CN216131549U - 一种具有耐磨结构的轻卡套管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有耐磨结构的轻卡套管，包括轻卡套管，所述轻卡套管的内侧呈过渡配合活动连接有内衬筒，所述内衬筒的右端顶部和底部均固定连接有插块，所述轻卡套管的右端顶部和底部均开设有容纳插块的插槽，所述轻卡套管和内衬筒的左端之间设置有锁合部。本实用新型中，首先，设有组合内衬式耐磨结构，增强了轻卡套管内孔的耐磨强度和力学强度，降低了轻卡套管和传动轴传动过程中划伤和磨损增加现象的产生，从而延长了轻卡套管的使用寿命，其次，采用便捷式拆装结构，可实现内衬筒与轻卡套管之间的便捷安拆处理，既便于轻卡套管前期的组装加工使用，同时也便于轻卡套管后期的检修和维护使用。

Description

一种具有耐磨结构的轻卡套管

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，尤其涉及一种具有耐磨结构的轻卡套管。

背景技术

汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车配件的这个市场变得也越来越大，近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。

然而现有的轻卡套管仍存在不足之处：大多采用一体成型结构，在轻卡套管内未设有耐磨结构，长期使用过程中，在机械传动磨损的作用下，会导致轻卡套管内孔以及传动轴外壁产生划伤和划痕的现象，从而导致传动轴件磨损增加，降低了轻卡套管的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的轻卡套管耐磨性较差，易导致轻卡套管和传动轴划伤及磨损增加的问题，而提出的一种具有耐磨结构的轻卡套管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有耐磨结构的轻卡套管，包括轻卡套管，所述轻卡套管的内侧呈过渡配合活动连接有内衬筒，所述内衬筒的右端顶部和底部均固定连接有插块，所述轻卡套管的右端顶部和底部均开设有容纳插块的插槽，所述轻卡套管和内衬筒的左端之间设置有锁合部，所述锁合部用于内衬筒插入轻卡套管后的单向锁合；

所述锁合部包括对称开设在轻卡套管左端两侧的两个滑槽、活动安装在两个滑槽内侧的滑块和一体成型固定在滑块内侧的三角锁块，所述内衬筒的左端对称开设有与三角锁块单向锁合的三角锁槽，所述滑块的外侧和轻卡套管之间安装有挤压弹簧，正常状态下，挤压弹簧使滑块产生向内衬筒方向的弹性挤压力，以使三角锁块弹扣入三角锁槽内。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的外侧中部固定连接有贯穿轻卡套管的滑柱，所述滑柱的外径等于挤压弹簧的内径，所述滑柱的外端固定连接有操作块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述内衬筒是由氧化铝陶瓷材料制成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述插块的中部固定连接呈水平分布的定位柱，所述轻卡套管的右端开设有与定位柱相匹配的定位孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述轻卡套管的右端内侧对称开设有两个内嵌槽，所述两个内嵌槽的内侧均可拆卸安装有橡胶垫，所述橡胶垫的外表壁与内衬筒的外表壁挤压抵接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，设有组合内衬式耐磨结构，在轻卡套管的内侧设有氧化铝陶瓷材料制成的内衬筒，内衬筒的设置，可防止传动轴直接接触到轻卡套筒的内表壁，同时氧化铝陶瓷材料的选用，降低了轻卡套管整体重量的同时，显著提升了内衬筒的机械强度和耐磨性能，这种结构增强了轻卡套管内孔的耐磨强度和力学强度，降低了轻卡套管和传动轴传动过程中划伤和磨损增加现象的产生，从而延长了轻卡套管的使用寿命。

2、本实用新型中，采用便捷式拆装结构，在轻卡套管和内衬筒右端设置的插槽、定位孔、插块和定位柱，可实现轻卡套管和内衬筒之间的第一步防偏转定位插接处理，同时在轻卡套管和内衬筒左端设置的滑块、三角锁块、挤压弹簧和三角锁槽，可将插入到轻卡套管内的内衬筒进行第二步的弹扣自锁处理，这种结构可实现内衬筒与轻卡套管之间的便捷安装和拆卸处理，既便于轻卡套管的前期组装加工使用，同时也便于轻卡套管后期的检修和维护使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具有耐磨结构的轻卡套管的正三轴侧图；

图2为本实用新型的立体爆炸示意图；

图3为本实用新型中轻卡套管和内衬筒的立体折角剖图。

图例说明：

1、轻卡套管；101、插槽；102、定位孔；103、内嵌槽；104、滑槽；2、内衬筒；201、插块；202、定位柱；203、三角锁槽；3、橡胶垫；4、滑柱；401、操作块；5、滑块；501、三角锁块；6、挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐磨结构的轻卡套管，包括轻卡套管1，轻卡套管1的内侧呈过渡配合活动连接有内衬筒2，内衬筒2的右端顶部和底部均固定连接有插块201，轻卡套管1的右端顶部和底部均开设有容纳插块201的插槽101，轻卡套管1和内衬筒2的左端之间设置有锁合部，锁合部用于内衬筒2插入轻卡套管1后的单向锁合；

