CN216150073U - 一种具备自清洁功能的离心机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具备自清洁功能的离心机,包括离心机,所述离心机的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶部连通有连接筒,所述连接筒的顶部螺纹连接有吸风球,所述吸风球的表面固定安装有均匀分布的刮风板,所述离心机的内部转动连接有中心转轴,所述中心转轴的表面固定安装有放置架。本实用新型通过设置顶盖用于对离心机进行密封,同时对连接筒进行安装,通过设置连接筒用于对吸风球进行安装,通过吸风球和刮风板之间的配合将外部的空气送至离心机的内部将离心机内部的灰尘及杂质吹入排风筒的内部排出,同时解决了离心机在使用时,外部的设备在放入内部后往往会携带灰尘进入,长时间不清理影响离心机的使用寿命的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及离心机技术领域,具体为一种具备自清洁功能的离心机。
背景技术
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械,离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油),它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服,特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物,利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
离心机在使用时,外部的设备在放入内部后往往会携带灰尘进入,长时间不清理影响离心机的使用寿命,不能够满足使用需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具备自清洁功能的离心机,具备自动清洁的优点,解决了离心机在使用时,外部的设备在放入内部后往往会携带灰尘进入,长时间不清理影响离心机的使用寿命的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具备自清洁功能的离心机,包括离心机,所述离心机的顶部设置有顶盖,所述顶盖的顶部连通有连接筒,所述连接筒的顶部螺纹连接有吸风球,所述吸风球的表面固定安装有均匀分布的刮风板,所述离心机的内部转动连接有中心转轴,所述中心转轴的表面固定安装有放置架,所述连接筒的底部与放置架的顶部插接,所述离心机的底部穿插设置有排风筒。
优选的,所述离心机的内部且位于排风筒的顶部开设有均匀分布的通孔,所述通孔的底部贯穿至排风筒的内部。
优选的,所述连接筒的内部固定安装有顶圈,所述顶圈的顶部设置有滤网。
优选的,所述连接筒和顶盖之间通过轴承转动连接,所述连接筒的表面且位于轴承的顶部设置有防尘垫。
优选的,所述排风筒内部的两侧均固定安装有安装杆,所述安装杆相对靠近的一侧均固定安装有电机,所述电机的输出轴贯穿安装杆并固定安装有扇叶。
优选的,所述离心机和顶盖之间通过插销固定连接,所述连接筒底部的两侧且位于离心机的内部连通有出风管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置顶盖用于对离心机进行密封,同时对连接筒进行安装,通过设置连接筒用于对吸风球进行安装,通过吸风球和刮风板之间的配合将外部的空气送至离心机的内部将离心机内部的灰尘及杂质吹入排风筒的内部排出,同时解决了离心机在使用时,外部的设备在放入内部后往往会携带灰尘进入,长时间不清理影响离心机的使用寿命的问题。
2、本实用新型通过设置通孔用于将离心机内部的空气及灰尘导入排风筒的内部排出,通过设置顶圈用于对滤网进行支撑,通过设置滤网用于对空气进行过滤,避免外部的灰尘进入离心机的内部,通过设置轴承实现连接筒相对于顶盖的转动,通过设置防尘垫避免外部的灰尘进入离心机的内部,通过设置安装杆用于对电机进行安装,通过电机和扇叶将离心机内部空气排出,通过设置出风管用于将外部的空气送至离心机的内部。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型连接筒截面结构示意图;
图3为本实用新型截面结构示意图;
图4为本实用新型排风筒截面结构示意图;
图5为本实用新型吸风球俯视截面结构示意图。
图中:1、离心机;2、顶盖;3、吸风球;4、连接筒;5、排风筒;6、刮风板;7、滤网;8、顶圈;9、出风管;10、放置架;11、中心转轴;12、电机;13、通孔;14、扇叶;15、安装杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本申请文件的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1-5,一种具备自清洁功能的离心机,包括离心机1,离心机1的顶部设置有顶盖2,顶盖2的顶部连通有连接筒4,连接筒4的顶部螺纹连接有吸风球3,吸风球3的表面固定安装有均匀分布的刮风板6,离心机1的内部转动连接有中心转轴11,中心转轴11的表面固定安装有放置架10,连接筒4的底部与放置架10的顶部插接,离心机1的底部穿插设置有排