CN216120668U - 二次电池的顶盖板、顶盖组件及二次电池 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种二次电池的顶盖板、顶盖组件及二次电池，所述顶盖板包括：第一定位部，第一定位部设置在顶盖板的下表面上，第一定位部用于对下绝缘件进行定位，以阻止下绝缘件沿平行于所述下表面的方向移动，第一防呆部，第一防呆部设置在所述第一定位部上，第一防呆部用于对下绝缘件进行防呆。本申请提供的顶盖板，在将下绝缘件安装至顶盖板的下表面上时，可以通过下表面上的第一定位部对下绝缘件进行定位，这样，就可以避免当下绝缘件安装至顶盖板的下表面时，下绝缘件沿平行于下表面的方向移动的情况发生，从而可以使得下绝缘件非常精准的安装至顶盖板的下表面上。同时，还可以避免下绝缘件相对顶盖板安装方向颠倒、安装错位的情况发生。

Description

二次电池的顶盖板、顶盖组件及二次电池

技术领域

本申请涉及电池技术领域，尤其涉及一种二次电池的顶盖板、顶盖组件及二次电池。

背景技术

近年来，随着电厂的发电量越来越大，一些盈余的电能需要通过二次电池储存起来以备需要的时候使用，因此，用于储存电能的二次电池得到了长足的发展。

通常情况下，二次电池包括顶盖组件，顶盖组件包括下绝缘件及顶盖板，下绝缘件安装在顶盖板的下表面上。然而，在将下绝缘件安装至顶盖板的下表面的过程中，经常会出现安装错误的情况，具体来说，可能会出现下绝缘件相对顶盖板安装方向颠倒、安装错位的情况。

实用新型内容

本申请公开了一种二次电池的顶盖板、顶盖组件及二次电池，其能够避免当下绝缘件安装至顶盖板上时，下绝缘件相对顶盖板安装方向颠倒、安装错位的情况发生。

为了实现上述目的，一方面，本申请公开一种二次电池的顶盖板，所述二次电池包括用于装配至所述顶盖板的下表面的下绝缘件，其特征在于，所述顶盖板包括：

第一定位部，所述第一定位部设置在所述下表面上，所述第一定位部用于对下绝缘件进行定位，以阻止所述下绝缘件沿平行于所述下表面的方向移动；

第一防呆部，所述第一防呆部设置在所述第一定位部上，所述第一防呆部用于对所述下绝缘件进行防呆。

由于顶盖板的下表面上设置有用于对下绝缘件进行定位的第一定位部，因此，在将下绝缘件安装至顶盖板的下表面上时，可以通过下表面上的第一定位部对下绝缘件进行定位，这样，就可以避免当下绝缘件安装至顶盖板的下表面时，下绝缘件沿平行于下表面的方向移动的情况发生，从而可以使得下绝缘件非常精准的安装至顶盖板的下表面上。

同时，由于第一定位部上设置有第一防呆部，因此，在将下绝缘件安装至顶盖板的下表面上时，第一防呆部还可以对下绝缘件进行防呆，进而可以避免下绝缘件相对顶盖板安装方向颠倒、安装错位的情况发生。

可选地，所述第一定位部为多边形沉台，所述第一防呆部为形成于所述多边形沉台的一个拐角处的倒角。

通过使得第一定位部为多边形沉台，一方面，可以使得第一定位部所在位置处的顶盖板的厚度较薄，进而可以使得整个顶盖板较轻薄。另一方面，多边形沉台也便于加工，因此，可以在一定程度上降低第一定位部的制作成本。

