CN216120898U - 一种type-c端子结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于连接器技术领域，尤其涉及一种TYPE‑C端子结构，包括：内端子其包括注塑构件，注塑构件一表面设置有第一卡槽，所注塑构件另一表面设置有第二卡槽，注塑构件相对两端分别形成有安装腔位；上安装弹片可拆卸设置在所述注塑构件上，上安装弹片弯折设置有第一卡合部及第一连接部，第一卡合部插接于所述第一卡槽中，第一连接部设置于所述安装腔位中；下安装弹片可拆卸设置在注塑构件上，下安装弹片弯折设置有第二卡合部及第二连接部，第二卡合部插接于第二卡槽中，第二连接部设置于安装腔位中。本TYPE‑C端子结构采用上安装弹片、下安装弹片对内端子进行加固锁紧，能有效保证内端子结构更为之稳固可靠，有利于提升产品质量。

Description

一种TYPE-C端子结构

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域，特别涉及一种TYPE-C端子结构。

背景技术

TYPE C连接器的端子座制作过程中，一般需要进行两次注塑成型，即分别对上排端子和下排端子进行注塑成型，得到上排端子注塑件和下排端子注塑件。然后再将上排端子注塑件、下排端子注塑件组合一起进行二次注塑成型，得到内端子。但是，上排端子注塑件、下排端子注塑件在进行二次注塑成型后得到的内端子容易出现松动、移位等现象，影响产品生产质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种TYPE-C端子结构，旨在解决现有技术中的上排端子注塑件、下排端子注塑件在进行二次注塑成型后得到的内端子容易出现松动、移位技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种TYPE-C端子结构，包括：

内端子，其包括注塑构件，所述注塑构件一表面设置有至少一个第一卡槽，所述注塑构件另一表面对应所述第一卡槽设置有第二卡槽，所述注塑构件相对两端分别形成有安装腔位；

上安装弹片，其可拆卸设置在所述注塑构件上，所述上安装弹片弯折设置有第一卡合部及第一连接部，所述第一卡合部插接于所述第一卡槽中，所述第一连接部设置于所述安装腔位中；

下安装弹片，其可拆卸设置在所述注塑构件上，所述下安装弹片弯折设置有第二卡合部及第二连接部，所述第二卡合部插接于所述第二卡槽中，所述第二连接部设置于所述安装腔位中；

其中，所述第一连接部与所述第二连接部卡接。

优选的，所述注塑构件一表面设置有第一容置腔，所述上安装弹片设置在所述第一容置腔中，所述第一卡槽位于所述第一容置腔中；

所述注塑构件另一表面设置有第二容置腔，所述下安装弹片设置在所述第二容置腔中，所述第二卡槽位于所述第二容置腔中。

优选的，所述安装腔位与所述第一容置腔、第二容置腔连通。

优选的，所述安装腔位中部相对设置有两个支撑筋条，一所述支撑筋条与第一连接部抵接，另一支撑筋条与所述第二连接部抵接。

优选的，还包括内壳、外壳及胶圈，所述内壳套设于所述内端子上，所述胶圈套设于所述内壳上，所述外壳套设于所述内壳上并与所述胶圈拆卸连接。

优选的，所述外壳一端朝外弯折形成有弧形延伸部，所述胶圈内设置有环形槽，所述弧形延伸部卡入所述环形槽中。

本实用新型实施例提供的成型设备的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：本TYPE-C端子结构采用上安装弹片、下安装弹片对内端子进行加固锁紧，能有效保证内端子结构更为之稳固可靠，有利于提升产品质量。

下面结合附图与实施例，对本实用新型进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的TYPE-C端子结构的爆炸结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的TYPE-C端子结构的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的内端子的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的TYPE-C端子结构的后视图；

图5是图4中A-A方向的剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

参考图1～5所示，提供一种TYPE-C端子结构，包括：内端子10，其包括注塑构件11，所述注塑构件11一表面设置有至少一个第一卡槽111，所述注塑构件11另一表面对应所述第一卡槽111设置有第二卡槽112，所述注塑构件11相对两端分别形成有安装腔位113；上安装弹片20，其可拆卸设置在所述注塑构件11上，所述上安装弹片20弯折设置有第一卡合部21及第一连接部22，所述第一卡合部21插接于所述第一卡槽111中，所述第一连接部22设置于所述安装腔位113中；下安装弹片30，其可拆卸设置在所述注塑构件11上，所述下安装弹片30弯折设置有第二卡合部31及第二连接部32，所述第二卡合部31插接于所述第二卡槽112中，所述第二连接部32设置于所述安装腔位113中；其中，所述第一连接部22与所述第二连接部32卡接。

在组装时，只需要将上安装弹片20中的第一卡合部21对准并插入注塑构件11的第一卡槽111中、将下安装弹片30中的第二卡合部31对准并插入注塑构件11的第二卡槽112中，然后使第一连接部22与第二连接部32卡接，即可完成内端子10、上安装弹片20及下安装弹片30之间的组装，方便快捷，能快速稳定内端子10结构。

在本实施例中，例如，内端子10可以包括上排端子注塑件、下排端子注塑件、中隔片及注塑构件11，上排端子注塑件、中隔片及下排端子注塑件依次按顺序组合后，再进行二次注塑成型，二次注塑成型生成的注塑构件11将上排端子注塑件、中隔片及下排端子注塑件包裹住。

