CN216137847U - 一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及生活垃圾综合处理技术领域，特别是一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置，包括控制柜、注气风机、注气井、抽气井、旋风水汽分离器、滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱、抽气风机和植物液除臭喷淋塔，所述注气风机呈水平设置，所述旋风水汽分离器和植物液除臭喷淋塔分别位于注气风机和抽气风机的两侧，所述抽气井和注气井呈间隔位于垃圾填埋场中，且抽气井和注气井均与垃圾填埋场相连通，所述注气风机与注气井之间设有注气管路，且注气管路的两端分别与注气风机的输入端和注气井相连通。本实用新型优点在于：通过本实用，可避免填埋的垃圾产生的渗滤液和臭气对地下水及周边空气造成污染的情况出现。

Description

一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置

技术领域

本实用新型涉及生活垃圾综合处理技术领域，特别是一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置。

背景技术

目前，世界垃圾产量正在以3倍于经济平均增长速度的趋势增加，我国城市垃圾的产量已占世界垃圾产量的25％以上，垃圾围城严重影响了环境质量和居民的身体健康。早在二十世纪初，人们便发现垃圾资源化后可以用来取暖、发电、驱动汽车，垃圾被认为是最具开发潜力的永不枯竭的“城市矿藏”，是“放错地方的资源”，这既是对垃圾认识的深入和深化，也是我国社会发展的必然要求。

生活垃圾的集中处理方式主要有填埋、堆肥和焚烧。填埋法操作简单、处理成本较低，是目前生活垃圾处理的主要方式，但该法占地面积大，垃圾减量化程度低，产生的渗滤液和臭气容易对地下水及周边空气造成污染，由于垃圾在厌氧的自然状态下降解速度非常缓慢，要使得其有效降解并达到稳定状态，需要约50年或者更长的时间，同时需要投入大量的资金用于垃圾场的建设和管理，另外，垃圾中有机物质在无氧条件下被缓慢分解，会产生大量的以沼气和二氧化碳为主要成分的垃圾其他，这些气体造成的温室效应是二氧化碳的几十倍，现有技术存在对垃圾进行原位好氧稳定化处理的方法，从而加快存量垃圾的处理，节约处理时间和成本，但是现有技术缺乏专门针对存量垃圾好氧稳定化处理过程中一些有害气体的集中自动化处理的设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺点，提供一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置，包括控制柜、注气风机、注气井、抽气井、旋风水汽分离器、滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱、抽气风机和植物液除臭喷淋塔，所述注气风机呈水平设置，所述旋风水汽分离器滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱和植物液除臭喷淋塔分别位于注气风机和抽气风机的两侧，所述抽气井和注气井呈间隔位于垃圾填埋场中，且抽气井和注气井均与垃圾填埋场相连通，所述注气风机与注气井之间通过注气管路相连，所述抽气井与旋风水汽分离器之间通过抽气管路相连，所述抽气风机与旋风水汽分离器之间设有滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱，所述注气风机的上方设有软管连接管，所述软管连接管和滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱之间通过第二连接管相连，所述软管连接管与抽气风机之间通过第三连接管相连，所述抽气风机与植物液除臭喷淋塔之间通过第四连接管相连。

优选的，所述第二连接管、第三连接管和第四连接管上均设有阀门。

优选的，所述第三连接管的外壁上套设有进气消音器。

优选的，所述注气井与抽气井的外壁上均设有气体浓度传感器。

优选的，所述滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱内依次设有除尘滤布、氧化铁和活性炭，从旋风水汽分离器内出来的气体依次经过滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱内的除尘滤布、氧化铁和活性炭。

优选的，所述注气管路上设有菌粉箱，所述菌粉箱与注气管路之间设有菌粉管，且菌粉管的两端分别与菌粉箱和注气管路相连通，所述菌粉管的外壁上套设有电磁开关。

本实用新型具有以下优点：

1、通过气体浓度传感器与控制柜的设置，增加了整个装置的自动化，无需浪费大量的人工时间和成本。

2、控制柜可自动控制，以及设置菌粉箱，加快垃圾堆体的好氧反应，减少其无氧或者缺氧反应的程度，从而最大程度的降低有害物质的产生，便于加快垃圾堆体的处理进程。

3、通过注气风机与抽气风机的配合，可将填埋垃圾产生的有害气体依次经过旋风水汽分离器、滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱和软管连接管进行水汽分离工作和过滤工作，再通过植物液除臭喷淋塔将过滤后气体内的有害成分消除，得到清洁的气体，并使清洁的气体通过植物液除臭喷淋塔的出口排出至大气内，完成了对填埋垃圾产生的有害气体进行净化的工作，避免了填埋的垃圾对周边的空气造成污染的情况出现。

