CN216145504U - 一种磁芯绕线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磁芯绕线装置,包括底座,所述底座的上表面设有磁芯电感系数检测装置,所述挡板与所述底座滑动连接,且所述底座设有使所述挡板滑动的驱动装置,所述挡板远离所述骨架的一侧设有夹持装置,所述夹持装置的端面设有液压推杆,所述加持装置包括主体,所述主体相对所述挡板的一侧设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有爪片,本实用新型通过设置磁芯性能检测装置,可测得磁芯的电感系数,通过事先设定好的电感量,从而即可算得绕线匝数,通过第一伺服电机控制控制绕线装置沿着磁芯的径向方向移动,通过第二伺服电机控制绕线辊轮围绕着磁芯进行转动,对其进行绕线,可控制绕线匝数,从而获得相同的电感量。
Description
技术领域
本实用新型涉及磁芯制造技术领域,具体领域为一种磁芯绕线装置。
背景技术
在电子原器件生产领域,磁芯作为基础应用部件,被广泛应用于各类变压器、滤波器、开关电源等各类电子元件中,磁芯需要在骨架外绕上许多线圈,线圈是电子产品中最为常见的电子元件之一,习知的线圈通常指呈环形的导线绕组,最常见的线圈应用有:马达、电感、变压器和环形天线等。
传统的对于磁芯的绕线方式为人工手动绕线,但人工绕线的方式存在劳动强度大和工作效率低的问题,不能满足工厂里大批量生产的要求,且人工绕线存在一定的质量问题,导致成品率不稳定,随着科技的不断进步与提升,市场上出现了有关于机器代替手工绕线的方式,减轻了工人的劳动强度,提高了工作效率,且利用机械的方式也提高了磁芯绕线的成品率。但是,目前市场上对于磁芯的绕线装置不能根据磁芯的性能而调节绕线的匝数,从而无法获得相同电感量的磁芯,为此,提出一种磁芯绕线装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种磁芯绕线装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种磁芯绕线装置,包括底座,所述底座的上表面设有磁芯电感系数检测装置,包括骨架,所述骨架的一端设有挡板,所述骨架的另一端插接有推板,所述推板远离所述挡板的一侧表面设有推杆的一端,所述推杆的另一端设有可使所述推杆滑动的驱动装置,所述骨架的外表面均匀缠绕有线圈,所述推杆的表面设有连杆的一端,所述连杆的另一端设有与所述线圈相接触的触点,所述触点与所述推板位于所述骨架的侧壁的同一位置,所述触点与所述线圈靠近所述挡板的一端分别与电感检测仪连接,所述推板与所述挡板之间设有距离传感器,所述距离传感器与所述电感检测仪分别于外界控制器电连接,所述挡板与所述底座滑动连接,且所述底座设有使所述挡板滑动的驱动装置,所述挡板远离所述骨架的一侧设有夹持装置,所述夹持装置的端面设有液压推杆,所述加持装置包括主体,所述主体相对所述挡板的一侧设有滑槽,所述滑槽的内侧壁滑动连接有爪片,所述爪片位于所述滑槽内侧的表面设有齿条,所述主体的内部转动连接有转盘,所述转盘的表面设有与所述齿条相啮合的螺纹,所述转盘的表面设有可使其转动的驱动装置,所述挡板与所述加持装置之间滑动连接有绕线装置,所述绕线装置的表面设有控制其滑动的第一伺服电机,所述绕线装置的中心转动连接有圆环,所述圆环的表面设有控制其转动的第二伺服电机,所述圆环的侧壁固定连接有绕线辊轮。
优选的,所述滑槽的数量为,呈放射状均匀设在所述主体的表面。
优选的,所述加持装置靠近所述挡板的一侧表面设有套管,所述套管的内壁滑动连接有短杆,所述短杆相对所述挡板的一端连接有弹性爪片,所述短杆的另一端设有可控制其滑动的液压推杆。
优选的,所述圆环的内壁设有横杆,所述横杆的一端设有通孔。
优选的,所述通孔靠近所述圆环轴心的一侧设有切断装置,所述切断装置包括套环,所述套环的内侧壁滑动连接有滑杆,所述滑杆远离所述挡板的一端设有弹性刀片,所述滑杆的另一端设有控制其滑动的液压推杆。
