CN216130399U - 一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙 - Google Patents
一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙 Download PDFInfo
- Publication number
- CN216130399U CN216130399U CN202120347424.0U CN202120347424U CN216130399U CN 216130399 U CN216130399 U CN 216130399U CN 202120347424 U CN202120347424 U CN 202120347424U CN 216130399 U CN216130399 U CN 216130399U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- light
- dovetail
- steel
- wall
- steel wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 172
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 172
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 75
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 28
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract description 6
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 claims description 17
- 229910052602 gypsum Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010440 gypsum Substances 0.000 claims description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims description 5
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 4
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims description 4
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 3
- 239000000378 calcium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229910052918 calcium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N calcium;dioxido(oxo)silane Chemical compound [Ca+2].[O-][Si]([O-])=O OYACROKNLOSFPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 2
- HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N magnesium orthosilicate Chemical compound [Mg+2].[Mg+2].[O-][Si]([O-])([O-])[O-] HCWCAKKEBCNQJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000000391 magnesium silicate Substances 0.000 claims description 2
- 229910052919 magnesium silicate Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 235000019792 magnesium silicate Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 2
- 210000000988 bone and bone Anatomy 0.000 claims 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 5
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 description 2
- PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate dihydrate Chemical compound O.O.[Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O PASHVRUKOFIRIK-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 229920006389 polyphenyl polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 description 1