附图说明

图1为本实用新型第一角度的立体结构示意图；

图2为本实用新型局部的立体结构示意图一；

图3为本实用新型局部的立体结构示意图二；

图4为本实用新型第二角度的立体结构示意图；

图5为图4中A处的放大图；

图6为本实用新型的流程图。

图中：1-注气风机、2-注气井、3-抽气井、4-旋风水汽分离器、5-植物液除臭喷淋塔、6-垃圾填埋场、7-注气管路、8-抽气管路、9-滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱、10-第一连接管、11-抽气风机、12-软管连接管、13-第二连接管、14-第三连接管、15-第四连接管、16-阀门、17-进气消音器、18-气体浓度传感器、19-菌粉箱、20-菌粉管、21-电磁开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。

如图1至图6所示，一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置，它包括控制柜、注气风机1、注气井2、抽气井3、旋风水汽分离器4、滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9、抽气风机11和植物液除臭喷淋塔5，所述注气风机1呈水平设置，所述旋风水汽分离器4、滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9和植物液除臭喷淋塔5分别位于注气风机1和抽气风机11的两侧，所述抽气井3和注气井2呈间隔位于垃圾填埋场6中，且抽气井3和注气井2均与垃圾填埋场6相连通，所述注气风机1与注气井2之间设有注气管路7，且注气管路7的两端分别与注气风机1的输入端和注气井2相连通，所述抽气井3与旋风水汽分离器4之间设有抽气管路8，且抽气管路8的两端分别与抽气井3和旋风水汽分离器4的内部相连通。

所述抽气风机11与旋风水汽分离器4之间设有滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9，所述旋风水汽分离器4和滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9之间通过第一连接管10相连，所述注气风机1的上方设有软管连接管12，所述软管连接管12和滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9之间设有第二连接管13，且第二连接管13的两端分别与软管连接管12和滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9的内部相连通，所述软管连接管12与抽气风机11之间设有第三连接管14，且第三连接管14的两端分别与软管连接管12的内部和抽气风机11的输出端相连通，所述抽气风机11与植物液除臭喷淋塔5之间设有第四连接管15，且第四连接管15的两端分别与抽气风机11的输入端和植物液除臭喷淋塔5的内部相连通。

具体的，所述第一连接管10、第二连接管13、第三连接管14和第四连接管15上均设有阀门16，通过开关阀门16，可控制气体的流通。

具体的，所述第三连接管14的外壁上套设有进气消音器17，通过进气消音器17的设置，可减少在净化工作时产生的噪音，提高了实用性。

具体的，注气井2上设有温湿度检测传感器，便于实时监控垃圾堆体内的温湿度，并反馈到控制柜。

具体的，所述滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9内依次设有除尘滤布、氧化铁和活性炭(本实施例中，滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9内依次为滤尘布袋、0.5方氧化铁、0.5方氧化铁和0.5方活性炭)，从旋风水汽分离器4内出来的气体经过第一连接管10输送至滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9，然后依次经过滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱内的除尘滤布、氧化铁和活性炭完成过滤。

具体的，所述注气井2与抽气井3的外壁上均设有气体浓度传感器18，用于定期检测垃圾堆体内的气体浓度，并将检测到的数据自动反馈到控制柜，控制柜根据反馈回来的信息自动启动注气或者抽气系统，实现了自动化，同时，注气井2和抽气井3可以设置有多个，其中部分注气井2为注气和抽液两功能并存的两用井，当垃圾填埋场6内的湿垃圾较多时，垃圾填埋场6内会产生并堆积渗滤液，通过两用井可将垃圾填埋场6内的渗滤液抽取出来，进一步提高了实用性。

具体的，所述气体浓度传感器18的型号为JC-ADT-4。

具体的，所述注气管路7上设有菌粉箱19，所述菌粉箱19与注气管路7之间设有菌粉管20，且菌粉管20的两端分别与菌粉箱19和注气管路7相连通，所述菌粉管20的外壁上套设有电磁开关21。每隔十天，注气风机1在工作时，打开电磁开关21，使菌粉箱19内的菌粉通过菌粉管20注入至注气风机1内，再通过注气风机1注入至垃圾填埋场6内，增加垃圾填埋场6内的微生物，加快好氧稳定化反应。

本实用新型上述装置可以提前进行模块化组装，具体的，可以将控制柜、旋风水汽分离器4和滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9提前组装为第一个模块，另外将注气风机1、抽气风机11和菌粉箱19组装为第二个模块，然后将植物液除臭喷淋塔5单独作为第三个模块，在实地安装时，可以将这三个模块进行简单组装，即获得本实用新型上述装置，这种模块化的组装便于实地安装，提高安装效率。

上述存量垃圾原位好氧稳定的自动化装置的工作过程如下：将垃圾填埋到垃圾填埋场6内，驱动注气风机1抽取空气，使空气移动至注气井2内，注气井2内的空气会通过注气管路7向垃圾填埋场6内进行流通，使空气与垃圾填埋场6内的垃圾进行接触并发生好氧稳定化反应，从而产生CO₂、O₂及少量的H₂S和CH₄化学气体和水汽，之后，驱动抽气风机11，将产生的化学气体和水汽等通过抽气井3和抽气管路8移动至旋风水汽分离器4内，通过旋风水汽分离器4对其内的化学气体进行旋流向下倾斜式运动，在离心力的作用下将化学气体内的水汽分离出来，得到干燥的气体，分离的液体汇集到一定程度后流入外接的或旋风水汽分离器4自带的集水槽中，经自动疏水阀排出，而气体会从旋风水汽分离器4出口排入第一连接管10内，并通过第一连接管10移动至滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱9内进行过滤，体经过第二连接管13进入至软管连接管12内，而后气体依次通过第三连接管14和抽气风机11排入至第四连接管15内，并从第四连接管15移动至植物液除臭喷淋塔5内，植物液除臭喷淋塔5对其内的气体喷淋雾化后的植物液，将气体内的有害废气消除，得到清洁的气体，并使清洁的气体通过植物液除臭喷淋塔5的出口排出至大气内，完成了对填埋垃圾产生的有害气体进行净化的工作，避免了填埋的垃圾对周边的空气造成污染的情况出现。

旋风水汽分离器4旁立有控制柜，通过控制柜，可实现本装置的自动化系统。每隔十天，注气风机1在工作时，打开电磁开关21，使菌粉箱19内的菌粉通过菌粉管20注入至注气风机1内，再通过注气风机1注入至垃圾填埋场6内，增加垃圾填埋场6内的微生物，加快好氧稳定化反应，气体浓度传感器18和温湿度检测传感器，用于定期检测垃圾堆体内的气体浓度和温湿度，并将检测到的数据自动反馈到控制柜，控制柜根据反馈回来的信息自动启动注气或者抽气系统，实现了自动化，同时，注气井2和抽气井3可以设置有多个，其中部分注气井2为注气和抽液两功能并存的两用井，当垃圾填埋场6内的湿垃圾较多时，垃圾填埋场6内会产生并堆积渗滤液，通过两用井可将垃圾填埋场6内的渗滤液抽取出来，进一步提高了实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置，其特征在于：包括控制柜、注气风机(1)、注气井(2)、抽气井(3)、旋风水汽分离器(4)、滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱(9)、抽气风机(11)和植物液除臭喷淋塔(5)，所述注气风机(1)呈水平设置，所述旋风水汽分离器(4)滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱(9)和植物液除臭喷淋塔(5)分别位于注气风机(1)和抽气风机(11)的两侧，所述抽气井(3)和注气井(2)呈间隔位于垃圾填埋场(6)中，且抽气井(3)和注气井(2)均与垃圾填埋场(6)相连通，所述注气风机(1)与注气井(2)之间通过注气管路(7)相连，所述抽气井(3)与旋风水汽分离器(4)之间通过抽气管路(8)相连，所述抽气风机(11)与旋风水汽分离器(4)之间设有滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱(9)，所述注气风机(1)的上方设有软管连接管(12)，所述软管连接管(12)和滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱(9)之间通过第二连接管(13)相连，所述软管连接管(12)与抽气风机(11)之间通过第三连接管(14)相连，所述抽气风机(11)与植物液除臭喷淋塔(5)之间通过第四连接管(15)相连。

2.根据权利要求1所述的一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置，其特征在于：第二连接管(13)、第三连接管(14)和第四连接管(15)上均设有阀门(16)。

3.根据权利要求2所述的一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置，其特征在于：所述第三连接管(14)的外壁上套设有进气消音器(17)。

4.根据权利要求1所述的一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置，其特征在于：所述注气井(2)与抽气井(3)的外壁上均设有气体浓度传感器(18)。

5.根据权利要求1所述的一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置，其特征在于：所述注气管路(7)上设有菌粉箱(19)，所述菌粉箱(19)与注气管路(7)之间设有菌粉管(20)，且菌粉管(20)的两端分别与菌粉箱(19)和注气管路(7)相连通，所述菌粉管(20)的外壁上套设有电磁开关(21)。

6.根据权利要求1所述的一种存量垃圾原位好氧稳定化处置的自动化装置，其特征在于：所述滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱(9)内依次设有除尘滤布、氧化铁和活性炭，从旋风水汽分离器(4)内出来的气体依次经过滤布除尘器和氧化铁吸附一体箱(9)内的除尘滤布、氧化铁和活性炭。

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