喷墨打印装置。

背景技术

现有的大型打印装置，由于喷涂机构设置在打印装置的驱动机构的一侧，而为了实现高速打印，就只能做到尽量将打印的喷头以及颜料盒尽量少设置，这样喷涂机构的尺寸就较小，重量也就较轻，就能够保证一方面快速的活动，另一方面能够打印宽度较大的纸板。但是现有的这种打印装置，也存在一些问题，由于颜料盒和喷头较少，单次能喷涂打印的范围较小，使得现有技术的这种打印装置，在打印大尺寸的纸板时，就存在耗时较多，效率低的问题。

实用新型内容

基于此，本申请的目的在于，提供宽距高速的喷墨打印装置，其具有可以提供支撑大重量且高速打印设备的优点。

本申请的一方面，提供一种宽距高速的喷墨打印装置，包括主框体、连接支架、侧框架以及连接背板；

所述主框体包括头部框架、顶部横架以及尾部框架，所述顶部横架的两端分别安装有所述头部框架和所述尾部框架，所述头部框架和所述尾部框架之间形成有活动空间；

所述连接支架安装在所述头部框架背侧，且置于所述活动空间处；两个所述侧框架分别安装在所述头部框架的两侧，并且所述侧框架的一端安装固定在所述头部框架上，另一端安装固定在连接支架上；所述连接背板安装在所述连接支架上；

所述头部框架内形成有前容纳腔，该前容纳腔内设置有喷墨打印组件；

所述尾部框架内形成有后容纳腔，该后容纳腔内设置有循环泵，该循环泵通过管线与所述喷墨打印组件连接。

本申请所述的宽距高速的喷墨打印装置，一方面通过设置尾部框架，另一方面在尾部框架内设置后容纳腔，使得用于打印的结构分开放置，并且将主框体分多个部分分别放置，使得整体的重心位于中部，甚至位于连接背板上，就会使得主框体在相对横向滑移机构的支架横向移动时，重心尽量靠近横向滑移机构，进而使得主框体移动的时候能够被稳固支撑，最终使得主框体移动时能够稳定运动且能够高速移动。

进一步地，所述主框体的重心位于所述连接背板所在的竖直平面内。

进一步地，所述连接支架包括中部纵杆、第一纵杆、第二纵杆以及连接横板，两个所述中部纵杆分别竖向安装在所述头部框架背侧的两端，所述第一纵杆安装在一侧的所述侧框架的端部，所述第二纵杆安装在另一侧的所述侧框架的端部；所述中部纵杆、所述第一纵杆以及所述第二纵杆分别通过连接横板连接固定在同一平面上；

所述中部纵杆、所述第一纵杆以及所述第二纵杆分别与所述连接背板连接。

进一步地，还包括升降机构，该升降机构的一端安装在所述主框体上，其另一端安装在所述连接背板上；

所述中部纵杆、所述第一纵杆以及所述第二纵杆分别为滑轨，所述连接背板活动安装在该滑轨上。

进一步地，所述升降机构包括伺服电机驱动的涡轮蜗杆减速机构，该涡轮蜗杆减速机构的一端固定安装在顶部横架上，其另一端固定安装在所述连接背板上。

进一步地，还包括横向滑移机构，所述横向滑移机构活动连接在连接背板上，且置于所述活动空间内，所述主框体可相对所述活动空间横向移动。

进一步地，所述尾部框架上设置有配重块。

进一步地，一侧的所述侧框架的倾斜程度大于另一侧的所述侧框架的倾斜程度。

进一步地，所述主框体还包括顶部平板，该顶部平板平放，并且一端固定连接在所述连接支架上，其另一端固定连接在所述尾部框架上，其两端之间的侧边固定在所述顶部横架上。

进一步地，还包括装饰板，该装饰板的一端固定在所述侧框架的前端，其另一端固定在所述连接支架上。

为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本申请。

附图说明

图1为本申请示例性的宽距高速的喷墨打印装置的立体结构示意图；

图2为本申请示例性的宽距高速的喷墨打印装置的后视图；

图3为本申请示例性的宽距高速的喷墨打印装置的俯视图；

图4为本申请示例性的宽距高速的喷墨打印装置(移除装饰板)的立体结构示意图；

图5为本申请示例性的宽距高速的喷墨打印装置(移除装饰板)的侧视图；

图6为本申请另一种示例性的宽距高速的喷墨打印装置的立体结构示意图。

具体实施方式

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

图1为本申请示例性的宽距高速的喷墨打印装置的立体结构示意图；图2为本申请示例性的宽距高速的喷墨打印装置的后视图；图3为本申请示例性的宽距高速的喷墨打印装置的俯视图；图4为本申请示例性的宽距高速的喷墨打印装置(移除装饰板)的立体结构示意图；图5为本申请示例性的宽距高速的喷墨打印装置(移除装饰板)的侧视图；图6为本申请另一种示例性的宽距高速的喷墨打印装置的立体结构示意图。

