CN216125300U - 一种餐厨沼液细小纤维过滤装置 - Google Patents

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胡乃利
殷正永
林文超
郭琳琳
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Cecep Linyi Environmental Protection Energy Co ltd
China National Environmental Protection Group Co ltd
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Cecep Linyi Environmental Protection Energy Co ltd
China National Environmental Protection Group Co ltd
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Abstract

本实用新型申请公开了一种餐厨沼液细小纤维过滤装置,包括机体、洗滤模块和排料模块,所述洗滤模块安装在机体内,所述机体与排料模块连接,所述洗滤模块包括清洗组件和旋转过滤组件,所述旋转过滤组件包括驱动电机、转轴、支撑架、螺旋输料板和过滤层;本餐厨沼液细小纤维过滤装置通过旋转过滤模块能够将沼液中的细小纤维过滤并传输至排料组件中,对沼液中的细小纤维进行清除,通过清洗模块能够对沼液中的细小纤维进行冲刷,既能够清洁细小纤维,也能够冲刷纤维使其移动至排料组件中;本装置能够有效避免细小纤维堵塞后续污水处理工序中使用的膜管,加快生产效率,降低生产成本。

Description

一种餐厨沼液细小纤维过滤装置
技术领域
本实用新型涉及一种污水过滤装置,具体涉及一种餐厨沼液细小纤维过滤装置。
背景技术
现有餐厨污水处理系统中,餐厨污水经厌氧处理后,所产出的沼液中含有大量的细小纤维,这些细小纤维进入后续的污水处理程序中,会堵塞相应的过滤膜管,造成沼液的处理效率下降,增加污水处理成本。
实用新型内容
本实用新型意在提供一种餐厨沼液细小纤维过滤装置。
为达到以上目的,提供如下方案:一种餐厨沼液细小纤维过滤装置,包括机体、洗滤模块和排料模块,所述洗滤模块安装在机体内,所述机体与排料模块连接,所述洗滤模块包括清洗组件和旋转过滤组件,所述旋转过滤组件包括驱动电机、转轴、支撑架、螺旋输料板和过滤层,所述驱动电机安装在机体的外侧,所述转轴安装在机体内且转轴与机体转动连接,所述转轴的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器连接,所述转轴上安装有支撑架,所述支撑架呈圆筒状,所述支撑架外侧设置有一层过滤层,所述支撑架内侧设有螺旋输料板,所述机体处设置有进液管且进液管延伸至支撑架内,清洗组件安装在旋转过滤组件的上方,所述清洗组件包括进水管和若干喷头,所述进水管安装在机体内且进水管位于支撑架的正上方,所述进水管上均布有若干喷头,所述喷头的喷水口朝向支撑架。
进一步,所述进液管与驱动电机安装在机体的同一侧。
进一步,所述过滤层为滤布。
进一步,所述机体的底部设有底架。
进一步,所述排料模块包括排料组件和排水管,所述排水管位于机体底部靠近进液管的一侧,所述排料组件位于机体底部远离进液管的一侧,所述排料组件包括集料斗和螺旋压榨机,所述集料斗安装在机体的底部,集料斗的底部与螺旋压榨机的进料口连接,所述集料斗位于螺旋输料板的末端的正下方。
进一步,所述机体内底璧处设置有挡水板且挡水板位于集料斗的一侧。
本实用新型的工作原理及优点在于:本餐厨沼液细小纤维过滤装置通过旋转过滤模块能够将沼液中的细小纤维过滤并传输至排料组件中,对沼液中的细小纤维进行清除,通过清洗模块能够对沼液中的细小纤维进行冲刷,既能够清洁细小纤维,也能够冲刷纤维使其移动至排料组件中;本装置能够有效避免细小纤维堵塞后续污水处理工序中使用的膜管,加快生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型旋转过滤组件的结构示意图。
说明书附图中的附图标记包括:
1.机体,2.进液管,3.驱动电机,4.转轴,5.支撑架,6.螺旋输料板,7.过滤层,8.进水管,9.喷头,10.挡水板,11.集料斗,12.螺旋压榨机,13.排水管,14.底架。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
如图1至图3所示:
一种餐厨沼液细小纤维过滤装置,包括机体1、洗滤模块和排料模块,所述洗滤模块安装在机体1内,所述机体1与排料模块连接,所述洗滤模块包括清洗组件和旋转过滤组件,所述旋转过滤组件包括驱动电机3、转轴4、支撑架5、螺旋输料板6和过滤层7,所述驱动电机3安装在机体1的外侧,所述转轴4安装在机体1内且转轴4与机体1转动连接,所述转轴4的一端与驱动电机3的输出轴通过联轴器连接,所述转轴4上安装有支撑架5,所述支撑架5呈圆筒状,所述支撑架5外侧设置有一层过滤层7,所述支撑架内侧设有螺旋输料板6,所述机体1处设置有进液管2且进液管2延伸至支撑架5内,清洗组件安装在旋转过滤组件的上方,所述清洗组件包括进水管8和若干喷头9,所述进水管8安装在机体1内且进水管8位于支撑架5的正上方,所述进水管8上均布有若干喷头9,所述喷头9的喷水口朝向支撑架5。
其中,机体1为本装置的外壳,洗滤模块用于过滤以及清洗沼液中的细小纤维,排料模块用于排放过滤完毕的纤维以及沼液;驱动电机3用于带动转轴4转动,转轴4能够带动支撑架5一起转动,过滤层7覆盖在支撑架5的表面,用于过滤细小纤维,螺旋输料板6用于将过滤在过滤层7内侧的限位输送至排料组件中;进水管8用于输入清洗水,喷头9用于喷射清洗水,使得纤维能够被清洗水从过滤层7上冲刷下来,便于螺旋输料板6输送纤维杂质。
所述进液管2与驱动电机3安装在机体1的同一侧。
其中,进液管2用于将待过滤的沼液输入至过滤层7的内侧。
所述过滤层7为滤布。
其中,过滤层7为滤布,便于更换,以及滤布成本较低。
所述机体1的底部设有底架14。
其中,底架14用于支撑机体1。
所述排料模块包括排料组件和排水管13,所述排水管13位于机体1底部靠近进液管2 的一侧,所述排料组件位于机体1底部远离进液管2的一侧,所述排料组件包括集料斗11和螺旋压榨机12,所述集料斗11安装在机体1的底部,集料斗11的底部与螺旋压榨机12的进料口连接,所述集料斗11位于螺旋输料板6的末端的正下方。
其中,排水管13用于排出过滤完毕的沼液;排料组件用于排出滤渣,即原沼液中的细小纤维,集料斗11用于收集从旋转过滤模块中排出的滤渣,螺旋压榨机12用于挤压滤渣中的水分。
所述机体1内底璧处设置有挡水板10且挡水板10位于集料斗11的一侧。
其中挡水板10能够减小过滤完毕的滤液进入至集料斗11中。
具体实施过程如下:
使用本餐厨沼液细小纤维过滤装置时向进液管2中通入带过滤的沼液,向进水管8中输入清洗水,同时启动驱动电机3以及螺旋压榨机12;沼液不停地从进液管2中计入至滤布的内侧,同时驱动电机3通过转轴4和支撑架5带动滤布不停转动,各喷嘴不停地冲刷滤布,沼液中的杂质和纤维被滤布过滤,留在滤布内侧没在清洗水的冲刷以及螺旋输料板6的作用下,本输送至集料斗11中,螺旋压榨机12将滤渣压榨并输送至外界;过滤完毕的沼液从排水管13中被输送至下一工序。
本餐厨沼液细小纤维过滤装置通过旋转过滤模块能够将沼液中的细小纤维过滤并传输至排料组件中,对沼液中的细小纤维进行清除,通过清洗模块能够对沼液中的细小纤维进行冲刷,既能够清洁细小纤维,也能够冲刷纤维使其移动至排料组件中;本装置能够有效避免细小纤维堵塞后续污水处理工序中使用的膜管,加快生产效率,降低生产成本。
以上所述仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述,所属领域普通技术人员知晓申请日或者优先权日之前实用新型所属技术领域所有的普通技术知识,能够获知该领域中所有的现有技术,并且具有应用该日期之前常规实验手段的能力,所属领域普通技术人员可以在本申请给出的启示下,结合自身能力完善并实施本方案,一些典型的公知结构或者公知方法不应当成为所属领域普通技术人员实施本申请的障碍。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的适用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.一种餐厨沼液细小纤维过滤装置,其特征在于:包括机体、洗滤模块和排料模块,所述洗滤模块安装在机体内,所述机体与排料模块连接,所述洗滤模块包括清洗组件和旋转过滤组件,所述旋转过滤组件包括驱动电机、转轴、支撑架、螺旋输料板和过滤层,所述驱动电机安装在机体的外侧,所述转轴安装在机体内且转轴与机体转动连接,所述转轴的一端与驱动电机的输出轴通过联轴器连接,所述转轴上安装有支撑架,所述支撑架呈圆筒状,所述支撑架外侧设置有一层过滤层,所述支撑架内侧设有螺旋输料板,所述机体处设置有进液管且进液管延伸至支撑架内,清洗组件安装在旋转过滤组件的上方,所述清洗组件包括进水管和若干喷头,所述进水管安装在机体内且进水管位于支撑架的正上方,所述进水管上均布有若干喷头,所述喷头的喷水口朝向支撑架。
2.根据权利要求1所述的餐厨沼液细小纤维过滤装置,其特征在于:所述进液管与驱动电机安装在机体的同一侧。
3.根据权利要求1所述的餐厨沼液细小纤维过滤装置,其特征在于:所述过滤层为滤布。
4.根据权利要求1所述的餐厨沼液细小纤维过滤装置,其特征在于:所述机体的底部设有底架。
5.根据权利要求2所述的餐厨沼液细小纤维过滤装置,其特征在于:所述排料模块包括排料组件和排水管,所述排水管位于机体底部靠近进液管的一侧,所述排料组件位于机体底部远离进液管的一侧,所述排料组件包括集料斗和螺旋压榨机,所述集料斗安装在机体的底部,集料斗的底部与螺旋压榨机的进料口连接,所述集料斗位于螺旋输料板的末端的正下方。
6.根据权利要求5所述的餐厨沼液细小纤维过滤装置,其特征在于:所述机体内底璧处设置有挡水板且挡水板位于集料斗的一侧。
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