风筒5,通过设置顶盖2用于对离心机1进行密封,同时对连接筒4进行安装,通过设置连接筒4用于对吸风球3进行安装,通过吸风球3和刮风板6之间的配合将外部的空气送至离心机1的内部将离心机1内部的灰尘及杂质吹入排风筒5的内部排出,离心机1的内部且位于排风筒5的顶部开设有均匀分布的通孔13,通孔13的底部贯穿至排风筒5的内部,通过设置通孔13用于将离心机1内部的空气及灰尘导入排风筒5的内部排出,连接筒4的内部固定安装有顶圈8,顶圈8的顶部设置有滤网7,通过设置顶圈8用于对滤网7进行支撑,通过设置滤网7用于对空气进行过滤,避免外部的灰尘进入离心机1的内部,连接筒4和顶盖2之间通过轴承转动连接,连接筒4的表面且位于轴承的顶部设置有防尘垫,通过设置轴承实现连接筒4相对于顶盖2的转动,通过设置防尘垫避免外部的灰尘进入离心机1的内部,排风筒5内部的两侧均固定安装有安装杆15,安装杆15相对靠近的一侧均固定安装有电机12,电机12的输出轴贯穿安装杆15并固定安装有扇叶14,通过设置安装杆15用于对电机12进行安装,通过电机12和扇叶14将离心机1内部空气排出,离心机1和顶盖2之间通过插销固定连接,连接筒4底部的两侧且位于离心机1的内部连通有出风管9,通过设置出风管9用于将外部的空气送至离心机1的内部。
使用时,待离心机1使用时,通过中心转轴11带动连接筒4转动,从而通过连接筒4带动吸风球3转动,在刮风板6的作用下使得外部的空气进入吸风球3的内部,通过连接筒4内部的滤网7对其进行过滤,同时通过出风管9将空气送入离心机1的内部,通过排风筒5内部的电机12和扇叶14将离心机1内部的空气排出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种具备自清洁功能的离心机,包括离心机(1),其特征在于:所述离心机(1)的顶部设置有顶盖(2),所述顶盖(2)的顶部连通有连接筒(4),所述连接筒(4)的顶部螺纹连接有吸风球(3),所述吸风球(3)的表面固定安装有均匀分布的刮风板(6),所述离心机(1)的内部转动连接有中心转轴(11),所述中心转轴(11)的表面固定安装有放置架(10),所述连接筒(4)的底部与放置架(10)的顶部插接,所述离心机(1)的底部穿插设置有排风筒(5)。
2.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的离心机,其特征在于:所述离心机(1)的内部且位于排风筒(5)的顶部开设有均匀分布的通孔(13),所述通孔(13)的底部贯穿至排风筒(5)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的离心机,其特征在于:所述连接筒(4)的内部固定安装有顶圈(8),所述顶圈(8)的顶部设置有滤网(7)。
4.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的离心机,其特征在于:所述连接筒(4)和顶盖(2)之间通过轴承转动连接,所述连接筒(4)的表面且位于轴承的顶部设置有防尘垫。
5.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的离心机,其特征在于:所述排风筒(5)内部的两侧均固定安装有安装杆(15),所述安装杆(15)相对靠近的一侧均固定安装有电机(12),所述电机(12)的输出轴贯穿安装杆(15)并固定安装有扇叶(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具备自清洁功能的离心机,其特征在于:所述离心机(1)和顶盖(2)之间通过插销固定连接,所述连接筒(4)底部的两侧且位于离心机(1)的内部连通有出风管(9)。
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CN202122150410.2U CN216150073U (zh) | 2021-09-07 | 2021-09-07 | 一种具备自清洁功能的离心机 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117535098A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-09 | 广州优百特科技有限公司 | 葡萄籽提取物的油脂抗氧化剂制备工艺 |
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2021
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Cited By (2)
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CN117535098A (zh) * | 2023-12-12 | 2024-02-09 | 广州优百特科技有限公司 | 葡萄籽提取物的油脂抗氧化剂制备工艺 |
CN117535098B (zh) * | 2023-12-12 | 2024-04-19 | 广州优百特科技有限公司 | 葡萄籽提取物的油脂抗氧化剂制备工艺 |
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