CN2161219Y - 热管保温快速烧水壶 - Google Patents

Abstract

一种热管保温快速烧水壶，属于日常生活用品领 域。现有的烧水壶以壶底平面传导热量至壶内水 体。本水壶在壶底设有支座，内有环形管和直管组成 的热管组，其直管部分插入壶内，壶体为双层结构，其 间填充保温涂料，提梁把手后移。与现有水壶比较， 有热效率高，传热面积大，散失热量少，省时、省力之 优点。

Description

一种热管保温快速烧水壶，属于日常生活用品领域。

现在用的烧水壶一般是用铝合金制成，依靠壶底平面受热，与壶内所盛液体进行热交换后提高液体温度。壶体表面无保温层复盖。壶的提梁把手，位于水壶上部正中位置（如图1所示）。

现有水壶的不足之处在于：壶底平面受热，热传导慢，热效率不高，壶体无保温层，易散失热量，提梁把手位于正中，灌水时费力。

本实用新型的目的在于：设计一种新型结构的烧水壶，加快其热传导速度，增加受热面积，壶体涂复保温涂层，以防止热量散失，将提梁把手后移，使灌水时省力。

本实用新型的技术方案是：在水壶底设有环形管和直管组成的热管组，直管一端与环形管相通，另一端穿过壶底，伸入壶内。热管组架在肋片上，并且与壶底保持一定间隙。另外在壶底中央还设有一热管。壶底装有一环形支座，位于环形管外侧。支座上开有切口。壶体采用双壳结构，在内外壳间填充复合保温涂料，以防止热量散失。本水壶的提梁把手不在水壶提梁中部，而往后移。

本实用新型的特征在于：水壶壶底有环形支座，支座上有切口，支座内有环形管与直管组成的热管组，架在肋片上，环形管和壶底之间有间隙。热管伸入壶内。壶底中央还有一热管。壶体做成双层壳体结构，于其中充填复合保温涂料。本水壶的提梁把手后移。

图1为现有普通水壶示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为图2的仰视图。

下面结合实施例对本实用新型进一步加以详叙：在水壶底部安装有支座（10），如图2所示，用以支撑壶的重量，在支座（10）上有切口（11），燃烧后的气体从其切口处外逸。环形管（7）位于支座（10）内，与壶底有一间隙（大于4mm），使得火焰一方面加热壶底，一方面加热环形管（7）。环形管（7）上方有直管（8），该管一端与环形管联通，一端伸入内壳（5）内，直管（8）上端封闭，整个环形管（7）和直管（8）内是互通的，内部抽真空，注入少量工质，本例工质采用二次蒸馏水，以上这些组成热管组。热管组架在壶底肋片（9）上。肋片用以扩大采热面积。在壳底中央还有一热管（12），此热管与环形热管组可联通，也可不联通，本例采用不联通方式。壶体制成双层壳体结构，在内壳（5）、外壳（3）间填充复合保温涂料。本例采用FBT复合保温涂料，形成一个防止热量散失的保温层（4）。本水壶提梁（2）的把手（1）不在壶的中线位置上，而是后移，靠近提梁（2）后销，这样壶体、水的重量与手提力形成前倾力偶矩，使得水壶有前倾的趋势，灌水时可大大省力。当壶内盛水后，火焰在壶底部加热环形管（7）和壶底（6），环形管（7）内的工质受热后汽化，并向直管（8）上端推进，工质蒸汽在直管冷凝段受冷后凝结，放出的热量，传至壶内的水体中。冷凝后的工质顺直管（8）内壁流回环形管（7）内，完成一个热传导循环，重复这一过程，壶内水体即可迅速提高温度。壶底中心的热管（12）工作原理与此相同。

本实用新型与现有水壶相比较，具有热传导快，热效率高，传热面积大，散失热量少，灌水时省力等优点。

Claims (3)

1、一种热管保温快速烧水壶，由壶体、壶嘴、提梁组成，其特征在于：壶底有支座，支座有切口，支座内有由环形管及直管组成的热管组，热管组由肋片支撑，环形管与壶底有间隙，热管组的直管部分穿过壶底，伸入壶内，壶底中心另有一直形热管；壶体由内、外壳组成双层壳体，中间填充复合保温涂料；提梁把手后移，靠近提梁后销。

2、根据权利要求1所述的热管保温快速烧水壶，其特征在于：环形管和壶底间有一间隙。

3、根据权利要求1所述的热管保温快速烧水壶，其特征在于：所述的复合保温涂料是FBT复合保温涂料。

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