CN216141918U - 一种钢波纹管涵防渗水的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于防渗水技术领域，公开了一种钢波纹管涵防渗水的装置，包括钢波纹涵管壳体，用于放置设备的中空圆柱体，所述钢波纹涵管壳体由多个同等的弧形板组成；多个第一防渗水弧形板，多个第一防渗水弧形板为弧形结构，且所述第一防渗水弧形板的一端设有第二卡合板，所述第二卡合板的底部设有卡合凸起，所述第一防渗水弧形板的另一端设有第一卡合板，第一防渗水弧形板、第二防渗水弧形板可组成半圆环结构，位于钢波纹涵管壳体内顶壁，有效的减少了水源渗透的问题，从钢波纹涵管壳体内渗透的水源可从第一防渗水弧形板向两侧滑动，从而减少了渗透的水滴将钢波纹涵管壳体内零件设备损坏的情况，操作难度较低。

Description

一种钢波纹管涵防渗水的装置

技术领域

本实用新型属于防渗水技术领域，具体涉及一种钢波纹管涵防渗水的装置。

背景技术

钢波纹涵管也叫波纹管涵，是指铺埋在公路、铁路路下的涵洞用的螺纹波纹管，它是由波形钢板卷制成或用波形钢片组拼成的圆形钢结构管。金属波纹管涵的波纹结构可使涵洞路面受力合理，荷载分布均匀，并具有一定的抗变形能力，使路表面没有伸缩缝，提高行车舒适性。

现有的钢波纹管涵为弧形板组装的结构，是多个弧形板组成的圆筒形结构，而多个弧形板之间会存在大量的缝隙，雨水和地下水会通过缝隙进入到圆筒内，带来渗水问题，很容易使得圆筒内设备被渗透的水滴损坏，操作难度较大，为此我们提出一种钢波纹管涵防渗水的装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢波纹管涵防渗水的装置，以解决上述背景技术中提出的现有的钢波纹管涵为弧形板组装的结构，是多个弧形板组成的圆筒形结构，而多个弧形板之间会存在大量的缝隙，雨水和地下水会通过缝隙进入到圆筒内，带来渗水问题等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢波纹管涵防渗水的装置，包括钢波纹涵管壳体，用于放置设备的中空圆柱体，所述钢波纹涵管壳体由多个同等的弧形板组成；

多个第一防渗水弧形板，多个第一防渗水弧形板为弧形结构，且所述第一防渗水弧形板的一端设有第二卡合板，所述第二卡合板的底部设有卡合凸起，所述第一防渗水弧形板的另一端设有第一卡合板，所述第一卡合板的顶部开设有用与卡合凸起配合使用的卡合凹槽；

多个第二防渗水弧形板，所述第二防渗水弧形板与第一防渗水弧形板为同等结构。

优选的，所述第一卡合板与第二卡合板均为弧形结构，且所述第一卡合板、第二卡合板与第一防渗水弧形板均为同一个圆心设置，且所述第二卡合板的直径大于第一卡合板的直径。

优选的，所述第一防渗水弧形板的内壁两侧对称设有定位部，所述定位部包括矩形定位块、定位座。

优选的，所述定位座的中部转动连接有定位螺杆，所述矩形定位块的中部开设有与定位螺杆配合使用的定位螺孔。

优选的，所述矩形定位块与定位座为同等结构，且所述矩形定位块、定位座处于同一平面内。

优选的，当第一防渗水弧形板、第二防渗水弧形板处于同一个圆心连接时，卡合凸起与卡合凹槽紧密贴合。

优选的，所述第一防渗水弧形板的两个切面位置处距离地面的距离一致。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一防渗水弧形板、第二防渗水弧形板可组成半圆环结构，位于钢波纹涵管壳体内顶壁，有效的减少了水源渗透的问题，从钢波纹涵管壳体内渗透的水源可从第一防渗水弧形板向两侧滑动，从而减少了渗透的水滴将钢波纹涵管壳体内零件设备损坏的情况，操作难度较低。

矩形定位块、定位座的设置，进一步提高了第一防渗水弧形板、第二防渗水弧形板连接后的稳定性，当第一防渗水弧形板、第二防渗水弧形板安装后，矩形定位块、定位座会处于同一位置处，然后将定位螺杆穿过定位座、矩形定位块即可对第一防渗水弧形板、第二防渗水弧形板起到固定效果，操作简单，使用非常迅速，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构钢波纹涵管壳体、第一防渗水弧形板立体图；

图3为本实用新型的结构第一防渗水弧形板、第二防渗水弧形板立体图；

图4为本实用新型的结构卡合凹槽、卡合凸起立体图；

图中：1、钢波纹涵管壳体；2、第一防渗水弧形板；21、矩形定位块；22、定位螺孔；23、定位螺杆；24、定位座；25、卡合凹槽；26、第一卡合板；27、第二卡合板；28、卡合凸起；3、第二防渗水弧形板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种钢波纹管涵防渗水的装置，包括钢波纹涵管壳体1，用于放置设备的中空圆柱体，钢波纹涵管壳体1由多个同等的弧形板组成，钢波纹涵管壳体1为现有技术；

可参阅图2、图3、图4，多个第一防渗水弧形板2，多个第一防渗水弧形板2为弧形结构，且第一防渗水弧形板2的一端设有第二卡合板27，第二卡合板27的底部设有卡合凸起28，第一防渗水弧形板2的另一端设有第一卡合板26，第一卡合板26的顶部开设有用与卡合凸起28配合使用的卡合凹槽25，当第一防渗水弧形板2、第二防渗水弧形板3处于同一个圆心连接时，卡合凸起28与卡合凹槽25紧密贴合，可参阅图4，第一防渗水弧形板2、第二防渗水弧形板3连接后，卡合凸起28位于卡合凹槽25内，不仅使得第一防渗水弧形板2、第二防渗水弧形板3连接稳定，同时渗透的水源落入第一防渗水弧形板2、第二防渗水弧形板3连接后的缝隙中时，水源并不会从缝隙中穿过，而是顺着卡合凹槽25流向底部，减少了缝隙处水滴的落下。