优选的,所述弹性刀片的数量为,且其中一个所述弹性刀片与所述滑杆为固定连接,另一个所述弹性刀片与所述滑杆为弹性连接且位于所述圆环的转动方向一侧。
优选的,所述弹性刀片远离所述圆环的轴心的一侧表面固定连接有夹片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:一种磁芯绕线装置,通过设置磁芯性能检测装置,可测得磁芯的电感系数,通过事先设定好的电感量,从而即可算得绕线匝数,通过第一伺服电机控制控制绕线装置沿着磁芯的径向方向移动,通过第二伺服电机控制绕线辊轮围绕着磁芯进行转动,对其进行绕线,通过调整第一伺服电机控制绕线装置的移动速度,即可控制绕线匝数,从而获得相同的电感量。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的套管俯视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的转盘右视结构示意图;
图4为本实用新型的实施例2主视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的切断装置主视剖面结构示意图;
图6为本实用新型的切断装置俯视剖面结构示意图。
图中:1-底座、2-磁芯电感系数检测装置、201-骨架、202-挡板、203- 推板、204-推杆、205-线圈、206-连杆、207-触点、208-电感检测仪、209- 距离传感器、3-夹持装置、301-液压推杆、302-滑槽、303-爪片、304-齿条、 305-转盘、5-绕线装置、7-圆环、9-绕线辊轮、10-套管、11-短杆、12-弹性爪片、13-横杆、14-通孔、15-切断装置、1501-套环、1502-滑杆、1503-弹性刀片、16-夹片。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种磁性电感性能检测装置,包括底座1,所述底座1为长方形陶瓷板或云母板,以减小对磁芯电感的干扰,所述底座1的上表面设有骨架201,所述骨架201为圆柱形腔体,所述骨架201的两端设有支架,所述支架与所述底座1固定连接从而固定所述骨架201,所述骨架201常用材料有电工纸板、胶木板、塑胶、云母、陶瓷等,云母、陶瓷有耐热、损耗小的特点,电工纸板、胶木板耐热性差,损耗大,骨架材料的优劣对线圈质量及稳定程度都有一定的影响,因此使用线圈时,应根据场合认真选择,需要被检测的磁芯即放入所述骨架201中,骨架201 的直径确定,所以只能测得同一直径的磁芯,但所述骨架201的长度应长于被测磁芯,从而可适应不同长度的磁芯,增加设备的适用性,所述骨架201 的一端设有挡板202,所述挡板202将所述骨架201的一端封堵,对被测磁芯实现定位的功能,所述挡板202与所述底座1可为插接等比较容易拆卸的连接关系,以便进行更换和在检测结束后拆卸挡板202,从而比较方便的拿出被测磁芯,所述骨架201的另一端插接有推板203,所述推板203即位于被测磁芯的另一端,由所述推板203和所述挡板202对磁芯进行定位,所述推板203 可与所述骨架201的内壁滑动连接,从而使得与所述推板203固定的推板无需固定,当所述推板203小于所述骨架201的内部截面时,则需要对推杆204 进行滑动连接,所述推板203远离所述挡板202的一侧表面设有推杆204的一端,所述推杆204的另一端设有可使所述推杆204滑动的驱动装置,所述驱动装置可为电机,由电机的输出端固定齿轮,在推杆204的侧壁设有与其啮合的齿条的方法,控制所述推杆204进行滑动,也可通过液压推杆的方式驱动所述推杆204进行滑动,所述骨架201的外表面均匀缠绕有线圈205,需要注意的是,线圈205应均匀的缠绕在所述骨架201的外表面,从而使得在同一距离下绕有相同匝数的线圈,以便在测量时,可通过距离磁芯两端相距的距离换算出线圈匝数,在绕组方面,圈数多少主要取决于实际应用要求,一般来讲,电感量越大,圈数越多,选用导线直径则根据线圈电流及Q值未确定,如果通过电流大,又要求Q值高,就应选用粗漆包线,在线圈里装入磁芯,电感量会增大,从而减小线圈体积与分布电容,同时也能提高线圈Q 