当第一防呆部为形成于多边形沉台的一个拐角处的倒角时，由于倒角的结构简单、制作方便，因此，可以在一定程度上降低第一防呆部的制作成本。

可选地，所述多边形沉台为矩形沉台；

和/或，

所述倒角为倒斜角或者倒圆角。

当多边形沉台为矩形沉台时，由于矩形沉台便于加工，因此，可以在一定程度上降低第一定位部的制作成本。

当倒角为倒斜角时，由于倒斜角制作方便，因此，可以降低倒角的制作成本。当倒角为倒圆角时，由于倒圆角没有尖锐的棱角，因此，可以避免刮伤皮肤的情况发生。

可选地，所述倒斜角的角度为为a，15°≤a≤45°。

当倒斜角的角度位于15°至45°的范围内时，一方面，制作非常方便，因此，可以进一步地降低倒角的制作成本。另一方面，防呆效果也更好。

可选地，所述顶盖板为矩形顶盖板，所述矩形沉台的一边与所述矩形顶盖板的一边平行。

当矩形沉台的一边与矩形顶盖板的一边平行时，可以使得矩形沉台在顶盖板上的布局更加的合理、更加的规整。

可选地，所述顶盖板还包括贯穿所述顶盖板的极柱孔，所述第一定位部环绕所述极柱孔设置。

通过使得第一定位部环绕极柱孔设置，可以使得第一定位部距离极柱孔较近，进而可以使得顶盖板上的各个特征布局比较紧凑，进而可以使得整个顶盖板较为小巧。

另一方面，本申请公开一种顶盖组件，所述顶盖组件包括：

上述一方面任一种所述的顶盖板；

下绝缘件，所述下绝缘件设置在所述顶盖板的下表面上，所述下绝缘件对应所述第一定位部设置有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部相匹配，所述下绝缘件对应所述第一防呆部设置有第二防呆部，所述第二防呆部与所述第一防呆部相匹配。

在将下绝缘件安装至顶盖板的下表面上时，由于下绝缘件对应第一定位部设置有与第一定位部相匹配的第二定位部，同时，下绝缘件对应第一防呆部设置有与第一防呆部相匹配的第二防呆部，因此，通过使得第二定位部与第一定位部匹配起来，就可以避免当下绝缘件安装至顶盖板的下表面时，下绝缘件相对顶盖板安装方向颠倒、安装错位的情况发生。

可选地，所述顶盖组件还包括：

上绝缘件，所述上绝缘件设置在所述顶盖板的上表面上，所述顶盖板具有贯穿所述顶盖板的极柱孔，所述上绝缘件具有第一通孔，所述第一通孔与所述极柱孔对应设置，所述下绝缘件具有第二通孔，所述第二通孔与所述极柱孔对应设置；

极柱，所述极柱包括底盘部及柱体部，所述柱体部与所述底盘部连接，所述柱体部插设于所述第二通孔、所述极柱孔及所述第一通孔中，所述底盘部与所述下绝缘件抵接，所述柱体部远离所述底盘部的一端与所述上绝缘件连接。

在装配顶盖组件时，首先，可以将上绝缘件安装至顶盖板的上表面上，并使得第一通孔与极柱孔对齐。接着，可以将下绝缘件安装至顶盖板的下表面上，并使得第二通孔与极柱孔对齐，最后，可以将柱体部远离底盘部的一端依次穿过第二通孔及极柱孔，直至柱体部远离底盘部的一端到达第一通孔处与上绝缘件连接起来、底盘部与下绝缘件抵接，此时，顶盖板及下绝缘件将被夹持在底盘部与上绝缘件之间，至此，顶盖组件将配装完成。

其中，在装配顶盖组件时，通过使得柱体部插设于第二通孔、极柱孔及第一通孔中，底盘部与下绝缘件抵接，柱体部远离底盘部的一端与上绝缘件连接起来，即可实现将顶盖组件中的各个零部件全部装配起来的目的，结构设计非常巧妙，无需使用胶水，装配工作非常的简单、便捷。

可选地，所述极柱孔的孔壁上设置有第一齿状结构，所述第一齿状结构沿所述极柱孔的孔壁的周向间隔设置，所述上绝缘件上设置有第二齿状结构，所述第一齿状结构与所述第二齿状结构配合，以限制所述上绝缘件相对所述顶盖板在平行于所述下表面的平面内转动。

由于极柱孔上的第一齿状结构与上绝缘件上的第二齿状结构相匹配，因此，在将上绝缘件安装至顶盖板时，只需使得第一齿状结构与第二齿状结构匹配起来，即可达到限制上绝缘件相对顶盖板在平行于下表面的平面内转动的目的，进而可以使得上绝缘件更稳定的安装至顶盖板上。

