CN216137950U - 一种冲床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种冲床,属于冲床技术领域。一种冲床,在加工过程中,将工件放在下模座位置,而在下模座侧面安装有挡板,可以根据挡板位置进行工件的加工中心确定,同时在加工时挡板也可以防止冲压的碎屑飞溅,误伤操作者,而在下模座下方安装有第三转杆,第三转杆与第二电机连接在一起,通过第二电机带动下模座进行旋转实现调节工件位置的作用,在第二电机侧面安装有第一电机,第一电机转动带动第一转杆转动,而套接在第一转杆上的第一齿轮和第二齿轮共转,通过皮带带动第三齿轮和第四齿轮进行转动,在加工过程中第三转杆和第二转杆实现转动,冲头可以进行旋转,可以冲出不同的孔型,拓宽了冲床的使用范围,并且可以节约更换模具的时间。
Description
技术领域
本实用新型属于冲床技术领域,尤其是一种冲床。
背景技术
冲床,就是一台冲压式压力机。在国民生产中,冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源,效率高,对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点,因而它的用途越来越广泛。
在日常生产过程中,冲床作为不可或缺的加工设备之一,使用很频繁;但是现有的冲床存在一定的弊端,普通的冲床在加工过程中存在加工中心不准确,同时普通冲床仅能进行直上直下的冲件,长时间的暴力冲压会导致设备寿命受到很大影响。
实用新型内容
实用新型目的:提供一种冲床,以解决现有技术存在的上述问题。
技术方案:一种冲床,包括底座,设置在所述底座侧面的立柱,与所述立柱滑动配合的加工座,设置在所述立柱内部的传动组件,所述传动组件与冲头以及下模座连接在一起;
所述传动组件包括第一电机,所述第一电机设置在所述立柱内部,所述第一电机转动配合有第一转杆,所述第一转杆两端分别套接有第一齿轮和第二齿轮,所述第一转杆与第一固定头转动配合;
所述第二齿轮与第三齿轮由皮带连接,所述第三齿轮套接在第二转杆上,所述第二转杆与所述冲头转动连接;
设置在所述第一电机侧面的第二电机,所述第二电机与第三转杆转动配合,所述第三转杆套接有第四齿轮,所述第四齿轮与所述第一齿轮皮带连接在一起。
在进一步的实施例中,所述第二转杆一侧端部安装有第二固定头,所述第二固定头与所述加工座顶部相抵。
在进一步的实施例中,所述第三转杆外侧设置有保护套,所述保护套与外壳连接在一起,所述保护套与第三转杆间隙配合。
在进一步的实施例中,所述第三转杆与所述下模座端部固定连接在一起,所述下模座与加工台表面贴合在一起。
在进一步的实施例中,所述加工台上安装有U型挡板,所述U型挡板具有一定高度。
在进一步的实施例中,所述第一转杆设置为可伸缩结构,所述第一转杆最长高度时,所述第一固定头与所述立柱相抵。
有益效果:一种冲床,在加工过程中,将工件放在下模座位置,而在下模座侧面安装有挡板,可以根据挡板位置进行工件的加工中心确定,同时在加工时挡板也可以防止冲压的碎屑飞溅,误伤操作者,而在下模座下方安装有第三转杆,第三转杆与第二电机连接在一起,通过第二电机带动下模座进行旋转实现调节工件位置的作用,在第二电机侧面安装有第一电机,第一电机转动带动第一转杆转动,而套接在第一转杆上的第一齿轮和第二齿轮共转,通过皮带带动第三齿轮和第四齿轮进行转动,在加工过程中第三转杆和第二转杆实现转动,冲头可以进行旋转,可以冲出不同的孔型,拓宽了冲床的使用范围,并且可以节约更换模具的时间,提高工作效率及模具的利用效率,实现一模多用。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的传动组件的结构示意图。
图3是本实用新型的下模座的连接结构的结构示意图。
附图标记为:1、立柱;2、加工座;3、冲头;4、下模座;5、加工台;6、底座;7、第二齿轮;8、第一转杆;9、第一齿轮;10、第一电机;11、第一皮带;12、第二电机;13、保护套;14、外壳;15、第三转杆;16、第二转杆;17、第二固定头;18、第三齿轮;19、第一固定头;20、第二皮带;21、第四齿轮。
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员而言显而易见的是,本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
如图1至图3所示,一种冲床由1、立柱;2、加工座;3、冲头;4、下模座;5、加工台;6、底座;7、第二齿轮;8、第一转杆;9、第一齿轮;10、第一电机;11、第一皮带;12、第二电机;13、保护套;14、外壳;15、第三转杆;16、第二转杆;17、第二固定头;18、第三齿轮;19、第一固定头;20、第二皮带;21、第四齿轮组成。