请参阅图1-图6，本申请示例性的一种宽距高速的喷墨打印装置，包括主框体10、连接支架20、侧框架30以及连接背板40；

所述主框体10包括头部框架11、顶部横架12以及尾部框架13，所述顶部横架12的两端分别安装有所述头部框架11和所述尾部框架13，所述头部框架11和所述尾部框架13之间形成有活动空间M；

所述连接支架20安装在所述头部框架11背侧，且置于所述活动空间M处；两个所述侧框架30分别安装在所述头部框架11的两侧，并且所述侧框架30的一端安装固定在所述头部框架11上，另一端安装固定在连接支架20上；所述连接背板40安装在所述连接支架20上；

所述头部框架11内形成有前容纳腔A，该前容纳腔A内设置有喷墨打印组件(图未示)；该喷墨打印组件的喷嘴(图未示)安装在所述前容纳腔的底部并朝下设置；喷墨打印组件的墨盒设置在前容纳腔A中；墨盒通过管线与喷嘴连接；

所述尾部框架13内形成有后容纳腔B，该后容纳腔B内设置有循环泵(图未示)，该循环泵通过管线与所述喷墨打印组件连接。循环泵与墨盒通过管线连接，墨盒通过管线与喷嘴连接，喷嘴为电动喷嘴，形成自动喷墨。

在一些优选实施例中，后容纳腔B内还设置有过滤器，该过滤器设置在所述循环泵入口的管线上。

在一些优选实施例中，所述主框体10的重心位于所述连接背板40所在的竖直平面内。

在一些优选实施例中，所述连接支架20包括中部纵杆23、第一纵杆21、第二纵杆22以及连接横板24，两个所述中部纵杆23分别竖向安装在所述头部框架11背侧的两端，所述第一纵杆21安装在一侧的所述侧框架30的端部，所述第二纵杆22安装在另一侧的所述侧框架30的端部；所述中部纵杆23、所述第一纵杆21以及所述第二纵杆22分别通过连接横板24连接固定在同一平面上；

所述中部纵杆23、所述第一纵杆21以及所述第二纵杆22分别与所述连接背板40连接。

在一些优选实施例中，还包括升降机构60，该升降机构60的一端安装在所述主框体10上，其另一端安装在所述连接背板40上；

所述中部纵杆23、所述第一纵杆21以及所述第二纵杆22分别为滑轨，所述连接背板40活动安装在该滑轨上。

在一些优选实施例中，所述升降机构60包括伺服电机驱动的涡轮蜗杆减速机构，该涡轮蜗杆减速机构的一端固定安装在顶部横架12上，其另一端固定安装在所述连接背板40上。通过伺服电机驱动涡轮转动，从而带动蜗杆升降，进而使得顶部横架相对于连接背板升降。

在一些优选实施例中，还包括横向滑移机构70，所述横向滑移机构70活动连接在连接背板40上，且置于所述活动空间M内，所述主框体10可相对所述活动空间M横向移动。

在一些优选实施例中，所述尾部框架13上设置有配重块14。进一步的，两列配重块14分别设置在尾部框架13的两侧。配重块14可以根据主框体10的重力分布和重心位置进行调整，使得主框体10的重心位于连接背板40上。

在一些优选实施例中，一侧的所述侧框架30的倾斜程度大于另一侧的所述侧框架30的倾斜程度。

在一些优选实施例中，所述主框体10还包括顶部平板50，该顶部平板50平放，并且一端固定连接在所述连接支架20上，其另一端固定连接在所述尾部框架13上，其两端之间的侧边固定在所述顶部横架12上。

