CN216134764U - 散热器定位夹具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种散热器定位夹具，散热器定位夹具包括支撑组件和定位组件。支撑组件用于与散热器的安装板连接，定位组件包括定位件和定位套，且定位套设有定位孔，定位件部分容置于定位孔以在定位套与散热器抵接时限制定位套的位置。通过将定位件弹性连接于定位套，使定位件能相对定位套活动，在定位套与散热器抵接时，能够缓冲将散热器焊接于安装板等安装过程中的振动，防止因散热器振动发生歪斜、偏移等异常情况影响散热器与发热元件的对位稳定性。当散热器具有歪斜等趋势时，定位套恢复弹性形变的作用力带动散热器具有向定位件移动复位的趋势，从而提高散热器与发热元件的对位稳定性。

Description

散热器定位夹具

技术领域

本申请涉及散热器安装技术领域，尤其涉及一种散热器定位夹具。

背景技术

随着科技的进步，电子设备的普及率越来越高。电子设备中元器件的发热成为影响其功耗和性能的一大因素，由此加装散热器是解决发热问题的主要解决方案。在将散热器焊接于安装板等安装结构的过程中，焊接过程中的振动容易导致散热器移位，进而导致散热器焊接固定后相对发热元件出现歪斜、浮高或贴合不紧密等异常情况，影响散热效果。

实用新型内容

本申请实施例提供一种散热器定位夹具，能够解决散热器与发热元件组装过程中的对位稳定性问题。

第一方面，本申请实施例提供了一种散热器定位夹具，包括支撑组件和定位组件。支撑组件用于与安装散热器的安装板连接；定位组件包括与支撑组件连接的定位件、与定位件对应连接的定位套，定位套设置有定位孔；其中，定位件弹性连接于定位套以在定位套用于与散热器抵接时调节散热器的位置。

在其中一些实施例中，定位组件还包括套设于定位件外围的弹性件，弹性件相对的两端分别与定位件和定位套固定连接。

在其中一些实施例中，定位件为柱状，定位孔位于定位套中心，弹性件为伸缩弹簧，伸缩弹簧的中心轴、定位件的中心轴以及定位孔的中心轴重叠。

在其中一些实施例中，沿垂直于柱状的定位件的中心轴所在的平面内，定位套的横截面为圆环型，且定位套的外径相等。

在其中一些实施例中，定位孔包括用于朝向散热器的第一孔段以及连接第一孔段的第二孔段，第一孔段的孔径大于第二孔段的孔径，第一孔段内设有与定位件连接的端帽，端帽外径大于第二孔段的孔径。

在其中一些实施例中，定位套用于抵接于散热器远离发热元件的一侧。

在其中一些实施例中，定位套与散热器接触面的覆盖面积小于或等于散热器与发热元件接触的面积。

在其中一些实施例中，定位套为硬质定位套，且定位套用于与散热器连接的端面表面具有粗糙度。

在其中一些实施例中，支撑组件包括与散热器对应的支撑板以及与支撑板连接的支撑脚，支撑脚用于与安装板连接，且支撑板与散热器间隔设置，定位组件设于支撑板与散热器之间，定位件连接于支撑板。

在其中一些实施例中，散热器定位夹具包括多组定位组件。

基于本申请实施例的散热器定位夹具，设置定位夹具的定位件部分容置于定位套的定位孔内，并将定位件弹性连接于定位套，使定位件能相对定位套活动，在定位套与散热器抵接时，能够缓冲将散热器焊接于安装板等安装过程中的振动，防止因散热器振动发生歪斜、偏移等异常情况影响散热器与发热元件的对位稳定性。定位套与定位件弹性连接，当散热器具有偏移、歪斜等趋势时，定位套恢复弹性形变的作用力带动散热器具有向定位件移动复位的趋势，从而提高散热器与发热元件的对位稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一种散热器定位夹具作用于散热器的剖视图；

