CN216151865U - 一种具有冷却液回收功能的数控机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及数控机床技术领域，且公开了一种具有冷却液回收功能的数控机床，包括机床的加工台和底座，加工台的底部与底座的顶部之间通过支撑板固定连接，底座的顶部固定连接有用于储存冷却液的储液箱，储液箱的左右两侧均固定连接有一组输入端与储液箱内腔相连通的抽液泵。该具有冷却液回收功能的数控机床，通过设置回收槽和回收斗相配合，使得加工台上使用后的冷却液穿过回收槽和回收斗进入储液箱中，以实现对冷却液的回收，便于循环利用冷却液，通过设置两组抽液泵和输送管，使得两组抽液泵同时将冷却液抽出，并使两组喷头分别从左右两侧进行冷却液的喷洒，提高了对加工工件的冷却效率。

Description

一种具有冷却液回收功能的数控机床

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种具有冷却液回收功能的数控机床。

背景技术

现代制造业中，机床是不可缺少的设备：CNC、磨床、线切割机床等，在机床作业的时候，刀具切削加工件、主轴的高速运转都会产生大量的热量，导致机床的导轨、主轴发生热变形，从而降低加工件的加工精度，也降低了刀具、主轴的寿命，因此就有了冷却液制冷的需求，数控机床在对铁工件进行加工时，通常会需要冷却液对工件进行冷却处理，为了达到节约的目的冷却液通常需要循环利用。

一般的数控机床对冷却液的循环利用过程中不能对冷却液、铁屑和铁丝进行分离回收，因此冷却液在流向冷却液储箱的时候，混杂在冷却液中的铁屑和铁丝有可能会造成冷却液泵的损坏，给使用者的使用带来不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有冷却液回收功能的数控机床，解决了混杂在冷却液中的铁屑和铁丝有可能会造成冷却液泵的损坏，给使用者的使用带来不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有冷却液回收功能的数控机床，包括机床的加工台和底座，加工台的底部与底座的顶部之间通过支撑板固定连接，底座的顶部固定连接有用于储存冷却液的储液箱，储液箱的左右两侧均固定连接有一组输入端与储液箱内腔相连通的抽液泵，抽液泵的输出端连通有输送管的一端，输送管的另一端固定连接有喷头，所述加工台的顶部开设有回收槽，回收槽的底部内壁开设有供冷却液向下流动的漏液槽，所述加工台的底部固定连接有长度和宽度均大于回收槽的阻流板，所述储液箱的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有用于回收冷却液的回收斗，所述阻流板外表面的底部与回收斗的内壁固定连接，所述回收斗的内部设置有两组用于过滤铁屑和铁丝的过滤板，所述过滤板的顶部均匀开设有过滤孔，所述回收斗的前后两侧均开设有一组高度和宽度均与过滤板相等的维护槽，两组所述过滤板的背对侧设置有一组用于承托过滤板的限位板，所述限位板的外表面与回收斗的内壁固定连接，位于所述过滤板上方的限位板的上方设置有导流板，所述导流板的外表面与回收斗的内壁固定连接，所述过滤板的左右两侧均设置有一组滑块，所述回收斗的左右两侧均开设有两组供滑块滑动的滑槽，所述滑块的一侧固定连接有用于推动滑块运动的梯形块，所述滑块的另一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑块的一端固定连接有固定板，所述固定板的顶部与加工台的底部固定连接，所述滑块靠近梯形块的一侧固定连接有两组用于限制过滤板位置的限位块，所述过滤板的左右两侧均开设有两组供限位块插入的限位槽。

优选的，所述回收斗的底部与储液箱的顶部内壁位于同一水平面上，两组过滤板中下方过滤板底部所在的水平面高于储液箱的顶部。

优选的，四组所述导流板内侧壁共同围成的矩形槽内壁的尺寸等于限位板内壁的尺寸，限位板内壁的长度和宽度均小于过滤板。

优选的，所述梯形块上斜面的水平长度大于限位块的长度，梯形块的宽度与滑块相等。

优选的，两组所述过滤板中上方过滤板的前侧和下方过滤板的后侧均固定连接有两组拉板，拉板的外表面与维护槽的内壁滑动连接。

优选的，所述加工台的顶部固定连接有挡板，挡板内壁的长度和宽度大于回收槽的长度和宽度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有冷却液回收功能的数控机床，具备以下有益效果：

1、该具有冷却液回收功能的数控机床，通过设置回收槽和回收斗相配合，使得加工台上使用后的冷却液穿过回收槽和回收斗进入储液箱中，以实现对冷却液的回收，便于循环利用冷却液，通过设置两组抽液泵和输送管，使得两组抽液泵同时将冷却液抽出，并使两组喷头分别从左右两侧进行冷却液的喷洒，提高了对加工工件的冷却效率。

2、该具有冷却液回收功能的数控机床，通过设置两组过滤板，使得两组过滤板对冷却液进行双重过滤，提高过滤板对冷却液中铁屑和铁丝的过滤效率，并且工作人员在清洗一组过滤板时，另一组过滤板仍在回收斗中进行过滤工作，使得工作人员在清洗过滤板时不需要停止机床的加工和冷却液的喷洒工作，提高了机床的工作效率。

