CN216121869U - 自学习高精度电池组均衡仪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于电池组修复技术领域,尤其为自学习高精度电池包均衡仪,包括均衡仪本体,所述均衡仪本体的一侧设有数据口,所述数据口的一侧可拆卸安装有导通组件,所述导通组件包括上壳体和下壳体,所述下壳体上固定连接有数据公头一,所述下壳体内转动安装有转动盘,所述转动盘上固定安装有导电柱,所述导电柱和上壳体转动连接在一起,所述导电柱上绕设有导线,所述导线远离圆心的一端延伸至下壳体外并固定安装有数据公头二。本发明通过能够自动收卷起来的导通组件将电池包和均衡仪本体电性连接在一起,使用起来更为便捷,并且相较于传统的电线连接,本装置使用起来更加简洁有序。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池组修复技术领域,尤其涉及自学习高精度电池包均衡仪。
背景技术
国内的电池包(PACK)通常是由多个电池模块串联构成,每个电池模块又由多个电芯串并联而成,这种组合方式能够满足电动汽车、电池储能等应用所需的电压和功率要求,但是,由于电芯的一致性无法完全一致,PACK在使用过程中经过多次的充放电循环后,会容易出现个别或多个模块电压不均衡现象,为了避免上述情况的出现,则需要采用到均衡仪对电池包进行修复,确保电池包的各个锂电池的电压保持一致。
现在通过传统的导线将均衡仪和电池包连接在一起的时候,过长的导线显得杂乱无章,很容易出现打卷以及打死结的情况,十分影响下一次的修复操作,为此,提出自学习高精度电池包均衡仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供自学习高精度电池组均衡仪,通过能够自动收卷起来的导通组件将电池包和均衡仪本体电性连接在一起,使用起来更为便捷,并且相较于传统的电线连接,本装置使用起来更加简洁有序。
本实用新型的实施例是这样实现的:
本实用新型实施例提供自学习高精度电池组均衡仪,包括均衡仪本体,所述均衡仪本体的一侧设有数据口,所述数据口的一侧可拆卸安装有导通组件,所述导通组件包括上壳体和下壳体,所述下壳体上固定连接有数据公头一,所述下壳体内转动安装有转动盘,所述转动盘上固定安装有导电柱,所述导电柱和上壳体转动连接在一起,所述导电柱上绕设有导线,所述导线远离圆心的一端延伸至下壳体外并固定安装有数据公头二。
优选的,所述均衡仪本体包括控制模块、人机交互模块,所述控制模块的输出端连接有均衡模块,所述均衡模块的输出端连接有采集模块。
优选的,所述转动盘远离导电柱的一侧固定安装有转动柱,所述下壳体内固定安装有圆杆,所述圆杆上转动套设有窝卷弹簧,所述窝卷弹簧靠近圆心的一端和圆杆固定连接在一起,所述窝卷弹簧远离圆心的一端和转动柱固定连接在一起。
优选的,所述上壳体和导通组件上分别固定安装有磁极相反的磁铁。
优选的,所述转动盘靠近导电柱的一侧开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有滑杆,所述滑杆靠近导电柱的一侧固定安装有两个对称分布的L形杆,所述导线和两个L形杆滑动连接在一起。
优选的,所述下壳体内设有按钮,所述按钮贯穿上壳体并和上壳体滑动连接在一起,所述按钮靠近转动盘的一侧固定安装有摩擦板,所述摩擦板位于转动盘远离导电柱的一侧,所述按钮和下壳体之间固定安装有同一个直弹簧。
优选的,所述摩擦板靠近转动盘的一侧固定安装有防滑耐磨垫,所述防滑耐磨垫和转动盘滑动连接在一起。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在对电池包进行修复的时候,直接将导通组件从均衡仪本体上取下,然后将数据公头一插进数据口内,之后通过拉拽数据公头二将收卷在导电柱上的导线完全拉出,在此过程中,转动盘和转动柱跟随着导线转动,并且窝卷弹簧将缠绕在转动柱上,然后将数据公头二和电池包连接在一起,电池包和均衡仪本体之间通过数据公头二、导线、导电柱和数据公头二电性连接在一起,采样模块完成对电池包中单体电池电压的采样和比较,找到需要均衡的单体电池,当单体电池的电量较高时,控制模块通过均衡模块对该单体电池进行放电,当单体电池的电量较低时,控制模块通过均衡模块对该单体电池进行充电,从而实现电池包内单体电池的电量平衡,修复工作完成后,将数据公头二和数据公头一分别从电池包和均衡仪本体上取下,之后按压按钮,使得摩擦板和转动盘分离开,原本缠绕在转动柱上的窝卷弹簧重新复位并再次卷绕在圆杆上,复位的窝卷弹簧从而能够通过转动柱带动转动盘和导电柱转动,原本暴露下壳体外的导电柱将重新卷绕在导电柱上,然后将完全收起的导通组件磁吸按在均衡仪本体上。
本发明通过能够自动收卷起来的导通组件将电池包和均衡仪本体电性连接在一起,使用起来更为便捷,并且相较于传统的电线连接,本装置使用起来更加简洁有序。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型中中导通组件的爆炸结构示意图;
图3为本实用新型中转动盘和按钮的整体结构示意图;
图4为图2中A部分的放大结构示意图;
图5为本实用新型的系统结构示意图.