锁合部包括对称开设在轻卡套管1左端两侧的两个滑槽104、活动安装在两个滑槽104内侧的滑块5和一体成型固定在滑块5内侧的三角锁块501，内衬筒2的左端对称开设有与三角锁块501单向锁合的三角锁槽203，滑块5的外侧和轻卡套管1之间安装有挤压弹簧6，正常状态下，挤压弹簧6使滑块5产生向内衬筒2方向的弹性挤压力，以使三角锁块501弹扣入三角锁槽203内。

具体的，如图1-3所示，滑块5的外侧中部固定连接有贯穿轻卡套管1的滑柱4，滑柱4的外径等于挤压弹簧6的内径，滑柱4的外端固定连接有操作块401，滑柱4的设置，提升了挤压弹簧6运动的稳定性，同时操作块401的设置，便于操作人员对滑块5位置的滑动调整操作。

具体的，如图1-3所示，内衬筒2是由氧化铝陶瓷材料制成，这种材料的选用，降低了内衬筒2整体重量的同时，显著提升了内衬筒2硬度以及耐磨性能。

具体的，如图1-3所示，插块201的中部固定连接呈水平分布的定位柱202，轻卡套管1的右端开设有与定位柱202相匹配的定位孔102，定位柱202和定位孔102的设置，一方面提升了插块201和插槽101插接后的稳定性，另一方面便于插块201和插槽101之间的定位插接使用，轻卡套管1的右端内侧对称开设有两个内嵌槽103，两个内嵌槽103的内侧均可拆卸安装有橡胶垫3，橡胶垫3的外表壁与内衬筒2的外表壁挤压抵接，橡胶垫3的设置，可使得轻卡套管1与内衬筒2之间安装的更加紧密，降低了内衬筒2在轻卡套管1内受力偏移和晃动现象的产生。

工作原理：使用时，需要将内衬筒2装入到轻卡套管1内时，便可将内衬筒2的左端预先滑入到轻卡套管1的右端内，便可将内衬筒2上的插块201和定位柱202分别朝向并滑入到轻卡套管1右端的插槽101和定位孔102内，当内衬筒2完全插入到轻卡套管1内后，三角锁块501便会与三角锁槽203相互重叠，在挤压弹簧6弹力的作用下，滑块5便会整体向内衬筒2方向运动，从而使得三角锁块501弹性扣合到内衬筒2的三角锁槽203内，便完成了轻卡套管1和内衬筒2之间的便捷组装处理，当操作人员握持滑柱4上的操作块401，并将滑柱4向外滑动时，此时滑块5上的三角锁块501便会向外脱离内衬筒2上的三角锁槽203，便解除了轻卡套管1和内衬筒2之间的锁合状态，便可将内衬筒2在轻卡套管1内滑动取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有耐磨结构的轻卡套管，包括轻卡套管(1)，其特征在于，所述轻卡套管(1)的内侧呈过渡配合活动连接有内衬筒(2)，所述内衬筒(2)的右端顶部和底部均固定连接有插块(201)，所述轻卡套管(1)的右端顶部和底部均开设有容纳插块(201)的插槽(101)，所述轻卡套管(1)和内衬筒(2)的左端之间设置有锁合部，所述锁合部用于内衬筒(2)插入轻卡套管(1)后的单向锁合；

所述锁合部包括对称开设在轻卡套管(1)左端两侧的两个滑槽(104)、活动安装在两个滑槽(104)内侧的滑块(5)和一体成型固定在滑块(5)内侧的三角锁块(501)，所述内衬筒(2)的左端对称开设有与三角锁块(501)单向锁合的三角锁槽(203)，所述滑块(5)的外侧和轻卡套管(1)之间安装有挤压弹簧(6)，正常状态下，挤压弹簧(6)使滑块(5)产生向内衬筒(2)方向的弹性挤压力，以使三角锁块(501)弹扣入三角锁槽(203)内。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的轻卡套管，其特征在于，所述滑块(5)的外侧中部固定连接有贯穿轻卡套管(1)的滑柱(4)，所述滑柱(4)的外径等于挤压弹簧(6)的内径，所述滑柱(4)的外端固定连接有操作块(401)。

3.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的轻卡套管，其特征在于，所述内衬筒(2)是由氧化铝陶瓷材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐磨结构的轻卡套管，其特征在于，所述插块(201)的中部固定连接呈水平分布的定位柱(202)，所述轻卡套管(1)的右端开设有与定位柱(202)相匹配的定位孔(102)。

5.根据权利要求4所述的一种具有耐磨结构的轻卡套管，其特征在于，所述轻卡套管(1)的右端内侧对称开设有两个内嵌槽(103)，所述两个内嵌槽(103)的内侧均可拆卸安装有橡胶垫(3)，所述橡胶垫(3)的外表壁与内衬筒(2)的外表壁挤压抵接。

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