CN216134401U - 用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构，外边缘非规则定子铁芯为外边缘均布有N个凸缘或内凹的定子铁芯，工位排布结构包括依次排布于条料行进方向上的N个冲定子槽形工位，最后一个冲定子槽形工位后面还设有冲定子内孔工位和落料工位，每个冲定子槽形工位上均设有M个槽形凸模，前一冲定子槽形工位上的M个槽形凸模在转过360°/N后即与后一冲定子槽形工位上的M个槽形凸模布置完全一致，所述落料工位上设有可旋转的落料凹模。本实用新型可以用于制造外边缘非规则的定子铁芯，制造出来的定子铁芯不仅能消除同板差的影响，同时各铁芯单片的绕线槽可以上下对准。
Description
技术领域
本实用新型涉及电机铁芯技术领域，特别是一种用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构。
背景技术
目前，电机铁芯的制造普遍是在同一条料上冲落后再进行层叠，由于条料本身在各个位置的厚度不可能做到完全一致，存在一定的同板差，当多片铁芯单片层叠后，条料本身的同板差就会被放大，为了消除同板差的影响，目前的做法是让铁芯单片在落料凹模内完成层叠，在每片铁芯单片冲落后对落料凹模转过一定的角度，这样一来就能有效消除同板差的影响，但当加工外边缘均布有凸缘或内凹的定子铁芯时，可参考图1，其外边缘有3个凸缘，且中心处设有8个绕线槽，若要通过落料凹模旋转的方式来消除同板差，为了使外边缘均布的3个凸缘能对准，需要每次落料后将落料凹模转过120°，但8不是3的倍数，落料凹模转过120°后上下铁芯单片的绕线槽无法对准。因此，亟需研发一种新的工位排布结构，使得多个铁芯单片在冲落层叠后能消除同板差带来的影响，同时各铁芯单片的绕线槽可以上下对准。
实用新型内容
本实用新型的目的在于，提供一种用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构。本实用新型可以用于制造外边缘非规则的定子铁芯，制造出来的定子铁芯不仅能消除同板差的影响，同时各铁芯单片的绕线槽可以上下对准。
本实用新型的技术方案：用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构，外边缘非规则定子铁芯为外边缘均布有N个凸缘或内凹的定子铁芯，工位排布结构包括依次排布于条料行进方向上的N个冲定子槽形工位，最后一个冲定子槽形工位后面还设有冲定子内孔工位和落料工位，每个冲定子槽形工位上均设有M个槽形凸模，前一冲定子槽形工位上的M个槽形凸模在转过360°/N后即与后一冲定子槽形工位上的M个槽形凸模布置完全一致，所述落料工位上设有可旋转的落料凹模。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果体现在：针对外边缘均布有N个凸缘或内凹的定子铁芯，本实用新型的工位排布结构在条料行进的方向上设置了N个冲定子槽形工位，每个冲定子槽形工位都设置了M个槽形凸模，可以一次冲裁出M个定子槽形，更重要的是，每个冲定子槽形工位的M个槽形凸模的布置角度各不相同，满足前一冲定子槽形工位上的M个槽形凸模在转过360°/N后即与后一冲定子槽形工位上的M个槽形凸模布置完全一致，这就使得无论M的值设置为多少，仅需在铁芯单片每次冲落后将冲落的铁芯单片随着落料凹模转过360°/N，就能保证每片铁芯单片的凸缘或内凹上下对齐、绕线槽上下对齐，同时能消除同板差的影响。
前述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构中，数值M不是数值N的整数倍。
前述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构中，外边缘非规则定子铁芯为外边缘均布有N个凸缘的定子铁芯。
前述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构中，条料的行进方向上还设有冲导正孔工位、冲凸缘圆孔工位、冲计量孔工位、冲扣点工位。
前述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构中，冲凸缘圆孔工位、冲计量孔工位和冲扣点工位上均设有相应的凸模，分别用于冲裁出凸缘圆孔、计量孔和扣点，冲裁出的凸缘圆孔个数为N个，冲裁出的计量孔和扣点个数为N的整数倍。
前述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构中，冲扣点工位和冲定子内孔工位处在条料行进方向上的同一位置。
前述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构中，冲定子内孔工位和落料工位之间设有一个空工位。
附图说明
图1是本实用新型制造的外边缘非规则定子铁芯的结构示意图；
图2是本实用新型的排布作用于条料后的示意图。
附图标记：1-条料，2-冲定子槽形工位，3-冲定子内孔工位，4-落料工位，5-冲导正孔工位，6-冲凸缘圆孔工位，7-冲计量孔工位，8-冲扣点工位，9-空工位，10-凸缘圆孔，11-计量孔，12-扣点，13-绕线槽，14-定子槽形，15-定子内孔，16-导正孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明，但并不作为对本实用新型限制的依据。
实施例：用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构，结构可大致参考图2，外边缘非规则定子铁芯为外边缘均布有3个凸缘的定子铁芯，工位排布结构包括依次排布于条料1行进方向上的3个冲定子槽形工位2，最后一个冲定子槽形工位2后面还设有冲定子内孔工位3和落料工位4，每个冲定子槽形工位2上均设有8个槽形凸模，前一冲定子槽形工位2上的8个槽形凸模在转过120°后即与后一冲定子槽形工位2上的8个槽形凸模布置完全一致，所述落料工位4上设有可旋转的落料凹模。
通过设置3个冲定子槽形工位2去匹配定子铁芯外边缘均布的3个凸缘，3个冲定子槽形工位2上8个槽形凸模的角度布置也即意味着前面一组槽形凸模冲出的8个定子槽形14在旋转120°后能与后面一组槽形凸模冲出的8个定子槽形14的轮廓排布完全一致。
作为优选，条料1的行进方向上还设有冲导正孔工位5、冲凸缘圆孔工位6、冲计量孔工位7、冲扣点工位8。
作为优选，冲凸缘圆孔工位6、冲计量孔工位7和冲扣点工位8上均设有相应的凸模，分别用于冲裁出凸缘圆孔10、计量孔11和扣点12，冲裁出的凸缘圆孔10个数为3个，冲裁出的计量孔11和扣点12个数均为6个。
扣点12用于与其它扣点12或计量孔11相扣合，从而使铁芯单片层叠后能相互连接。
作为优选，冲扣点工位8和冲定子内孔工位3处在条料1行进方向上的同一位置，有效节省工位的设置空间。
作为优选，冲定子内孔工位3和落料工位4之间设有一个空工位9，用于落料工位4上落料凹模的旋转机构让位。
本实用新型的工作原理：
条料1持续步进向前送料，第一步，在冲导正孔工位5上冲出一对导正孔16；
第二步，在冲凸缘圆孔工位6冲出3个呈120°间隔均布的凸缘圆孔10；
第三步，选择3个冲定子槽形工位2中的其中一个进行8个定子槽形14的冲裁，冲定子槽形工位2的选择需要满足前面一组槽形凸模冲出的8个定子槽形14在旋转120°后能与后面一组槽形凸模冲出的8个定子槽形14的轮廓排布完全一致；
第四步，在冲计量孔工位7或冲扣点工位8进行计量孔11或扣点12的冲裁，具体是冲裁计量孔11还是扣点12需要根据该片铁芯单片在整个铁芯成品中的位置而决定，在一个铁芯成品中，对首片落料的铁芯单片上实施计量孔11的冲裁，对除首片外剩余落料的铁芯单片上实施扣点12的冲压；
第五步，在冲定子内孔工位3进行定子内孔15的冲裁，冲裁后将8个单独设置的定子槽形14打通，形成8个绕线槽13；
第六步，在落料工位4进行落料冲裁，每次落料后，落料凹模转过120°等待下次落料，落料后的铁芯单片在落料凹模内层叠，且能保持每片铁芯单片的3个凸缘上下对齐、8个绕线槽13上下对齐，当铁芯单片片数达到一个铁芯成品所需的片数后从落料凹模内脱出。
以上涉及到凸模设置的在本实用新型中均设置有与凸模相配合的凹模，涉及到凹模设置的在本实用新型中均设置有与凹模相配合的凸模。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构，其特征在于：外边缘非规则定子铁芯为外边缘均布有N个凸缘或内凹的定子铁芯，工位排布结构包括依次排布于条料(1)行进方向上的N个冲定子槽形工位(2)，最后一个冲定子槽形工位(2)后面还设有冲定子内孔工位(3)和落料工位(4)，每个冲定子槽形工位(2)上均设有M个槽形凸模，前一冲定子槽形工位(2)上的M个槽形凸模在转过360°/N后即与后一冲定子槽形工位(2)上的M个槽形凸模布置完全一致，所述落料工位(4)上设有可旋转的落料凹模。
2.根据权利要求1所述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构，其特征在于：数值M不是数值N的整数倍。
3.根据权利要求2所述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构，其特征在于：外边缘非规则定子铁芯为外边缘均布有N个凸缘的定子铁芯。
4.根据权利要求3所述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构，其特征在于：条料(1)的行进方向上还设有冲导正孔工位(5)、冲凸缘圆孔工位(6)、冲计量孔工位(7)、冲扣点工位(8)。
5.根据权利要求4所述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构，其特征在于：冲凸缘圆孔工位(6)、冲计量孔工位(7)和冲扣点工位(8)上均设有相应的凸模，分别用于冲裁出凸缘圆孔(10)、计量孔(11)和扣点(12)，冲裁出的凸缘圆孔(10)个数为N个，冲裁出的计量孔(11)和扣点(12)个数为N的整数倍。
6.根据权利要求4所述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构，其特征在于：冲扣点工位(8)和冲定子内孔工位(3)处在条料(1)行进方向上的同一位置。
7.根据权利要求1所述的用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构，其特征在于：冲定子内孔工位(3)和落料工位(4)之间设有一个空工位(9)。
Priority Applications (1)
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| CN202122893566.XU CN216134401U (zh) | 2021-11-24 | 2021-11-24 | 用于外边缘非规则定子铁芯制造的工位排布结构 |
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2021
- 2021-11-24 CN CN202122893566.XU patent/CN216134401U/zh active Active
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