CN216122149U - 一种电机前盖压入装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电机前盖压入装置,属于电机组装技术领域,包括底板,底板的顶部固定安装有固定座,底板的顶部固定安装有支撑杆,支撑杆的顶部固定安装有顶板,顶板上设置有螺纹孔,螺纹孔内旋合有固定机构,底板的顶部固定安装有竖板,竖板上设置有安装槽,安装槽的内侧壁上固定安装有转动轴,转动轴的内侧壁上固定安装有电动机,电动机的输出轴上固定安装有偏心盘,偏心盘的一侧固定安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆的一端固定安装有辅助杆,竖板的顶部固定安装有横板,横板的顶部固定安装有定位机构,本实用新型通过辅助杆方便将电机前盖上的轴承盖孔与转子的轴承座孔进行定位,从而方便了电机前盖进行安装,结构简单,便于制作。

Description

一种电机前盖压入装置
技术领域
本实用新型涉及一种电机前盖压入装置,属于电机组装技术领域。
背景技术
电机俗称“马达”,是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置,电机在电路中是用字母M表示,它的主要作用是产生驱动转矩,作为用电器或各种机械的动力源,发电机在电路中用字母G表示,它的主要作用是利用机械能转化为电能,按起动与运行方式可划分:电容起动式单相异步电动机、电容运转式单相异步电动机、电容起动运转式单相异步电动机和分相式单相异步电动机。
在电机组装过程中,需要将电机前盖与电机座进行连接,现有的一般为人工进行安装压入,而在人工安装时电机前盖上的固定孔容易和电机座上的定位座进行对齐,因为都在可视范围内,然而人工安装时电机前盖上的轴承盖孔与转子上的轴承座孔难以对齐,因为在安装电机前盖时,电机前盖会将转子的轴承座孔进行遮挡,从而使电机前盖在安装时难以准确定位。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述人工安装时电机前盖上的固定孔容易和电机座上的定位座进行对齐,因为都在可视范围内,然而人工安装时电机前盖上的轴承盖孔与转子上的轴承座孔难以对齐,因为在安装电机前盖时,电机前盖会将转子的轴承座孔进行遮挡,从而使电机前盖在安装时难以准确定位而提供一种电机前盖压入装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种电机前盖压入装置,包括底板,所述底板的顶部固定安装有固定座,所述底板的顶部固定安装有支撑杆,所述支撑杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内旋合有固定机构,所述底板的顶部固定安装有竖板,所述竖板上设置有安装槽,所述安装槽的内侧壁上固定安装有转动轴,所述转动轴的内侧壁上固定安装有电动机,所述电动机的输出轴上固定安装有偏心盘,所述偏心盘的一侧固定安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的一端固定安装有辅助杆,所述竖板的顶部固定安装有横板,所述横板的顶部固定安装有定位机构,所述横板的顶部固定安装有外壳,所述外壳的内侧壁上固定安装有分隔板,所述分隔板的顶部固定安装有蓄电池。
优选的,为了对所述底板进行支撑,所述底板的底部固定安装有支撑腿,所述支撑腿的底部固定安装有行走轮,所述行走轮为自锁式万向轮。
优选的,为了方便对电机座进行固定,所述固定座上设置有凹槽。
优选的,为了方便转动所述螺纹杆,所述固定机构包括螺纹杆,压座和转动把手,所述螺纹杆旋合在所述螺纹孔内,所述转动把手固定安装在所述螺纹杆的顶部。
优选的,为了方便所述压座的使用,所述压座固定安装在所述螺纹杆的底部,所述压座的底部设置有防滑纹。
优选的,为了方便所述伸缩气缸进行使用,所述定位机构包括伸缩气缸、弧形板和防滑垫,所述伸缩气缸固定安装在所述横板的顶部,所述横板上设置有通孔,所述伸缩气缸的输出端穿设在所述通孔内。
优选的,为了增加所述弧形板的稳定性,所述弧形板固定安装在所述伸缩气缸的输出端上,所述防滑垫固定安装在所述弧形板的底部。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过设有螺纹杆、压座和辅助杆,通过螺纹杆可带动压座向下移动,从而压座可对电机座进行固定,进而可防止电机前盖与电机座进行连接时发生晃动,通过辅助杆方便将电机前盖上的轴承盖孔与转子上的轴承座孔进行对齐,因此方便了电机前盖进行安装,简单方便。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图。
图2为本实用新型中外壳的剖面示意图。
图3为图1中A处的剖面示意图。
图4为本实用新型的中弧形板的结构示意图。
图中:1、底板,2、固定座,3、支撑杆,4、顶板,5、竖板,6、转动轴,7、电动机,8、偏心盘,9、电动伸缩杆,10、辅助杆,11、横板,12、外壳,13、分隔板,14、蓄电池,15、支撑腿,16、行走轮,17、凹槽,18、螺纹杆,19、压座,20、转动把手,21、伸缩气缸,22、弧形板,23、防滑垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4所示,一种电机前盖压入装置,包括底板1,底板1的顶部固定安装有固定座2,底板1的顶部固定安装有支撑杆3,支撑杆3的顶部固定安装有顶板4,顶板4上设置有螺纹孔,螺纹孔内旋合有固定机构,底板1的顶部固定安装有竖板5,竖板5上设置有安装槽,安装槽的内侧壁上固定安装有转动轴6,转动轴6的内侧壁上固定安装有电动机7,电动机7的输出轴上固定安装有偏心盘8,偏心盘8的一侧固定安装有电动伸缩杆9,电动伸缩杆9的一端固定安装有辅助杆10,竖板5的顶部固定安装有横板11,横板11的顶部固定安装有定位机构,横板11的顶部固定安装有外壳12,外壳12的内侧壁上固定安装有分隔板13,分隔板13的顶部固定安装有蓄电池14,蓄电池14可为本实用新型上所有的用电器供电。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1所示,底板1的底部固定安装有支撑腿15,支撑腿15的底部固定安装有行走轮16,行走轮16为自锁式万向轮,固定座2上设置有凹槽17,凹槽17方便电机座进行放置。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图1所示,固定机构包括螺纹杆18,压座19和转动把手20,螺纹杆18旋合在螺纹孔内,转动把手20固定安装在螺纹杆18的顶部,通过转动把手20可可带动螺纹杆18进行转动,压座19固定安装在螺纹杆18的底部,压座19的底部设置有防滑纹,防滑纹方便了压座19的使用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,如图2所示,定位机构包括伸缩气缸21、弧形板22和防滑垫23,伸缩气缸21固定安装在横板11的顶部,横板11上设置有通孔,伸缩气缸21的输出端穿设在通孔内,弧形板22固定安装在伸缩气缸21的输出端上,防滑垫23固定安装在弧形板22的底部,防滑垫23可以增加稳定性。
本实用新型在使用时,使用者可先将需要安装电机前盖的电机座放置在固定座2上的凹槽17内,接着使用者可操作转动把手20带动螺纹杆18进行转动,从而可带动压座19向下移动,进而通过压座19可对电机座进行固定,可防止电机座在安装电机前盖时发生晃动,影响安装。
之后使用者可先使轴承盖通过固定孔穿设在辅助杆10内,接着使用者可将电机前盖通过轴承盖孔也穿设在辅助杆10内,然后使用者可使电动机7通电工作后带动偏心盘8进行转动,从而可带动电动伸缩杆9和辅助杆10转动一定角度,当辅助杆10转动到与电机座内转子上的轴承座孔相对应时,使用者可使电动伸缩杆9带动辅助杆10向转子上的轴承座孔处移动,当辅助杆10的一端穿设在轴承座孔内时便可停止,此时便将电机前盖上的轴承盖孔与转子上的轴承座孔相对应,使用者便可将电机前盖推入至与电机座相贴合,接着使用者可使伸缩气缸21带动弧形板22向上移动,解除对电动机7的固定,此后使用者便可转动电机前盖,当电机前盖上的固定孔与电机座上的定位座对齐后,此时所有的孔已经全部对齐,使用者先用螺钉固定电机前盖,然后使用者可将轴承盖推入至电机前盖前相贴合并用螺钉固定,最后将辅助杆10向后移动,移动之后便可将辅助杆10之前占用的孔用螺钉进行固定,固定之后,便完成全部安装,定位准确。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种电机前盖压入装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定安装有固定座(2),所述底板(1)的顶部固定安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶部固定安装有顶板(4),所述顶板(4)上设置有螺纹孔,所述螺纹孔内旋合有固定机构,所述底板(1)的顶部固定安装有竖板(5),所述竖板(5)上设置有安装槽,所述安装槽的内侧壁上固定安装有转动轴(6),所述转动轴(6)的内侧壁上固定安装有电动机(7),所述电动机(7)的输出轴上固定安装有偏心盘(8),所述偏心盘(8)的一侧固定安装有电动伸缩杆(9),所述电动伸缩杆(9)的一端固定安装有辅助杆(10),所述竖板(5)的顶部固定安装有横板(11),所述横板(11)的顶部固定安装有定位机构,所述横板(11)的顶部固定安装有外壳(12),所述外壳(12)的内侧壁上固定安装有分隔板(13),所述分隔板(13)的顶部固定安装有蓄电池(14)。
2.根据权利要求1所述的一种电机前盖压入装置,其特征在于:所述底板(1)的底部固定安装有支撑腿(15),所述支撑腿(15)的底部固定安装有行走轮(16),所述行走轮(16)为自锁式万向轮。
3.根据权利要求1所述的一种电机前盖压入装置,其特征在于:所述固定座(2)上设置有凹槽(17)。
4.根据权利要求1所述的一种电机前盖压入装置,其特征在于:所述固定机构包括螺纹杆(18),压座(19)和转动把手(20),所述螺纹杆(18)旋合在所述螺纹孔内,所述转动把手(20)固定安装在所述螺纹杆(18)的顶部。
5.根据权利要求4所述的一种电机前盖压入装置,其特征在于:所述压座(19)固定安装在所述螺纹杆(18)的底部,所述压座(19)的底部设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种电机前盖压入装置,其特征在于:所述定位机构包括伸缩气缸(21)、弧形板(22)和防滑垫(23),所述伸缩气缸(21)固定安装在所述横板(11)的顶部,所述横板(11)上设置有通孔,所述伸缩气缸(21)的输出端穿设在所述通孔内。
7.根据权利要求6所述的一种电机前盖压入装置,其特征在于:所述弧形板(22)固定安装在所述伸缩气缸(21)的输出端上,所述防滑垫(23)固定安装在所述弧形板(22)的底部。
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