值,这里不得选用漆包线,因所述线圈205的外部外部和室友触点207,设置为漆包线则会导致触点207与线圈205断路,从而无法测得其电感,需要缠绕足够多的匝数,以避免因匝数过少,从而测得的电感量过小,使得得出的结果不精确,所述推杆204的表面设有连杆206的一端,所述连杆206呈L 形,其连接在推杆204一端呈竖向,与其垂直的横向连杆206伸入到所述线圈205的外侧,所述连杆206的另一端设有与所述线圈205相接触的触点207,所述触点207应与所述线圈205时刻保持接触,所述触点207与所述推板203 位于所述骨架201的侧壁的同一位置,从而使得触点207将线圈205分为两部分,其靠近所述挡板202的一部分线圈,即为缠绕在被测磁芯外侧的线圈,所述触点207与所述线圈205靠近所述挡板202的一端分别与电感检测仪208 连接,当所述骨架201中装入被测磁芯后,所述电感检测仪208所连接的线圈即为被测磁芯外部所缠绕的线圈,所述推板203与所述挡板202之间设有距离传感器209,所述距离传感器209所测得的距离即为所述骨架201外部缠绕的线圈205的长度,因所述线圈205为均匀缠绕,即可通过所述距离传感器209所测得的距离,从而换算出线圈205的匝数,所述距离传感器209与所述电感检测仪208分别于外界控制器电连接,所述距离传感器209和电感检测仪208将数据传输给外界控制器,由控制器对数据进行整合与分析,从而测得磁芯的电感性能所述挡板202与所述底座1滑动连接,且所述底座1设有使所述挡板202滑动的驱动装置,所述驱动装置可以为电机带动设置在所述挡板202表面上的齿条,从而使所述挡板202滑动,也可以是液压推杆带动其滑动,当被测磁芯在所述磁芯电感系数检测装置2中测得电感系数后,所述推板203继续移动,所述挡板202由与其相连的驱动装置驱动,使得与所述骨架201脱离,从而使得所述骨架201与所述夹持装置3相对,被测磁芯由骨架201伸出,所述挡板202远离所述骨架201的一侧设有夹持装置3,伸出的磁芯被顶到所述夹持装置3的表面,所述夹持装置3的端面设有液压推杆,所述加持装置3包括主体301,所述主体301相对所述挡板202的一侧设有滑槽302,所述滑槽302的内侧壁滑动连接有爪片303,所述爪片303位于所述滑槽302内侧的表面设有齿条304,所述主体301的内部转动连接有转盘305,所述转盘305的表面设有与所述齿条304相啮合的螺纹,所述转盘305的表面设有可使其转动的驱动装置,控制所述转盘305转动时,所述转盘 305表面的螺纹带动所述齿条304,使得所述爪片303在所述滑槽302中滑动,从而夹紧被测磁芯,所述挡板202与所述加持装置3之间滑动连接有绕线装置5,所述绕线装置5的表面设有控制其滑动的第一伺服电机,所述绕线装置 5的中心转动连接有圆环7,所述圆环7的表面设有控制其转动的第二伺服电机,所述圆环7的侧壁固定连接有绕线辊轮9,第一伺服电机与第二伺服电机同时工作,使得圆环7与绕线装置5同时工作,圆环7带动绕线辊轮9围绕着被测磁芯转动,同时绕线装置5带动圆环7沿着磁芯方向移动,从而对被测磁芯的表面进行绕线。
具体而言,所述滑槽302的数量为3,呈放射状均匀设在所述主体301的表面,从而使得夹持更为紧固。
具体而言,所述加持装置3靠近所述挡板202的一侧表面设有套管10,所述套管10的内壁滑动连接有短杆11,所述短杆11相对所述挡板202的一端连接有弹性爪片12,所述短杆11的另一端设有可控制其滑动的液压推杆,所述弹性爪片12为张开设置,当液压推杆控制所述短杆11在所述套管10内滑动时,带动弹性爪片12向所述套管10的内部滑动,所述套管10使得所述弹性爪片12收缩,从而夹紧。
具体而言,所述圆环7的内壁设有横杆13,所述横杆13的一端设有通孔 14,绕线时,将导线穿过所述通孔14后进行绕线,所述通孔14与导线间隙配合,对导线实现拉紧的作用,使得绕线更为紧密。
工作原理:本实用新型在使用时,本实用新型在对磁芯进行检测时,将被测磁芯放置在托盘上,开启驱动装置使推杆204移动,推杆带动推板203 将被测磁芯推入骨架201中,而连杆跟随推杆204移动,当被测磁芯接触到挡板202时,连杆206带动触点207,此时电感检测仪的两端分别与围绕着被测磁芯的线圈两端电连接,此时可测出电感量,而距离传感器209可测得线圈205的长度,根据线圈205的长度即可换算出线圈匝数,进而计算出磁芯的电感系数,而后控制挡板202滑动,继续使推板202向骨架201方向移动,使被测磁芯与夹持装置接触,控制转盘305转动,转盘305的螺纹带动迟天平304,从而使爪片303滑动,使爪片303夹紧磁芯,启动液压推杆301,使磁芯与骨架201完全脱离,将绕线辊轮9上的导线一端放置在弹性爪片12的中心,启动液压推杆使短杆11带动弹性爪片12进入套管10,弹性爪片12收缩从而夹紧导线,开启第一伺服电机与第二伺服电机,第一伺服电机带动绕线装置5沿着磁芯方向移动,而第二伺服电机带动圆环7围绕着磁芯转动,固定在圆环7上的绕线辊轮9便对磁芯进行绕线,通过测得的电感系数与实现设定好的电感量即可得出绕线匝数,通过控制第一伺服电机与第二伺服电机的转动速度即可精确地绕制需要的匝数。
实施例2
请参阅图4-6,本实施例与实施例1的不同之处在于:所述通孔14靠近所述圆环7轴心的一侧设有切断装置15,所述切断装置15包括套环1501,所述套环1501的内侧壁滑动连接有滑杆1502,所述滑杆1502远离所述挡板 202的一端设有弹性刀片1503,所述滑杆1502的另一端设有控制其滑动的液压推杆,当液压推杆控制所述滑杆1502滑动时,滑杆1502带动弹性刀片1503 进入套环1501,弹性刀片1503收缩,进而剪断导线。
具体而言,所述弹性刀片1503的数量为2,且其中一个所述弹性刀片1503 与所述滑杆1502为固定连接,另一个所述弹性刀片1503与所述滑杆1502为弹性连接且位于所述圆环7的转动方向一侧。
具体而言,所述弹性刀片1503远离所述圆环7的轴心的一侧表面固定连接有夹片16,使得在绕制完成后,切断装置15将导线切断,而夹片16对导线进行夹持,此时夹片16与所述横杆13上的通孔14对导线进行夹持,控制第二伺服电机使切断装置15与弹性爪片12位于同一位置,开启第一伺服电机使绕线装置回到原位,此时导线便进入弹性爪片12之间,从而无需人工手动对导线的端头进行固定,然后使切断装置15开启,夹片16打开,在进行下个磁芯绕制时,导线的开始会与切断装置15脱离,但因其中一个弹性刀片 1503与所述滑杆1502为固定连接,另一个所述弹性刀片1503与所述滑杆1502 为弹性连接且位于所述圆环7的转动方向一侧,所以当圆环7转动半周时,导线会由张开一侧的弹性刀片1503进入切断装置15内,方便装置对其进行切断。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种磁芯绕线装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上表面设有磁芯电感系数检测装置(2),所述磁芯电感系数检测装置(2)包括骨架(201),所述骨架(201)的一端设有挡板(202),所述骨架(201)的另一端内部插接有推板(203),所述推板(203)远离所述挡板(202)的一侧表面设有推杆(204)的一端,所述推杆(204)的另一端设有驱动所述推杆(204)滑动的驱动装置,所述骨架(201)的外表面均匀缠绕有线圈(205),所述推杆(204)的表面设有连杆(206)的一端,所述连杆(206)的另一端设有与所述线圈(205)相接触的触点(207),所述触点(207)与所述推板(203)均位于所述骨架(201)的侧壁的同一位置,所述触点(207)与所述线圈(205)靠近所述挡板(202)的一端分别与电感检测仪(208)连接,所述推板(203)与所述挡板(202)之间设有距离传感器(209),所述距离传感器(209)与所述电感检测仪(208)分别与外界控制器电连接,所述挡板(202)与所述底座(1)滑动连接,且所述底座(1)的上表面设有驱动所述挡板(202)滑动的驱动装置,所述挡板(202)远离所述骨架(201)的一侧设有夹持装置(3),所述夹持装置(3)的端面设有液压推杆,所述夹持装置(3)包括主体(301),所述主体(301)相对所述挡板(202)的一侧设有滑槽(302),所述滑槽(302)的内侧壁滑动连接有爪片(303),所述爪片(303)位于所述滑槽(302)内侧的表面设有齿条(304),所述主体(301)的内部转动连接有转盘(305),所述转盘(305)的表面设有与所述齿条(304)相啮合的螺纹,所述转盘(305)的表面设有驱动其转动的驱动装置,所述挡板(202)与所述夹持装置(3)之间滑动连接有绕线装置(5),所述绕线装置(5)的表面设有控制其滑动的第一伺服电机,所述绕线装置(5)的中心转动连接有圆环(7),所述圆环(7)的表面设有控制其转动的第二伺服电机,所述圆环(7)的侧壁固定连接有绕线辊轮(9)。
2.根据权利要求1所述的一种磁芯绕线装置,其特征在于:所述滑槽(302) 的数量为3,呈放射状均匀设在所述主体(301)的表面。
3.根据权利要求1所述的一种磁芯绕线装置,其特征在于:所述夹持装置(3)靠近所述挡板(202)的一侧表面设有套管(10),所述套管(10)的内壁滑动连接有短杆(11),所述短杆(11)靠近所述挡板(202)的一端连接有弹性爪片(12),所述短杆(11)的另一端设有可控制其滑动的液压推杆。
4.根据权利要求1所述的一种磁芯绕线装置,其特征在于:所述圆环(7)的内壁设有横杆(13),所述横杆(13)的一端设有通孔(14)。
5.根据权利要求4所述的一种磁芯绕线装置,其特征在于:所述通孔(14)靠近所述圆环(7)轴心的一侧设有切断装置(15),所述切断装置(15)包括套环(1501),所述套环(1501)的内侧壁滑动连接有滑杆(1502),所述滑杆(1502)远离所述挡板(202)的一端设有弹性刀片(1503),所述滑杆(1502)的另一端设有控制其滑动的液压推杆。
6.根据权利要求5所述的一种磁芯绕线装置,其特征在于:所述弹性刀片(1503)的数量为2,且其中一个所述弹性刀片(1503)与所述滑杆(1502)为固定连接,另一个所述弹性刀片(1503)与所述滑杆(1502)为弹性连接且位于所述圆环(7)的转动方向一侧。
7.根据权利要求6所述的一种磁芯绕线装置,其特征在于:所述弹性刀片(1503)远离所述圆环(7)的轴心的一侧表面固定连接有夹片(16)。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A magnetic core winding device Effective date of registration: 20230301 Granted publication date: 20220329 Pledgee: Bank of China Limited Jingzhou Branch Pledgor: HUBEI CMSS TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000084 |
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PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |