CN216134004U - 一种电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电连接器，其包括至少一个端子是对应两个、多个或较大的焊板脚结构，提高了电流承受量。本实用新型包括壳体、绝缘座、第一排导电端子和第二排导电端子，绝缘座设于壳体内，第一排导电端子和第二排导电端子设于绝缘座上；第二排导电端子的每一个导电端子的尾端设有端子引脚，端子引脚延伸出绝缘座后面且在宽度方向上排列，每一个端子引脚在宽度方向上具有第一宽度；第一排导电端子的其中至少一个导电端子的尾端设有第一引脚，第一引脚在宽度方向上具有第二宽度，第二宽度大于第一宽度。本实用新型可以增大焊接面积与焊接力，可以增大通过的电流，实现较大的电流，也有利高频阻抗值的设计。

Description

一种电连接器

技术领域

本实用新型涉及一种电连接座，特别是涉及一种具有大焊接面引脚的电连接器。

背景技术

连接座广泛应用于各种电子产品中，现有的电连接座，其端子在注塑固定后，容易产生端子之间的距离与设计偏差较大，且端子容易松动、翘动变形。常规USB Type-A连接器焊脚结构，是常规端子的1个端子对应一个焊板脚（SMT或DIP），例：比如9个端子对应9个焊板脚（（SMT或DIP）；如何提高连接器的工作电流，承受大电流传输，是一个需要解决的问题。

实用新型内容

针对现有技术缺点，本实用新型公开了一种电连接器，所述电连接器其中至少一个端子对应两个或多个焊板脚结构，其中至少一个端子还对应面积相对大的一个焊板脚结构，提高了电流承受量。

在一种实施例中，其技术特征如下：

一种电连接器，包括壳体、绝缘座、第一排导电端子和第二排导电端子，所述绝缘座设于所述壳体内，所述第一排导电端子和所述第二排导电端子设于所述绝缘座上；

所述第二排导电端子的每一个导电端子的尾端设有端子引脚，所述端子引脚延伸出绝缘座后面且在宽度方向上排列，每一个端子引脚在宽度方向上具有第一宽度；

所述第一排导电端子的其中至少一个导电端子的尾端设有第一引脚，所述第一引脚在宽度方向上具有第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度；

所述第一排导电端子的其中至少一个导电端子的尾端设有第二引脚，所述第二引脚包括多个分支引脚；

所述绝缘座开设有第一排收容槽和第二排收容槽，所述第一排收容槽设有所述第二排导电端子的第一弹性接触部，所述第二排收容槽设有所述第一排导电端子的第二弹性接触部。

进一步，所述第一排导电端子的其中至少一个导电端子的尾端设有第三引脚，所述第三引脚在宽度方向上具有第三宽度，所述第二宽度大于所述第三宽度；

所述第三宽度等于所述第一宽度。

进一步，所述分支引脚为两个，两个分支引脚设置在自对应的导电端子第二引脚的尾端，分岔而形成U型。

进一步，所述两个分支引脚的每一个分支引脚在宽度方向上具有第四宽度，所述第二宽度大于所述第四宽度，所述第四宽度大于所述第三宽度。

进一步，所述第一引脚、所述第二引脚、所述第三引脚和所述端子引脚在宽度方向上排列且位于同一平面。

进一步，所述电连接器设置于电路板，所述电路板包括若干焊板脚，所述第一引脚、所述第二引脚、所述第三引脚和所述端子引脚分别焊接在对应的所述焊板脚。

进一步，所述绝缘座包括后座，所述后座的长边开设有朝向所述端子引脚的定位槽，所述壳体尾端设有卡钩，所述卡钩与所述绝缘座的定位槽匹配；

所述绝缘座的后座还设有对称的限位槽，所述限位槽和定位槽分别位于所述绝缘座的后座的相对两面，所述壳体尾端还设有对称的内凹顶块，所述内凹顶块与所述绝缘座的限位槽匹配。