又一方面，本申请公开一种二次电池，所述二次电池包括上述另一方面任一种所述的顶盖组件。

由于顶盖组件包括的下绝缘件对应第一定位部设置有与第一定位部相匹配的第二定位部，同时，下绝缘件对应第一防呆部设置有与第一防呆部相匹配的第二防呆部，因此，通过使得第二定位部与第一定位部匹配起来，就可以避免当下绝缘件安装至顶盖板的下表面时，下绝缘件相对顶盖板安装方向颠倒、安装错位的情况发生。基于此，当顶盖组件应用在二次电池中时，可以使得整个二次电池的装配精度更高、也可以避免装配二次电池时出现装配错误的情况。

与现有技术相比，本申请的有益效果在于：

由于顶盖板的下表面上设置有用于对下绝缘件进行定位的第一定位部，因此，在将下绝缘件安装至顶盖板的下表面上时，可以通过下表面上的第一定位部对下绝缘件进行定位，这样，就可以避免当下绝缘件安装至顶盖板的下表面时，下绝缘件沿平行于下表面的方向移动的情况发生，从而可以使得下绝缘件非常精准的安装至顶盖板的下表面上。

同时，由于第一定位部上设置有第一防呆部，因此，在将下绝缘件安装至顶盖板的下表面上时，第一防呆部还可以对下绝缘件进行防呆，进而可以避免下绝缘件相对顶盖板安装方向颠倒、安装错位的情况发生。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本申请实施例提供的一种顶盖板的结构示意图；

图2是下绝缘件安装至顶盖板的下表面上时的结构示意图；

图3是图2中的下绝缘件与顶盖板分解时的结构示意图；

图4是本申请实施例提供的一种顶盖组件的结构示意图；

图5是图4的顶盖组件的分解图；

图6是本申请实施例提供的一种二次电池的结构示意图；

图7是图6中的二次电池的分解图。

附图标记说明：

1-下表面；11-第一定位部；111-第一防呆部；

2-极柱孔；21-第一齿状结构；

3-上表面；

100-下绝缘件；101-第二定位部；102-第二防呆部；103-第二通孔；

200-顶盖板；

300-上绝缘件；301-第一通孔；302-第二齿状结构；

400-极柱；401-底盘部；402-柱体部；

500-顶盖组件；

600-外壳；

700-电芯。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

在对本申请的技术方案进行解释说明之前，先对本申请涉及的应用场景进行解释说明。

近年来，随着电厂的发电量越来越大，一些盈余的电能需要通过二次电池储存起来以备需要的时候使用，因此，用于储存电能的二次电池得到了长足的发展。通常情况下，二次电池包括顶盖组件，顶盖组件包括下绝缘件及顶盖板，下绝缘件安装在顶盖板的下表面上。然而，由于现有的下绝缘件与顶盖板之间没有防呆结构，导致在将下绝缘件安装至顶盖板的下表面的过程中，经常会出现安装错误的情况，具体来说，可能会出现下绝缘件相对顶盖板安装方向颠倒、安装错位的情况。基于此，亟需一种新的顶盖板来解决上述问题。

下面将结合具体实施例和附图对本申请的技术方案作进一步的说明。

实施例一

图1是本申请实施例提供的一种顶盖板的结构示意图，图2是下绝缘件安装至顶盖板的下表面上时的结构示意图，图3是图2中的下绝缘件与顶盖板分解时的结构示意图。

参见图1、图2及图3，二次电池包括用于装配至顶盖板200的下表面1的下绝缘件100，顶盖板200的下表面1上设置有第一定位部11，第一定位部11用于对下绝缘件100进行定位，以阻止下绝缘件100沿平行于下表面1的方向移动，第一定位部11上设置第一防呆部111，第一防呆部111用于对下绝缘件100进行防呆。

