CN216127463U - 一种带有水循环结构的混凝土养护室 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种带有水循环结构的混凝土养护室，包括养护室本体，所述养护室本体内部水平设置有隔板，所述隔板设置于养护室本体的底端，所述隔板与养护室本体的底壁和周侧壁围成有回收腔室，所述隔板上开设有若干与回收腔室相连通的渗漏孔，所述回收腔室内设置有过滤机构，所述养护室本体的外侧壁上设置有雾化装置，所述雾化装置上连接有进液管和出液管，所述进液管与回收腔室相连通，所述出液管与养护室本体内部相连通。通过设置有回收腔室进行雾化用水的回收，同时在回收腔室内设置有过滤机构进行过滤，使得回收所得的水雾可以再次利用，提升了养护过程中水资源的利用率。

Description

一种带有水循环结构的混凝土养护室

技术领域

本申请涉及，尤其是涉及一种带有水循环结构的混凝土养护室。

背景技术

混凝土是目前应用最为广泛的建筑材料，一般由胶凝材料、颗粒状物料、水以及必要的外加剂所构成，是一种性能优良的人工石材。

混凝土在生产完成后，为了检测混凝土的各项性能，会对其进行试验。但在试验之前，会对混凝土进行养护，使得混凝土可以达到试验指标。混凝土的养护是在养护室内进行的，养护室内可以根据不同的需要，调整其湿度和温度，从而达到养护目的。养护室内湿度的调节一般通过雾化装置输入水雾来完成的，水雾会在养护室内逐渐凝集成为液态水。

由于混凝土的表面容易脱落颗粒物的杂质并混杂在液态水内，因此现有的养护室会将这一部分液态水直接进行排放，导致养护室在使用过程中水资源的利用率不高，造成了水资源的浪费。

实用新型内容

为了减少养护过程中水资源的浪费，提升水资源的利用率，本申请提供一种带有水循环结构的混凝土养护室。

本申请提供的一种带有水循环结构的混凝土养护室，采用了如下技术方案：

一种带有水循环结构的混凝土养护室，包括养护室本体，所述养护室本体内部水平设置有隔板，所述隔板设置于养护室本体的底端，所述隔板与养护室本体的底壁和周侧壁围成有回收腔室，所述隔板上开设有若干与回收腔室相连通的渗漏孔，所述回收腔室内设置有过滤机构，所述养护室本体的外侧壁上设置有雾化装置，所述雾化装置上连接有进液管和出液管，所述进液管与回收腔室相连通，所述出液管与养护室本体内部相连通。

通过采用上述技术方案，当使用本混凝土养护室进行混凝土养护时，开启雾化装置，雾化装置通过出液管向养护室本体内输入水雾。伴随水雾不断的输入养护室本体内，养护室本体内会沉积出大量的液态水，这部分液态水会由隔板上的渗漏孔漏入回收腔室。由于回收腔室内设置有过滤机构，液态水所夹带的颗粒物杂质会被过滤。被过滤后的液态水会被再次吸入雾化装置内，从而实现了雾化用水的循环利用，提升了水资源的利用率，减少了水资源的浪费。

可选的，所述过滤机构包括滤板，所述滤板倾斜设置于隔板靠近养护室本体底壁的一侧，所述滤板靠近养护室本体底壁的一端开设有滤孔，所述进液管设置于滤板靠近养护室本体底壁的一侧。

通过采用上述技术方案，当液态水穿过渗漏孔滴落在滤板上后，由于滤板倾斜设置，液态水会沿滤板的倾斜方向流淌至滤孔处。当液态水穿过滤孔后，颗粒物杂质会在滤板靠近养护室本体底壁的一端堆积，便于工作人员进行杂质的收集。

可选的，所述滤板包括分体设置的斜板与横板，所述斜板倾斜设置于回收腔室内，所述横板水平设置于回收腔室内，所述滤孔开设于横板上，所述横板与斜板靠近养护室本体底壁的一端相抵接，所述养护室本体的侧壁上开设有安装孔，所述横板穿设于安装孔并与回收腔室两侧的内侧壁滑动抵触。

通过采用上述技术方案，由于横板与斜板之间分体设置，当横板上的杂质堆积过多后，工作人员可以将横板由安装孔内抽出，并进行清洁。简化了养护室的清洁方式，提升了养护室使用的便利性。

可选的，所述回收腔室两侧的内侧壁上沿回收腔室的长度方向转动安装有若干个滚轮，所述横板两侧的底壁上开设有两条限位槽，两条所述限位槽分别与回收腔室两侧的滚轮滚动配合，所述斜板靠近养护室本体底壁的一端还设置有用于固定横板的固定件。

通过采用上述技术方案，设置有滚轮和限位槽之间进行配合，减小了横板在运动过程中的阻力。同时，设置有固定件对横板和斜板之间进行固定，也提升了横板滑入回收腔室后的稳定性。

