CN216149951U - 陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于撕碎机技术领域，具体涉及陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，包括第一刀轴及设置在第一刀轴上的第一撕碎刀、第二刀轴及设置在第二刀轴上的第二撕碎刀，第一撕碎刀、第二撕碎刀相间设置，所述的第一撕碎刀侧面设有多个弹性的弹片，所述的第二撕碎刀侧面设有多个在转动中挤压弹片令弹片沿径向跳动的凸起，可有效避免陶瓷纤维纸卡塞在撕碎刀间隙处，提高撕碎效率。

Description

陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构

技术领域

本实用新型属于撕碎机技术领域，具体涉及陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构。

背景技术

目前生产中使用的双轴撕碎机针对破碎撕碎硬质物料效果尚可，例如破碎撕碎废旧轮胎、木材废料、废旧钢材等；在破碎撕碎柔性物料时(如造纸废渣、织物废料、皮革废料、生活垃圾等)存在物料缠绕、挤塞，造成电机超负荷、频繁倒转等问题，严重制约撕碎机的广泛应用。

陶瓷纤维纸在成型、烘干后，需要将两侧的多余部分裁切掉，该工序为定幅处理，一方面，确定陶瓷纤维纸的幅宽，另一方面，将边侧的厚度不均纸体切除，提高陶瓷纤维纸成品规整度、质量。为了提高纤维的利用率，避免材料浪费，对裁切掉的边角料进行回收再利用，陶瓷纤维纸的边角料回收中需要使用撕碎机将长条状的边角料进行撕碎，撕碎后再打浆进行重复利用。

撕碎机是陶瓷纤维纸回收利用中的常用设备，而在陶瓷纤维纸在粉碎生产中，被剪切的陶瓷纤维纸容易卡塞在缠绕在刀轴上，为了避免上述现象，将撕碎刀的刀齿加工的更为锋利，但是，剪切撕碎后的陶瓷纤维纸卡塞在撕碎刀间隙的现象依然会发生，导致撕碎效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，可有效避免陶瓷纤维纸卡塞在撕碎刀间隙处，提高撕碎效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：

陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，包括第一刀轴及设置在第一刀轴上的第一撕碎刀、第二刀轴及设置在第二刀轴上的第二撕碎刀，第一撕碎刀、第二撕碎刀相间设置，所述的第一撕碎刀侧面设有多个弹性的弹片，所述的第二撕碎刀侧面设有多个在转动中挤压弹片令弹片沿径向跳动的凸起。

进一步的，弹片靠近第一撕碎刀的内端设有固定块，固定块与弹片为一体结构，所述的第一撕碎刀的侧面设有多个嵌设固定块的固定槽。

进一步的，所述的弹片为弧形，沿径向，凸起处于弹片的外侧。

进一步的，所述的凸起为球状。

进一步的，所述的弹片沿第一撕碎刀周向均匀分布。

进一步的，所述的第一撕碎刀包括多个左右紧贴的第一撕碎刀片，所述的弹片设置在处于最外侧的第一撕碎刀片的外侧面上，所述的第二撕碎刀包括多个左右紧贴的第二撕碎刀片，所述的凸起设置在处于最外侧的第二撕碎刀片的外侧面上。

进一步的，所述的第一撕碎刀包括第一同步撕碎刀、第一异步撕碎刀，组成第一同步撕碎刀的第一撕碎刀片的刀齿数量相同，且组成第一同步撕碎刀的多个第一撕碎刀片的刀齿的设置位置相同，组成第一同步撕碎刀的多个第一撕碎刀片刀齿的前刀面处于同一平面，组成第一异步撕碎刀的多个第一撕碎刀片的刀齿数量相同，且组成第一异步撕碎刀的多个第一撕碎刀片的刀齿的设置位置不同，组成第一异步撕碎刀的多个第一撕碎刀片刀齿的前刀面不在同一平面内。

进一步的，所述的第二撕碎刀包括第二同步撕碎刀、第二异步撕碎刀，组成第二同步撕碎刀的第二撕碎刀片的刀齿数量相同，且组成第二同步撕碎刀的多个第二撕碎刀片的刀齿的设置位置相同，组成第二同步撕碎刀的多个第二撕碎刀片刀齿的前刀面处于同一平面，组成第二异步撕碎刀的多个第二撕碎刀片的刀齿数量相同，且组成第二异步撕碎刀的多个第二撕碎刀片的刀齿的设置位置不同，组成第二异步撕碎刀的多个第二撕碎刀片刀齿的前刀面不在同一平面内。

