CN216138980U - 一种具有废料收集功能的废胎切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有废料收集功能的废胎切割机,包括固定板、支撑板和转杆,所述固定板的顶部通过螺栓安装有固定杆,所述固定杆的顶部安装有镂空架,所述镂空架的顶部安装有转杆,所述固定板的顶部焊接有支撑板,所述固定杆的一侧表面安装有收集箱。本实用新型通过安装有收集管,利用风机可将风量排放进收集管的内部,使收集管可对风机排放出的风起到导向的作用,利用电动伸缩杆的伸缩,使电动伸缩杆在伸缩时可带动推板两端上下位移,当推板在位移时,收集管可贯穿进镂空架的内部,对轮胎切割时产生的废料进行抽取,使收集管可将废料抽取进收集箱的内部收集,从而使废料不易飞溅的到处都是,使其在清理时较为便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及废胎切割机领域,具体为一种具有废料收集功能的废胎切割机。
背景技术
废胎切割机是一种对废旧的轮胎进行切割回收的装置,由于废旧的轮胎的体积较大,使废旧的轮胎在存放时占地面积较大,使其需要使用到废胎切割机对废旧轮胎进行切割。
现有的废胎切割机存在的缺陷是:
1、现有的废胎切割机在对轮胎进行切割时,不便对轮胎进行固定,导致轮胎在切割过程中容易被切割刀拖动,使其影响轮胎的切割效率;
2、现有的废胎切割机在对轮胎进行切割时,容易产生大量的废料,从而增加了工作人员工作量,使工作人员在对废料清理时较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有废料收集功能的废胎切割机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种具有废料收集功能的废胎切割机,包括固定板、支撑板和转杆,所述固定板的顶部通过螺栓安装有固定杆,且四个固定杆呈矩形布置,所述固定杆的顶部安装有镂空架,所述镂空架的顶部安装有转杆,所述固定板的顶部焊接有支撑板,且支撑板位于固定杆的一侧,所述固定杆的一侧表面安装有收集箱,且收集箱位于镂空架的下方,所述收集箱的内部通过活动轴安装有推板,所述固定板的顶部安装有放置箱,且放置箱位于支撑板的一侧。
优选的,所述转杆的顶部设有嵌合槽,嵌合槽的内壁通过轴承安装有轴杆,轴杆的表面套接有扩张板,扩张板的内部安装有橡胶圆盘,橡胶圆盘的顶部安装有密封管,密封管的顶部安装有挤压杆,且挤压杆的底部延伸进入密封管的内部。
优选的,所述推板的顶部贯穿有两组对称布置的收集管,且收集管的顶部延伸出收集箱的内部。
优选的,所述支撑板的顶部焊接有安装板,安装板的顶部安装有两组前后对称布置的限位板,安装板的顶部安装有第一电机,第一电机位于限位板的中间,第一电机的输出端安装有切割刀。
优选的,所述镂空架的底部安装有两组对称布置的夹紧杆,夹紧杆的尾端安装有第二电机,且第二电机的输出端与转杆的底部连接。
优选的,所述收集箱的内部底壁安装有风机,风机位于推板的下方,收集箱的内部顶壁安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆位于收集管的中间,且电动伸缩杆的底部与推板的底部连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装有扩张板,利用嵌合槽使扩张板可嵌合进嵌合槽的内部与轴杆的表面连接,使扩张板可利用轴杆在转杆的顶部左右摆动,通过将挤压杆向下挤压,使挤压杆可将密封管内部的气体排放进橡胶圆盘的内部,使橡胶圆盘可膨胀推动扩张板向一侧位移进行扩张,利用扩张板的位移,使其可与轮胎中间的圆孔贴合,使得轮胎的圆孔可向一侧扩张,使扩张板可将轮胎固定住,从而使轮胎在切割时,不易在转杆的表面打滑,使其可提高轮胎切割时的效率。
2、本实用新型通过安装有收集管,利用风机可将风量排放进收集管的内部,使收集管可对风机排放出的风起到导向的作用,利用电动伸缩杆的伸缩,使电动伸缩杆在伸缩时可带动推板两端上下位移,当推板在位移时,收集管可贯穿进镂空架的内部,对轮胎切割时产生的废料进行抽取,使收集管可将废料抽取进收集箱的内部收集,从而使废料不易飞溅的到处都是,使其在清理时较为便捷。
附图说明
图1为本实用新型的主体结构示意图;