可选的，所述固定件包括设置与斜板靠近养护室本体底壁一端的第一磁性件，所述横板与斜板相抵接的一端设置有与第一磁性件相吸的第二磁性件。

通过采用上述技术方案，当横板滑入回收腔室内后，第一磁性件会与第二磁性件相吸，从而提升了横板在过滤过程中的稳定性。

可选的，所述横板的底壁上还设置有滤网，所述滤网的网眼直径小于滤孔直径，所述横板远离与斜板相抵接的一端还设置有用于封闭安装孔的封闭板。

通过采用上述技术方案，在横板上进一步设置有滤网，且滤网上的网眼直径小于滤孔直径，可以将横板无法过滤的小颗粒杂质进行进一步拦截，提升了过滤效率。避免杂质被雾化装置吸入，造成雾化装置损伤。

可选的，所述进液管上还连接有补液管，所述出液管远离与雾化装置相连的一端连接有若干根分支管，若干所述分支管远离与出液管相连的一端穿过养护室本体的顶壁并于养护室本体内部相连通，且若干所述分支管阵列分布与养护室本体的顶壁。

通过采用上述技术方案，由于循环过程中，水量会发生不可避免的损耗，因此设置有补液管进行及时的补液，可以保证雾化装置内水量的充足，保证加湿的正常进行。

可选的，所述分支管穿过养护室本体顶壁的一顿还设置有风机。

通过采用上述技术方案，在风机的作用下，养护室本体内部会形成自上而下的风道，使得水雾能够分布均匀。避免养护室本体内出现顶部湿度高，底部湿度低的现象。同时，风扇可以将水雾搅散，进一步提升了水雾在养护室本体内分散的均匀程度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过设置有回收腔室进行雾化用水的回收，同时在回收腔室内设置有过滤机构进行过滤，使得回收所得的水雾可以再次利用，提升了养护过程中水资源的利用率。

2.将滤板设置为分体设置的横板和斜板，使得杂质可以在横板上堆积便于工作人员进行清理。

3.在分支管上设置有风扇，可以提升养护室内湿度的均匀程度，提升养护室的养护效果。

附图说明

图1是本申请实施例养护室的整体结构示意图；

图2是本申请实施例养护室的剖视图；

图3是图2中A部分的放大图。

附图标记：1、养护室本体；11、放置架；12、安装孔；2、雾化机；21、出液管；22、进液管；221、补液管；23、分支管；3、隔板；31、渗漏孔；4、滤板；41、横板；412、滚轮；42、斜板；43、滤孔；44、滤网；5、固定件；51、第一磁性件；52、第二磁性件；6、封闭板；61、把手。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种带有水循环结构的混凝土养护室。参照图1，一种带有水循环结构的混凝土养护室包括养护室本体1，养护室本体1的外侧壁上固定安装有雾化装置，雾化装置设置为雾化机2。雾化机2的输出端上固定连接有出液管21，出液管21远离与雾化机2输出端相连的一端固定连接有十六根分支管23。十六根分支管23阵列分布于养护室本体1的顶壁上并穿过养护室本体1的顶壁，分支管23穿过养护室本体1顶壁的一端竖直向下设置。当开启雾化机2后，水雾会由出液管21进入分支管23，再由分支管23输入养护室本体1内部。

分支管23穿过养护室本体1顶壁的一端还水平设置有风扇。当开启风扇后，份上会将水雾吹向养护室本体1的底部，一方面增强了养护室本体1内湿度的分布；另一方面，风扇可以将水雾搅散，进一步提升水雾分布的均匀程度。

参照图2，养护室本体1内水平固定安装有隔板3，且隔板3设置于养护室本体1的底部，隔板3上设有放置架11。隔板3与养护室本体1的底壁和周侧壁环绕形成回收腔室，隔板3上阵列开设有与回收腔室相连通的渗漏孔31。当水雾在养护室本体1内逐渐凝集成液态水后，液态水会由渗漏孔31进入回收腔室内汇集。

参照图2，回收腔室内还设置有用于过滤液态水的过滤机构，过滤机构包括设置于隔板3靠近养护室本体1底壁一侧的滤板4，滤板4包括分体设置的斜板42和横板41。斜板42倾斜设置在回收腔室内，且斜板42自靠近雾化机2的一侧向远离雾化机2的一侧倾斜向下设置。

参照图2和图3，养护室本体1远离设有雾化机2一侧的侧壁上沿养护室本体1的长度方向开设有安装孔12，横板41穿设于安装孔12内。养护室本体1两端的内侧壁上沿养护室本体1的宽度方向转动安装有三个滚轮412，横板41两端的底壁上沿横板41的宽度方向开设有限位槽，两条限位槽分别与养护室本体1两端的滚轮412滚动配合。

参照图3，横板41穿过安装孔12的一侧与斜板42相抵接，且横板41斜板42相互抵接的一侧还设置有固定件5。固定件5包括沿斜板42长度方向固定连接在斜板42靠近养护室本体1底壁一侧的第一磁性件51，横板41与斜板42相抵接的一侧沿横板41的长度方向固定连接有第二磁性件52，第一磁性件51与第二磁性件52均设置为磁铁，且第一磁性件51与第二磁性件52相吸。当横板41与滚轮412相配合并被推动至与斜板42相抵接后，第一磁性件51会与第二磁性件52相吸，从而将横板41固定在回收腔室内。