3、该具有冷却液回收功能的数控机床，通过设置滑块和复位弹簧，使得一组过滤板被抽出维护槽时，滑块和梯形块受复位弹簧推动进行复位，滑块带动限位块进入另一组过滤板的限位槽中，从而对另一组过滤板进行限位，避免另一组过滤板发生水平位移，从而确保过滤板对冷却液进行过滤，提高了装置对冷却液的过滤效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤板处结构示意图；

图3为本实用新型滑块处结构示意图；

图4为本实用新型结构分解示意图。

图中：1、加工台；2、底座；3、储液箱；4、抽液泵；5、输送管；6、喷头；7、回收槽；8、阻流板；9、回收斗；10、过滤板；11、维护槽；12、限位板；13、滑块；14、滑槽；15、复位弹簧；16、固定板；17、限位块；18、导流板；19、拉板；20、挡板；21、梯形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有冷却液回收功能的数控机床，包括机床的加工台1和底座2，加工台1的底部与底座2的顶部之间通过支撑板固定连接，底座2的顶部固定连接有用于储存冷却液的储液箱3，储液箱3的左右两侧均固定连接有一组输入端与储液箱3内腔相连通的抽液泵4，抽液泵4的输出端连通有输送管5的一端，输送管5的另一端固定连接有喷头6，加工台1的顶部开设有回收槽，回收槽7的底部内壁开设有供冷却液向下流动的漏液槽，加工台1的底部固定连接有长度和宽度均大于回收槽7的阻流板8，储液箱3的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有用于回收冷却液的回收斗9，阻流板8外表面的底部与回收斗9的内壁固定连接，回收斗9的内部设置有两组用于过滤铁屑和铁丝的过滤板10，过滤板10的顶部均匀开设有过滤孔，回收斗9的前后两侧均开设有一组高度和宽度均与过滤板10相等的维护槽11，两组过滤板10的背对侧设置有一组用于承托过滤板10的限位板12，限位板12的外表面与回收斗9的内壁固定连接，位于过滤板10上方的限位板12的上方设置有导流板18，导流板18的外表面与回收斗9的内壁固定连接，过滤板10的左右两侧均设置有一组滑块13，回收斗9的左右两侧均开设有两组供滑块13滑动的滑槽14，滑块13的一侧固定连接有用于推动滑块13运动的梯形块21，滑块13的另一侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15远离滑块13的一端固定连接有固定板16，固定板16的顶部与加工台1的底部固定连接，滑块13靠近梯形块21的一侧固定连接有两组用于限制过滤板10位置的限位块17，过滤板10的左右两侧均开设有两组供限位块17插入的限位槽。

具体的，为了提高装置的实用性，回收斗9的底部与储液箱3的顶部内壁位于同一水平面上，避免储液箱3内部的冷却液沾附在回收斗9的外表面上，两组过滤板10中下方过滤板10底部所在的水平面高于储液箱3的顶部，使得工作人员抽出过滤板10时过滤板10不会与储液箱3碰撞。

具体的，为了便于回收斗9中的冷却液流入储液箱3中，四组导流板18内侧壁共同围成的矩形槽内壁的尺寸等于限位板12内壁的尺寸，限位板12内壁的长度和宽度均小于过滤板10，使得导流板18和限位板12在为冷却液的流向进行引导时不会遮挡冷却液，以便过滤板10对冷却液中的铁屑和铁丝进行过滤。

具体的，为了便于限位块17对过滤板10进行限位，梯形块21上斜面的水平长度大于限位块17的长度，以便限位块17滑入或滑出限位槽，梯形块21的宽度与滑块13相等，使得梯形块21运动时对滑块13施力均匀，以便梯形块21与滑块13之间保持相对稳定。

具体的，为了提高装置的使用体验，两组过滤板10中上方过滤板10的前侧和下方过滤板10的后侧均固定连接有两组拉板19，拉板19的外表面与维护槽11的内壁滑动连接，使得工作人员易于将过滤板10抽出维护槽。

具体的，为了提高装置对冷却液的回收效率，加工台1的顶部固定连接有挡板20，挡板20内壁的长度和宽度大于回收槽7的长度和宽度，使得挡板20对冷却液进行阻挡，避免冷却液流向加工台1上表面的其他部分，便于冷却液流入回收槽7中。

工作原理：在机床进行加工时，抽液泵4将储液箱3中的冷却液抽出并通入输送管5中，从而使冷却液从喷头6处喷出，以对加工台1顶部的工件进行冷却，而后冷却液流入回收槽7并穿过漏液槽流入回收斗9，导流板18对冷却液进行引导，以加快冷却液的流动速度，回收斗9中的两组过滤板10对冷却液中的铁屑和铁丝进行过滤，以降低铁屑进入抽液泵4中导致抽液泵4损坏的几率，当过滤板10的顶部蓄积较多的铁屑时，工作人员可将上方的过滤板10抽离维护槽11并对该组过滤板10进行清洗，在过滤板10滑出维护槽11后，该组过滤板10左右两侧的两组滑块13在复位弹簧15的作用下相向运动，从而推动限位块17进入另一组过滤板10上的限位槽中，从而卡住另一组过滤板10，防止两组过滤板10同时脱离回收斗9导致铁屑进入储液箱3中，而后将清洗后的过滤板10放回并对另一组过滤板10进行清洗，以实现对过滤板10的清理，在放回过滤板10时，过滤板10抵住梯形块21的斜面并推动其左右两侧的梯形块21和滑块13背向滑动，复位弹簧15受力收缩，以使限位块17与限位槽脱离，便于后续将另一组过滤板10取出。