在一些优选实施例中，还包括装饰板80，该装饰板80的一端固定在所述侧框架30的前端，其另一端固定在所述连接支架20上。

本申请示例性的一种宽距高速的喷墨打印装置的工作原理：

横向滑移机构70上横向设置有多个限位滑轨，连接背板40上设置有多个滑块，滑块活动安装在限位滑轨上，从而使得主框体10可相对横向滑移机构70进行横向移动。

主框体10的头部框架11和尾部框架13分别位于顶部横架12的两侧，并且用于喷墨打印的部件，一部分设置在头部框架11内，另一部分设置在尾部框架13内，使得整个主框体10的重心位于中部，甚至位于连接背板40处，这样就使得连接背板40在相对横向滑移机构70横向移动时，重量分布在横向滑移机构70与连接背板40的连接处两侧，使得支撑更稳定，并且主框体10移动时运动流畅，最终保证了主框体10的高速运动同时能够支撑大重量的打印机构。在头部框架11内配置大重量的打印机构，或者多组打印组件，也不会影响重心的分布，进而能够保证在支撑大重量的打印机构的同时，还能够实现打印机构的高速移动，提高了打印效率。

本申请的侧框架30不仅起到加强主框体10与连接支架20的连接加强作用，还能够对侧框架30进行拆卸，方便主框体10及内部结构的检修和维护。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (10)

1.一种宽距高速的喷墨打印装置，其特征在于：包括主框体、连接支架、侧框架以及连接背板；

所述主框体包括头部框架、顶部横架以及尾部框架，所述顶部横架的两端分别安装有所述头部框架和所述尾部框架，所述头部框架和所述尾部框架之间形成有活动空间；

所述连接支架安装在所述头部框架背侧，且置于所述活动空间处；两个所述侧框架分别安装在所述头部框架的两侧，并且所述侧框架的一端安装固定在所述头部框架上，另一端安装固定在连接支架上；所述连接背板安装在所述连接支架上；

所述头部框架内形成有前容纳腔，该前容纳腔内设置有喷墨打印组件；

所述尾部框架内形成有后容纳腔，该后容纳腔内设置有循环泵，该循环泵通过管线与所述喷墨打印组件连接。

2.根据权利要求1所述的宽距高速的喷墨打印装置，其特征在于：所述主框体的重心位于所述连接背板所在的竖直平面内。

3.根据权利要求2所述的宽距高速的喷墨打印装置，其特征在于：所述连接支架包括中部纵杆、第一纵杆、第二纵杆以及连接横板，两个所述中部纵杆分别竖向安装在所述头部框架背侧的两端，所述第一纵杆安装在一侧的所述侧框架的端部，所述第二纵杆安装在另一侧的所述侧框架的端部；所述中部纵杆、所述第一纵杆以及所述第二纵杆分别通过连接横板连接固定在同一平面上；

所述中部纵杆、所述第一纵杆以及所述第二纵杆分别与所述连接背板连接。

4.根据权利要求3所述的宽距高速的喷墨打印装置，其特征在于：还包括升降机构，该升降机构的一端安装在所述主框体上，其另一端安装在所述连接背板上；

所述中部纵杆、所述第一纵杆以及所述第二纵杆分别为滑轨，所述连接背板活动安装在该滑轨上。

5.根据权利要求4所述的宽距高速的喷墨打印装置，其特征在于：所述升降机构包括伺服电机驱动的涡轮蜗杆减速机构，该涡轮蜗杆减速机构的一端固定安装在顶部横架上，其另一端固定安装在所述连接背板上。

6.根据权利要求5所述的宽距高速的喷墨打印装置，其特征在于：还包括横向滑移机构，所述横向滑移机构活动连接在连接背板上，且置于所述活动空间内，所述主框体可相对所述活动空间横向移动。

7.根据权利要求6所述的宽距高速的喷墨打印装置，其特征在于：所述尾部框架上设置有配重块。

8.根据权利要求6所述的宽距高速的喷墨打印装置，其特征在于：一侧的所述侧框架的倾斜程度大于另一侧的所述侧框架的倾斜程度。

9.根据权利要求8所述的宽距高速的喷墨打印装置，其特征在于：所述主框体还包括顶部平板，该顶部平板平放，并且一端固定连接在所述连接支架上，其另一端固定连接在所述尾部框架上，其两端之间的侧边固定在所述顶部横架上。

10.根据权利要求9所述的宽距高速的喷墨打印装置，其特征在于：还包括装饰板，该装饰板的一端固定在所述侧框架的前端，其另一端固定在所述连接支架上。

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