CN216143172U - 重型机械主轴防尘防水密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其涉及一种重型机械主轴防尘防水密封结构。本实用新型针对现有技术中的主轴结构无法较好的监测主轴转速的问题，提供一种重型机械主轴防尘防水密封结构，包括外壳体和设置在外壳体内且与外壳体转动连接的主轴，所述外壳体上还设有用于监测主轴转动速率的监测机构，所述监测机构一端安装在外壳体上，另一端连接在主轴侧面。本实用新型在外壳体内设有用于监测主轴转动速率的监测机构，通过监测机构可简单方便的实现监测主轴转动速率的目的。

Description

重型机械主轴防尘防水密封结构

技术领域

本实用新型属于加工设备技术领域，尤其涉及一种重型机械主轴防尘防水密封结构。

背景技术

主轴，是指从发动机或电动机接受动力并将它传给其它机件的轴。电主轴是近年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，它与直线电机技术、高速刀具技术一起，将会把高速加工推向一个新时代。但现有技术中的主轴结构无法较好的监测主轴转速。

例如，中国发明专利申请公开了一种卧式对头镗铣床主轴结构[申请号：202011429162.9]，该发明专利申请主轴箱，所述主轴箱的内部固定套装有角接触球轴承，所述主轴箱的下部分通过角接触球轴承活动套装有铣轴，所述铣轴的外表面固定套装有齿轮，所述铣轴的内部开设有冷却槽，所述铣轴外表面的两侧且与冷却槽配合活动套装有油冷箱，所述油冷箱的上表面连通有循环管，所述铣轴的内表面一条成型有定位键，所述铣轴的内部通过定位键滑动套装有镗轴，所述铣轴的一侧固定安装有推动电泵，所述推动电泵与镗轴固定连接，所述镗轴外表面的一侧活动安装有滑动夹块，所述铣轴一侧的内表面活动安装有伸缩键，所述滑动夹块靠近推动电泵一端的内部开设有空槽，所述滑动夹块上表面的一侧开设有滑动槽，所述铣轴的一侧且与冷却槽配合固定安装有阀管，所述阀管下端的一侧设置有下支管，所述阀管竖直段内腔的底部固定安装有拉簧，所述拉簧的上表面固定安装有阀块，所述阀块与阀管滑动配合。

该发明具有保证了镗轴伸出镗铣的精度的优势，但其仍未解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种便于监测主轴转动速度的重型机械主轴防尘防水密封结构。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：

一种重型机械主轴防尘防水密封结构，包括外壳体和设置在外壳体内且与外壳体转动连接的主轴，所述外壳体上还设有用于监测主轴转动速率的监测机构，所述监测机构一端安装在外壳体上，另一端连接在主轴侧面。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述外壳体与主轴之间具有安装间隙，密封组件设置在外壳体的一端并与主轴相连接，所述密封组件封闭安装间隙。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述密封组件包括连接在主轴上的端盖，所述端盖与外壳体之间设有第一密封圈，所述端盖远离安装间隙的一端连接有防水盖，所述防水盖连接在主轴上且防水盖与主轴之间设有第二密封圈，所述第一密封圈与第二密封圈相互平行。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述的端盖71上设有若干内径各不相同的环形凹槽，在主轴上设有若干与环形凹槽一一对应的环形台阶部，所述的环形台阶部进入到环形凹槽内并与环形凹槽间隙配合，从而使若干环形凹槽与环形台阶部形成迷宫式密封机构。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述监测组件包括固定连接在外壳体上的读数组件和连接在主轴外表面转动组件，所述转动组件发生与主轴同步的转动运动。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述转动组件首尾相连呈环形，所述读数组件位于转动组件的一侧。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述转动组件包括固定连接在主轴上的旋转轮，所述旋转轮侧面上设有至少一个可与读数组件相互感应的读数位点，所述读数位点与旋转轮侧面固定连接。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述读数位点包括凸出旋转轮侧面的读数齿，所述读数齿设有若干个且沿旋转轮的侧面周向均匀分布。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述转动组件还包括对称设置在旋转轮两端端面上的配置盘，所述配置盘与旋转轮固定连接，且配置盘与旋转轮的轴心线相重合。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述读数组件包括固定连接在外壳体上的安装座，所述安装座与外壳体之间通过密封圈密封连接，安装座位于外壳体内的一侧表面连接有竖直延伸段，读数器固定设置在竖直延伸段的侧面，所述读数器位于读数位点的正上方。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述安装座位于外壳体外的一侧表面连接有线缆管，所述线缆管内布设有线缆，所述线缆一端延伸至外壳体内并与读数器电连接。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述外壳体与主轴之间设有若干个轴承，所述轴承的轴心线均相互重合，所述监测机构与主轴侧面的连接位点位于两个轴承之间。

在上述的重型机械主轴防尘防水密封结构中，所述主轴侧面还设有锁紧件，所述锁紧件包括缩紧锁紧螺母和/或牙腹锁紧螺母。

与现有的技术相比，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型在外壳体内设有用于监测主轴转动速率的监测机构，通过监测机构可简单方便的实现监测主轴转动速率的目的。

2、本实用新型结构简单紧凑，生产成本低，适宜大规模推广使用。

3、一般数控机床都要进行螺纹加工，每转进给加工，就需要进给轴和主轴转速之间进行插补，因此就需要反馈速度、旋转方向，在加工中心上换刀时主轴准停也需要反馈一转脉冲信号使主轴每次都停止固定位置上。本实用新型配有齿轮编码器，读取主轴的速度反馈、位置反馈，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是监测机构的结构示意图；

图中：外壳体1、主轴2、监测机构3、轴承4、缩紧锁紧螺母5、牙腹锁紧螺母6、密封组件7、安装间隙8、读数组件31、转动组件32、端盖71、第一密封圈72、防水盖73、第二密封圈74、环形凹槽75、环形台阶部76、安装座311、密封圈312、竖直延伸段313、读数器314、线缆管315、线缆316、旋转轮321、读数位点322、读数齿323、配置盘324。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

结合图1和图2所示，一种重型机械主轴防尘防水密封结构，包括外壳体1和设置在外壳体1内且与外壳体1转动连接的主轴2，所述外壳体1上还设有用于监测主轴2转动速率的监测机构3，所述监测机构3一端安装在外壳体1上，另一端连接在主轴2侧面。

本实用新型，使用时，主轴2发生相对于外壳体1的转动，监测机构3通过监测主轴2在单位时间内转过的角度从而监测主轴2的转动速度。故本实用新型在外壳体1内设有用于监测主轴2转动速率的监测机构3，通过监测机构3可简单方便的实现监测主轴2转动速率的目的。

如图2所示，所述外壳体1与主轴2之间具有安装间隙8，密封组件7设置在外壳体1的一端并与主轴2相连接，所述密封组件7封闭安装间隙8。

具体的说，所述密封组件7包括连接在主轴2上的端盖71，所述端盖71与外壳体1之间设有第一密封圈72，所述端盖71远离安装间隙6的一端连接有防水盖73，所述防水盖73连接在主轴2上且防水盖73与主轴2之间设有第二密封圈74，所述第一密封圈72与第二密封圈74相互平行。这样可使得整体具有较好的防尘防水效果。

优选方案，所述的端盖71上设有若干内径各不相同的环形凹槽75，在主轴2上设有若干与环形凹槽75一一对应的环形台阶部76，所述的环形台阶部76进入到环形凹槽75内并与环形凹槽75间隙配合，从而使若干环形凹槽75与环形台阶部76形成迷宫式密封机构。需要说明的是，环形凹槽75环形形台阶部76一一对应，环形形台阶部76位于主轴2端部外壁，环形凹槽75位于端盖71内壁，相互配合后形成迷宫式的防尘防水结构，起到阻流作用，从而防止外部液体和灰尘进入到主轴内部，对主轴起到保护作用，提高了主轴的使用寿命。

如图3所示，所述监测组件3包括固定连接在外壳体1上的读数组件31和连接在主轴2外表面转动组件32，所述转动组件32发生与主轴2同步的转动运动。

优选地，所述转动组件32首尾相连呈环形，所述读数组件31位于转动组件32的一侧。位置设置在转动组件32的一侧便于进行监测读数。

具体的说，所述转动组件32包括固定连接在主轴2上的旋转轮321，所述旋转轮321侧面上设有至少一个可与读数组件31相互感应的读数位点322，所述读数位点322与旋转轮321侧面固定连接。

读数组件31通过主轴2转动过程中，读数位点322与其发生感应的次数及时间来计算主轴2的转速。

优选地，所述读数位点322包括凸出旋转轮321侧面的读数齿323，所述读数齿323设有若干个且沿旋转轮321的侧面周向均匀分布。

设置数量众多的读数齿323，且均匀分布在旋转轮321侧面，可有效提高监测主轴2转速的精确性。

如图3所示，所述转动组件32还包括对称设置在旋转轮321两端端面上的配置盘324，所述配置盘324与旋转轮321固定连接，且配置盘324与旋转轮321的轴心线相重合。这样可以保证配置盘324与旋转轮321的重心相重合，从而保证转动过程的稳定性。

结合图2和图3所示，所述读数组件31包括固定连接在外壳体1上的安装座311，所述安装座311与外壳体1之间通过密封圈312密封连接，防止外界液体或者灰尘进入外壳体1内部，影响主轴2的转动稳定性和读数器314读数的精确性。安装座311位于外壳体1内的一侧表面连接有竖直延伸段313，读数器314固定设置在竖直延伸段313的侧面，所述读数器314位于读数位点322的正上方。所述安装座311位于外壳体1外的一侧表面连接有线缆管315，所述线缆管315内布设有线缆316，所述线缆316一端延伸至外壳体1内并与读数器314电连接。