如图1至图3所示,所述底座6设置在指定位置,所述立柱1与所述底座6连接在一起,所述加工座2与所述立柱1连接在一起,所述第一电机10设置在所述立柱1内部,所述第一转杆8与所述第一电机10连接在一起,所述第一齿轮9套接在所述第一转杆8上,所述第二齿轮7套接在所述第一转杆8上,所述第一固定头19与所述第一转杆8连接在一起,所述第二电机12与所述第三转杆15连接在一起,所述保护套13设置在所述第三转杆15外侧,所述外壳14与所述保护套13连接在一起,所述第四齿轮21与所述第三转杆15套接在一起,所述第三转杆15贯穿所述工作台,与所述下模座4连接在一起,所述冲头3与所述第二转杆16连接在一起,所述第二固定头17与所述第二转杆16连接在一起,所述第二齿轮7与所述第三齿轮18通过第二皮带20连接在一起,所述第四齿轮21与所述第一齿轮9通过第一皮带11连接在一起。
作为一个优选方案,底座6内部设置有第二电机12,第二电机12与第三转杆15转动配合在一起,第三转杆15与下模座4连接在一起,在加工过程中可以实现工件旋转,进行不同角度的加工。
作为一个优选方案,第三转杆15外侧安装有保护套13,保护套13与外壳14连接在一起,有限防止第三转杆15工作过程中出现外界因素造成的破坏,对第四齿轮21进行防护。
作为一个优选方案,在加工台5上安装有挡板,可以防止加工时碎屑乱飞,造成操作人员受伤;挡板可以进行工件的加工中心位置确定。
作为一个优选方案,第一转杆8可以进行伸缩,可以跟随加工座2进行上下位置加工。
作为一个优选方案,第一转杆8上套接有第一齿轮9和第二齿轮7,第二齿轮7通过第二皮带20带动第三齿轮18共转,冲头3在加工时可以实现旋转。
作为一个优选方案,第一齿轮9通过第一皮带11带动第四齿轮21共转,使得下模座4在加工时可以旋转。
作为一个优选方案,第三转杆15与第二电机12连接,第二电机12提供转动动力;而第三转杆15套接有第四齿轮21,第四齿轮21和第一齿轮9通过第一皮带11连接在一起,第一电机10带动第一齿轮9,提供另一种转动动力,当其中一种动力发生问题时,可以使用另一种动力继续加工。
本实用的工作原理如下:
在加工过程中,将工件放在下模座4位置,而在下模座4侧面安装有挡板,可以根据挡板位置进行工件的加工中心确定,同时在加工时挡板也可以防止冲压的碎屑飞溅,误伤操作者,而在下模座4下方安装有第三转杆15,第三转杆15与第二电机12连接在一起,通过第二电机12带动下模座4进行旋转实现调节工件位置的作用,在第二电机12侧面安装有第一电机10,第一电机10转动带动第一转杆8转动,而套接在第一转杆8上的第一齿轮9和第二齿轮7共转,通过皮带带动第三齿轮18和第四齿轮21进行转动,在加工过程中第三转杆15和第二转杆16实现转动,冲头3可以进行旋转,可以冲出不同的孔型,拓宽了冲床的使用范围,并且可以节约更换模具的时间,提高工作效率及模具的利用效率,实现一模多用。
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换,这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种冲床,其特征在于,包括底座(6),设置在所述底座(6)侧面的立柱(1),与所述立柱(1)滑动配合的加工座(2),设置在所述立柱(1)内部的传动组件,所述传动组件与冲头(3)以及下模座(4)连接在一起;
所述传动组件包括第一电机(10),所述第一电机(10)设置在所述立柱(1)内部,所述第一电机(10)转动配合有第一转杆(8),所述第一转杆(8)两端分别套接有第一齿轮(9)和第二齿轮(7),所述第一转杆(8)与第一固定头(19)转动配合;
所述第二齿轮(7)与第三齿轮(18)由皮带连接,所述第三齿轮(18)套接在第二转杆(16)上,所述第二转杆(16)与所述冲头(3)转动连接;
设置在所述第一电机(10)侧面的第二电机(12),所述第二电机(12)与第三转杆(15)转动配合,所述第三转杆(15)套接有第四齿轮(21),所述第四齿轮(21)与所述第一齿轮(9)皮带连接在一起。
2.如权利要求1所述的一种冲床,其特征在于,所述第二转杆(16)一侧端部安装有第二固定头(17),所述第二固定头(17)与所述加工座(2)顶部相抵。
3.如权利要求1所述的一种冲床,其特征在于,所述第三转杆(15)外侧设置有保护套(13),所述保护套(13)与外壳(14)连接在一起,所述保护套(13)与第三转杆(15)间隙配合。
4.如权利要求3所述的一种冲床,其特征在于,所述第三转杆(15)与所述下模座(4)端部固定连接在一起,所述下模座(4)与加工台(5)表面贴合在一起。
5.如权利要求4所述的一种冲床,其特征在于,所述加工台(5)上安装有U型挡板,所述U型挡板具有一定高度。
6.如权利要求1所述的一种冲床,其特征在于,所述第一转杆(8)设置为可伸缩结构,所述第一转杆(8)最长高度时,所述第一固定头(19)与所述立柱(1)相抵。
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