CN216134016U - 一种电池模具控制模块连接器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型揭示了一种电池模具控制模块连接器,包括主连接端、压缩弹簧、外壳、多个卡接件和多个限位柱,所述卡接件设置在主连接端的侧壁上,所述卡接件具有弹性,所述卡接件上固定连接有卡接块,多个所述限位柱固定连接在主连接端上,所述外壳盖接在所述主连接端上,所述外壳上固定连接有与限位柱相匹配的限位套筒,所述外壳上开设有与卡接件相匹配的卡接孔,所述外壳上设置有与卡接块相匹配的卡接部,所述压缩弹簧套接在所述限位柱上,所述压缩弹簧作用于主连接端与外壳之间。本实用新型通过设置特殊的外壳,并增加弹簧结构,保证电池模具控制模块连接器在使用时具有柔性,具有伸缩的空间,可靠性高。
Description
技术领域
本实用新型属于连接器技术领域,具体涉及一种电池模具控制模块连接器。
背景技术
很多的电子产品均具有电池模具控制模块连接器,例如麻醉机等设备。现有技术中的该连接器一般都是硬性连接的,不具有柔性,遇到作用力较大时由于没有伸缩空间缓冲很容易损坏,很难满足精密度和稳定性要求较高的设备的需求。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种电池模具控制模块连接器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池模具控制模块连接器,以解决上述的问题。
为了实现上述目的,本实用新型一实施例提供的技术方案如下:
一种电池模具控制模块连接器,包括主连接端、压缩弹簧、外壳、多个卡接件和多个限位柱,所述卡接件设置在主连接端的侧壁上,所述卡接件具有弹性,所述卡接件上固定连接有卡接块,多个所述限位柱固定连接在主连接端上,所述外壳盖接在所述主连接端上,所述外壳上固定连接有与限位柱相匹配的限位套筒,所述外壳上开设有与卡接件相匹配的卡接孔,所述外壳上设置有与卡接块相匹配的卡接部,所述压缩弹簧套接在所述限位柱上,所述压缩弹簧作用于主连接端与外壳之间。
作为本实用新型的进一步改进,所述主连接端的外侧壁上固定连接有安装座,所述限位柱固定连接在安装座上。
作为本实用新型的进一步改进,所述压缩弹簧的一端与安装座抵接,所述压缩弹簧的另一端与外壳抵接。
作为本实用新型的进一步改进,所述主连接端内固定连接有PCBA板,所述PCBA板上焊接固定有多个POGO-PIN连接器。
作为本实用新型的进一步改进,所述连接器还包括线材,所述线材的一端设置有多个焊接端,多个所述焊接端均与PCBA板焊接固定。
作为本实用新型的进一步改进,所述线材与主连接端之间设置有注塑封装块。
作为本实用新型的进一步改进,所述外壳上开设有与线材相匹配的通孔,所述线材贯穿通孔。
作为本实用新型的进一步改进,所述外壳上设置有若干安装孔。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
本实用新型通过设置特殊的外壳,并增加弹簧结构,保证电池模具控制模块连接器在使用时具有柔性,具有伸缩的空间,可靠性高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一实施例中一种电池模具控制模块连接器的结构示意图;
图2为本实用新型一实施例中一种电池模具控制模块连接器的另一角度结构示意图;
图3为本实用新型一实施例中一种电池模具控制模块连接器的拆分图;
图4为本实用新型一实施例中一种电池模具控制模块连接器的另一角度拆分图;
图5为本实用新型一实施例中一种电池模具控制模块连接器的爆炸图;
图6为本实用新型一实施例中一种电池模具控制模块连接器的另一角度爆炸图。
图中:100.主连接端、101.POGO-PIN连接器、102.PCBA板、103.卡接件、104.限位柱、200.压缩弹簧、300.线材、301.焊接端、400.注塑封装块、500.外壳、501.限位套筒、502.通孔、503.卡接孔、504.安装孔。
具体实施方式
以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型,本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
本实用新型一实施例公开的一种电池模具控制模块连接器,参图1~图6所示,包括主连接端100、压缩弹簧200、外壳500、一对卡接件103和一对限位柱104。
参图1~图4所示,卡接件103设置在主连接端100的侧壁上,卡接件103具有弹性,卡接件103上固定连接有卡接块,外壳500上开设有与卡接件103相匹配的卡接孔503,外壳500上设置有与卡接块相匹配的卡接部,卡接块与卡接部的配合,可实现外壳500和主连接端100不会相互脱落分离。
参图1~图4所示,主连接端100的外侧壁上固定连接有一对安装座,安装座上固定连接有限位柱104,外壳500盖接在主连接端100上,外壳500上固定连接有与限位柱104相匹配的限位套筒501,通过限位套筒501与限位柱104的配合,可限制主连接端100和外壳500仅仅能够在限位柱104的延长方向上相互移动,可防止主连接端100相对于外壳500随意晃动。
为了实现主连接端100相对于外壳500发生位移后能自动复位,压缩弹簧200套接在限位柱104上,压缩弹簧200的一端与安装座抵接,压缩弹簧200的另一端与外壳500抵接,压缩弹簧200作用于主连接端100与外壳500之间。
参图5~图6所示,主连接端100内固定连接有PCBA板102,PCBA板102上焊接固定有多个POGO-PIN连接器101,具体的生产安装时,先将多个POGO-PIN连接器101焊接在PCBA板102上,然后再安装在主连接端100上,最后使用螺钉或螺栓将PCBA板102固定连接在主连接端100上。
其中,连接器还包括线材300,线材300的一端设置有多个焊接端301,多个焊接端301均与PCBA板102焊接固定,外壳500上开设有与线材300相匹配的通孔502,线材300贯穿通孔502,用于和电气设备的连接。
参图4所示,线材300与主连接端100之间设置有注塑封装块400,注塑封装块400的成型在焊接端301与PCBA板102焊接完毕后进行,注塑封装块400是通过低压成型的工艺方法成型的,低压成型工艺是一种以很低的注塑压力将封装材料注入模具并快速固化成型的封装工艺方法,以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效。用于确保焊接端301与PCBA板102之间连接的稳定性和可靠性,不易发生脱落等情况。
具体的,参图1~图6所示,外壳500上设置有若干安装孔504,安装孔504用于实现将外壳500固定在适当的位置。
使用时,可将对应的插接头与主连接端100进行连接,主连接端100具有在外壳500上伸缩的功能,即具有一定的柔性,可靠性高,同时加上POGO-PIN连接器101的结构使用POGO PIN方案,也可以大幅延长产品的使用寿命。
由以上技术方案可以看出,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置特殊的外壳,并增加弹簧结构,保证电池模具控制模块连接器在使用时具有柔性,具有伸缩的空间,可靠性高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施例加以描述,但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种电池模具控制模块连接器,其特征在于,包括:
主连接端;
多个卡接件,所述卡接件设置在主连接端的侧壁上,所述卡接件具有弹性,所述卡接件上固定连接有卡接块;
多个限位柱,多个所述限位柱固定连接在主连接端上;
外壳,盖接在所述主连接端上,所述外壳上固定连接有与限位柱相匹配的限位套筒,所述外壳上开设有与卡接件相匹配的卡接孔,所述外壳上设置有与卡接块相匹配的卡接部;
压缩弹簧,套接在所述限位柱上,所述压缩弹簧作用于主连接端与外壳之间。
2.根据权利要求1所述的一种电池模具控制模块连接器,其特征在于,所述主连接端的外侧壁上固定连接有安装座,所述限位柱固定连接在安装座上。
3.根据权利要求2所述的一种电池模具控制模块连接器,其特征在于,所述压缩弹簧的一端与安装座抵接,所述压缩弹簧的另一端与外壳抵接。
4.根据权利要求1所述的一种电池模具控制模块连接器,其特征在于,所述主连接端内固定连接有PCBA板,所述PCBA板上焊接固定有多个POGO-PIN连接器。
5.根据权利要求4所述的一种电池模具控制模块连接器,其特征在于,所述连接器还包括线材,所述线材的一端设置有多个焊接端,多个所述焊接端均与PCBA板焊接固定。
6.根据权利要求5所述的一种电池模具控制模块连接器,其特征在于,所述线材与主连接端之间设置有注塑封装块。
7.根据权利要求5所述的一种电池模具控制模块连接器,其特征在于,所述外壳上开设有与线材相匹配的通孔,所述线材贯穿通孔。
8.根据权利要求1至7任意一条权利要求所述的一种电池模具控制模块连接器,其特征在于,所述外壳上设置有若干安装孔。
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