CN216142226U - 后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,包括墙体,所述墙体包括第一墙体和第二墙体,所述第一墙体设置于所述第二墙体正上方,所述第一墙体和所述第二墙体的内部均传射有钢筋,所述钢筋延伸至所述第一墙体和所述第二墙体的外部;本实用新型中,在剪力墙的内部开设注浆孔,在注浆孔的内部嵌入钢筋,四根钢筋呈矩形排布,并通过固定件将四根钢筋进行进一步的固定,将四根钢筋分别放置在边框的四个凹槽内,在通过螺栓将夹具与边框进行固定,从而通过固定件对钢筋提供支撑效果,避免在两个墙体的连接处出现弯折,从而提高剪力墙的稳定性和抗剪能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程施工技术领域,具体为后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙。
背景技术
短肢剪力墙,指的是截面厚度不大于300mm,且各肢横截面高度与厚度之比的最大值大于4但≤8的剪力墙。抗震设计时,短肢墙承受的第一振型底部地震倾覆力矩不大于结构总底部地震倾覆力矩的50%,有粘结预应力混凝土用的是有粘结钢绞线,无粘结预应力混凝土用的是无粘结钢绞线,无粘结钢绞线有包裹,有粘结钢绞线无包裹;
现有技术中的装配式剪力墙在上下两层的剪力墙的搭建过程中,相邻的两根钢筋之间均为单独设置,钢筋的连接处的稳定性较差,导致剪力墙的连接处在使用的过程中抗剪能力较差,具有一定的安全隐患。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在问题,本实用新型提供后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,包括墙体,所述墙体包括第一墙体和第二墙体,所述第一墙体设置于所述第二墙体正上方,所述第一墙体和所述第二墙体的内部均传射有钢筋,所述钢筋延伸至所述第一墙体和所述第二墙体的外部;
所述第一墙体和所述第二墙体的连接处沿径向形成有若干安装槽,所述安装槽的内部平行设置有四根个所述钢筋,四根所述钢筋呈矩形排布,四根所述钢筋通过固定件进行固定;
所述固定件呈近似矩形设置,所述固定件包括边框和夹具,所述边框上开设有四个弧形凹槽,所述边框的弧形凹槽处适配设置有所述夹具,所述夹具用于支撑所述钢筋。
进一步的,所述夹具的侧壁设置有固定耳。
进一步的,所述边框的侧壁和所述固定耳的侧壁均开设有通孔。
进一步的,所述边框和所述固定耳的通孔内穿设有紧固螺栓。
进一步的,所述紧固螺栓开设有唐氏螺纹。
进一步的,所述边框与所述夹具之间形成有圆形空腔。
进一步的,所述夹具的内壁设置有垫片。
进一步的,所述墙体的内部开设有若干注浆孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:
在剪力墙的内部开设注浆孔,在注浆孔的内部嵌入钢筋,四根钢筋呈矩形排布,并通过固定件将四根钢筋进行进一步的固定,将四根钢筋分别放置在边框的四个凹槽内,在通过螺栓将夹具与边框进行固定,从而通过固定件对钢筋提供支撑效果,避免在两个墙体的连接处出现弯折,从而提高剪力墙的稳定性和抗剪能力。
附图说明
图1显示为本实用新型的内部结构示意图
图2显示为本实用新型的外部示意图;
图3显示为本实用新型的固定件示意图;
图4显示为本实用新型的边框示意图;
图5显示为本实用新型的夹具示意图。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述,所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例,并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例:
后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,包括墙体1,墙体1包括第一墙体11和第二墙体12,第一墙体11设置于第二墙体12正上方,第一墙体11和第二墙体12的内部均传射有钢筋2,钢筋2延伸至第一墙体11和第二墙体12的外部;
如图1-5所示,具体实施时,第一墙体11和第二墙体12纵向排布,用于装配式建筑的搭接,两个墙体通过适配的凸起和凹槽以及钢筋进行连接,墙体1的内部开设有若干注浆孔,钢筋2均设置于注浆孔内。
第一墙体11和第二墙体12的连接处沿径向形成有若干安装槽13,安装槽13的内部平行设置有四根个钢筋2,四根钢筋2呈矩形排布,四根钢筋2通过固定件3进行固定;
如图2-3所示,具体实施时,安装槽13用于将固定件3设置在四根钢筋上,墙体沿径向设置有若干安装槽13,任意一个安装槽内均排布有四根钢筋。
固定件3呈近似矩形设置,固定件3包括边框31和夹具32,边框31上开设有四个弧形凹槽,边框31的弧形凹槽处适配设置有夹具32,夹具32用于支撑钢筋2,夹具32的侧壁设置有固定耳33,边框31的侧壁和固定耳33的侧壁均开设有通孔,边框31和固定耳33的通孔内穿设有紧固螺栓,紧固螺栓开设有唐氏螺纹,边框31与夹具32之间形成有圆形空腔,夹具32的内壁设置有垫片。
如图1-5所示,具体实施时,钢筋2延伸出第一墙体11的顶部,将边框31的四个弧形凹槽分别于四根钢筋的外壁接触,在通过加装夹具32,使得钢筋2固定在圆形空腔内,此时将螺栓穿过固定耳33侧壁的通孔和边框31的通孔,将通过设置有唐氏螺纹的螺栓进行紧固,唐氏螺纹可以有效的实现防松动,将四根钢筋分别固定好后加装第二墙体12,通过加装固定件3的方式对剪力墙的连接处进行加固,避免连接处的钢筋出现弯折,有效的提高了剪力墙的抗剪能力。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型权利要求所作地等同变化,仍属本实用新型所涵盖的范围。
Claims (8)
1.后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,其特征在于,包括墙体(1),所述墙体(1)包括第一墙体(11)和第二墙体(12),所述第一墙体(11)设置于所述第二墙体(12)正上方,所述第一墙体(11)和所述第二墙体(12)的内部均传射有钢筋(2),所述钢筋(2)延伸至所述第一墙体(11)和所述第二墙体(12)的外部;
所述第一墙体(11)和所述第二墙体(12)的连接处沿径向形成有若干安装槽(13),所述安装槽(13)的内部平行设置有四根个所述钢筋(2),四根所述钢筋(2)呈矩形排布,四根所述钢筋(2)通过固定件(3)进行固定;
所述固定件(3)呈近似矩形设置,所述固定件(3)包括边框(31)和夹具(32),所述边框(31)上开设有四个弧形凹槽,所述边框(31)的弧形凹槽处适配设置有所述夹具(32),所述夹具(32)用于支撑所述钢筋(2)。
2.根据权利要求1所述的后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,其特征在于,所述夹具(32)的侧壁设置有固定耳(33)。
3.根据权利要求2所述的后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,其特征在于,所述边框(31)的侧壁和所述固定耳(33)的侧壁均开设有通孔。
4.根据权利要求3所述的后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,其特征在于,所述边框(31)和所述固定耳(33)的通孔内穿设有紧固螺栓。
5.根据权利要求4所述的后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,其特征在于,所述紧固螺栓开设有唐氏螺纹。
6.根据权利要求5所述的后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,其特征在于,所述边框(31)与所述夹具(32)之间形成有圆形空腔。
7.根据权利要求1所述的后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,其特征在于,所述夹具(32)的内壁设置有垫片。
8.根据权利要求1所述的后张无粘结预应力装配式短肢剪力墙,其特征在于,所述墙体(1)的内部开设有若干注浆孔。
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