- 239000011083 cement mortar Substances 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000011426 gypsum mortar Substances 0.000 description 1
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000008188 pellet Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 239000003351 stiffener Substances 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
Abstract
一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，有燕尾型轻钢龙骨，燕尾型轻钢龙骨带有三角形翼缘，三角形翼缘的截面呈三角形，多个燕尾型轻钢龙骨等间距竖向设置，形成轻混凝土墙骨架。在燕尾型轻钢龙骨的两侧铺设有连续的钢丝网，钢丝网通过单峰单峰压片与自攻螺钉相配合，固定在三角形翼缘上，连续的钢丝网形成钢丝网模，燕尾型轻钢龙骨与钢丝网模结合成整体的墙体支撑框架。在钢丝网模外表面喷涂砂浆，形成轻混凝土空心墙，或者在钢丝网模内部浇筑轻混凝土，形成轻混凝土实心墙。本发明的这种墙体，无接头、无缝隙、裂痕、整体稳定性好，应用于建筑物墙体中时，使外部载荷定向地均匀分布至各个角落，从而有效防止墙体局部受到破坏。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程及建筑施工领域，具体涉及一种采用翼缘截面呈三角形的轻钢龙骨制成的轻混凝土墙。
背景技术
在建筑工程中，墙体在砖混结构、木结构、钢筋混凝土结构和钢结构广泛应用，属于装配式建筑的“三板”之一。在多层建筑、楼房、学校、旅馆、医院等场所，建筑物空间隔断也必不可少。现有技术中，主要是C型和U型轻钢龙骨和由钢带张拉而成的建筑网模构成的网架体系应用广泛。然而，现行轻钢龙骨由于原材料钢板较薄以及细长等原因致使其刚度和稳定性较差，自攻螺钉固定在轻钢龙骨两侧翼板上的过程中，会导致翼板变形，进而导致轻钢龙骨形成的整体骨架变形。同时由于钢材物价飞涨致使生产成本提高，使得生产厂家难以承受，且因刚度和稳定性问题导致墙体的施工困难，难以保证工程质量。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，旨在达到提高轻钢龙骨的刚度，进而保证墙体整体稳定性的目的，其所采用的技术方案是：
一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，有燕尾型轻钢龙骨，燕尾型轻钢龙骨，即在腹板的两侧设置有截面呈三角的翼缘，致使轻钢龙骨的截面状似燕尾，因此，名为燕尾型轻钢龙骨。截面呈三角形的翼缘是由普通轻钢龙骨两侧的翼板向内弯折形成，其内部中空。所述燕尾型轻钢龙骨带有三角形翼缘，所述三角形翼缘的截面呈三角形，多个燕尾型轻钢龙骨等间距竖向设置，形成了轻混凝土墙的骨架。在所述燕尾型轻钢龙骨的两侧铺设有连续的钢丝网，所述钢丝网通过压片或压条与自攻螺钉相配合，固定在所述三角形翼缘上，连续的所述钢丝网形成钢丝网模，钢丝网模在燕尾型轻钢龙骨外形成了轻混凝土墙的框架。根据钢筋焊接在钢丝网上的位置不同，可采用不同的构件将钢丝网固定在三角形翼缘上，压片分为单峰压片和双峰压片，当钢丝网相邻的两个横向网丝上均焊接有钢筋时，采用双峰压片；当钢筋焊接在非相邻网丝上时，可采用单峰压片或压条。燕尾型轻钢龙骨与钢丝网模相结合，形成了轻混凝土墙的整体框架，在此基础上，在所述钢丝网模外表面喷涂轻混凝土砂浆，砂浆厚度不小于30mm，形成轻混凝土空心墙，或者在所述钢丝网模内部浇筑轻混凝土，形成轻混凝土实心墙。最终形成的轻混凝土墙的厚度不小于60mm。在钢丝网模与燕尾型轻钢龙骨形成的轻混凝土墙框架内现浇轻混凝土(所述轻混凝土是指表观密度小于1000kg/m3的混凝土)，轻混凝土在框架内部与燕尾型轻钢龙骨、钢丝网模充分结合，融合成一体，形成完整的、一体的轻混凝土墙。
采用三角形翼缘可以增强翼缘部分的刚度，进而可以抵御自攻螺钉对翼缘部分的作用力，避免翼缘部分变形。三角形翼缘从燕尾型轻钢龙骨的一端一直延续至燕尾型轻钢龙骨的另一端，其是连续的三角形翼缘，因此，其增强的刚度也是连续性的，由于这种连续性的刚度，其能够更好的把持住腹板，进而提高了燕尾型轻钢龙骨整体的刚度，也保证了燕尾型轻钢龙骨整体的稳定性。
上述一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，更进一步地，所述钢丝网横向上等间距焊接有多个V型加劲肋或者钢筋，所述V型加劲肋或钢筋横向设置，所述V型加劲肋设置在所述钢丝网的横向网丝之间，所述钢筋设置在所述钢丝网的横向网丝上，所述V型加劲肋的V肋高度大于10mm，所述钢筋的直径不小于5mm。V型加劲肋或钢筋是横向设置，与钢丝网模的横向网丝相平行或者相重合。
