CN216139383U - 双螺杆挤出机的喂料段螺纹套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双螺杆挤出机的喂料段螺纹套,包括喂料螺纹套和过渡螺纹套;喂料螺纹套的螺纹槽为宽螺纹槽,喂料螺纹套的螺棱I由直槽面I和弧形面I形成;过渡螺纹套与喂料螺纹套的连接端的螺棱由直槽面II和弧形面II形成,过渡螺纹套中部的过渡螺棱由直槽面II和弧形面II形成的螺棱过渡到两个弧形面III所形成的螺棱,过渡螺纹套与标准螺纹套的连接端的的螺棱II由两个弧形面III所形成,过渡螺纹套靠近喂料螺纹套部分的螺纹槽为宽螺纹槽,过渡螺纹套靠近相邻的标准螺纹套的螺纹槽为标准螺纹槽,过渡螺纹套中部的螺纹槽由宽螺纹槽过渡到标准螺纹槽。该喂料段螺纹套能够提升容纳物料的容积和提高推送物料的能力。
Description
技术领域
本实用新型涉及双螺杆挤出机的喂料段螺纹套。
背景技术
双螺杆混炼挤出机对高分子材料的多组份进行混炼改性时,需要将多组份物料从其筒体的喂料口处喂入双螺杆混炼挤出机的筒体中,处于筒体中的多组份物料喂料段的螺纹套应能将喂料口处的多组份物料迅速输送至筒体中,以避免多组份物料在喂料口处堆积;同时,为了提高双螺杆混炼挤出机的产量,就必须提高多组份物料的喂入量。因此,需要设计一种双螺杆挤出机的喂料段螺纹套,可提高处于筒体喂料口处的多组份物料的输入量。
实用新型内容
实用新型目的:本实用新型目的是提供一种双螺杆挤出机的喂料段螺纹套,其可安装于双螺杆混炼挤出机的筒体喂料口处,提升容纳物料的容积和提高推送物料的能力。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下的技术方案:
一种双螺杆挤出机的喂料段螺纹套,该喂料段螺纹套安装于双螺杆混炼挤出机的筒体喂料口处,与筒体内部的标准螺纹套相连,该喂料段螺纹套包括喂料螺纹套和过渡螺纹套,所述喂料螺纹套的螺纹槽为宽螺纹槽,喂料螺纹套的螺棱I由直槽面I和弧形面I形成;
所述过渡螺纹套与喂料螺纹套的连接端的螺棱由直槽面II和弧形面II形成,过渡螺纹套中部的过渡螺棱由直槽面II和弧形面II形成的螺棱过渡到两个弧形面III所形成的螺棱,过渡螺纹套与标准螺纹套连接端的螺棱II由两个弧形面III所形成,过渡螺纹套靠近喂料螺纹套部分的螺纹槽为宽螺纹槽,过渡螺纹套靠近标准螺纹套部分的螺纹槽为标准螺纹槽,过渡螺纹套中部的螺纹槽由宽螺纹槽过渡到标准螺纹槽。
进一步的,所述过渡螺纹套与喂料螺纹套连接端的螺棱与喂料螺纹套的螺棱I端面光滑连接。
进一步的,所述螺棱II的螺棱端面与相邻的标准螺纹套的螺棱端面光滑连接。
进一步的,所述过渡螺纹套的内花键II与螺杆芯轴的外花键相连接,内花键II将过渡螺纹套固定安装在螺杆芯轴上。
进一步的,所述,喂料螺纹套的内花键I与螺杆芯轴的外花键相连接,内花键I将喂料螺纹套固定安装在螺杆芯轴上。
有益效果:该喂料段螺纹套由喂料螺纹套和过渡螺纹套组成,将喂料螺纹套安装于筒体的喂料口处,喂料螺纹套为宽螺纹槽,其推送物料的螺棱面为直槽面,可提高容纳物料的容积和提高推送物料的能力。过渡螺纹套的一端螺棱与喂料螺纹套的端面螺棱相连接,过渡螺纹套的一端螺棱过渡到另一端螺棱,使另一端螺棱与相邻的标准螺纹套的端面螺棱相连接,可达到提高喂料量,又可使物料光滑过渡到相邻的标准螺纹套的目地,以利于物料在筒体中通过螺杆元件对其进行输送、压缩、混炼、剪切等工艺过程。
该喂料段螺纹套使用在双螺杆混炼挤出机对高分子材料的多组份进行混炼改性时,能提高物料的喂入料,防止物料在筒体喂料口处堆积,能使物料稳定地、连续的喂入双螺杆挤出机的筒体中,提高了双螺杆挤出机的产量。
附图说明
图1为本实用新型的喂料段螺纹套的结构示意图。
图2为喂料螺纹套的主视图。
图3为喂料螺纹套的左视图。
图4为过渡螺纹套的主视图。
图5为过渡螺纹套的左视图。
图6为过渡螺纹套的右视图。
图中:1-喂料螺纹套;2-过渡螺纹套;3-宽螺纹槽;4-标准螺纹槽;5-螺棱I;6-直槽面I;7-内花键I;8-弧形面I;9-内花键II;10-直槽面II;11-螺棱II;12-过渡螺棱;13-弧形面II;14-弧形面III。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1所示,本实用新型的一种双螺杆挤出机的喂料段螺纹套,该喂料段螺纹套安装于双螺杆混炼挤出机的筒体喂料口处,与筒体内部的标准螺纹套相连,该喂料段螺纹套包括喂料螺纹套1和过渡螺纹套2。
如图2和3所示,喂料螺纹套1的螺纹槽为宽螺纹槽3,本实用新型中,宽螺纹槽的螺纹槽宽度大于筒体内部标准螺纹套的螺纹槽宽度,喂料螺纹套1的螺棱I5由直槽面I6和弧形面I8形成,直槽面I6为推送物料的螺棱面,直槽面I6增加了宽螺纹槽3的容积和提高了推送物料的能力,提高了物料的喂入量和防止物料在筒体的喂料口处堆积。喂料螺纹套1的内花键I7与螺杆芯轴的外花键相连接,内花键I7将喂料螺纹套1固定安装在螺杆芯轴上。
如图4-6所示,过渡螺纹套2与喂料螺纹套1的连接端的螺棱由直槽面II10和弧形面II13形成,过渡螺纹套2与喂料螺纹套1的连接端的螺棱与喂料螺纹套1的螺棱I5端面光滑连接,可使物料顺利进入到过渡螺纹套2。过渡螺纹套2中部的过渡螺棱12由直槽面II10和弧形面II13形成的螺棱过渡到两个弧形面III14所形成的螺棱,过渡螺纹套2与标准螺纹套连接端的螺棱II11由两个弧形面III14所形成。螺棱II11的螺棱端面与相邻的标准螺纹套的螺棱端面光滑连接,可使物料光滑过渡到相邻的标准螺纹套。过渡螺纹套2靠近喂料螺纹套1部分的螺纹槽为宽螺纹槽3,过渡螺纹套2靠近标准螺纹套部分的螺纹槽为标准螺纹槽4,本实用新型中,过渡螺纹套2的标准螺纹槽4相同于筒体内部相邻的标准螺纹套的螺纹槽,过渡螺纹套2中部的螺纹槽由宽螺纹槽3过渡到标准螺纹槽4。过渡螺纹套2的内花键II9与螺杆芯轴的外花键相连接,内花键II9将过渡螺纹套2固定安装在螺杆芯轴上。
双螺杆挤出机的喂料段螺纹套的功能如下:
双螺杆混炼挤出机对高分子材料的多组份进行混炼改性时,多组份物料由喂料装置送至筒体的喂料口处,双螺杆的螺杆芯轴由齿轮传动箱的输出轴驱动而转动,喂料螺纹套1和过渡螺纹套2分别由内花键I7和内花键II9与螺杆芯轴的外花键相连接,喂料螺纹套1和过渡螺纹套2与螺杆芯轴同时转动。筒体喂料口处的多组份物料填充在喂料螺纹套1的宽螺纹槽3中,喂料螺纹套1的直槽面I6推送物料由筒体的喂料口处进入筒体中,物料由喂料螺纹套1推送至过渡螺纹套2处,物料由过渡螺纹套2光滑过渡,被推送至相邻的标准螺纹套处,筒体喂料口处的多组份物料被迅速输送至筒体中,物料在筒体中通过螺杆元件对其进行输送、压缩、混炼、剪切等工艺过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种双螺杆挤出机的喂料段螺纹套,该喂料段螺纹套安装于双螺杆混炼挤出机的筒体喂料口,与筒体内部的螺纹套相连,其特征在于:该喂料段螺纹套包括喂料螺纹套(1)和过渡螺纹套(2),所述喂料螺纹套(1)的螺纹槽为宽螺纹槽(3),喂料螺纹套(1)的螺棱I(5)由直槽面I(6)和弧形面I(8)形成;
所述过渡螺纹套(2)与喂料螺纹套(1)的连接端的螺棱由直槽面II(10)和弧形面II(13)形成,过渡螺纹套(2)中部的过渡螺棱(12)由直槽面II(10)和弧形面II(13)形成的螺棱过渡到两个弧形面III(14)所形成的螺棱,过渡螺纹套(2)与相邻的螺纹套连接端的螺棱II(11)由两个弧形面III(14)所形成,过渡螺纹套(2)靠近喂料螺纹套(1)部分的螺纹槽为宽螺纹槽(3),过渡螺纹套(2)靠近螺纹套部分的螺纹槽为标准螺纹槽(4),标准螺纹槽(4)相同于筒体内部相邻的螺纹套的螺纹槽,过渡螺纹套(2)中部的螺纹槽由宽螺纹槽(3)过渡到标准螺纹槽(4)。
2.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的喂料段螺纹套,其特征在于:所述过渡螺纹套(2)与喂料螺纹套(1)连接端的螺棱与喂料螺纹套(1)的螺棱I(5)端面光滑连接。
3.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的喂料段螺纹套,其特征在于:所述螺棱II(11)的螺棱端面与相邻的螺纹套的螺棱端面光滑连接。
4.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的喂料段螺纹套,其特征在于:所述过渡螺纹套(2)的内花键II(9)与螺杆芯轴的外花键相连接,内花键II(9)将过渡螺纹套(2)固定安装在螺杆芯轴上。
5.根据权利要求1所述的一种双螺杆挤出机的喂料段螺纹套,其特征在于:所述,喂料螺纹套(1)的内花键I(7)与螺杆芯轴的外花键相连接,内花键I(7)将喂料螺纹套(1)固定安装在螺杆芯轴上。
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