图中:1、均衡仪本体;2、数据口;3、导通组件;31、上壳体;32、数据公头一;33、下壳体;34、转动盘;341、转动柱;342、滑槽;343、滑杆;344、L形杆;35、导电柱;36、导线;37、数据公头二;38、按钮;381、摩擦板;382、直弹簧;39、圆杆;310、窝卷弹簧。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂,而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平,并不是表示该结构一定要完全水平,而是可以稍微倾斜。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-5所示,本实用新型实施例提供自学习高精度电池组均衡仪,包括均衡仪本体1,均衡仪本体1的一侧设有数据口2,数据口2的一侧可拆卸安装有导通组件3,导通组件3包括上壳体31和下壳体33,下壳体33上固定连接有数据公头一32,下壳体33内转动安装有转动盘34,转动盘34上固定安装有导电柱35,导电柱35和上壳体31转动连接在一起,导电柱35上绕设有导线36,导线36远离圆心的一端延伸至下壳体33外并固定安装有数据公头二37。
均衡仪本体1包括控制模块、人机交互模块,控制模块的输出端连接有均衡模块,均衡模块的输出端连接有采集模块。
具体的,采样模块完成对电池包中单体电池电压的采样和比较,找到需要均衡的单体电池,当单体电池的电量较高时,控制模块通过均衡模块对该单体电池进行放电,当单体电池的电量较低时,控制模块通过均衡模块对该单体电池进行充电,从而实现电池包内单体电池的电量平衡。
转动盘34远离导电柱35的一侧固定安装有转动柱341,下壳体33内固定安装有圆杆39,圆杆39上转动套设有窝卷弹簧310,窝卷弹簧310靠近圆心的一端和圆杆39固定连接在一起,窝卷弹簧310远离圆心的一端和转动柱341固定连接在一起。
具体的,通过设置窝卷弹簧310和转动柱341,当转动盘34在转动一定角度之后,随着转动盘34的放送,窝卷弹簧310能够带动转动盘34自动复位,因此能够实现自动收卷导线36的目的。
上壳体31和导通组件3上分别固定安装有磁极相反的磁铁。
具体的,通过设置磁极相反的磁铁将上壳体31和导通组件3连接在一起,方便上壳体31和导通组件3之间连接的拆卸。
转动盘34靠近导电柱35的一侧开设有滑槽342,滑槽342内滑动安装有滑杆343,滑杆343靠近导电柱35的一侧固定安装有两个对称分布的L形杆344,导线36和两个L形杆344滑动连接在一起。
具体的,两个L形杆344能够对导线36进行限位,能够在导线36卷绕在导电柱35上的时候,导线36不会出现松散的情况。
下壳体33内设有按钮38,按钮38贯穿上壳体31并和上壳体31滑动连接在一起,按钮38靠近转动盘34的一侧固定安装有摩擦板381,摩擦板381位于转动盘34远离导电柱35的一侧,按钮38和下壳体33之间固定安装有同一个直弹簧382。
具体的,在常态下,摩擦板381始终与转动盘34抵触在一起的,能够确保转动盘34在不受力的情况下不会出现转动的情况,当摩擦板381和转动盘34分离的时候,转动盘34将随着导电柱35或转动柱341进行转动,而直弹簧382能够确保按钮38在不受力的情况下,摩擦板381始终能够抵触在转动盘34上。
摩擦板381靠近转动盘34的一侧固定安装有防滑耐磨垫,防滑耐磨垫和转动盘34滑动连接在一起。
具体的,通过设置防滑耐磨垫能够增强摩擦板381和转动盘34之间的摩擦。