进一步，所述绝缘座的后座设有上下对称的两组定位槽，所述壳体的底面设有与此匹配的四个卡钩；绝缘座的后座上下面设有对称的两组限位槽，壳体的后端表面设有与此匹配的四个内凹顶块。

进一步，所述绝缘座还包括连接后座的舌板，所述第一排收容槽设于所述舌板远离后座的前端，所述第二排收容槽设于所述舌板靠近后座的中部，所述第一排导电端子的第二弹性接触部伸出所述第二排收容槽而高于舌板的表面，所述第二排导电端子的第一弹性接触部位于第一排收容槽内。

进一步，所述壳体的表面设有若干弹片，较佳的，壳体上下两面各设有一组对称的弹片；壳体两侧设有向下的L型插脚，较佳的，壳体每一侧设有一组向下的L型插脚；壳体两侧设有卡片。

本实用新型的电连接器，采用1个端子对应多个焊板脚或大焊接面，本电连接器例如但不限于USB TYPE-A连接器。例：一个端子对应两个或多个焊板脚，一个端子为两倍、多倍焊接面宽度，可以增大焊接面积与焊接力；通过加宽电源端子（VBUS端子）与接地端子（GND端子），提高了USB的电流承受量，把VBUS端子（增大焊接面积）与GND端子（一个端子对应两个或多个焊板脚）加宽，可以增大通过的电流，实现较大的电流，也有利高频阻抗值的设计。

附图说明

图1是本实用新型实施例的使用示意图；

图2是本实用新型实施例的立体示意图；

图3是本实用新型实施例壳体部分的示意图；

图4是本实用新型实施例例绝缘座部分的示意图；

图5是本实用新型实施例绝缘座部分的立体示意图；

图6是本实用新型实施例绝缘座部分的装配示意图；

图7是本实用新型实施例的分解示意图；

图8是本实用新型实施例绝缘座部分的结构示意图。

图中标识：

电路板11，分支引脚13，第一弹性接触部14，第二弹性接触部15，后座16，舌板18，壳体21，卡钩23，弹片24，内凹顶块25，L型插脚26，卡片28，绝缘座31，第一排收容槽32，第二排收容槽33，限位槽34，定位槽36，第一排导电端子41，第二排导电端子42，端子引脚45，第一引脚47，第二引脚48，第三引脚49。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型进一步详细描述。

请参阅附图，本实用新型一种电连接器，包括壳体21、绝缘座31、第一排导电端子41和第二排导电端子42，所述绝缘座31设于所述壳体21内，绝缘座31上设有第一排导电端子41、第二排导电端子42；所述第二排导电端子42的每一个导电端子的尾端设有端子引脚45，所述端子引脚45延伸出绝缘座31后面且在宽度方向上排列，每一个端子引脚45在宽度方向上具有第一宽度；

所述第一排导电端子41的其中至少一个导电端子的尾端设有第一引脚47，所述第一引脚47在宽度方向上具有第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度；

所述第一排导电端子41的其中至少一个导电端子的尾端设有第二引脚48，所述第二引脚48包括多个分支引脚13；

所述绝缘座31开设有第一排收容槽32和第二排收容槽33，所述第一排收容槽32设有所述第二排导电端子42的第一弹性接触部14，所述第二排收容槽33设有所述第一排导电端子41的第二弹性接触部15。

本电连接器不限于是USB TYPE-A连接器。

在一些实施例中，所述第一排导电端子41的其中至少一个导电端子的尾端设有第三引脚49，所述第三引脚49在宽度方向上具有第三宽度，所述第二宽度大于所述第三宽度；

所述第三宽度等于所述第一宽度。

所述分支引脚13为两个，两个分支引脚13设置在自对应的导电端子第二引脚48的尾端，分岔而形成U型。进一步，第二引脚48分岔而形成M型。

所述两个分支引脚13的每一个分支引脚13在宽度方向上具有第四宽度，所述第二宽度大于所述第四宽度，所述第四宽度大于所述第三宽度。

在一些实施例中，所述第一引脚47、所述第二引脚48、所述第三引脚49和所述端子引脚45在宽度方向上排列且位于同一平面。

所述电连接器设置于电路板11，所述电路板11包括若干焊板脚，所述第一引脚47、所述第二引脚48、所述第三引脚49和所述端子引脚45分别焊接在对应的所述焊板脚。不同引脚对应的电路板11焊板脚的宽度不同，电路板11的各焊板脚的宽度可根据对应的所述第一引脚47、所述第二引脚48、所述第三引脚49和所述端子引脚45而有不同，各焊板脚的宽度可对应于所述第一宽度、所述第二宽度、所述第三宽度和所述第四宽度。例如，用于焊接所述第一引脚47的焊板脚在宽度方向上可对应于第二宽度，此焊板脚相对于其他焊板脚具有较大宽度。用于焊接所述第二引脚48的焊板脚也可以具有较大宽度，以让两个分支引脚13能够被一起焊接在此焊板脚上。

在一些实施例中，所述绝缘座31包括后座16，所述后座16的底面长边开设有朝向所述端子引脚45的定位槽36，所述壳体21尾端设有卡钩23，所述卡钩23与所述绝缘座31的定位槽36匹配；

所述绝缘座31的后座16还设有对称的限位槽34，所述限位槽34和定位槽36分别位于所述绝缘座31的后座16的相对两面，所述壳体21尾端还设有对称的内凹顶块25，所述内凹顶块25与所述绝缘座31的限位槽34匹配。

进一步，较佳的，所述绝缘座31的后座16底面设有上下对称的两组定位槽36，所述壳体21的底面设有与此匹配的四个卡钩23；绝缘座31的后座上下面设有对称的两组限位槽34，壳体21的后端表面设有与此匹配的四个内凹顶块25。

在一些实施例中，所述绝缘座31还包括连接后座16的舌板18，所述第一排收容槽32设于所述舌板18远离后座16的前端，所述第二排收容槽33设于所述舌板18靠近后座16的中部，所述第一排导电端子41的第二弹性接触部15伸出所述第二排收容槽33而高于舌板18的表面，所述第二排导电端子42的第一弹性接触部14位于第一排收容槽32内。

所述壳体21的表面设有若干弹片24，较佳的，壳体21上下两面各设有一组对称的弹片24；壳体21两侧设有向下的L型插脚26（焊接脚），较佳的，壳体21每一侧设有一组向下的L型插脚26；壳体21两侧设有卡片28。绝缘座31的舌板18前端开设有第一排收容槽32，第一排收容槽32中设有第二排导电端子42的第一弹性接触部14；绝缘座31的舌板18的中部开设有第二排收容槽33，第二排收容槽33内设有第一排导电端子41的第二弹性接触部15。

在一些实施例中，第一引脚47可以是电源引脚（VBUS引脚），具有大焊接面积，为两个或多个焊板脚宽度，可增大通过的电流，实现较大的电流；在不同实施例中，大面积/大宽度的第一引脚47也可为接地引脚。

在一些实施例中，第二引脚48可以是接地引脚（GND引脚），为U型或M型，对应两个或多个焊板脚，可增大通过的电流，实现较大的电流。在不同实施例中，具多分支引脚13的第二引脚48也可为电源引脚。

组装时，把上下端子（第一排导电端子41、第二排导电端子42）组装在一起，与绝缘座31嵌件注塑成型（Insert Moding成型）。

壳体21的上下两面各设有一对弹片24，即壳体21的顶面、底面各设有两个弹片24，壳体21的两侧面对称设有一卡片28，弹片24、卡片28用于把本连接器插入插接件后，在插接件上夹紧本连接器。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括壳体(21)、绝缘座(31)、第一排导电端子(41)和第二排导电端子(42)，所述绝缘座(31)设于所述壳体(21)内，所述第一排导电端子(41)和所述第二排导电端子(42)设于所述绝缘座(31)上；

其特征在于，所述第二排导电端子(42)的每一个导电端子的尾端设有端子引脚(45)，所述端子引脚(45)延伸出所述绝缘座(31)后面且在宽度方向上排列，每一个端子引脚(45)在宽度方向上具有第一宽度；

所述第一排导电端子(41)的其中至少一个导电端子的尾端设有第一引脚(47)，所述第一引脚(47)在宽度方向上具有第二宽度，所述第二宽度大于所述第一宽度；

所述第一排导电端子(41)的其中至少一个导电端子的尾端设有第二引脚(48)，所述第二引脚(48)包括多个分支引脚(13)；

所述绝缘座(31)开设有第一排收容槽(32)和第二排收容槽(33)，所述第一排收容槽(32)设有所述第二排导电端子(42)的第一弹性接触部(14)，所述第二排收容槽(33)设有所述第一排导电端子(41)的第二弹性接触部(15)。

2.根据权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于，所述第一排导电端子(41)的其中至少一个导电端子的尾端设有第三引脚(49)，所述第三引脚(49)在宽度方向上具有第三宽度，所述第二宽度大于所述第三宽度；所述第三宽度等于所述第一宽度。

3.根据权利要求2所述的一种电连接器，其特征在于，所述分支引脚(13)为两个，两个分支引脚(13)设置在自对应的导电端子第二引脚(48)的尾端，分岔而形成U型。

4.根据权利要求3所述的一种电连接器，其特征在于，所述两个分支引脚(13)的每一个分支引脚(13)在宽度方向上具有第四宽度，所述第二宽度大于所述第四宽度，所述第四宽度大于所述第三宽度。

5.根据权利要求2所述的一种电连接器，其特征在于，所述第一引脚(47)、所述第二引脚(48)、所述第三引脚(49)和所述端子引脚(45)在宽度方向上排列且位于同一平面。

6.根据权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于，所述电连接器设置于电路板，所述电路板包括若干焊板脚，所述第一引脚(47)、所述第二引脚(48)、第三引脚(49)和所述端子引脚(45)分别焊接在对应的所述焊板脚。

7.根据权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于，所述绝缘座(31)包括后座(16)，所述后座(16)的长边开设有朝向所述端子引脚(45)的定位槽(36)，所述壳体(21)尾端设有卡钩(23)，所述卡钩(23)与所述绝缘座(31)的所述定位槽(36)匹配；

所述绝缘座(31)的所述后座(16)还设有对称的限位槽(34)，所述限位槽(34)和所述定位槽(36)分别位于所述绝缘座(31)的所述后座(16)的相对两面，所述壳体(21)尾端还设有对称的内凹顶块(25)，所述内凹顶块(25)与所述绝缘座(31)的所述限位槽(34)匹配。

8.根据权利要求7所述的一种电连接器，其特征在于，所述绝缘座(31)的所述后座(16)设有上下对称的两组所述定位槽(36)，所述壳体(21)的底面设有与此匹配的四个所述卡钩(23)；所述绝缘座(31)的所述后座(16)上下面设有对称的两组所述限位槽(34)，所述壳体(21)的后端表面设有与此匹配的四个所述内凹顶块(25)。

9.根据权利要求7所述的一种电连接器，其特征在于，所述绝缘座(31)还包括连接所述后座(16)的舌板(18)，所述第一排收容槽(32)设于所述舌板(18)远离所述后座(16)的前端，所述第二排收容槽(33)设于所述舌板(18)靠近所述后座(16)的中部，所述第一排导电端子(41)的所述第二弹性接触部(15)伸出所述第二排收容槽(33)而高于所述舌板(18)的表面，所述第二排导电端子(42)的所述第一弹性接触部(14)位于第一排收容槽(32)内。

10.根据权利要求1所述的一种电连接器，其特征在于，所述壳体(21)的表面设有若干弹片(24)，所述壳体(21)两侧设有向下的L型插脚(26)，所述壳体(21)两侧设有卡片(28)。

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