CN216129681U

CN216129681U - 一种废盐酸隔膜电解槽

Info

Publication number: CN216129681U
Application number: CN202120147860.3U
Authority: CN
Inventors: 崔丁方; 何兴军; 彭明清; 缪彦美; 陈琳; 王力飞; 子光平; 陈知江; 朱家义; 陈俊肖; 廖吉伟
Original assignee: Yunnan Chihong International Germanium Industry Co ltd
Current assignee: Yunnan Chihong International Germanium Industry Co ltd
Priority date: 2021-01-20
Filing date: 2021-01-20
Publication date: 2022-03-25
Anticipated expiration: 2031-01-20

Abstract

本实用新型公开了一种废盐酸隔膜电解槽，涉及金属加工技术领域。本实用新型包括电解槽组件，电解槽组件包括外框架、槽体、阳极板、阴极板和盖板，盖板卡接于外框架上中部，且外框架内中部设置的槽体包括多组水平设置的单元槽，单元槽内两侧由左至右分别连接有阳极板和阴极板，且阳极板、阴极板间设置有离子膜。本实用新型通过设置电解槽组件和单元槽，具有对废盐酸进行电解处理，以实现氯气、氢气的回收利用，降低成本，节能环保，便于使用的优点。

Description

一种废盐酸隔膜电解槽

技术领域

本实用新型属于金属加工技术领域，特别是涉及一种废盐酸隔膜电解槽。

背景技术

金属：在常温下一般都是固体(汞除外)，有金属光泽(即对可见光强烈反射)，大多数为电和热的优良导体，有延展性，密度较大，熔点较高，锗属于金属的一种，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的锗在加工中产生大量稀废盐酸，该废酸传统处理采用碱中和后，产生大量的高氯废水，环保问题突出；

2、现有的用于废盐酸的电解槽一般为整体槽状设置，损坏后检修或更换成本较高。

因此，现有的废盐酸隔膜电解槽，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废盐酸隔膜电解槽，通过设置电解槽组件，解决了现有锗在加工中产生大量稀废盐酸，该废酸传统处理采用碱中和后，产生大量的高氯废水，环保问题突出，同时，用于废盐酸的电解槽一般为整体槽状设置，损坏后检修或更换成本较高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种废盐酸隔膜电解槽，包括电解槽组件，所述电解槽组件包括外框架、槽体、阳极板、阴极板和盖板，所述盖板卡接于外框架上中部，且外框架内中部设置的槽体包括多组水平设置的单元槽，所述单元槽内两侧由左至右分别连接有阳极板和阴极板，且阳极板、阴极板间设置有离子膜。

进一步地，外框架通过上一侧端部的凸起与盖板一端端部的凹槽间阻尼连接，且盖板上中部固定连接有活动把手，活动把手内上部表面呈向内凹陷设置，由凸起与凹槽间结构的阻尼连接，用于保证与外框架接触后盖板结构的稳定，将活动把手内上部表面呈向内凹陷设置，用于其结构的把控，以实现盖板开关时力的施加。

进一步地，外框架上一侧由左至右分别开设有氯气出口和氢气出口，且氢气出口、氯气出口分别贯穿上管道、下管道一端设置，外框架两侧中部的支耳上外端中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓，将氢气出口、氯气出口分别贯穿上管道、下管道设置，用于进行电解中氢气、氯气的外排，由紧固螺栓进行支耳结构的连接，以实现该外框架结构的定位固定。

进一步地，上管道、下管道呈上下连接于外框架内一端上下部，且上管道、下管道间呈不贯穿设置，上管道、下管道一端分别与外框架一侧上下部的纯水进口、盐酸进口贯穿连接，由上管道、下管道用于废盐酸电解后氢气、氯气进行外排导向以及隔离设置，并由纯水进口、盐酸进口通过上管道、下管道进行阴极室、阳极室内部纯水、盐酸的输送。

进一步地，上管道、下管道内侧分别等距离贯穿开设有上导向口、下导向口，且上导向口、下导向口分别相对贯穿延伸进单元槽靠近阴极板、阳极板一侧，所述上导向口、下导向口贯穿外框架内一侧上下部开设的水汽分离室设置，且外框架上一侧一端开设有出水口，由上导向口、下导向口进行氢气、氯气向上管道、下管道内部的导向，并由水汽分离室对电解后的氯气、氢气分别进行集中存储，由出水口对气体外排后的电解液进行外排。