其中，在以往，上排端子注塑件、下排端子注塑件均是采用两次注塑成型工艺获得，即先成型后面塑胶件，然后再成型前面塑胶件。在本实施例中，上排端子注塑件、下排端子注塑件均是采用一次同时注塑成型工艺，即，上排端子采用一次同时注塑成型工艺后，在上排端子前、后端同时生成塑胶件，这样可以少一道注塑工序，减少生产不良率。同理，下排端子注塑件采用同样的注塑工艺，再次不作重复叙述。

第一卡槽111、第二卡槽112的结构、形状均相同，均为方型结构。第一卡槽111中凸起形成有限位筋条111a，限位筋条111a的作用是减少第一卡槽111的宽度，当第一卡合部21插入到第一卡槽111中时，第一卡合部21不会在第一卡槽111中随意晃动，能增强上安装弹片20与内端子10之间的连接稳定性。由于下安装弹片30与上安装弹片20的组装方式、结构均相同，在此不作重复叙述。

在上安装弹片20、下安装弹片30上凸起形成有球状凸出部23，以用于与内壳接触，进而增强上安装弹片20、下安装弹片30与内壳之间的连接稳定性。

第一连接部22、第二连接部32设置为钩状结构。

参考图1～5所示，所述注塑构件11一表面设置有第一容置腔113，所述上安装弹片20设置在所述第一容置腔113中，所述第一卡槽111位于所述第一容置腔113中；

所述注塑构件11另一表面设置有第二容置腔114，所述下安装弹片30设置在所述第二容置腔114中，所述第二卡槽112位于所述第二容置腔114中。

在本实施例中，第一容置腔113、第二容置腔114为上安装弹片20、下安装弹片30提供一个安装空间，进而使上安装弹片20、下安装弹片30能更为之稳定安装在注塑构件11上。

参考图1～5所示，所述安装腔位113与所述第一容置腔113、第二容置腔114连通。

参考图1～5所示，所述安装腔位113中部相对设置有两个支撑筋条113a，一所述支撑筋条113a与第一连接部22抵接，另一支撑筋条113a与所述第二连接部32抵接。

在本实施例中，支撑筋条113a作用是固定第一连接部22、第二连接部32在安装腔位113中的位置，进而可以加强第一连接部22、第二连接部32之间的连接紧密性。

参考图1～5所示，还包括内壳4、外壳5及胶圈6，所述内壳4套设于所述内端子10上，所述胶圈6套设于所述内壳4上，所述外壳5套设于所述内壳4上并与所述胶圈6拆卸连接。

参考图1～5所示，所述外壳5一端朝外弯折形成有弧形延伸部51，所述胶圈6内设置有环形槽61，所述弧形延伸部51卡入所述环形槽61中。在本实施例中，胶圈6与外壳5能快速拆卸组装，并且结构简单可靠。

本TYPE-C端子结构采用上安装弹片20、下安装弹片30对内端子10进行加固锁紧，能有效保证内端子10结构更为之稳固可靠，有利于提升产品质量。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种TYPE-C端子结构，其特征在于，包括：

内端子，其包括注塑构件，所述注塑构件一表面设置有至少一个第一卡槽，所述注塑构件另一表面对应所述第一卡槽设置有第二卡槽，所述注塑构件相对两端分别形成有安装腔位；

上安装弹片，其可拆卸设置在所述注塑构件上，所述上安装弹片弯折设置有第一卡合部及第一连接部，所述第一卡合部插接于所述第一卡槽中，所述第一连接部设置于所述安装腔位中；

下安装弹片，其可拆卸设置在所述注塑构件上，所述下安装弹片弯折设置有第二卡合部及第二连接部，所述第二卡合部插接于所述第二卡槽中，所述第二连接部设置于所述安装腔位中；

其中，所述第一连接部与所述第二连接部卡接。

2.根据权利要求1所述一种TYPE-C端子结构，其特征在于，所述注塑构件一表面设置有第一容置腔，所述上安装弹片设置在所述第一容置腔中，所述第一卡槽位于所述第一容置腔中；

所述注塑构件另一表面设置有第二容置腔，所述下安装弹片设置在所述第二容置腔中，所述第二卡槽位于所述第二容置腔中。

3.根据权利要求2所述一种TYPE-C端子结构，其特征在于，所述安装腔位与所述第一容置腔、第二容置腔连通。

4.根据权利要求1所述一种TYPE-C端子结构，其特征在于，所述安装腔位中部相对设置有两个支撑筋条，一所述支撑筋条与第一连接部抵接，另一支撑筋条与所述第二连接部抵接。

5.根据权利要求1所述一种TYPE-C端子结构，其特征在于，还包括内壳、外壳及胶圈，所述内壳套设于所述内端子上，所述胶圈套设于所述内壳上，所述外壳套设于所述内壳上并与所述胶圈拆卸连接。

6.根据权利要求5所述一种TYPE-C端子结构，其特征在于，所述外壳一端朝外弯折形成有弧形延伸部，所述胶圈内设置有环形槽，所述弧形延伸部卡入所述环形槽中。

Images