外接电源通过线缆316对读数器314供电，读数器314可选用现有技术中常用的感应器进行功能实现。

如图2所示，所述外壳体1与主轴2之间设有若干个轴承4，所述轴承4的轴心线均相互重合，所述监测机构3与主轴2侧面的连接位点位于两个轴承4之间，这样可以保证对主轴2支撑的稳定性。所述主轴2侧面还设有锁紧件，所述锁紧件包括缩紧锁紧螺母5和/或牙腹锁紧螺母6。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了外壳体1、主轴2、监测机构3、轴承4、缩紧锁紧螺母5、牙腹锁紧螺母6、密封组件7、安装间隙8、读数组件31、转动组件32、端盖71、第一密封圈72、防水盖73、第二密封圈74、安装座311、密封圈312、竖直延伸段313、读数器314、线缆管315、线缆316、旋转轮321、读数位点322、读数齿323、配置盘324等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (10)

1.一种重型机械主轴防尘防水密封结构，包括外壳体(1)和设置在外壳体(1)内且与外壳体(1)转动连接的主轴(2)，所述外壳体(1)上还设有用于监测主轴(2)转动速率的监测机构(3)，所述监测机构(3)一端安装在外壳体(1)上，另一端连接在主轴(2)侧面，所述外壳体(1)与主轴(2)之间具有安装间隙(8)，密封组件(7)设置在外壳体(1)的一端并与主轴(2)相连接，所述密封组件(7)封闭安装间隙(8)。

2.如权利要求1所述的重型机械主轴防尘防水密封结构，其特征在于：所述密封组件(7)包括连接在主轴(2)上的端盖(71)，所述端盖(71)与外壳体(1)之间设有第一密封圈(72)，所述端盖(71)远离安装间隙(6)的一端连接有防水盖(73)，所述防水盖(73)连接在主轴(2)上且防水盖(73)与主轴(2)之间设有第二密封圈(74)，所述第一密封圈(72)与第二密封圈(74)相互平行。

3.如权利要求2所述的重型机械主轴防尘防水密封结构，其特征在于：所述的端盖(71)上设有若干内径各不相同的环形凹槽(75)，在主轴(2)上设有若干与环形凹槽(75)一一对应的环形台阶部(76)，所述的环形台阶部(76)进入到环形凹槽(75)内并与环形凹槽(75)间隙配合，从而使若干环形凹槽(75)与环形台阶部(76)形成迷宫式密封机构。

4.如权利要求1所述的重型机械主轴防尘防水密封结构，其特征在于：所述监测组件(3)包括固定连接在外壳体(1)上的读数组件(31)和连接在主轴(2)外表面转动组件(32)，所述转动组件(32)发生与主轴(2)同步的转动运动；所述转动组件(32)首尾相连呈环形，所述读数组件(31)位于转动组件(32)的一侧。

5.如权利要求4所述的重型机械主轴防尘防水密封结构，其特征在于：所述转动组件(32)包括固定连接在主轴(2)上的旋转轮(321)，所述旋转轮(321)侧面上设有至少一个可与读数组件(31)相互感应的读数位点(322)，所述读数位点(322)与旋转轮(321)侧面固定连接。

6.如权利要求5所述的重型机械主轴防尘防水密封结构，其特征在于：所述读数位点(322)包括凸出旋转轮(321)侧面的读数齿(323)，所述读数齿(323)设有若干个且沿旋转轮(321)的侧面周向均匀分布。

7.如权利要求4所述的重型机械主轴防尘防水密封结构，其特征在于：所述转动组件(32)还包括对称设置在旋转轮(321)两端端面上的配置盘(324)，所述配置盘(324)与旋转轮(321)固定连接，且配置盘(324)与旋转轮(321)的轴心线相重合。

8.如权利要求4所述的重型机械主轴防尘防水密封结构，其特征在于：所述读数组件(31)包括固定连接在外壳体(1)上的安装座(311)，所述安装座(311)与外壳体(1)之间通过密封圈(312)密封连接，安装座位于外壳体(1)内的一侧表面连接有竖直延伸段(313)，读数器(314)固定设置在竖直延伸段(313)的侧面，所述读数器(314)位于读数位点的正上方。

9.如权利要求8所述的重型机械主轴防尘防水密封结构，其特征在于：所述安装座(311)位于外壳体(1)外的一侧表面连接有线缆管(315)，所述线缆管(315)内布设有线缆(316)，所述线缆(316)一端延伸至外壳体(1)内并与读数器(314)电连接。

10.如权利要求1所述的重型机械主轴防尘防水密封结构，其特征在于：所述外壳体(1)与主轴(2)之间设有若干个轴承(4)，所述轴承(4)的轴心线均相互重合，所述监测机构(3)与主轴(2)侧面的连接位点位于两个轴承(4)之间；所述主轴(2)侧面还设有锁紧件，所述锁紧件包括缩紧锁紧螺母(5)和/或牙腹锁紧螺母(6)。

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