图2为本实用新型的收集箱结构示意图;
图3为本实用新型的转杆俯视结构示意图;
图4为本实用新型的橡胶圆盘结构示意图。
图中:1、固定板;101、放置箱;2、支撑板;201、安装板;202、限位板;203、切割刀;204、第一电机;3、转杆;301、扩张板;302、挤压杆;303、轴杆;304、嵌合槽;305、橡胶圆盘;306、密封管;4、固定杆;401、镂空架;402、夹紧杆;403、第二电机;5、收集箱;501、风机;502、电动伸缩杆;6、推板;601、收集管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-图4,本实用新型提供的一种实施例:一种具有废料收集功能的废胎切割机,包括固定板1、支撑板2和转杆3,固定板1的顶部通过螺栓安装有固定杆4,且四个固定杆4呈矩形布置,固定杆4的顶部安装有镂空架401,利用固定板1使该装置在放置时较为便捷,通过固定杆4可对镂空架401起到支撑的作用,利用镂空架401的镂空设置,使轮胎在切割时产生的废料,部分可掉落进收集箱5内收集,镂空架401的顶部安装有转杆3,工作人员可将轮胎放置在转杆3的表面,当转杆3在转动时可带动轮胎转动,从而使轮胎在切割时较为便捷,固定板1的顶部焊接有支撑板2,且支撑板2位于固定杆4的一侧,利用支撑板2可对安装板201起到支撑的作用,固定杆4的一侧表面安装有收集箱5,且收集箱5位于镂空架401的下方,利用收集箱5可对轮胎切割时产生的废料进行收集,从而使工作人员在对废料进行清理时较为便捷,收集箱5的内部通过活动轴安装有推板6,通过推板6与活动轴的连接,使推板6可利用活动轴活动,从而使推板6将收集管601抬起对镂空架401表面的废料进行清理,固定板1的顶部安装有放置箱101,且放置箱101位于支撑板2的一侧,利用放置箱101可对机械工具进行放置,方便工作人员后期对工具的使用。
进一步,转杆3的顶部设有嵌合槽304,嵌合槽304的内壁通过轴承安装有轴杆303,轴杆303的表面套接有扩张板301,扩张板301的内部安装有橡胶圆盘305,橡胶圆盘305的顶部安装有密封管306,密封管306的顶部安装有挤压杆302,且挤压杆302的底部延伸进入密封管306的内部,利用嵌合槽304使扩张板301可嵌合进嵌合槽304的内部与轴杆303的表面连接,使扩张板301可利用轴杆303在转杆3的顶部左右摆动,通过将挤压杆302向下挤压,使挤压杆302可将密封管306内部的气体排放进橡胶圆盘305的内部,使橡胶圆盘305可膨胀推动扩张板301向一侧位移进行扩张,利用扩张板301的位移,使其可与轮胎中间的圆孔贴合,使得轮胎的圆孔可向一侧扩张,使扩张板301可将轮胎固定住,从而使轮胎在切割时,不易在转杆3的表面打滑,使其可提高轮胎切割时的效率。
进一步,推板6的顶部贯穿有两组对称布置的收集管601,且收集管601的顶部延伸出收集箱5的内部,通过推板6与活动轴的连接,使推板6可利用活动轴活动,使电动伸缩杆502在伸缩时可带动推板6两端上下位移,推板6方便带动收集管601位移,当风机501在排风时,可将风量排放进收集管601的内部,使收集管601可对风机501排放出的风起到导向的作用,从而使收集管601可对镂空架401掉落的废料进行清理收集,使废料不易飞溅。
进一步,支撑板2的顶部焊接有安装板201,安装板201的顶部安装有两组前后对称布置的限位板202,安装板201的顶部安装有第一电机204,第一电机204位于限位板202的中间,第一电机204的输出端安装有切割刀203,通过安装板201可对第一电机204安装提供空间,当第一电机204安装结束后,可利用限位板202对第一电机204起到限位的作用,使第一电机204在使用时较为稳定,通过第一电机204的转动可带动切割刀203转动,使切割刀203可对转杆3表面放置的轮胎进行切割。
进一步,镂空架401的底部安装有两组对称布置的夹紧杆402,夹紧杆402的尾端安装有第二电机403,且第二电机403的输出端与转杆3的底部连接,利用夹紧杆402可增加第二电机403转动时的稳定性,使第二电机403在转动时不易产生晃动,由于第二电机403的输出端与转杆3的连接,使第二电机403在转动时可带动转杆3转动,当工作人员将轮胎放置在转杆3的表面时,转杆3可带动轮胎转动,使轮胎在切割时较为便捷。
