CN216131934U - 一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置，包括通气管，所述通气管的外侧设置有处理装置，所述处理装置的内部设置有燃烧器，所述燃烧器的下端开设有出气口，所述通气管的外侧固定安装有连接套，所述连接套的下端转动连接有旋转座，所述旋转座的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有刮料板，所述刮料板的表面开设有多个积液孔；本实用通过设置的刮料板以及相匹配的辅助结构，能够提供刮料的结构，能够通过设置的积液孔将在废气中冷凝的废油积存，可通过升降的方式将刮料板向外拉出，并对刮料板表面积液孔内部的废油进行处理，对比现有的结构来说更加方便。

Description

一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及有机废气处理领域，具体为一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置。

背景技术

在进行有机废气处理时，通常需要进行催化燃烧，通常采用催化燃烧装置，催化燃烧装置的工作原理是：借助催化剂使有机废气在较低的起燃温度下进行无焰燃烧，使有机废气分解为无毒的二氧化碳和水蒸汽。

现有的有机废气处理通常为简单的冷凝设备将废气降温后，通过催化燃烧装置进行燃烧，然后再将冷凝过程中凝结的废油刮除，效率较低，而且在冷凝设备中对凝结的废油不好处理，存在一定的使用问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置，以解决现有结构不方便刮除冷凝设备中的废油的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置，包括通气管，所述通气管的外侧设置有处理装置，所述处理装置的内部设置有冷凝管，所述处理装置的内部设置有燃烧器，所述燃烧器的下端开设有出气口，所述通气管的外侧固定安装有连接套，所述连接套的下端转动连接有旋转座，所述旋转座的内部设置有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定安装有刮料板，所述刮料板的表面开设有多个积液孔。

优选的，所述冷凝管的两端均贯穿处理装置的外侧连接有通液口。

优选的，所述连接套的一侧固定安装有电机，所述旋转座的外侧开设有齿槽，所述齿槽与电机的动力端啮合，所述电机的动力端外侧还设置有保护套。

优选的，所述刮料板为半圆形的框架结构，所述刮料板的两侧固定安装有连接板，所述刮料板的底部开设有通气孔。

优选的，所述刮料板的上端螺纹安装有密封板，所述伸缩杆远离旋转座的一端与密封板固定安装。

优选的，所述刮料板设置于处理装置的内侧，所述刮料板底部的内侧与密封板的内侧均紧贴通气管的外壁，所述通气管与燃烧器连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的刮料板以及相匹配的辅助结构，能够提供刮料的结构，能够通过设置的积液孔将在废气中冷凝的废油积存，可通过升降的方式将刮料板向外拉出，并对刮料板表面积液孔内部的废油进行处理，对比现有的结构来说更加方便，而且提供了循环的加工结构，通过通气管入气，燃烧器燃烧，废气从底部的通气孔进入刮料板，使得气体的处理程度更高，对比现有的结构来说效率更高，具备一定的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型刮料板的结构示意图；

图4为本实用新型刮料板的剖视图。

图中：10、通气管；11、连接套；12、电机；13、保护套；14、旋转座；15、伸缩杆；20、处理装置；21、刮料板；211、积液孔； 212、连接板；213、通气孔；22、密封板；23、通液口；24、出气口； 25、燃烧器；26、冷凝管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置，包括通气管10，通气管10的外侧设置有处理装置20，处理装置20 的内部设置有冷凝管26，处理装置20的内部设置有燃烧器25，冷凝管26的两端均贯穿处理装置20的外侧连接有通液口23，通液口23 用送入冷凝液。

其中，燃烧器25的下端开设有出气口24，通气管10的外侧焊接有连接套11，连接套11的下端转动连接有旋转座14，旋转座14 的内部设置有伸缩杆15，伸缩杆15的下端焊接有刮料板21，刮料板21的表面开设有多个积液孔211，经过燃烧器25燃烧的废气会从顶部喷入刮料板与通气管10隔开的空腔内部，经过冷凝管26的冷凝，能够在积液孔211的内部形成废油，可通过伸缩杆15抬起的方式将刮料板21取出，并对刮料板21表面的废油进行处理。

其中，连接套11的一侧焊接有电机12，旋转座14的外侧开设有齿槽，齿槽与电机12的动力端啮合，电机12的动力端外侧还设置有保护套13，通过电机12的转动，可以带动旋转座14进行转动；

其中，刮料板21为半圆形的框架结构，刮料板21的两侧焊接有连接板212，刮料板21的底部开设有通气孔213，刮料板21的上端螺纹安装有密封板22，伸缩杆15远离旋转座14的一端与密封板22 焊接，刮料板21可进行拆卸，拆卸后，可轻松对内壁的油液进行处理，顶部的密封板22则为了保证处理过程中不会出现漏气的情况；

其中，刮料板21设置于处理装置20的内侧，刮料板21底部的内侧与密封板22的内侧均紧贴通气管10的外壁，避免漏气的情况发生，通气管10与燃烧器25连通，通气管10用于向燃烧器25的内部输送废气。

工作原理：使用时，通过通气管10向燃烧器25的内部输送气体，燃烧器25将废气燃烧后，产生的废气从通气孔213送入刮料板21与通气管10之间的空腔内部，刮料板21紧贴冷凝管26，与刮料板21 接触的废气被冷凝，由于表面开设积液孔211，因此废气冷凝的油液会积存在积液孔211的内部，完成废气处理后，可通过伸缩杆15拉动的方式将刮料板21拉出，然后将可将两块刮料板21之间的螺栓拆开，并对积液孔211内部的废油进行处理，部分情况下会存在刮料板 21与通气管10之间废油粘合，导致无法打开的问题，可通过电机12 旋转，使得螺栓与刮料板21的连接松动，将缝隙中的废料甩出，可使得刮料板21可进行拆卸，经过燃烧器25燃烧的较为干净的气体从底部的出气口24排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置，包括通气管(10)，所述通气管(10)的外侧设置有处理装置(20)，所述处理装置(20)的内部设置有冷凝管(26)，所述处理装置(20)的内部设置有燃烧器(25)，所述燃烧器(25)的下端开设有出气口(24)，其特征在于：所述通气管(10)的外侧固定安装有连接套(11)，所述连接套(11)的下端转动连接有旋转座(14)，所述旋转座(14)的内部设置有伸缩杆(15)，所述伸缩杆(15)的下端固定安装有刮料板(21)，所述刮料板(21)的表面开设有多个积液孔(211)。

2.根据权利要求1所述的一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置，其特征在于：所述冷凝管(26)的两端均贯穿处理装置(20)的外侧连接有通液口(23)。

3.根据权利要求1所述的一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置，其特征在于：所述连接套(11)的一侧固定安装有电机(12)，所述旋转座(14)的外侧开设有齿槽，所述齿槽与电机(12)的动力端啮合，所述电机(12)的动力端外侧还设置有保护套(13)。

4.根据权利要求1所述的一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置，其特征在于：所述刮料板(21)为半圆形的框架结构，所述刮料板(21)的两侧固定安装有连接板(212)，所述刮料板(21)的底部开设有通气孔(213)。

5.根据权利要求1所述的一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置，其特征在于：所述刮料板(21)的上端螺纹安装有密封板(22)，所述伸缩杆(15)远离旋转座(14)的一端与密封板(22)固定安装。

6.根据权利要求5所述的一种带冷却吸附再燃功能的有机废气处理装置，其特征在于：所述刮料板(21)设置于处理装置(20)的内侧，所述刮料板(21)底部的内侧与密封板(22)的内侧均紧贴通气管(10)的外壁，所述通气管(10)与燃烧器(25)连通。

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