综上所述，该具有冷却液回收功能的数控机床，通过设置回收槽7和回收斗9相配合，使得加工台1上使用后的冷却液穿过回收槽7和回收斗9进入储液箱3中，以实现对冷却液的回收，便于循环利用冷却液，通过设置两组抽液泵4和输送管5，使得两组抽液泵4同时将冷却液抽出，并使两组喷头6分别从左右两侧进行冷却液的喷洒，提高了对加工工件的冷却效率，通过设置两组过滤板10，使得两组过滤板10对冷却液进行双重过滤，提高过滤板10对冷却液中铁屑和铁丝的过滤效率，并且工作人员在清洗一组过滤板10时，另一组过滤板10仍在回收斗9中进行过滤工作，使得工作人员在清洗过滤板10时不需要停止机床的加工和冷却液的喷洒工作，提高了机床的工作效率，通过设置滑块13和复位弹簧15，使得一组过滤板10被抽出维护槽11时，滑块13和梯形块21受复位弹簧15推动进行复位，滑块13带动限位块17进入另一组过滤板10的限位槽中，从而对另一组过滤板10进行限位，避免另一组过滤板10发生水平位移，从而确保过滤板10对冷却液进行过滤，提高了装置对冷却液的过滤效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有冷却液回收功能的数控机床，包括机床的加工台(1)和底座(2)，加工台(1)的底部与底座(2)的顶部之间通过支撑板固定连接，底座(2)的顶部固定连接有用于储存冷却液的储液箱(3)，储液箱(3)的左右两侧均固定连接有一组输入端与储液箱(3)内腔相连通的抽液泵(4)，抽液泵(4)的输出端连通有输送管(5)的一端，输送管(5)的另一端固定连接有喷头(6)，其特征在于：所述加工台(1)的顶部开设有回收槽，回收槽(7)的底部内壁开设有供冷却液向下流动的漏液槽，所述加工台(1)的底部固定连接有长度和宽度均大于回收槽(7)的阻流板(8)，所述储液箱(3)的顶部开设有安装槽，安装槽的内壁固定连接有用于回收冷却液的回收斗(9)，所述阻流板(8)外表面的底部与回收斗(9)的内壁固定连接，所述回收斗(9)的内部设置有两组用于过滤铁屑和铁丝的过滤板(10)，所述过滤板(10)的顶部均匀开设有过滤孔，所述回收斗(9)的前后两侧均开设有一组高度和宽度均与过滤板(10)相等的维护槽(11)，两组所述过滤板(10)的背对侧设置有一组用于承托过滤板(10)的限位板(12)，所述限位板(12)的外表面与回收斗(9)的内壁固定连接，位于所述过滤板(10)上方的限位板(12)的上方设置有导流板(18)，所述导流板(18)的外表面与回收斗(9)的内壁固定连接，所述过滤板(10)的左右两侧均设置有一组滑块(13)，所述回收斗(9)的左右两侧均开设有两组供滑块(13)滑动的滑槽(14)，所述滑块(13)的一侧固定连接有用于推动滑块(13)运动的梯形块(21)，所述滑块(13)的另一侧固定连接有复位弹簧(15)，所述复位弹簧(15)远离滑块(13)的一端固定连接有固定板(16)，所述固定板(16)的顶部与加工台(1)的底部固定连接，所述滑块(13)靠近梯形块(21)的一侧固定连接有两组用于限制过滤板(10)位置的限位块(17)，所述过滤板(10)的左右两侧均开设有两组供限位块(17)插入的限位槽。

2.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收功能的数控机床，其特征在于：所述回收斗(9)的底部与储液箱(3)的顶部内壁位于同一水平面上，两组过滤板(10)中下方过滤板(10)底部所在的水平面高于储液箱(3)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收功能的数控机床，其特征在于：四组所述导流板(18)内侧壁共同围成的矩形槽内壁的尺寸等于限位板(12)内壁的尺寸，限位板(12)内壁的长度和宽度均小于过滤板(10)。

4.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收功能的数控机床，其特征在于：所述梯形块(21)上斜面的水平长度大于限位块(17)的长度，梯形块(21)的宽度与滑块(13)相等。

5.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收功能的数控机床，其特征在于：两组所述过滤板(10)中上方过滤板(10)的前侧和下方过滤板(10)的后侧均固定连接有两组拉板(19)，拉板(19)的外表面与维护槽(11)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种具有冷却液回收功能的数控机床，其特征在于：所述加工台(1)的顶部固定连接有挡板(20)，挡板(20)内壁的长度和宽度大于回收槽(7)的长度和宽度。

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