带有V型加劲肋的所述钢丝网通过自攻螺钉固定在所述三角形翼缘上，带有钢筋的所述钢丝网通过压片与自攻螺钉相配合，固定在所述三角形翼缘上。压片的中心压住钢丝网上的钢筋或者网丝，自攻螺钉穿过压片的两端，将钢丝网固定在三角形翼缘上。
上述一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，更进一步地，所述燕尾型轻钢龙骨的腹板宽度为h，所述翼缘高度不小于0.3h。
上述一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，更进一步地，所述燕尾型轻钢龙骨之间的间距为400mm-600mm。减小燕尾型轻钢龙骨之间的间距，可以提高墙体整体承载能力。
上述一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，更进一步地，所述V型加劲肋或者所述钢筋之间的距离是100mm-600mm。
上述一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，更进一步地，所述压片的中心向一侧凸起，所述压片两端或中间设有预留孔，所述自攻螺钉穿过所述预留孔，固定在所述翼缘上。压片的凸起处位于钢丝网的网丝或钢筋上，压片凸起处形成的凹槽覆盖住钢丝网的网丝或钢筋，预留孔位于压片的两端，压片压住钢丝网的网丝或钢筋后，自攻螺钉穿过预留孔，将钢丝网固定。
上述一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，更进一步地，所述钢丝网的网丝直径不小于1mm，网孔尺寸不大于20×20mm。
上述一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，更进一步地，沿所述燕尾型轻钢龙骨长度方向，所述腹板上等间距开有多个通孔，所述通孔位于所述腹板中轴线上。即通孔设置在燕尾型轻钢龙骨两侧的三角形翼缘中间，通孔中间是一个方形，两端呈半圆形。
上述一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，更进一步地，在所述燕尾型轻钢龙骨的两侧，连续铺设有板或者网或者块，连续铺设的板或者网或者块与燕尾型轻钢龙骨形成墙体；所述板是纤维水泥板或硅钙板或硅镁板或石膏板或刨花板或密度板；所述网是由钢带连续扩张制备的扩张网；所述块是粘土砖或废弃物免烧砖或混凝土空心砌块或石膏砌块。
上述一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，更进一步地，所述燕尾型轻钢龙骨骨壁厚度为1.0mm-2.5mm，所述燕尾型轻钢龙骨表面镀有厚度不小于275mmg/㎡的镀锌层。有效防止金属材料锈蚀。
本发明采用燕尾型轻钢龙骨与钢丝网模相结合作为墙体框架，喷涂或现浇轻混凝土形成的轻混凝土墙，一改普通C型或U型轻钢龙骨刚度不足的问题，燕尾型轻钢龙骨带有的三角形翼缘更能承受自攻螺钉的作用力，保证在自攻螺钉对钢丝网进行固定时，翼缘及腹板不会产生变形，进而墙体墙面平整，同时避免了轻钢龙骨因其细长而造成的不稳定性。钢丝网用于免拆模，替代原有由钢带制备的扩张网，有效降低生产成本。轻混凝土是由轻骨料构成的混凝土，这种混凝土可填充实心墙内，也可喷涂墙面，如用聚苯颗粒轻骨料更有很多优势，保温隔热隔声，特别是胶粉等添加剂参与，使得机喷水泥砂浆或机喷石膏砂浆得到广泛应用，而磷石膏或硫石膏应用为企业解困和改善生态环境具有重要意义。通过试验表明，该墙体能够显著提升建筑物隔墙的结构刚度和承载能力及结构稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的俯视结构示意图；
图3是本发明中燕尾型轻钢龙骨的主视结构示意图；
图4是钢丝网上焊接有钢筋的结构示意图；
图5是钢丝网上焊接有V型加劲肋的结构示意图；
图6是单峰压片的结构示意图；
图7是双峰性压片的结构示意图；
图8是V型加劲肋的结构示意图；
图9是压条的结构示意图；
图10是压条侧视结构示意图；
其中：1-钢丝网、2-燕尾型轻钢龙骨、21-三角形翼缘、3-通孔、41-单峰压片、51-V型加劲肋、52-钢筋、6-轻混凝土砂浆。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
实施例1
一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，如图1、2、3所示，有燕尾型轻钢龙骨，燕尾型轻钢龙骨骨壁厚度为2.0mm，表面镀有一层厚度为275mg/㎡的镀锌层，镀锌层可以有效防止燕尾型轻钢龙骨锈蚀。燕尾型轻钢龙骨的腹板两侧带有三角形翼缘，腹板宽度h采用100mm,三角形翼缘的截面呈三角形，三角形翼缘的高度为30mm，三角形翼缘能够保证翼缘部分的刚度，不会因后续的自攻螺钉的作用力而变形，进而导致轻钢龙骨整体变形，导致墙体表面不平整，最终影响墙体整体的结构稳固性和承载能力。三角形翼缘之间，沿燕尾型轻钢龙骨长度方向，等间距设置有多个通孔，通孔中间为正方形，通孔两端为半圆形，正方形与两个半圆形相结合形成通孔，通孔中间的正方形边长为40mm，通孔两端的半圆形半径为20mm。采用这种结构、尺寸的通孔，可方便轻混凝土穿过通孔，与燕尾型轻钢龙骨结合更紧密，最终制成的轻混凝土墙更加稳固。多个燕尾型轻钢龙骨竖向、按照400mm的间距设置。采用燕尾型轻钢龙骨间距为400mm的结构，在保证墙体稳固性的同时，最节省材料，400mm是从墙体性能及节省成本相结合的最佳间距。