进一步的，所述的第一同步撕碎刀、第二异步撕碎刀相间分布。

进一步的，所述的第二同步撕碎刀、第二异步撕碎刀相间分布。

本实用新型的有益效果是：采用上述方案，跳动的弹片能够对陶瓷纤维纸施加原理撕碎刀的作用力，避免被剪切撕碎后的陶瓷纤维纸卡塞在撕碎刀间隙处，制止套设纤维纸缠绕在到刀轴上，提高撕碎的效率。

附图说明

通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。

图1为本实用新型一种实施例的局部俯视图。

图2为本实用新型一种实施例中弹片处的局部剖视图。

图3为本实用新型一种实施例中第一撕碎刀、第二撕碎刀配合处的端面示意图。

其中：1为第一撕碎刀，11为第一刀轴，2为第二撕碎刀，21为第二刀轴，3为弹片，31为固定块，4为凸起，101为第一撕碎刀片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步说明。

实施例1：参照图1、图3，陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，包括第一刀轴11及设置在第一刀轴11上的第一撕碎刀1、第二刀轴21及设置在第二刀轴21上的第二撕碎刀2，第一撕碎刀1、第二撕碎刀2相间设置，在第一撕碎刀1与第二撕碎刀2的交互区间内，第一撕碎刀1的侧面设有多个弧形的弹性弹片3，对应的，第二撕碎刀2的侧面设有多个球形的凸起4，弹片3的远离第一撕碎刀1的外端端部延伸至第二撕碎刀2的侧面处，在沿径向，凸起4处于弹片3的外侧，第一撕碎刀1、第二撕碎刀2相对的转动中，凸起4转动至弹片3处时，凸起4会向靠近第一刀轴侧挤压弹片3，当凸起4与弹片3脱离接触时，弹片3会沿径向跳动，跳动的弹片3对撕碎的纤维纸具有弹力作用，能够有效的避免陶瓷纤维纸卡在第一撕碎刀1、第二撕碎刀2间，或者缠绕在第一刀轴11、第二刀轴21上，提高了陶瓷纤维纸回收粉碎的效率。

球状的凸起4对弹片3的接触平滑，能够减小对弹片3的磨损，延长弹片3的使用寿命，弹片3沿第一撕碎刀1的周向均匀分布，对应的，凸起4在第二撕碎刀上沿周向均匀分布，令第一撕碎刀1、第二撕碎刀2相对的转动中，撕碎区处始终有弹片作用，避免陶瓷纤维纸卡塞或缠绕。

为便于弹片3的安装，弹片3靠近第一撕碎刀1的内端设有固定块31，固定块31与弹片1为一体结构，弹片3由固定块31的块体向外侧呈弧形延伸出形成，该种结构令弹片3具有较好的结构强度，耐用性较好，使用时间长，对应的，第一撕碎刀1的侧面设有多个嵌设固定块31的固定槽，便于弹片3的安装固定。

实施例2：具体的，参照图3，第一撕碎刀1包括多个左右紧贴的第一撕碎刀片101，弹片3设置在处于最外侧的第一撕碎刀片101的外侧面上，第一撕碎刀1包括第一同步撕碎刀、第一异步撕碎刀，组成第一同步撕碎刀的第一撕碎刀片101的刀齿数量相同，且组成第一同步撕碎刀的两个第一撕碎刀片的刀齿的设置位置相同，组成第一同步撕碎刀的两个第一撕碎刀片101的刀齿的前刀面处于同一平面，组成第一异步撕碎刀的两个第一撕碎刀片101的刀齿数量相同，且组成第一异步撕碎刀的两个第一撕碎刀片101的刀齿的设置位置不同，组成第一异步撕碎刀的两个第一撕碎刀片101的刀齿的前刀面不在同一平面内，沿第一刀轴11轴向，第一同步撕碎刀、第二异步撕碎刀相间分布，第二撕碎刀包括两个左右紧贴的第二撕碎刀片，凸起设置在处于最外侧的第二撕碎刀片的外侧面上，第二撕碎刀包括第二同步撕碎刀、第二异步撕碎刀，组成第二同步撕碎刀的第二撕碎刀片的刀齿数量相同，且组成第二同步撕碎刀的两个第二撕碎刀片的刀齿的设置位置相同，组成第二同步撕碎刀的两个第二撕碎刀片刀齿的前刀面处于同一平面，组成第二异步撕碎刀的两个第二撕碎刀片的刀齿数量相同，且组成第二异步撕碎刀的两个第二撕碎刀片的刀齿的设置位置不同，组成第二异步撕碎刀的两个第二撕碎刀片刀齿的前刀面不在同一平面内，沿第二刀轴21轴向，第二同步撕碎刀、第二异步撕碎刀相间分布，由于同步撕碎刀、异步撕碎刀相间分布，当陶瓷纤维纸在切断中，同步撕碎刀、异步撕碎刀对陶瓷纤维纸施加的力不同，令陶瓷纤维纸撕碎时其两端受力不均衡，陶瓷纤维纸发生翘动、翘起，能够有效的避免撕碎后的陶瓷纤维纸缠绕刀轴或卡塞在撕碎刀间，提高撕碎的效率，第二异步撕碎刀、第一异步撕碎刀的刀齿的前刀面不在同一平面内，撕碎刀在撕碎时，依靠两个想对转动的第二异步撕碎刀、第一异步撕碎刀的刀齿对陶瓷纤维纸产生两个方向的挤压，令陶瓷纤维纸断裂撕碎，异步设置的刀齿令第二异步撕碎刀或第一异步撕碎刀两侧的陶瓷纤维纸上的受力不同，陶瓷纤维纸产生的翘曲或翘起幅度更大，更有效的避免卡塞和缠绕。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质上对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，包括第一刀轴及设置在第一刀轴上的第一撕碎刀、第二刀轴及设置在第二刀轴上的第二撕碎刀，第一撕碎刀、第二撕碎刀相间设置，其特征在于：所述的第一撕碎刀侧面设有多个弹性的弹片，所述的第二撕碎刀侧面设有多个在转动中挤压弹片令弹片沿径向跳动的凸起。

2.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，其特征在于：弹片靠近第一撕碎刀的内端设有固定块，固定块与弹片为一体结构，所述的第一撕碎刀的侧面设有多个嵌设固定块的固定槽。

3.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，其特征在于：所述的弹片为弧形，沿径向，凸起处于弹片的外侧。

4.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，其特征在于：所述的凸起为球状。

5.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，其特征在于：所述的弹片沿第一撕碎刀周向均匀分布。

6.根据权利要求1所述的陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，其特征在于：所述的第一撕碎刀包括多个左右紧贴的第一撕碎刀片，所述的弹片设置在处于最外侧的第一撕碎刀片的外侧面上，所述的第二撕碎刀包括多个左右紧贴的第二撕碎刀片，所述的凸起设置在处于最外侧的第二撕碎刀片的外侧面上。

7.根据权利要求6所述的陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，其特征在于：所述的第一撕碎刀包括第一同步撕碎刀、第一异步撕碎刀，组成第一同步撕碎刀的第一撕碎刀片的刀齿数量相同，且组成第一同步撕碎刀的多个第一撕碎刀片的刀齿的设置位置相同，组成第一同步撕碎刀的多个第一撕碎刀片刀齿的前刀面处于同一平面，组成第一异步撕碎刀的多个第一撕碎刀片的刀齿数量相同，且组成第一异步撕碎刀的多个第一撕碎刀片的刀齿的设置位置不同，组成第一异步撕碎刀的多个第一撕碎刀片刀齿的前刀面不在同一平面内。

8.根据权利要求6所述的陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，其特征在于：所述的第二撕碎刀包括第二同步撕碎刀、第二异步撕碎刀，组成第二同步撕碎刀的第二撕碎刀片的刀齿数量相同，且组成第二同步撕碎刀的多个第二撕碎刀片的刀齿的设置位置相同，组成第二同步撕碎刀的多个第二撕碎刀片刀齿的前刀面处于同一平面，组成第二异步撕碎刀的多个第二撕碎刀片的刀齿数量相同，且组成第二异步撕碎刀的多个第二撕碎刀片的刀齿的设置位置不同，组成第二异步撕碎刀的多个第二撕碎刀片刀齿的前刀面不在同一平面内。

9.根据权利要求6所述的陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，其特征在于：所述的第一同步撕碎刀、第二异步撕碎刀相间分布。

10.根据权利要求8所述的陶瓷纤维纸回收用撕碎机的刀具结构，其特征在于：所述的第二同步撕碎刀、第二异步撕碎刀相间分布。

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