参照图3，横板41上还开设有滤孔43，横板41的底壁上还固定连接有滤网44，且滤网44晚网眼的孔径小于滤孔43的直径。横板41远离与抵接板相连的一侧固定连接有用于封闭安装孔12的封闭板6，封闭板6的外侧壁上还固定连接有把手61。当液态水由渗漏孔31滴落在斜板42上后，会在斜板42的作用下流淌至横板41上。颗粒物会在横板41的作用下被过滤并堆积在横板41和滤网44上，而过滤后的液态水则会汇集在养护室本体1的底壁上。

参照图1，雾化机2的输入端上固定连接有进液管22，进液管22远离与雾化机2相连的一端穿过养护室本体1侧壁并与回收腔室相连通，进液管22上还连通的补液管221。在进液管22的作用下，回收腔室内的液态水会被重新利用，同时补液管221也能及时向雾化机2补足液态水，保证了雾化机2的正常使用。

本申请实施例一种带有水循环结构的混凝土养护室的实施原理为：当时用本养护室进行混凝土养护时，先将混凝土放置在放置架11上，然后开启雾化机2，雾化机2会将回收腔室内的液态水抽入并进行雾化。

水雾会在出液管21的作用下送入出液管21和分支管23，并最后送入养护室本体1内。在风扇的作用下，水雾会被均匀的吹至养护室本体1的各处。当水雾逐渐凝集为液态水后，液态水会穿过渗漏孔31并经横板41和滤网44的过滤进入回收腔室，颗粒物杂质则会堆积在横板41和滤网44上。

当杂质堆积过多后，工作人员通过把手61将横板41拉出，即可进行滤板4的清理。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有水循环结构的混凝土养护室，包括养护室本体（1），其特征在于，所述养护室本体（1）内部水平设置有隔板（3），所述隔板（3）设置于养护室本体（1）的底端，所述隔板（3）与养护室本体（1）的底壁和周侧壁围成有回收腔室，所述隔板（3）上开设有若干与回收腔室相连通的渗漏孔（31），所述回收腔室内设置有过滤机构，所述养护室本体（1）的外侧壁上设置有雾化装置，所述雾化装置上连接有进液管（22）和出液管（21），所述进液管（22）与回收腔室相连通，所述出液管（21）与养护室本体（1）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种带有水循环结构的混凝土养护室，其特征在于，所述过滤机构包括滤板（4），所述滤板（4）倾斜设置于隔板（3）靠近养护室本体（1）底壁的一侧，所述滤板（4）靠近养护室本体（1）底壁的一端开设有滤孔（43），所述进液管（22）设置于滤板（4）靠近养护室本体（1）底壁的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种带有水循环结构的混凝土养护室，其特征在于，所述滤板（4）包括分体设置的斜板（42）与横板（41），所述斜板（42）倾斜设置于回收腔室内，所述横板（41）水平设置于回收腔室内，所述滤孔（43）开设于横板（41）上，所述横板（41）与斜板（42）靠近养护室本体（1）底壁的一端相抵接，所述养护室本体（1）的侧壁上开设有安装孔（12），所述横板（41）穿设于安装孔（12）并与回收腔室两侧的内侧壁滑动抵触。

4.根据权利要求3所述的一种带有水循环结构的混凝土养护室，其特征在于，所述回收腔室两侧的内侧壁上沿回收腔室的长度方向转动安装有若干个滚轮（412），所述横板（41）两侧的底壁上开设有两条限位槽，两条所述限位槽分别与回收腔室两侧的滚轮（412）滚动配合，所述斜板（42）靠近养护室本体（1）底壁的一端还设置有用于固定横板（41）的固定件（5）。

5.根据权利要求4所述的一种带有水循环结构的混凝土养护室，其特征在于，所述固定件（5）包括设置与斜板（42）靠近养护室本体（1）底壁一端的第一磁性件（51），所述横板（41）与斜板（42）相抵接的一端设置有与第一磁性件（51）相吸的第二磁性件（52）。

6.根据权利要求3所述的一种带有水循环结构的混凝土养护室，其特征在于，所述横板（41）的底壁上还设置有滤网（44），所述滤网（44）的网眼直径小于滤孔（43）直径，所述横板（41）远离与斜板（42）相抵接的一端还设置有用于封闭安装孔（12）的封闭板（6）。

7.根据权利要求1所述的一种带有水循环结构的混凝土养护室，其特征在于，所述进液管（22）上还连接有补液管（221），所述出液管（21）远离与雾化装置相连的一端连接有若干根分支管（23），若干所述分支管（23）远离与出液管（21）相连的一端穿过养护室本体（1）的顶壁并于养护室本体（1）内部相连通，且若干所述分支管（23）阵列分布与养护室本体（1）的顶壁。

8.根据权利要求7所述的一种带有水循环结构的混凝土养护室，其特征在于，所述分支管（23）穿过养护室本体（1）顶壁的一端还设置有风扇。

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