进一步地，纯水进口、盐酸进口分别与其前端三通管底两端连接，且三通管上中部套接连接有输送管，三通管底中部贯穿连接有调节阀，由输送管对三通管内部分别进行纯水以及盐酸的输送，并通过调节阀进行流向调节，使得纯水、盐酸分别指定流向上管道、下管道内部，避免纯水与盐酸发生混合作业。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置电解槽组件，具有实现对废盐酸进行电解处理，回收氯气以及氢气，节能环保的效果，解决了锗在加工中产生大量稀废盐酸，该废酸传统处理采用碱中和后，产生大量的高氯废水，环保问题突出的问题，电解槽组件包括的外框架对槽体进行连接，槽体间呈等距离间隔设置有阴极板和阳极板，对阴极板、阳极板与离子膜之间形成的阴极室、阳极室内部进行纯水、废盐酸的输送，并对阴极板、阳极板进行通电，电解得到的氯气、氢气分别由氯气出口、氢气出口外排使用；

2、本实用新型通过设置单元槽，具有对电解槽进行拆装设置，降低惩成本的效果，解决了用于废盐酸的电解槽一般为整体槽状设置，损坏后检修或更换成本较高的问题，用于废盐酸进行电解的槽体包括多组单元槽，通过多组单元槽进行槽体结构的组装，以实现其损坏结构处的单独拆装，降低成本以及收纳时对空间的占用。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图：

图1为本实用新型电解槽组件组成分解示意图；

图2为本实用新型三通管与纯水进口、盐酸进口连接示意图；

图3为本实用新型外框架内一侧上部剖视示意图；

图4为本实用新型外框架内一侧下部剖视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、电解槽组件；101、外框架；102、槽体；103、阳极板；104、阴极板；105、盖板；106、离子膜；1021、单元槽；2、氢气出口；3、氯气出口；4、支耳；5、紧固螺栓；6、纯水进口；7、出水口；8、盐酸进口；9、三通管；10、输送管；11、调节阀；12、活动把手；13、上管道；14、上导向口；15、水汽分离室；16、下管道；17、下导向口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种废盐酸隔膜电解槽，包括电解槽组件1，电解槽组件1包括外框架101、槽体102、阳极板103、阴极板104和盖板105，盖板105卡接于外框架101上中部，且外框架101内中部设置的槽体102包括多组水平设置的单元槽1021，单元槽1021内两侧由左至右分别连接有阳极板103和阴极板104，且阳极板103、阴极板 104间设置有离子膜106，对锗加工中的废盐酸进行电解时，根据使用需求对相适应数量的单元槽1021进行结构连接，进行槽体102结构的连接，并在单元槽1021内两侧进行阳极板 103、阴极板104结构的连接，此时，将槽体102连接于外框架101内中部，由紧固螺栓5 通过支耳4进行该外框架101指定位置的定位，并由活动把手12对盖板105进行在外框架 101上端结构的连接，此时，由纯水进口6、盐酸进口8进行外纯水、盐酸向上管道13、下管道16内部的输送，纯水进入阴极板104、离子膜106之间形成的阴极室内，盐酸进入阳极板103、离子膜106之间形成的阳极室内部，此时，对阴极板104、阳极板103进行通电处理，通电时，相邻阴极板104和阳极板103产生相同的电流电压，在阴极板104产生氢气通过上管道13由氢气出口2排出，在阳极板103产生氯气通过下管道16由氯气出口3排出。

其中如图1-4所示，外框架101通过上一侧端部的凸起与盖板105一端端部的凹槽间阻尼连接，且盖板105上中部固定连接有活动把手12，活动把手12内上部表面呈向内凹陷设置，通过对盖板105施加向内的力，由凸起与凹槽间结构的阻尼连接，用于保证与外框架101接触后盖板105结构的稳定，将活动把手12内上部表面呈向内凹陷设置，用于其结构的把控，以实现盖板105开关时力的施加，外框架101上一侧由左至右分别开设有氯气出口 3和氢气出口2，且氢气出口2、氯气出口3分别贯穿上管道13、下管道16一端设置，外框架101两侧中部的支耳4上外端中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓5，将氢气出口2、氯气出口 3分别贯穿上管道13、下管道16设置，用于进行电解中氢气、氯气的外排，而上管道13、下管道16间隔离设置，避免气体间出现混合现象，由对紧固螺栓5施加顺时针的力，进行支耳4结构的连接，以实现该外框架101结构的定位固定，上管道13、下管道16呈上下连接于外框架101内一端上下部，且上管道13、下管道16间呈不贯穿设置，上管道13、下管道16一端分别与外框架101一侧上下部的纯水进口6、盐酸进口8贯穿连接，由上管道13、下管道16用于废盐酸电解后氢气、氯气进行外排导向以及隔离设置，并由纯水进口6、盐酸进口8通过上管道13、下管道16进行阴极室、阳极室内部纯水、盐酸的输送，而上管道 13、下管道16间隔离设置，避免纯水、盐酸间出现混合现象，上管道13、下管道16内侧分别等距离贯穿开设有上导向口14、下导向口17，且上导向口14、下导向口17分别相对贯穿延伸进单元槽1021靠近阴极板104、阳极板103一侧，上导向口14、下导向口17贯穿外框架101内一侧上下部开设的水汽分离室15设置，且外框架101上一侧一端开设有出水口7，由上导向口14、下导向口17进行氢气、氯气向上管道13、下管道16内部的导向，并由水汽分离室15对电解后的氯气、氢气分别进行集中存储，由出水口7对气体外排后的电解液进行外排，纯水进口6、盐酸进口8分别与其前端三通管9底两端连接，且三通管9 上中部套接连接有输送管10，三通管9底中部贯穿连接有调节阀11，由输送管10对三通管 9内部分别进行纯水以及盐酸的输送，并通过调节阀11进行流向调节，使得纯水、盐酸分别指定流向上管道13、下管道16内部，避免纯水与盐酸发生混合作业，影响废盐酸的电解效果。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种废盐酸隔膜电解槽，包括电解槽组件(1)，其特征在于：所述电解槽组件(1)包括外框架(101)、槽体(102)、阳极板(103)、阴极板(104)和盖板(105)，所述盖板(105)卡接于外框架(101)上中部，且外框架(101)内中部设置的槽体(102)包括多组水平设置的单元槽(1021)，所述单元槽(1021)内两侧由左至右分别连接有阳极板(103)和阴极板(104)，且阳极板(103)、阴极板(104)间设置有离子膜(106)。

2.根据权利要求1所述的一种废盐酸隔膜电解槽，其特征在于，所述外框架(101)通过上一侧端部的凸起与盖板(105)一端端部的凹槽间阻尼连接，且盖板(105)上中部固定连接有活动把手(12)，活动把手(12)内上部表面呈向内凹陷设置。

3.根据权利要求1所述的一种废盐酸隔膜电解槽，其特征在于，所述外框架(101)上一侧由左至右分别开设有氯气出口(3)和氢气出口(2)，且氢气出口(2)、氯气出口(3)分别贯穿上管道(13)、下管道(16)一端设置，外框架(101)两侧中部的支耳(4)上外端中部贯穿螺纹连接有紧固螺栓(5)。

4.根据权利要求3所述的一种废盐酸隔膜电解槽，其特征在于，所述上管道(13)、下管道(16)呈上下连接于外框架(101)内一端上下部，且上管道(13)、下管道(16)间呈不贯穿设置，上管道(13)、下管道(16)一端分别与外框架(101)一侧上下部的纯水进口(6)、盐酸进口(8)贯穿连接。

5.根据权利要求3所述的一种废盐酸隔膜电解槽，其特征在于，所述上管道(13)、下管道(16)内侧分别等距离贯穿开设有上导向口(14)、下导向口(17)，且上导向口(14)、下导向口(17)分别相对贯穿延伸进单元槽(1021)靠近阴极板(104)、阳极板(103)一侧，所述上导向口(14)、下导向口(17)贯穿外框架(101)内一侧上下部开设的水汽分离室(15)设置，且外框架(101)上一侧一端开设有出水口(7)。

6.根据权利要求4所述的一种废盐酸隔膜电解槽，其特征在于，所述纯水进口(6)、盐酸进口(8)分别与其前端三通管(9)底两端连接，且三通管(9)上中部套接连接有输送管(10)，三通管(9)底中部贯穿连接有调节阀(11)。