进一步,收集箱5的内部底壁安装有风机501,风机501位于推板6的下方,收集箱5的内部顶壁安装有电动伸缩杆502,电动伸缩杆502位于收集管601的中间,且电动伸缩杆502的底部与推板6的底部连接,通过风机501可将风量排放进收集管601的内部,利用电动伸缩杆502的伸缩,使电动伸缩杆502在伸缩时可带动推板6两端上下位移,当推板6在位移时,收集管601可贯穿进镂空架401的内部,对轮胎切割时产生的废料进行抽取,使收集管601可将废料抽取进收集箱5的内部收集,从而使废料不易飞溅的到处都是,使其在清理时较为便捷。
工作原理:工作人员可将轮胎放置在转杆3的表面,通过将挤压杆302向下挤压,使挤压杆302可将密封管306内部的气体排放进橡胶圆盘305的内部,使橡胶圆盘305可膨胀推动扩张板301向一侧位移进行扩张,使扩张板301可将轮胎固定住,由于第二电机403的输出端与转杆3的连接,使第二电机403在转动时可带动转杆3转动,通过第一电机204的转动可带动切割刀203转动,使切割刀203可对转杆3表面放置的轮胎进行切割,通过推板6与活动轴的连接,使推板6可利用活动轴活动,使电动伸缩杆502在伸缩时可带动推板6两端上下位移,推板6方便带动收集管601位移,从而使收集管601可对镂空架401掉落的废料进行清理收集,使废料不易飞溅。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种具有废料收集功能的废胎切割机,包括固定板(1)、支撑板(2)和转杆(3),其特征在于:所述固定板(1)的顶部通过螺栓安装有固定杆(4),且四个固定杆(4)呈矩形布置,所述固定杆(4)的顶部安装有镂空架(401),所述镂空架(401)的顶部安装有转杆(3),所述固定板(1)的顶部焊接有支撑板(2),且支撑板(2)位于固定杆(4)的一侧,所述固定杆(4)的一侧表面安装有收集箱(5),且收集箱(5)位于镂空架(401)的下方,所述收集箱(5)的内部通过活动轴安装有推板(6),所述固定板(1)的顶部安装有放置箱(101),且放置箱(101)位于支撑板(2)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的废胎切割机,其特征在于:所述转杆(3)的顶部设有嵌合槽(304),嵌合槽(304)的内壁通过轴承安装有轴杆(303),轴杆(303)的表面套接有扩张板(301),扩张板(301)的内部安装有橡胶圆盘(305),橡胶圆盘(305)的顶部安装有密封管(306),密封管(306)的顶部安装有挤压杆(302),且挤压杆(302)的底部延伸进入密封管(306)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的废胎切割机,其特征在于:所述推板(6)的顶部贯穿有两组对称布置的收集管(601),且收集管(601)的顶部延伸出收集箱(5)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的废胎切割机,其特征在于:所述支撑板(2)的顶部焊接有安装板(201),安装板(201)的顶部安装有两组前后对称布置的限位板(202),安装板(201)的顶部安装有第一电机(204),第一电机(204)位于限位板(202)的中间,第一电机(204)的输出端安装有切割刀(203)。
5.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的废胎切割机,其特征在于:所述镂空架(401)的底部安装有两组对称布置的夹紧杆(402),夹紧杆(402)的尾端安装有第二电机(403),且第二电机(403)的输出端与转杆(3)的底部连接。
6.根据权利要求1所述的一种具有废料收集功能的废胎切割机,其特征在于:所述收集箱(5)的内部底壁安装有风机(501),风机(501)位于推板(6)的下方,收集箱(5)的内部顶壁安装有电动伸缩杆(502),电动伸缩杆(502)位于收集管(601)的中间,且电动伸缩杆(502)的底部与推板(6)的底部连接。
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