CN216144102U - 一种生物肥料生产用烘干装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体为一种生物肥料生产用烘干装置,包括烘干箱,烘干箱左右两侧均固定安装有热风箱,热风箱内部远离烘干箱的一侧固定安装有鼓风机,热风箱靠近烘干箱的一侧安装有电热管,烘干箱内壁左右两侧均设置有与热风箱相对应的防护网,烘干箱背面固定安装有吸水箱和抽风机,吸水箱位于抽风机上方,烘干箱背面下端连通有吸气管;本实用新型的有益效果在于:通过设置有抽风机、吸气管、吸水箱、吸水树脂、排风管道和出风斗的配合使用,从而能够对烘干箱所产生的热气进行回收利用,同时还可以提高肥料的烘干效率,在一定程度上节省了能源的消耗,增强烘干装置的环保性能。

Description

一种生物肥料生产用烘干装置
技术领域
本实用新型涉及烘干装置技术领域,具体为一种生物肥料生产用烘干装置。
背景技术
近年来,随着我国经济的高速发展,农业也在不断的发展,农业的种植面积也在不断的扩大,因此所需的肥料也随之增多,由于肥料在生产过程中不可避免的会混入部分水分,而肥料中富含有机质和各种营养成分,一旦水分较多就会使得肥料发霉变质,从而使工厂造成损失,因此在制备生物肥料的过程中,需要对肥料进行烘干处理。
现有的生物肥料生产用的烘干装置烘干效果较为缓慢,降低了生物肥料生产的效率,难以满足厂家的使用需求,同时,现有的烘干装置在对肥料进行烘干的过程中,会产生大量热气,一般的烘干装置都是直接将热气排出到外界,难以将其进行利用,从而大大的浪费了资源。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题,而提出一种生物肥料生产用烘干装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种生物肥料生产用烘干装置,包括烘干箱;
所述烘干箱左右两侧均固定安装有热风箱,所述热风箱内部远离烘干箱的一侧固定安装有鼓风机,所述热风箱靠近烘干箱的一侧安装有电热管,所述烘干箱内壁左右两侧均设置有与热风箱相对应的防护网;
所述烘干箱背面固定安装有吸水箱和抽风机,所述吸水箱位于抽风机上方,所述烘干箱背面下端连通有吸气管,所述吸气管的另一端延伸进烘干箱内部顶部并连通有排气管道,所述排气管道底部安装有若干个出风斗。
优选的,所述烘干箱顶部后侧设置有净化箱,所述烘干箱顶部固定安装有位于净化箱前端的搅拌电机和进料管。
优选的,所述净化箱内部从上往下依次设置有等离子净化板、活性炭板和过滤网板,所述净化箱顶部连通有出气管,所述净化箱底部通过导管与烘干箱顶部连通。
优选的,所述搅拌电机位于进料管左侧,所述搅拌电机驱动端固定安装有搅拌轴,所述搅拌轴下端延伸进烘干箱内部底部,所述搅拌轴左右两侧均固定安装有若干个搅拌桨。
优选的,所述吸水箱内部设置吸水树脂,所述吸水箱和抽风机均与吸气管连通。
优选的,所述烘干箱内部底部的左右两端均固定安装有导流板,所述烘干箱底部固定安装有出料管,所述出料管右侧设置有阀门。
采用上述技术方案,所取得的有益效果是:
通过设置有搅拌电机、搅拌轴、搅拌桨和热风箱的配合使用,得烘干效率能够大大提升,从而提高了生物肥料生产的效率,大大满足厂家的使用需求;
通过设置有抽风机、吸气管、吸水箱、吸水树脂、排风管道和出风斗的配合使用,从而能够对烘干箱所产生的热气进行回收利用,同时还可以提高肥料的烘干效率,在一定程度上节省了能源的消耗,增强烘干装置的环保性能;
通过设置有净化箱、过滤网板、活性炭板和等离子净化板的配合使用,不仅避免了造成环境污染,同时有效的保护了工作人员的身体健康。
附图说明
图1为本实用新型的正视立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖视结构示意图;
图3为本实用新型的净化箱正视剖视结构示意图;
图4为本实用新型的后视结构示意图;
图中标记:烘干箱1、热风箱2、净化箱3、等离子净化板301、活性炭板302、过滤网板303、搅拌电机4、进料管5、搅拌轴6、搅拌桨7、鼓风机8、电热管9、防护网10、出料管11、排气管道12、出风斗13、吸水箱14、吸水树脂15、吸气管16、抽风机17。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种生物肥料生产用烘干装置,包括烘干箱1;
烘干箱1左右两侧均固定安装有热风箱2,热风箱2内部远离烘干箱1的一侧固定安装有鼓风机8,热风箱2靠近烘干箱1的一侧安装有电热管9,烘干箱1内壁左右两侧均设置有与热风箱2相对应的防护网10;
烘干箱1背面固定安装有吸水箱14和抽风机17,吸水箱14位于抽风机17上方,烘干箱1背面下端连通有吸气管16,吸气管16的另一端延伸进烘干箱1内部顶部并连通有排气管道12,排气管道12底部安装有若干个出风斗13。
本实施例中,烘干箱1顶部后侧设置有净化箱3,烘干箱1顶部固定安装有位于净化箱3前端的搅拌电机4和进料管5,便于将肥料输送进烘干箱1内。
本实施例中,净化箱3内部从上往下依次设置有等离子净化板301、活性炭板302和过滤网板303,净化箱3顶部连通有出气管,净化箱3底部通过导管与烘干箱1顶部连通,可以对烘干过程所产生的有害气体进行过滤净化。
本实施例中,搅拌电机4位于进料管5左侧,搅拌电机4驱动端固定安装有搅拌轴6,搅拌轴6下端延伸进烘干箱1内部底部,搅拌轴6左右两侧均固定安装有若干个搅拌桨7,增大肥料的受热面积,使得肥料受热更加均匀。
本实施例中,吸水箱14内部设置吸水树脂15,吸水箱14和抽风机17均与吸气管16连通,吸水树脂15则可以将热气中的水分吸收干净。
本实施例中,烘干箱1内部底部的左右两端均固定安装有导流板,烘干箱1底部固定安装有出料管11,出料管11右侧设置有阀门,导流板具有导流的作用。
具体的,使用时,首先将该烘干装置连接好外界电源或控制开关,然后则可以通过进料管5将肥料输送至烘干箱1内,当肥料落入到导流板上时,之后分别启动搅拌电机4、电热管9和鼓风机8,搅拌电机4工作带动搅拌轴6进行转动,搅拌轴6则可以带动搅拌桨7对肥料进行搅拌,将一些堆积在一起的肥料分散开来,从而增大肥料的受热面积,使得肥料受热更加均匀,与此同时,电热管9工作发热,鼓风机8将其所产生的热量吹入烘干箱1内,加快烘干箱1内部空气流动,同时也使得烘干效率能够大大提升,从而提高了生物肥料生产的效率,大大满足厂家的使用需求;
在对肥料烘干的同时,启动抽风机17,抽风机17通过吸气管16将烘干箱1内的热气抽出,然后将其输送到吸水箱14内,吸水树脂15则可以将热气中的水分吸收干净,然后将干燥的热气通过吸水管16输送到排气管道12,最后经由出风斗13吹出,再次回到烘干箱1内部,重新对废料进行烘干处理,这样不仅对烘干箱1所产生的热气进行回收利用,同时还可以提高肥料的烘干效率,在一定程度上节省了能源的消耗,增强烘干装置的环保性能;
当肥料烘干完成之后,肥料烘干过程中所产生的有害气体通过导管进入到净化箱3内,过滤网板303和活性炭板302能够对气体中的杂质进行过滤吸附处理,同时等离子净化板303能够有效的净化气体,将气体中有害物质净化处理,净化后的气体通过排气管排出到外界,不仅避免了造成环境污染,同时有效的保护了工作人员的身体健康。

Claims (6)

1.一种生物肥料生产用烘干装置,包括烘干箱(1),其特征在于:
所述烘干箱(1)左右两侧均固定安装有热风箱(2),所述热风箱(2)内部远离烘干箱(1)的一侧固定安装有鼓风机(8),所述热风箱(2)靠近烘干箱(1)的一侧安装有电热管(9),所述烘干箱(1)内壁左右两侧均设置有与热风箱(2)相对应的防护网(10);
所述烘干箱(1)背面固定安装有吸水箱(14)和抽风机(17),所述吸水箱(14)位于抽风机(17)上方,所述烘干箱(1)背面下端连通有吸气管(16),所述吸气管(16)的另一端延伸进烘干箱(1)内部顶部并连通有排气管道(12),所述排气管道(12)底部安装有若干个出风斗(13)。
2.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)顶部后侧设置有净化箱(3),所述烘干箱(1)顶部固定安装有位于净化箱(3)前端的搅拌电机(4)和进料管(5)。
3.根据权利要求2所述的一种生物肥料生产用烘干装置,其特征在于:所述净化箱(3)内部从上往下依次设置有等离子净化板(301)、活性炭板(302)和过滤网板(303),所述净化箱(3)顶部连通有出气管,所述净化箱(3)底部通过导管与烘干箱(1)顶部连通。
4.根据权利要求2所述的一种生物肥料生产用烘干装置,其特征在于:所述搅拌电机(4)位于进料管(5)左侧,所述搅拌电机(4)驱动端固定安装有搅拌轴(6),所述搅拌轴(6)下端延伸进烘干箱(1)内部底部,所述搅拌轴(6)左右两侧均固定安装有若干个搅拌桨(7)。
5.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产用烘干装置,其特征在于:所述吸水箱(14)内部设置吸水树脂(15),所述吸水箱(14)和抽风机(17)均与吸气管(16)连通。
6.根据权利要求1所述的一种生物肥料生产用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)内部底部的左右两端均固定安装有导流板,所述烘干箱(1)底部固定安装有出料管(11),所述出料管(11)右侧设置有阀门。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115127316A (zh) * 2022-06-20 2022-09-30 湖北永壮生态肥业科技有限公司 一种多肽微生物有机无机复混肥用烘干装置及其使用方法

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