本申请实施例中，由于顶盖板200的下表面1上设置有用于对下绝缘件100进行定位的第一定位部11，因此，在将下绝缘件100安装至顶盖板200的下表面1上时，可以通过下表面1上的第一定位部11对下绝缘件100进行定位，这样，就可以避免当下绝缘件100安装至顶盖板200的下表面1时，下绝缘件100沿平行于下表面1的方向移动的情况发生，从而可以使得下绝缘件100非常精准的安装至顶盖板200的下表面1上。

同时，由于第一定位部11上设置有第一防呆部111，因此，在将下绝缘件100安装至顶盖板200的下表面1上时，第一防呆部111还可以对下绝缘件100进行防呆，进而可以避免下绝缘件100相对顶盖板200安装方向颠倒、安装错位的情况发生，也即是，可以避免下绝缘件100相对顶盖板200安装错误的情况发生。

其中，上述顶盖板200的下表面1是指顶盖板200的靠近下绝缘件100的一面。

值得注意的是，第一定位部11可以与顶盖板200一体成型，也可以为设置在顶盖板200的下表面1上的一个独立的结构，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图1，第一定位部11为多边形沉台，第一防呆部111为形成于多边形沉台的一个拐角处的倒角。

通过使得第一定位部11为多边形沉台，一方面，可以使得第一定位部11所在位置处的顶盖板200的厚度较薄，进而可以使得整个顶盖板200较轻薄。另一方面，多边形沉台也便于加工，因此，可以在一定程度上降低第一定位部11的制作成本。

当第一定位部11为多边形沉台时，第一防呆部111可以为形成于多边形沉台的一个拐角处的倒角。可以理解的是，多边形沉台的设置有倒角的拐角处的结构将与未设置倒角的拐角处的结构不相同，因此，该拐角处的倒角即可起到防呆的作用。

当第一防呆部111为形成于多边形沉台的一个拐角处的倒角时，由于倒角的结构简单、制作方便，因此，可以在一定程度上降低第一防呆部111的制作成本。

当然，第一防呆部111还可以为其他可能的结构，比如，第一防呆部111还可以为设置在多边形沉台的一个拐角处的定位柱等，只需能够起到防呆的作用即可，本申请实施例对此不作限定。

其中，当第一防呆部111为形成于多边形沉台的一个拐角处的倒角时，参见图1，该倒角可以为倒斜角或者倒圆角(图1中倒角为倒斜角)。当倒角为倒斜角时，由于倒斜角制作方便，因此，可以降低倒角的制作成本。当倒角为倒圆角时，由于倒圆角没有尖锐的棱角，因此，可以避免刮伤皮肤的情况发生。

需要说明的是，当倒角为倒斜角时，参见图1，倒斜角的角度为a，15°≤a≤45°，当倒斜角的角度位于15°至45°的范围内时，一方面，制作非常方便，因此，可以进一步地降低倒角的制作成本。另一方面，防呆效果也更好。

具体来说，倒斜角的角度可以为15°、30°或者45°等，本申请实施例对倒斜角的角度不再一一列举。

在另一些实施例中，第一定位部11也可以为其他可能的结构，比如，第一定位部11还可以为多边形凸起等等，本申请实施例对此不作限定。当第一定位部11为多边形凸起时，第一防呆部111也可以为形成于多边形凸起的一个拐角处的倒角，或者，第一防呆部111也可以为设置于多边形凸起的一个拐角处的定位柱等，本申请实施例对此不作限定。

在一些实施例中，参见图1，当第一定位部11为多边形沉台时，多边形沉台可以为矩形沉台。由于矩形沉台便于加工，因此，可以在一定程度上降低第一定位部11的制作成本。

当然，多边形沉台还可以为其他形状的沉台，比如，多边形沉台还可以为三角形沉台、五边形沉台或者六边形沉台等等，本申请实施例对此不作限定。

参加图1，在一些实施例中，顶盖板200为矩形顶盖板，第一定位部11为矩形沉台，矩形沉台的一边与矩形顶盖板的一边平行。这样，可以使得矩形沉台在顶盖板200上的布局更加的合理、更加的规整。

在一些实施例中，参见图1，顶盖板200还包括贯穿顶盖板的极柱孔2，第一定位部11环绕极柱孔2设置。通过使得第一定位部11环绕极柱孔2设置，可以使得第一定位部11距离极柱孔2较近，进而可以使得顶盖板200上的各个特征布局比较紧凑，进而可以使得整个顶盖板较为小巧。

其中，极柱孔2的形状可以为圆形或者任意可能的形状，本申请实施例对极柱孔2的形状不作限定。

综上所述，本申请实施例中，由于顶盖板200的下表面1上设置有用于对下绝缘件100进行定位的第一定位部11，因此，在将下绝缘件100安装至顶盖板200的下表面1上时，可以通过下表面1上的第一定位部11对下绝缘件100进行定位，这样，就可以避免当下绝缘件100安装至顶盖板200的下表面1时，下绝缘件100沿平行于下表面1的方向移动的情况发生，从而可以使得下绝缘件100非常精准的安装至顶盖板200的下表面1上。

同时，由于第一定位部11上设置有第一防呆部111，因此，在将下绝缘件100安装至顶盖板200的下表面1上时，第一防呆部111还可以对下绝缘件100进行防呆，进而可以避免下绝缘件100相对顶盖板200安装方向颠倒、安装错位的情况发生。

实施例二

图4是本申请实施例提供的一种顶盖组件的结构示意图，图5是图4的顶盖组件的分解图。

参见图1、图4及图5，顶盖组件包括：顶盖板200及下绝缘件100。其中，下绝缘件100设置在顶盖板的下表面1上，下绝缘件100对应第一定位部11设置有第二定位部101，第二定位部101与第一定位部11相匹配，下绝缘件100对应第一防呆部111设置有第二防呆部102，第二防呆部102与第一防呆部111相匹配。

其中，顶盖板200的结构可以与上述实施例中的任一种顶盖板200的结构相同，并能带来相同或者类似的有益效果，具体可参照上述实施例中对顶盖板200的描述，本申请实施例在此不再赘述。

本申请实施例中，在将下绝缘件100安装至顶盖板200的下表面1上时，由于下绝缘件100对应第一定位部11设置有与第一定位部11相匹配的第二定位部101，同时，下绝缘件100对应第一防呆部111设置有与第一防呆部111相匹配的第二防呆部102，因此，通过使得第二定位部101与第一定位部11匹配起来，就可以避免当下绝缘件100安装至顶盖板200的下表面1时，下绝缘件100相对顶盖板200安装方向颠倒、安装错位的情况发生。

需要说明的是，下绝缘件100的材料也可以为橡胶或者任意可能的绝缘材料制作而成，本申请实施例对下绝缘件100的材料不作限定。

进一步地，在一些实施例中，参见图4及图5，顶盖组件还包括：上绝缘件300及极柱400。其中，上绝缘件300设置在顶盖板200的上表面3上，顶盖板200具有贯穿顶盖板200的极柱孔2，上绝缘件300具有第一通孔301，第一通孔301与极柱孔2对应设置，下绝缘件100具有第二通孔103，第二通孔与极柱孔2对应设置。极柱400包括底盘部401及柱体部402，柱体部402与底盘部401连接，柱体部402插设于第二通孔103、极柱孔2及第一通孔301中，底盘部401与下绝缘件100抵接，柱体部402远离底盘部401的一端与上绝缘件300连接。

本申请实施例中，在装配顶盖组件时，首先，可以将上绝缘件300安装至顶盖板200的上表面3上，并使得第一通孔301与极柱孔2对齐。接着，可以将下绝缘件100安装至顶盖板200的下表面1上，并使得第二通孔103与极柱孔2对齐，最后，可以将柱体部402远离底盘部401的一端依次穿过第二通孔103及极柱孔2，直至柱体部402远离底盘部401的一端到达第一通孔301处与上绝缘件300连接起来、底盘部401与下绝缘件100抵接，此时，顶盖板200及下绝缘件100将被夹持在底盘部401与上绝缘件300之间，至此，顶盖组件将配装完成。

其中，在装配顶盖组件时，通过使得柱体部402插设于第二通孔103、极柱孔2及第一通孔301中，底盘部401与下绝缘件100抵接，柱体部402远离底盘部401的一端与上绝缘件300连接起来，即可实现将顶盖组件中的各个零部件全部装配起来的目的，结构设计非常巧妙，无需使用胶水，装配工作非常的简单、便捷。

需要说明的是，柱体部402远离底盘部401的一端可以设置有沉台，第一通孔301的孔壁上可以设置有凸环，通过使得凸环卡合在沉台中，即可实现将柱体部402远离底盘部401的一端与上绝缘件300连接起来的目的。

当然，柱体部402远离底盘部401的一端还可以通过其他方式与上绝缘件300连接，本申请实施例对此不作限定。

其中，上绝缘件300的材料可以与下绝缘件100的材料相同，当然，上绝缘件300的材料也可以为其他可能的绝缘材料，本申请实施例对此不作限定。

进一步地，在一些实施例中，第一通孔301的直径、极柱孔2的直径及第二通孔103的直径与柱体部402的直径相等，这么一来，当柱体部402插设于第一通孔301、极柱孔2及第二通孔103中时，柱体部402可以被紧紧的固定在第一通孔301、极柱孔2及第二通孔103中，进而可以避免上绝缘件300沿平行于下表面1的方向移动的情况发生，也可以避免下绝缘件100沿平行于下表面1的方向移动的情况发生。

在一些实施例中，参见图5，极柱孔2的孔壁上设置有第一齿状结构21，第一齿状结构21沿极柱孔2的孔壁的周向间隔设置，上绝缘件300上设置有第二齿状结构302(图中未示出)，第一齿状结构21与第二齿状结构302配合，以限制上绝缘件300相对顶盖板在平行于下表面1的平面内转动。

由于极柱孔2上的第一齿状结构21与上绝缘件300上的第二齿状结构30相匹配，因此，在将上绝缘件300安装至顶盖板200时，只需使得第一齿状结构21与第二齿状结构30匹配起来，即可达到限制上绝缘件300相对顶盖板在平行于下表面1的平面内转动的目的，进而可以使得上绝缘件300更稳定的安装至顶盖板上。

上述第一齿状结构21为三角形齿状结构，当第一齿状结构21为三角形齿状结构时，由于三角形齿状结构加工较容易，因此，可以在一定程度上降低第一齿状结构21的制作成本。当然，第一齿状结构21也可以为其他形状的齿状结构，比如，第一齿状结构21可以为圆弧形齿状结构，当第一齿状结构21为圆弧形齿状结构时，由于圆弧形齿状结构较光滑，没有尖锐的棱角，因此，可以避免第一齿状结构21刮伤用户的情况发生。

其中，上述第一齿状结构21为三角形齿状结构是指：第一齿状结构21的平行于下表面1的横截面的形状大致为三角形。同理，上述第一齿状结构21为圆弧形齿状结构是指：第一齿状结构21的平行于下表面1的横截面的形状大致为圆弧形。当然，第一齿状结构21还可以为其他可能的形状，本申请实施例对此不作限定。

可以理解的是，由于第一齿状结构21与第二齿状结构30相匹配，因此，当第一齿状结构21为三角形齿状结构时，第二齿状结构30也可以为三角形齿状结构，同理，当第一齿状结构21为圆弧形齿状结构时，第二齿状结构30也可以为圆弧形齿状结构，本申请实施例对第二齿状结构30不再赘述。

实施例三

图6是本申请实施例提供的一种二次电池的结构示意图，图7是图6中的二次电池的分解图。

参见图6及图7，二次电池包括顶盖组件500。

其中，顶盖组件500可以与上述实施例中的任一种顶盖组件500的结构相同，并能带来相同或者类似的有益效果，具体可参照上述实施例中的描述，本申请实施例对顶盖组件500不再赘述。

本申请实施例中，由于顶盖组件500包括的下绝缘件100对应第一定位部11设置有与第一定位部11相匹配的第二定位部101，同时，下绝缘件100对应第一防呆部111设置有与第一防呆部111相匹配的第二防呆部102，因此，通过使得第二定位部101与第一定位部11匹配起来，就可以避免当下绝缘件100安装至顶盖板200的下表面1时，下绝缘件100相对顶盖板200安装方向颠倒、安装错位的情况发生。基于此，当顶盖组件500应用在二次电池中时，可以使得整个二次电池的装配精度更高、也可以避免装配二次电池时出现装配错误的情况。

进一步地，在一些实施例中，参见图7，二次电池还包括外壳600及电芯700，其中，外壳600具有一端开口的容置腔，电芯700容置在容置腔中，顶盖组件500盖设在容置腔的开口处。

通过使得电芯700容置在容置腔中，并使得顶盖组件500盖设在容置腔的开口处，可以将电芯700保护起来，这样，可以避免电芯700受到污染的情况发生。

需要说明的是，上述二次电池可以应用在手机、平板电脑、桌上型电脑或者笔记型电脑等任意可能的设备中，本申请实施例对二次电池的应用场景不作限定。

以上对本申请实施例公开的一种顶盖板、顶盖组件及二次电池进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的顶盖板、顶盖组件及二次电池及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种二次电池的顶盖板，所述二次电池包括用于装配至所述顶盖板的下表面的下绝缘件，其特征在于，所述顶盖板包括：

第一定位部，所述第一定位部设置在所述下表面上，所述第一定位部用于对下绝缘件进行定位，以阻止所述下绝缘件沿平行于所述下表面的方向移动；

第一防呆部，所述第一防呆部设置在所述第一定位部上，所述第一防呆部用于对所述下绝缘件进行防呆。

2.根据权利要求1所述的顶盖板，其特征在于，所述第一定位部为多边形沉台，所述第一防呆部为形成于所述多边形沉台的一个拐角处的倒角。

3.根据权利要求2所述的顶盖板，其特征在于，所述多边形沉台为矩形沉台；

和/或，

所述倒角为倒斜角或者倒圆角。

4.根据权利要求3所述的顶盖板，其特征在于，所述倒斜角的角度为a，15°≤a≤45°。

5.根据权利要求3所述的顶盖板，其特征在于，所述顶盖板为矩形顶盖板，所述矩形沉台的一边与所述矩形顶盖板的一边平行。

6.根据权利要求1-5任一项所述的顶盖板，其特征在于，所述顶盖板还包括贯穿所述顶盖板的极柱孔，所述第一定位部环绕所述极柱孔设置。

7.一种顶盖组件，其特征在于，所述顶盖组件包括：

权利要求1-6任一项所述的顶盖板；

下绝缘件，所述下绝缘件设置在所述顶盖板的下表面上，所述下绝缘件对应所述第一定位部设置有第二定位部，所述第二定位部与所述第一定位部相匹配，所述下绝缘件对应所述第一防呆部设置有第二防呆部，所述第二防呆部与所述第一防呆部相匹配。

8.根据权利要求7所述的顶盖组件，其特征在于，所述顶盖组件还包括：

上绝缘件，所述上绝缘件设置在所述顶盖板的上表面上，所述顶盖板具有贯穿所述顶盖板的极柱孔，所述上绝缘件具有第一通孔，所述第一通孔与所述极柱孔对应设置，所述下绝缘件具有第二通孔，所述第二通孔与所述极柱孔对应设置；

极柱，所述极柱包括底盘部及柱体部，所述柱体部与所述底盘部连接，所述柱体部插设于所述第二通孔、所述极柱孔及所述第一通孔中，所述底盘部与所述下绝缘件抵接，所述柱体部远离所述底盘部的一端与所述上绝缘件连接。

9.根据权利要求8所述的顶盖组件，其特征在于，所述极柱孔的孔壁上设置有第一齿状结构，所述第一齿状结构沿所述极柱孔的孔壁的周向间隔设置，所述上绝缘件上设置有第二齿状结构，所述第一齿状结构与所述第二齿状结构配合，以限制所述上绝缘件相对所述顶盖板在平行于所述下表面的平面内转动。

10.一种二次电池，其特征在于，所述二次电池包括权利要求7-9任一项所述的顶盖组件。

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