CN216151404U - 一种具有防护功能的焊接定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种具有防护功能的焊接定位装置，包括驱动气缸，由驱动气缸驱动上下移动罩住或者脱离待焊接部位的防护罩；所述防护罩具有一下方开口的容纳腔，所述防护罩设有一穿过焊枪喷头的让位缺口，所述让位缺口连通外部环境与容纳腔；本实用新型通过防护罩有效包围焊接空间，同时利用自身结构对焊枪定位，有效防护的同时定位焊枪，提高焊接稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力容器的焊接设备技术领域，特别是涉及一种具有防护功能的焊接定位装置。
背景技术
现有气瓶制造的阀座组焊过程中，一般采用手工定位、人工握持焊枪进行气瓶阀座的焊接，这样既费工又费时，且工序劳动强度大，在很大程度上存在操作不便，阀座焊缝对中性差，使阀座与半瓶体间的焊接质量难以得到保证。
压力容器重量较重，半瓶的重量也不容小觑，在焊接的过程中，难以保持阀座和半瓶手工定位，且需要焊接，在一定程度上，焊接距离也会极大的影响焊缝品质；现有的焊接多为人工手持焊枪，操作人员通过佩戴焊接防护面罩或者焊接防护眼睛保护自己，但是不能防止焊接过程弧光对周围工作人员的影响，防护效果有限。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种具有防护功能的焊接定位装置，本实用新型通过防护罩有效包围焊接空间，同时利用自身结构对焊枪定位，有效防护的同时定位焊枪，提高焊接稳定性。
为解决此技术问题，本实用新型的技术方案是：一种具有防护功能的焊接定位装置，包括驱动气缸，由驱动气缸驱动上下移动罩住或者脱离待焊接部位的防护罩；所述防护罩具有一下方开口的容纳腔，所述防护罩设有一穿过焊枪喷头的让位缺口，所述让位缺口连通外部环境与容纳腔。
进一步改进，所述防护罩上部固连一连接件，所述连接件通过一导向机构连接于驱动气缸。本实用新型通过导向机构保证防护罩在竖直方向的移动轨迹稳定，防护罩对焊接部位的包围以及对焊枪的定位准确。
进一步改进，所述导向机构包括多个竖直方向等间距同轴设置的导向套，还包括穿过多个导向套的导向杆，所述导向杆的下端固连连接件。本实用新型中导向机构通过与防护罩固连的连接件连接，连接件随着防护罩上下移动带动导向杆在导向套中上下移动，驱动气缸的活塞杆与导向机构的导向杆在竖直方向平行，从而实现导向机构对防护罩的导向。
进一步改进，所述导向套为环状。本实用新型中导向套为环状，导向杆在多个同轴设置的导向套中间上下移动，导向机构简单的实现导向功能。
进一步改进，所述导向套固连于驱动气缸。本实用新型部件集成度高，保证导向机构的同时，通过自身机构的集成保证导向杆与活塞杆的平行设置，保证准确可靠导向。
进一步改进，所述让位缺口呈上小下大结构。本实用新型通过上小下大的让位缺口方便进线端高焊接端低倾斜设置的焊枪伸入防护罩，让位缺口下端开口大方便焊枪的焊接端进入，而后让位缺口逐渐减小将焊枪逐渐导向至固定位置与让位缺口的顶部接触。
进一步改进，所述让位缺口上端朝向焊枪的侧面为曲面结构。本实用新型让位缺口朝向焊枪的侧面为曲面有效与焊枪的结构适应，准确定位和限位焊枪。
通过采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中驱动气缸驱动防护罩下移，待焊接部位进入防护罩的容纳腔，焊枪的焊接一端经让位缺口进入容纳腔靠近待焊接部位，启动焊枪进行焊接；本实用新型将整个焊接过程包围在容纳腔内，弧光和热量均被防护罩包围，有效防止焊接过程伤害操作人员或者周围工作人员，针对焊接的防护效果明显；
配合本实用新型焊接使用的焊枪是通过让位缺口伸入容纳腔，防护罩固定连接于驱动气缸的活塞杆，因此当焊枪的焊接一端经防护罩的让位缺口伸入容纳腔，防护罩的让位缺口有效对焊枪定位，保持焊枪与待焊接件之间具有稳定可控的距离，本实用新型利于获得均匀稳定的焊缝。
从而实现本实用新型的上述目的。
附图说明
图1是本实用新型涉及的一种具有防护功能的焊接定位装置处于焊接状态结构示意图；
图2是本实用新型中防护罩主视图；
图3是图1中A处放大图。
图中：
焊枪100；驱动气缸1；防护罩2；容纳腔21；让位缺口22；连接件3；导向机构4；导向套41；导向杆42。
具体实施方式
为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
本实用新型公开一种具有防护功能的焊接定位装置，如图1至图3所示，包括驱动气缸1，由驱动气缸1驱动上下移动罩住或者脱离待焊接部位的防护罩2；所述防护罩2具有一下方开口的容纳腔21，所述防护罩2设有一穿过焊枪100喷头的让位缺口22，所述让位缺口22连通外部环境与容纳腔21。
本实施例中所述防护罩2上部固连一连接件3，所述连接件3通过一导向机构4连接于驱动气缸1。本实用新型通过导向机构4保证防护罩2在竖直方向的移动轨迹固定，防护罩2对焊接部位的包围以及对焊枪100的定位准确。
本实施例中所述导向机构4包括多个竖直方向等间距同轴设置的导向套41，还包括一穿过多个导向套41的导向杆42，所述导向杆42的下端固连连接件3。本实用新型中导向机构4通过与防护罩2固连的连接件3连接，连接件3随着防护罩2上下移动带动导向杆42在导向套41中上下移动，驱动气缸1的活塞杆与导向机构4的导向杆42在竖直方向平行，从而实现导向机构4对防护罩2的导向。
本实施例中所述导向套41为环状。本实用新型中导向套41为环状，导向杆42在多个同轴设置的导向套41中间上下移动，导向机构4简单的实现导向功能。
本实施例中所述导向套41固连于驱动气缸1。本实用新型部件集成度高，保证导向机构4的同时，通过自身机构的集成保证导向杆42与活塞杆的平行设置，保证准确可靠导向。
本实施例中所述让位缺口22呈上小下大结构。本实用新型通过上小下大的让位缺口22方便进线端高焊接端低倾斜设置的焊枪100伸入防护罩2，让位缺口22下端开口大方便焊枪100的焊接端进入，而后让位缺口22的开口逐渐减小将焊枪100逐渐导向至固定位置与让位缺口22的顶部接触。
本实施例中所述让位缺口22上端朝向焊枪100的侧面为曲面结构。本实用新型让位缺口22朝向焊枪100的侧面为曲面有效与焊枪100的结构适应，准确定位和限位焊枪100。
本实施例具体的工作过程：
本实用新型中驱动气缸1驱动防护罩2下移，待焊接部位进入防护罩2的容纳腔21，焊枪100的焊接一端经让位缺口22进入容纳腔21靠近待焊接部位，启动焊枪100进行焊接；本实用新型将整个焊接过程包围在容纳腔21内，弧光和热量均被防护罩2包围，有效防止焊接过程伤害操作人员或者周围工作人员，针对焊接的防护效果明显；
配合本实用新型焊接使用的焊枪100是通过让位缺口22伸入容纳腔21，防护罩2固定连接于驱动气缸1的活塞杆，因此当焊枪100的焊接一端经防护罩2的让位缺口22伸入容纳腔21，防护罩2的让位缺口22有效对焊枪100定位，保持焊枪100与待焊接件之间具有稳定可控的距离，本实用新型利于获得均匀稳定的焊缝。
当完成焊接后，焊枪100从防护罩2内移出，驱动气缸1带动防护罩2上移，下料；
等待下一次焊接。
上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。
Claims (7)
1.一种具有防护功能的焊接定位装置，其特征在于：包括驱动气缸，由驱动气缸驱动上下移动罩住或者脱离待焊接部位的防护罩；所述防护罩具有一下方开口的容纳腔，所述防护罩设有一穿过焊枪喷头的让位缺口，所述让位缺口连通外部环境与容纳腔。
2.如权利要求1所述的一种具有防护功能的焊接定位装置，其特征在于：所述防护罩上部固连一连接件，所述连接件通过一导向机构连接于驱动气缸。
3.如权利要求2所述的一种具有防护功能的焊接定位装置，其特征在于：所述导向机构包括多个竖直方向等间距同轴设置的导向套，还包括穿过多个导向套的导向杆，所述导向杆的下端固连连接件。
4.如权利要求3所述的一种具有防护功能的焊接定位装置，其特征在于：所述导向套为环状。
5.如权利要求3所述的一种具有防护功能的焊接定位装置，其特征在于：所述导向套固连于驱动气缸。
6.如权利要求1至5任一项所述的一种具有防护功能的焊接定位装置，其特征在于：所述让位缺口呈上小下大结构。
7.如权利要求1至5任一项所述的一种具有防护功能的焊接定位装置，其特征在于：所述让位缺口上端朝向焊枪的侧面为曲面结构。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121684029.8U CN216151404U (zh) | 2021-07-22 | 2021-07-22 | 一种具有防护功能的焊接定位装置 |
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2021
- 2021-07-22 CN CN202121684029.8U patent/CN216151404U/zh active Active
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