如图4、6所示，在燕尾型轻钢龙骨的两侧，连续铺设有钢丝网，连续铺设的钢丝网形成钢丝网模，在钢丝网上横向焊接有钢筋，钢筋横向设置，覆盖在钢丝网的横向网丝上，钢筋之间的间距为100mm，钢筋的直径为5mm，钢筋的直径越大其稳固性越强。采用单峰压片骑在钢筋处，自攻螺钉穿过单峰压片两端的预留孔，将钢丝网固定在三角形翼缘上，进而将钢丝网模与燕尾型轻钢龙骨形成的骨架固定连接成一体，形成一个整体的轻混凝土墙的支撑框架。钢丝网也可以采用压条(如图9、10所示)与自攻螺钉相配合，与燕尾型轻钢龙骨固定。压条上带有两个或两个以上的凸起，在远离凸起的地方设置有预留孔，压条带有的凸起覆盖住钢筋，自攻螺钉穿过预留孔，将钢丝网固定在燕尾型轻钢龙骨上。压条带的相邻凸起之间设置有多个预留孔，相邻凸起之间的距离L＝100mm，采用压条将钢丝网与燕尾型轻钢龙骨连接，压条可以大面积的覆盖住钢丝网，钢丝网与三角形翼缘紧密接触的面积增大，因此，可以更好地固定住钢丝网。
当钢丝网上的相邻横向网丝均设置有钢筋时，则采用双峰压片(如图7所示)固定钢筋，双峰压片远离钢筋的位置设置有预留孔，双峰压片带有凹槽覆盖在钢筋上，压住钢筋，自攻螺钉穿过双峰压片带有的预留孔，将钢丝网与燕尾型轻钢龙骨连接固定。
向由钢丝网模和燕尾型轻钢龙骨相结合形成的墙体框架内现浇轻混凝土，轻混凝土采用聚苯颗粒轻混凝土，轻混凝土所用的胶凝材料为水泥类或石膏类，石膏类优选磷石膏或硫石膏，形成厚度为100mm的轻混凝土实心墙。经过多次试验，采用这种结构形成的轻混凝土墙体能够显著提升建筑物隔墙的结构刚度和承载能力及结构稳定性，可以满足层高8米的要求。
实施例2
如实施例1中所述的一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，如图5、8所示，钢丝网上还可以焊接有V型加劲肋，V型加劲肋设置在钢丝网的两个相邻横向网丝之间，其通过自攻螺钉固定在钢丝网上，V型加劲肋之间的间距设置为600mm，V型加劲肋的V肋高度为10mm，带有V型加劲肋的钢丝网连续铺设，形成了钢丝网模。钢丝网模与燕尾型轻钢龙骨相结合，形成了轻混凝土墙的整体框架，在形成的整体框架外两侧各通过机器喷涂有厚度为50mm的轻混凝土砂浆6，形成200mm厚度的轻混凝土空心墙。
本发明通过采用燕尾型轻钢龙骨与带有V型加劲肋或钢筋的钢丝网模相结合，形成轻混凝土墙的整体框架，并在此基础上，结合轻混凝土，组成轻混凝土实心墙或轻混凝土空心墙。采用此种结构形成的墙体，无接头、无缝隙、裂痕、整体稳定性好，应用于建筑物墙体中时，使外部载荷定向地均匀分布至各个角落，从而有效防止墙体局部受到破坏。经过多次试验，采用本发明的这种技术方案制成的轻混凝土墙，能够显著提升建筑物墙体的结构刚度和承载能力。
Claims (10)
1.一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，其特征在于：有燕尾型轻钢龙骨(2)，所述燕尾型轻钢龙骨带有三角形翼缘(21)，所述三角形翼缘的截面呈三角形，多个燕尾型轻钢龙骨等间距竖向设置，在所述燕尾型轻钢龙骨的两侧铺设有连续的钢丝网(1)，所述钢丝网通过压片或压条与自攻螺钉相配合，固定在所述三角形翼缘上，连续的所述钢丝网形成钢丝网模，在所述钢丝网模外表面喷涂轻混凝土砂浆(6)，形成轻混凝土空心墙，或者在所述钢丝网模内部浇筑轻混凝土，形成轻混凝土实心墙。
2.如权利要求1所述的一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，其特征在于：所述钢丝网横向上等间距焊接有多个V型加劲肋(51)或者钢筋(52)，所述V型加劲肋或钢筋横向设置，所述V型加劲肋设置在所述钢丝网的横向网丝之间，所述钢筋设置在所述钢丝网的横向网丝上，所述V型加劲肋的V肋高度大于10mm，所述钢筋的直径不小于5mm；
带有钢筋的所述钢丝网通过压片(41)与自攻螺钉相配合，固定在所述三角形翼缘上。
3.如权利要求1所述的一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，其特征在于：所述燕尾型轻钢龙骨的腹板宽度为h，所述三角形翼缘高度不小于0.3h。
4.如权利要求1所述的一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，其特征在于：所述燕尾型轻钢龙骨之间的间距为400mm-600mm。
5.如权利要求2所述的一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，其特征在于：所述V型加劲肋或者所述钢筋之间的距离是100mm-600mm。
6.如权利要求1或2所述的一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，其特征在于：所述压片的中心向一侧凸起，所述压片的两端或中间设有预留孔，所述自攻螺钉穿过所述预留孔，固定在所述三角形翼缘上。
7.如权利要求1或2所述的一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，其特征在于：所述钢丝网的网丝直径不小于1mm，网孔尺寸不大于20×20mm。
8.如权利要求3所述的一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，其特征在于：沿所述燕尾型轻钢龙骨长度方向，所述腹板上等间距开有多个通孔(3)，所述通孔位于所述腹板中轴线上。
9.如权利要求1所述的一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，其特征在于：在所述燕尾型轻钢龙骨的两侧，连续铺设有板或者网或者块，连续铺设的板或者网或者块与燕尾型轻钢龙骨形成墙体；所述板是纤维水泥板或硅钙板或硅镁板或石膏板或刨花板或密度板；所述网是由钢带连续扩张制备的扩张网；所述块是粘土砖或废弃物免烧砖或混凝土空心砌块或石膏砌块。
10.如权利要求1所述的一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙，其特征在于：所述燕尾型轻钢龙骨骨壁厚度为1.0mm-2.5mm，所述燕尾型轻钢龙骨表面镀有厚度不小于275mg/㎡的镀锌层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120347424.0U CN216130399U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120347424.0U CN216130399U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN216130399U true CN216130399U (zh) | 2022-03-25 |
Family
ID=80764786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202120347424.0U Active CN216130399U (zh) | 2021-02-07 | 2021-02-07 | 一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN216130399U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114770727A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 良固建筑工程（上海）有限公司 | 中空内模墙体的智能灌浇方法 |
-
2021
- 2021-02-07 CN CN202120347424.0U patent/CN216130399U/zh active Active
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114770727A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-07-22 | 良固建筑工程（上海）有限公司 | 中空内模墙体的智能灌浇方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201347582Y (zh) | 建筑免拆模板 | |
| CN216130399U (zh) | 一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙 | |
| CN107386556B (zh) | 轻质复合保温外墙板 | |
| CN112900700A (zh) | 一种带有燕尾型轻钢龙骨的轻混凝土墙 | |
| CN101942867B (zh) | 新型建筑梁柱保温结构及其制作方法 | |
| CN212358743U (zh) | 一种免拆保温模板 | |
| CN213418182U (zh) | 一种密肋梁用组合模板 | |
| CN201660974U (zh) | 新型建筑梁柱保温结构 | |
| CN100458051C (zh) | 一种组合钢筋砼空心楼板 | |
| CN210858186U (zh) | 薄壁框架式平房仓 | |
| CN212926812U (zh) | 一种纤维增强水泥装饰面板与地面基础连接节点结构 | |
| CN210918207U (zh) | 一种增强型复合保温模板 | |
| CN210049466U (zh) | 一种叠合板用钢筋架 | |
| CN219528391U (zh) | 一种用于预制叠合板后浇小接缝的吊模节点 | |
| CN220203155U (zh) | 一种蒸压加气混凝土双层保温板 | |
| CN221627386U (zh) | 一种高性能混凝土冷弯薄壁c型钢密肋钢筋桁架叠合板 | |
| CN2455809Y (zh) | 配套使用的金属保温墙体块 | |
| CN216516306U (zh) | 一种现浇混凝土墙体自保温结构 | |
| CN216865654U (zh) | 一种钢筋混凝土空心叠合板楼盖 | |
| CN210289003U (zh) | 一种大截面结构管廊保温风管结构 | |
| CN101906825A (zh) | 建筑梁柱保温结构及其制作方法 | |
| CN105971113B (zh) | 一种多腔体钢板剪力墙组合结构建筑体系 | |
| CN100476118C (zh) | 一种空腔构件 | |
| CN100449072C (zh) | 一种组合钢筋砼空心楼板 | |
| CN100535306C (zh) | 一种钢筋砼空心板 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |