CN216121810U - 一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置,包括装置本体,所述装置本体底部固定安装有底座,所述底座外壁开设有安装槽,所述安装槽呈矩形分布在底座外壁,所述安装槽内壁对称开设有限位孔,所述安装槽内部活动安装有滚轮,所述滚轮内部活动安装有转轴,所述转轴贯穿滚轮,底座的设置为装置本体提供了一个支撑,同时也方便了安装槽的开设,安装槽的开设方便了滚轮的安装,同时滚轮的安装方便了底座的移动,同时底座的移动带动了安装在顶部的装置本体移动,同时拉杆和连接杆的相互配合使得操作人员更加轻松的移动补偿装置,减少了工人的工作强度。

Description

一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置
技术领域
本实用新型涉及电容补偿技术领域,具体为一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置。
背景技术
在诸如煤炭矿井等矿石开采生产中,其主要生产设备用电量及设备的电容量均较大,单位了确保生产安全,这些用电器往往均采用低负载的方式进行运行,从而造成设备运行功率因数偏低,从而乙方造成了大量的电能浪费,另一方面也极易造成电网供电稳定性差的弊端,严重时,甚至造成电网供电电压大幅度波动,从而造成大量设备无法运行或因电压波动而造成用电器损毁,同时,用电器在运行时另会对电网造成严重的谐波污染,从而进一步造成电网供电稳定性差的现象,针对这一问题,当前主要的解决方式是给矿用电器配电系统增设功率补偿装置。
现有的电容补偿装置在使用的过程中依旧存在以下不足:
1、现有电容补偿装置在使用的过程中不方便移动,增加了操作人员的工作强度;
2、现有电容补偿装置在使用的工程中散热效果不佳,这样就会导致高温对装置内部的部件造成伤害。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置,解决了现有电容补偿装置在使用的过程中不方便移动,增加了操作人员的工作强度,同时,现有电容补偿装置在使用的工程中散热效果不佳,这样就会导致高温对装置内部的部件造成伤害的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置,包括装置本体,所述装置本体底部固定安装有底座,所述底座外壁开设有安装槽,所述安装槽呈矩形分布在底座外壁,所述安装槽内壁对称开设有限位孔,所述安装槽内部活动安装有滚轮,所述滚轮内部活动安装有转轴,所述转轴贯穿滚轮,所述转轴两端活动安装在限位孔内部,所述装置本体顶部固定安装有防护板,所述防护板外壁固定安装有上固定环,所述防护板顶部固定安装有防尘网。
优选的,所述上固定环底部活动安装在装置本体顶部,所述上固定环顶部对称安装有固定柱,所述固定柱贯穿上固定环和装置本体且延伸至固定孔内部。
优选的,所述固定孔对称开设在下固定环顶部,所述下固定环通过固定柱固定安装在装置本体内壁,所述下固定环内部安装有散热风扇。
优选的,所述装置本体两侧固定安装有防尘板,所述装置本体右侧开设有放置槽,所述放置槽向内凹陷,所述装置本体外壁活动安装有开合门,所述开合门外壁固定安装有把手。
优选的,所述装置本体内部固定安装有隔板,所述隔板将装置本体内部分为第一仓和第二仓,所述第一仓和第二仓外壁对称开设有散热孔。
优选的,所述放置槽内部活动安装有连接杆,所述连接杆督促安装,所述连接杆之间固定安装有拉杆,所述连接杆外表固定安装有转杆,所述转杆贯穿连接杆,所述转杆活动安装在放置槽内壁,所述连接杆外壁固定安装有卡块。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置。具备以下有益效果:
(1)、该补偿装置,通过底座、滚轮、转轴、安装槽、拉杆和连接杆的设置有效地解决了传统的电容补偿装置在使用的过程中不方便移动,增加了操作人员的工作强度,底座的设置为装置本体提供了一个支撑,同时也方便了安装槽的开设,安装槽的开设方便了滚轮的安装,同时滚轮的安装方便了底座的移动,同时底座的移动带动了安装在顶部的装置本体移动,同时拉杆和连接杆的相互配合使得操作人员更加轻松的移动补偿装置,减少了工人的工作强度。
(2)、该补偿装置,通过散热孔、散热风扇的设置有效地解决了传统的电容补偿装置在使用的工程中散热效果不佳,这样就会导致高温对装置内部的部件造成伤害,散热风扇可以将装置内部的高温空气排出,减少装置本体内部的高温空气,同时散热孔可以将外界常温空气送入装置本体内部,实现装置本体内部降温的效果,有效地减少了高温空气对装置本体内部部件的危害,有效地延长了装置本体的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图;
图2为本实用新型装置本体内部结构示意图;
图3为本实用新型底座结构示意图;
图4为本实用新型连接杆结构示意图;
图5为本实用新型防护板结构示意图。
图中,1、装置本体;2、防护板;3、防尘网;4、开合门;5、防尘板;6、放置槽;7、把手;8、隔板;9、第一仓;10、第二仓;11、底座;12、连接杆;13、拉杆;14、安装槽;15、限位孔;16、滚轮;17、转轴;18、转杆;19、卡块;20、上固定环;21、固定柱;22、下固定环;23、固定孔;24、散热风扇;25、散热孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型实施例提供一种技术方案:一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置,包括装置本体1,所述装置本体1底部固定安装有底座11,所述底座11外壁开设有安装槽14,所述安装槽14呈矩形分布在底座11外壁,所述安装槽14内壁对称开设有限位孔15,所述安装槽14内部活动安装有滚轮16,所述滚轮16内部活动安装有转轴17,所述转轴17贯穿滚轮16,所述转轴17两端活动安装在限位孔15内部,所述装置本体1顶部固定安装有防护板2,所述防护板2外壁固定安装有上固定环20,所述防护板2顶部固定安装有防尘网3,底座11的设置方便了安装槽14的开设,同时安装槽14的开设方便了滚轮16的安装,同时滚轮16的安装方便了底座11的移动,底座11的移动带动装置本体1的移动,这样就方便了操作人员对补偿装置的搬运,减少了工人的工作强度。
所述上固定环20底部活动安装在装置本体1顶部,所述上固定环20顶部对称安装有固定柱21,所述固定柱21贯穿上固定环20和装置本体1且延伸至固定孔23内部,固定柱21的设置方便了对上固定环21和下固定环22的固定,同时固定孔23的设置方便了固定柱21的安装。
所述固定孔23对称开设在下固定环22顶部,所述下固定环22通过固定柱21固定安装在装置本体1内壁,所述下固定环22内部安装有散热风扇24,散热风扇24的设置可以将装置本体1内部的高温空气排出,减少装置本体1内部的高温空气。
所述装置本体1两侧固定安装有防尘板5,所述装置本体1右侧开设有放置槽6,所述放置槽6向内凹陷,所述装置本体1外壁活动安装有开合门4,所述开合门4外壁固定安装有把手7,防尘板5的设置可以有效地防止灰尘进入装置本体1内部,开合门4的设置方便打开装置本体1对内部检测。
所述装置本体1内部固定安装有隔板8,所述隔板8将装置本体1内部分为第一仓9和第二仓10,所述第一仓9和第二仓10外壁对称开设有散热孔25,散热孔25的设置可以将外界的常温空气送入装置本体1内部实现对装置本体1内部的降温,减少高温空气对装置本体内部的部件造成的伤害。
所述放置槽6内部活动安装有连接杆12,所述连接杆12督促安装,所述连接杆12之间固定安装有拉杆13,所述连接杆12外表固定安装有转杆18,所述转杆18贯穿连接杆12,所述转杆18活动安装在放置槽6内壁,所述连接杆12外壁固定安装有卡块22,拉杆13的设置方便了操作人员的拉动,同时卡块22的设置可以对连接杆12起到一个定位作用。
工作原理:移动时操作人员用手握住拉杆13,然后向右移动,拉杆13将拉力传递给连接杆12,连接杆12将力传递给装置本体1,所以装置本体1受到一个向右地力,底座11与装置本体1安装在一起,当装置本体1受到一个力的作用时,底座也同样受到一个力,这样就带动安装在底部的滚轮16向右移动,这样就实现了装置本体1的移动,同时需要对装置本体1内部进行散热降温时只需打开安装在下固定环22内部的散热风扇24,散热风扇24将装置本体1内部的高温空气排出,然后散热孔25将外界的常温空气送入装置本体1内部实现降温,减少了高温空气对装置本体1内部的部件造成的伤害,有效地延长了装置本体1的使用寿命。
本实用新型的1、装置本体;2、防护板;3、防尘网;4、开合门;5、防尘板;6、放置槽;7、把手;8、隔板;9、第一仓;10、第二仓;11、底座;12、连接杆;13、拉杆;14、安装槽;15、限位孔;16、滚轮;17、转轴;18、转杆;19、卡块;20、上固定环;21、固定柱;22、下固定环;23、固定孔;24、散热风扇;25、散热孔,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型解决的问题是现有电容补偿装置在使用的过程中不方便移动,增加了操作人员的工作强度,同时,现有电容补偿装置在使用的工程中散热效果不佳,这样就会导致高温对装置内部的部件造成伤害的问题,本实用新型通过上述部件的互相组合,散热风扇可以将装置内部的高温空气排出,减少装置本体内部的高温空气,同时散热孔可以将外界常温空气送入装置本体内部,实现装置本体内部降温的效果,有效地减少了高温空气对装置本体内部部件的危害,有效地延长了装置本体的使用寿命。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置,其特征在于:包括装置本体(1),所述装置本体(1)底部固定安装有底座(11),所述底座(11)外壁开设有安装槽(14),所述安装槽(14)呈矩形分布在底座(11)外壁,所述安装槽(14)内壁对称开设有限位孔(15),所述安装槽(14)内部活动安装有滚轮(16),所述滚轮(16)内部活动安装有转轴(17),所述转轴(17)贯穿滚轮(16),所述转轴(17)两端活动安装在限位孔(15)内部,所述装置本体(1)顶部固定安装有防护板(2),所述防护板(2)外壁固定安装有上固定环(20),所述防护板(2)顶部固定安装有防尘网(3)。
2.根据权利要求1所述的一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置,其特征在于:所述上固定环(20)底部活动安装在装置本体(1)顶部,所述上固定环(20)顶部对称安装有固定柱(21),所述固定柱(21)贯穿上固定环(20)和装置本体(1)且延伸至固定孔(23)内部。
3.根据权利要求2所述的一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置,其特征在于:所述固定孔(23)对称开设在下固定环(22)顶部,所述下固定环(22)通过固定柱(21)固定安装在装置本体(1)内壁,所述下固定环(22)内部安装有散热风扇(24)。
4.根据权利要求1所述的一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置,其特征在于:所述装置本体(1)两侧固定安装有防尘板(5),所述装置本体(1)右侧开设有放置槽(6),所述放置槽(6)向内凹陷,所述装置本体(1)外壁活动安装有开合门(4),所述开合门(4)外壁固定安装有把手(7)。
5.根据权利要求1所述的一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置,其特征在于:所述装置本体(1)内部固定安装有隔板(8),所述隔板(8)将装置本体(1)内部分为第一仓(9)和第二仓(10),所述第一仓(9)和第二仓(10)外壁对称开设有散热孔(25)。
6.根据权利要求4所述的一种电气控高压自动无功功率电容补偿装置,其特征在于:所述放置槽(6)内部活动安装有连接杆(12),所述连接杆(12)督促安装,所述连接杆(12)之间固定安装有拉杆(13),所述连接杆(12)外表固定安装有转杆(18),所述转杆(18)贯穿连接杆(12),所述转杆(18)活动安装在放置槽(6)内壁,所述连接杆(12)外壁固定安装有卡块(19)。
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