本实施例中，优选的，可参阅图2、图3、图4，多个第二防渗水弧形板3，第二防渗水弧形板3与第一防渗水弧形板2为同等结构。

本实施例中，优选的，可参阅图2、图3、图4，第一卡合板26与第二卡合板27均为弧形结构，且第一卡合板26、第二卡合板27与第一防渗水弧形板2均为同一个圆心设置，且第二卡合板27的直径大于第一卡合板26的直径，使得第一防渗水弧形板2、第二防渗水弧形板3连接后，卡合凸起28可位于卡合凹槽25内，使得第二卡合板27可位于第一卡合板26的正上方。

本实施例中，优选的，可参阅图2、图3、图4，第一防渗水弧形板2的内壁两侧对称设有定位部，定位部包括矩形定位块21、定位座24，定位座24的中部转动连接有定位螺杆23，矩形定位块21的中部开设有与定位螺杆23配合使用的定位螺孔22，当第一防渗水弧形板2、第二防渗水弧形板3连接后，第一防渗水弧形板2一侧的定位座24与第二防渗水弧形板3一侧的矩形定位块21处于同一个位置处，此时将定位螺杆23穿过定位座24、矩形定位块21内，即可将矩形定位块21、定位座24连接固定。

本实施例中，优选的，可参阅图2、图3、图4，矩形定位块21与定位座24为同等结构，且矩形定位块21、定位座24处于同一平面内，使得第一防渗水弧形板2、第二防渗水弧形板3连接后，第一防渗水弧形板2一侧的定位座24与第二防渗水弧形板3一侧的矩形定位块21处于同一个位置处。

本实施例中，优选的，可参阅图2、图3，第一防渗水弧形板2的两个切面位置处距离地面的距离一致，第一防渗水弧形板2的最高处与钢波纹涵管壳体1的最高处为同一个位置。

将第一防渗水弧形板2、第二防渗水弧形板3安装于钢波纹涵管壳体1内壁位置处，如图2状态，将第二防渗水弧形板3一侧的第二卡合板27放置于第一防渗水弧形板2一侧的第一卡合板26顶部位置处，接着缓缓落下第二防渗水弧形板3，使得卡合凸起28落入卡合凹槽25内，使得卡合凹槽25、卡合凸起28紧密贴合，从而将第一防渗水弧形板2、第二防渗水弧形板3相连接，此时第一防渗水弧形板2一侧的定位座24与第二防渗水弧形板3一侧的矩形定位块21处于同一个位置处，矩形定位块21、定位座24处于同一平面内，接着将定位螺杆23穿过定位座24、矩形定位块21内，即可将定位座24、矩形定位块21螺纹连接固定，即可将第一防渗水弧形板2、第二防渗水弧形板3进一步加固，同时可在第一防渗水弧形板2切面的底部和定位座24、定位座24的底部进行固定，使得第一防渗水弧形板2如图2位置固定，操作简单，使用非常便捷，可将钢波纹涵管壳体1内渗透的水源可从第一防渗水弧形板2向两侧滑动，从而减少了渗透的水滴将钢波纹涵管壳体1内零件设备损坏的情况。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (7)

1.一种钢波纹管涵防渗水的装置，其特征在于：包括钢波纹涵管壳体(1)，用于放置设备的中空圆柱体，所述钢波纹涵管壳体(1)由多个同等的弧形板组成；

多个第一防渗水弧形板(2)，多个第一防渗水弧形板(2)为弧形结构，且所述第一防渗水弧形板(2)的一端设有第二卡合板(27)，所述第二卡合板(27)的底部设有卡合凸起(28)，所述第一防渗水弧形板(2)的另一端设有第一卡合板(26)，所述第一卡合板(26)的顶部开设有用与卡合凸起(28)配合使用的卡合凹槽(25)；

多个第二防渗水弧形板(3)，所述第二防渗水弧形板(3)与第一防渗水弧形板(2)为同等结构。

2.根据权利要求1所述的一种钢波纹管涵防渗水的装置，其特征在于：所述第一卡合板(26)与第二卡合板(27)均为弧形结构，且所述第一卡合板(26)、第二卡合板(27)与第一防渗水弧形板(2)均为同一个圆心设置，且所述第二卡合板(27)的直径大于第一卡合板(26)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种钢波纹管涵防渗水的装置，其特征在于：所述第一防渗水弧形板(2)的内壁两侧对称设有定位部，所述定位部包括矩形定位块(21)、定位座(24)。

4.根据权利要求3所述的一种钢波纹管涵防渗水的装置，其特征在于：所述定位座(24)的中部转动连接有定位螺杆(23)，所述矩形定位块(21)的中部开设有与定位螺杆(23)配合使用的定位螺孔(22)。

5.根据权利要求3或4所述的一种钢波纹管涵防渗水的装置，其特征在于：所述矩形定位块(21)与定位座(24)为同等结构，且所述矩形定位块(21)、定位座(24)处于同一平面内。

6.根据权利要求1所述的一种钢波纹管涵防渗水的装置，其特征在于：当第一防渗水弧形板(2)、第二防渗水弧形板(3)处于同一个圆心连接时，卡合凸起(28)与卡合凹槽(25)紧密贴合。

7.根据权利要求1所述的一种钢波纹管涵防渗水的装置，其特征在于：所述第一防渗水弧形板(2)的两个切面位置处距离地面的距离一致。

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