图2为本申请一种散热器定位夹具的立体结构示意图；

图3为本申请一种散热器定位夹具的主视图；

图4为本申请一种散热器定位夹具的剖视图；

图5为本申请一种散热器定位夹具的定位套的剖面图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

本申请实施例提供一种散热器定位夹具100，如图1所示，散热器定位夹具100包括支撑组件110以及连接于支撑组件110上的定位组件120，定位组件120用于作用于散热器200，以使散热器200可抵接于发热元件300，其中，发热元件300可为芯片、电池等使用过程中产生热量的元件，发热元件安装于安装板400，散热器200对应发热元件300安装于安装板400，以将发热元件300产生的热量发散出去。例如，当发热元件300为芯片时，芯片安装于电子设备内的电路板，安装板400可为电路板，或者安装板400也可为安装电路板的加强板等支撑结构。

具体地，如图1和图2所示，支撑组件110用于与安装散热器200的安装板400连接，定位组件120固定安装于支撑组件110，通过调整支撑组件110安装于安装板400上的位置，使定位组件120与散热器200对应。定位组件120包括与支撑组件110连接的定位件121、与定位件121对应并弹性连接的定位套122，定位套122设置有定位孔1211，定位件121部分容置于定位孔1211以在定位套122与散热器200抵接时限制定位套122的位置。

基于本申请实施例的散热器定位夹具100，设置散热器定位夹具100的定位件121部分容置于定位套122的定位孔1211内，并将定位件121弹性连接于定位套122，使定位件121能相对定位套122活动，在定位套122与散热器200抵接时，能够缓冲将散热器200焊接于安装板400等安装过程中的振动，防止因散热器200振动发生歪斜、偏移等异常情况影响散热器200与发热元件300的对位稳定性。定位套122与定位件121弹性连接，当散热器200具有偏移、歪斜等趋势时，定位套122恢复弹性形变的作用力带动散热器200具有向定位件121移动复位的趋势，从而提高散热器200与发热元件300的对位稳定性。

如图1和图3所示，在一些示例性的实施例中，定位组件120还包括套设于定位件121外围的弹性件123，弹性件123相对的两端分别与定位件121和定位套122固定连接，使得定位套122作用于散热器200并在定位套122相对于定位件121活动时，外围弹性件123产生形变能够推动定位套122抵接于散热器200，使得焊接过程中出现歪斜等异常情况发生时，弹性件123恢复形变的作用力可始终推动散热器200抵接于发热元件300，进而使得散热器200与发热元件300接触更加紧密，提高散热器200与发热元件300连接的稳定性。弹性件123套置于定位件121的外围，利于弹性件123作用于定位套122的压力更加均匀，以便于定位套122作用于散热器200的压力更加均匀。

在其他一些实施例中，定位组件可包括多个弹性件123，多个弹性件123均匀围设于定位件121外围，各个弹性件123一端与定位套122固定连接，另一端与支撑组件110固定连接。在焊接过程中，散热器200出现歪斜等异常情况时，多个弹性件123同步作用于定位套122，以推动定位套122抵接于散热器200，从而使散热器200和发热元件300贴合，确保散热器200与发热元件300连接的稳定性。

如图1和图3所示，在一些示例性的实施例中，定位件121为柱状，定位孔1211位于定位套122中心，弹性件123为伸缩弹簧，伸缩弹簧的中心轴、定位件121的中心轴以及定位孔1211的中心轴重叠，使得弹性件123形变或恢复形变过程中施加给定位套122的作用力更加均匀，保证定位套122在抵接于散热器200时更加稳定。另外，弹性件123设置为弹簧，便于安装，多种类弹簧能适配不同的定位组件120，适用性高。在其他一些示例性的实施例中，弹性件123可设置为具有弹性的硅胶套、橡胶套等。

定位件121和定位套122可均由硬性材质制得，硬质的定位件121在弹性件123的作用下不会发生形变，在定位套122抵接于散热器200时，随着弹性件123被压缩量增大，弹性件123恢复弹性形变的作用力越大，对应地弹性件123通过硬质的定位套122传递给散热器200的压力越大，从而可使定位套122与散热器200稳定抵接。定位件121端部容置于硬质的定位套122的定位孔内，当散热器200发生偏移带动定位套122移动时，硬质的定位套122作用于硬质的定位件121，可通过定位件121限制定位套122的活动范围，从而限制散热器200的活动范围，提高散热器200与发热元件300的对位稳定性。

在一些示例性的实施例中，定位件121可拆卸地安装于支撑组件110，以便于更换不同规格的定位件121安装于支撑组件110。在使用散热器定位夹具100时，可以根据所需夹装的散热器200的规格、对应发热元件300的规格及散热器200安装于安装板上的安装方式，选择不同规格的定位组件120作用于散热器200，以满足不同的定位需求，提高了散热器定位夹具100的实用性。

定位套122与定位件121同轴设置，且定位套122可为沿远离定位件121方向外径相等的圆筒状，定位套122也可为沿远离定位件121方向外径逐渐增大的碗型等。具体地，在一些示例性的实施例中，沿垂直于柱状的定位件121的中心轴所在的平面内，定位套122的横截面为圆环型，且定位套122的外径沿远离定位件121方向相等，确保定位套122抵接于散热器200的结构稳定性，便于定位套122抵接于散热器200时，定位套122给予散热器200的压力更均匀。同时，中空圆筒状的定位套122便于加工，容易安装。当然，在其他一些实施例中，定位套122也可设置为其他形状以调控定位套122作用于散热器200上的散热面积，例如沿垂直于柱状的定位件121的中心轴所在的平面内，定位套122的横截面可为正多边形等，定位孔1211的横截面可为与正多边形同轴的圆形等形状。

如图4和图5所示，在一些示例性的实施例中，定位孔1211包括用于朝向散热器200的第一孔段121a以及连接第一孔段121a的第二孔段121a，第一孔段121a的孔径大于第二孔段121a的孔径，第一孔段121a内设有与定位件121连接的端帽124，端帽124外径大于第二孔段121a的孔径，在保证定位件121能在定位套122内活动的情况下，防止定位件121不易从定位套122中脱离。定位孔1211可设置为通孔，第一孔段121a沿远离第二孔段121a的方向延伸至定位套122与散热器200接触的表面，在夹装散热器定位夹具100压缩弹性件123的过程中，定位件121端部的端帽124可与散热器200相接触；或第一孔段121a为盲孔，将定位件121容置于定位孔1211内的部分隐藏安装，以增加定位套122与散热器200接触的面积。

如图1所示，在一些示例性的实施例中，定位套122用于抵接于散热器200远离发热元件300的一侧。具体地，以散热器200与安装板400叠加的方向为第一方向A，定位件121沿第一方向A伸入定位套122的定位孔1211内，使定位套122可沿第一方向A相对定位件121活动，并使定位套122可沿第一方向A作用于散热器200，在定位套122抵接散热器200时，安装发热元件300的安装板400为发热元件300提供支撑，从而借助发热元件300使散热器200与发热元件300能够贴合。

如图1所示，当定位套122沿第一方向A抵接于散热器200远离发热元件300的一侧时，定位套122与散热器200接触面的覆盖面积小于或等于散热器200与发热元件300接触的面积，能够提高散热器200与发热元件300的对位稳定性。具体地，若定位套122与散热器200接触面的覆盖积大于散热器200与发热元件300接触的面积，则定位套122作用于散热器200使散热器200与发热元件300抵接的同时，定位套122还作用于散热器200未与发热元件300抵接的悬空部分，容易导致定位套122作用于散热器200的中心与散热器200抵接于发热元件300的受力中心偏移过大的情况发生，进而致使散热器200歪斜。

进一步地，当定位套122沿第一方向A抵接于散热器200远离发热元件300的一侧，以及发热元件300与散热器200的接触面积远大于定位套122与散热器200接触面的覆盖面积时，可设置散热器定位夹具100包括多组定位组件120，相邻两组定位组件120内的定位套122可间隔设置或一体设置。可调整多组定位组件120的位置，使多组定位组件120作用于散热器200的作用中心与散热器200作用于发热元件300的作用中心在第一方向A上重叠，从而保证散热器200与发热元件300抵接的稳定。

在其他一些实施例中，可设置定位组件120的数量为多个，并且设置定位组件120沿垂直于第一方向A的方向作用于散热器200。多个定位组件120可沿垂直于第一方向A的方向设于散热器200的相对两侧，以从相对的两侧作用于散热器200并限制散热器200的位置，例如定位组件120的数量可以为两组、四组、六组等。具体地，定位组件120的定位件121沿垂直于第一方向A的方向伸入定位套122的定位孔1211内，每个定位组件120的定位套122均沿垂直于第一方向A的方向抵接于散热器200，以限制散热器200沿垂直于第一方向A的方向的位置；由于定位件121伸入至定位套122的定位孔1211内，从而可限制散热器200沿第一方向A活动，提高散热器200与发热元件300的对位稳定性。

在一些示例性的实施例中，定位套122为硬质定位套122，便于定位套122能稳定作用于散热器200，进一步地，设置定位套122用于与散热器200连接的端面表面具有粗糙度，利于增大定位套122与散热器200间的摩擦力，降低定位套122与散热器200抵接时滑动的风险，保证定位套122与散热器200抵接时的稳定性。

如图1所示，在一些示例性的实施例中，支撑组件110包括与散热器200对应的支撑板111以及与支撑板111连接的支撑脚112，支撑脚112用于与安装板400连接，且支撑板111与散热器200间隔设置，定位组件120设于支撑板111与散热器200之间，定位件121连接于支撑板111，以使定位组件120的定位套122可抵接于散热器200。支撑脚112可设置为多个，可通过调整多个支撑脚112安装于安装板400的位置，提高支撑板111的安装稳定性，以确保定位组件120作用于散热器200的稳定性。进一步地，可设置支撑脚112为可伸缩的支撑脚，在夹装不同尺寸的散热器200时，能够根据散热器200及对应发热元件300的尺寸调节支撑脚112的长度，以便灵活调节安装板400与支撑板111之间的间距，利于散热器定位夹具100适用于更多的应用场景。

本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

以上所述仅为本申请的较佳实施例而已，并不用以限制本申请，凡在本申请的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种散热器定位夹具，其特征在于，包括：

支撑组件，用于与安装散热器的安装板连接；

定位组件，包括与所述支撑组件连接的定位件、与所述定位件对应连接的定位套，所述定位套设有定位孔，所述定位件部分容置于所述定位孔；其中，所述定位件弹性连接于所述定位套以在所述定位套用于与所述散热器抵接时调节所述散热器的位置。

2.根据权利要求1所述的散热器定位夹具，其特征在于，所述定位组件还包括套设于所述定位件外围的弹性件，所述弹性件相对的两端分别与所述定位件和所述定位套固定连接。

3.根据权利要求2所述的散热器定位夹具，其特征在于，所述定位件为柱状，所述定位孔位于所述定位套中心，所述弹性件为伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的中心轴、所述定位件的中心轴以及所述定位孔的中心轴重叠。

4.根据权利要求3所述的散热器定位夹具，其特征在于，沿垂直于柱状的所述定位件的中心轴所在的平面内，所述定位套的横截面为圆环型，且所述定位套的外径相等。

5.根据权利要求1所述的散热器定位夹具，其特征在于，所述定位孔包括用于朝向所述散热器的第一孔段以及连接所述第一孔段的第二孔段，所述第一孔段的孔径大于所述第二孔段的孔径，所述第一孔段内设有与所述定位件连接的端帽，所述端帽外径大于所述第二孔段的孔径。

6.根据权利要求1所述的散热器定位夹具，其特征在于，所述定位套用于抵接于所述散热器远离发热元件的一侧。

7.根据权利要求6所述的散热器定位夹具，其特征在于，所述定位套与所述散热器接触面的覆盖面积小于或等于所述散热器与所述发热元件接触的面积。

8.根据权利要求1所述的散热器定位夹具，其特征在于，所述定位套为硬质定位套，且所述定位套与所述散热器连接的端面表面具有粗糙度。

9.根据权利要求1所述的散热器定位夹具，其特征在于，所述支撑组件包括与所述散热器对应的支撑板以及与所述支撑板连接的支撑脚，所述支撑脚用于与所述安装板连接，且所述支撑板与所述散热器间隔设置，所述定位组件设于所述支撑板与所述散热器之间，所述定位件连接于所述支撑板。

10.根据权利要求1所述的散热器定位夹具，其特征在于，所述散热器定位夹具包括多组所述定位组件。

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