工作原理:在对电池包进行修复的时候,直接将导通组件3从均衡仪本体1上取下,然后将数据公头一32插进数据口2内,之后通过拉拽数据公头二37将收卷在导电柱35上的导线36完全拉出,在此过程中,转动盘34和转动柱341跟随着导线36转动,并且窝卷弹簧310将缠绕在转动柱341上,然后将数据公头二37和电池包连接在一起,电池包和均衡仪本体1之间通过数据公头二37、导线36、导电柱35和数据公头二37电性连接在一起,采样模块完成对电池包中单体电池电压的采样和比较,找到需要均衡的单体电池,当单体电池的电量较高时,控制模块通过均衡模块对该单体电池进行放电,当单体电池的电量较低时,控制模块通过均衡模块对该单体电池进行充电,从而实现电池包内单体电池的电量平衡,修复工作完成后,均衡仪本体1能够同时采集多个电池组的信息,通过均衡仪的级联,采样的电压范围能扩展到1500V,覆盖了所有的锂电池使用环境,可以有效的对电池组进行保护,可使用多种电池包的修复工作上,将数据公头二37和数据公头一32分别从电池包和均衡仪本体1上取下,之后按压按钮38,使得摩擦板381和转动盘34分离开,原本缠绕在转动柱341上的窝卷弹簧310重新复位并再次卷绕在圆杆39上,复位的窝卷弹簧310从而能够通过转动柱341带动转动盘34和导电柱35转动,原本暴露下壳体33外的导电柱35将重新卷绕在导电柱35上,然后将完全收起的导通组件3磁吸按在均衡仪本体1上,从而通过导通组件3,将电池包和均衡仪本体1电性连接在一起,相较于传统的电线连接,本装置的使用起来更加简洁有序。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.自学习高精度电池包均衡仪,包括均衡仪本体(1),其特征在于:所述均衡仪本体(1)的一侧设有数据口(2),所述数据口(2)的一侧可拆卸安装有导通组件(3),所述导通组件(3)包括上壳体(31)和下壳体(33),所述下壳体(33)上固定连接有数据公头一(32),所述下壳体(33)内转动安装有转动盘(34),所述转动盘(34)上固定安装有导电柱(35),所述导电柱(35)和上壳体(31)转动连接在一起,所述导电柱(35)上绕设有导线(36),所述导线(36)远离圆心的一端延伸至下壳体(33)外并固定安装有数据公头二(37)。
2.根据权利要求1所述的自学习高精度电池包均衡仪,其特征在于:所述均衡仪本体(1)包括控制模块、人机交互模块,所述控制模块的输出端连接有均衡模块,所述均衡模块的输出端连接有采集模块。
3.根据权利要求1所述的自学习高精度电池包均衡仪,其特征在于:所述转动盘(34)远离导电柱(35)的一侧固定安装有转动柱(341),所述下壳体(33)内固定安装有圆杆(39),所述圆杆(39)上转动套设有窝卷弹簧(310),所述窝卷弹簧(310)靠近圆心的一端和圆杆(39)固定连接在一起,所述窝卷弹簧(310)远离圆心的一端和转动柱(341)固定连接在一起。
4.根据权利要求1所述的自学习高精度电池包均衡仪,其特征在于:所述上壳体(31)和导通组件(3)上分别固定安装有磁极相反的磁铁。
5.根据权利要求1所述的自学习高精度电池包均衡仪,其特征在于:所述转动盘(34)靠近导电柱(35)的一侧开设有滑槽(342),所述滑槽(342)内滑动安装有滑杆(343),所述滑杆(343)靠近导电柱(35)的一侧固定安装有两个对称分布的L形杆(344),所述导线(36)和两个L形杆(344)滑动连接在一起。
6.根据权利要求1所述的自学习高精度电池包均衡仪,其特征在于:所述下壳体(33)内设有按钮(38),所述按钮(38)贯穿上壳体(31)并和上壳体(31)滑动连接在一起,所述按钮(38)靠近转动盘(34)的一侧固定安装有摩擦板(381),所述摩擦板(381)位于转动盘(34)远离导电柱(35)的一侧,所述按钮(38)和下壳体(33)之间固定安装有同一个直弹簧(382)。
7.根据权利要求6所述的自学习高精度电池包均衡仪,其特征在于:所述摩擦板(381)靠近转动盘(34)的一侧固定安装有防滑耐磨垫,所述防滑耐磨垫和转动盘(34)滑动连接在一起。
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